一種連接器滾珠取出器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連接器滾珠取出器，包括存儲(chǔ)腔體，所述存儲(chǔ)腔體設(shè)置有滾珠裝入孔；開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)；所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)具有開(kāi)啟和閉合兩種狀態(tài)，處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部連通，處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部之間不連通；本發(fā)明可應(yīng)用于連接器配套工具，應(yīng)用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)滾珠的快速取出、收集操作，能夠提高裝配作業(yè)的效率。
【專利說(shuō)明】一種連接器滾珠取出器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連接器配套工具，尤其是一種連接器滾珠取出器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，地震勘探電纜水下連接器的裝配操作依靠人工來(lái)完成，因此當(dāng)水下連接器進(jìn)行裝配時(shí)往往需要熟練的維修人員對(duì)電纜水下連接器進(jìn)行裝配。目前，維修人員只能使用簡(jiǎn)單的日常工具，但日常工具達(dá)不到對(duì)海上地震勘探電纜水下連接器的各部件結(jié)構(gòu)的完好裝配和拆解，從而大大影響維修工作效率。
[0003]如，安裝在連接器的側(cè)壁連接處的滾珠，其取出作業(yè)較為困難；目前的主要做法是將連接器搖晃，并保證滾珠出口朝下，從而保證滾珠能夠盡快脫離所在軌道。上述取出操作不僅效率低，而且很容易造成滾珠遺失，不能有效滿足目前的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接器滾珠取出器，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)滾珠的快速取出、收集操作，能夠提高裝配作業(yè)的效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種連接器滾珠取出器，其特征在于，包括存儲(chǔ)腔體，所述存儲(chǔ)腔體設(shè)置有滾珠裝入孔；
[0006]開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)；所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)具有開(kāi)啟和閉合兩種狀態(tài)，處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部連通，處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部之間不連通。
[0007]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0008]所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)狀擋板和球狀擋塊，所述網(wǎng)狀擋板設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)，所述球狀擋塊設(shè)置在所述滾珠裝入孔與所述網(wǎng)狀擋板之間；所述球狀擋塊位于所述網(wǎng)狀擋板位置時(shí)構(gòu)成開(kāi)啟狀態(tài)，所述球狀擋塊位于所述滾珠裝入孔位置時(shí)構(gòu)成閉合狀態(tài)。
[0009]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0010]所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)擋板和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)擋板設(shè)置有所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一端與所述旋轉(zhuǎn)擋板的旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)另一端伸出所述存儲(chǔ)腔體外部；旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)用于實(shí)現(xiàn)所述開(kāi)啟狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。
[0011 ] 上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0012]所述滾珠裝入孔設(shè)置有一定長(zhǎng)度的裝填導(dǎo)管，所述裝填導(dǎo)管內(nèi)徑與所述滾珠內(nèi)徑相同。
[0013]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0014]所述存儲(chǔ)腔體的底部設(shè)置有活動(dòng)連接板，所述活動(dòng)連接板的開(kāi)啟狀態(tài)構(gòu)成所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)滾珠的輸出通道。
[0015]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0016]所述網(wǎng)狀擋板為交叉設(shè)置的兩根檔條。
[0017]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0018]所述球狀擋塊為空心球體結(jié)構(gòu)。
[0019]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0020]所述球狀擋塊表面設(shè)置有硅橡膠涂層，所述硅橡膠涂層上開(kāi)設(shè)有溝槽。
[0021]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0022]所述存儲(chǔ)腔體為熱塑性彈性體容器。
[0023]上述連接器滾珠取出器，還可具有如下特點(diǎn)，
[0024]所述裝填導(dǎo)管為聚丙烯導(dǎo)管。
[0025]本發(fā)明上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0026]本發(fā)明提供的上述取出器能夠有效保證滾珠不外漏，能夠通過(guò)取出器的滾珠裝入孔順利進(jìn)去存儲(chǔ)腔體；同時(shí)，能夠有效保證存儲(chǔ)腔體底部的滾珠不會(huì)重新回流到滾珠裝入孔處；開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換操作僅需要將取出器上下翻轉(zhuǎn)一下即可實(shí)現(xiàn)，能夠很大程度提高操作效果，以及優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；能夠通過(guò)擠壓容器本身進(jìn)行空氣壓縮，進(jìn)而將導(dǎo)管端口處的滾珠輕松吸入容器內(nèi)部。
[0027]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種連接器滾珠取出器，可以包括存儲(chǔ)腔體1，存儲(chǔ)腔體I設(shè)置有滾珠裝入孔3 ;以及開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在存儲(chǔ)腔體I內(nèi)；開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)具有開(kāi)啟和閉合兩種狀態(tài)，處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，滾珠裝入孔3與存儲(chǔ)腔體I底部連通(即圖中腔體4與腔體7之間相通)，處于閉合狀態(tài)時(shí)，滾珠裝入孔3與存儲(chǔ)腔體I底部之間不連通(即圖中腔體4與腔體7之間不相通)。
[0032]具體操作中，可首先將滾珠裝入孔3與連接器的滾珠出口對(duì)接；其次，將連接器的滾珠出口朝下放置，滾珠進(jìn)入取出器的滾珠裝入孔3 ;進(jìn)而，當(dāng)滾珠在取出器的存儲(chǔ)腔體I頂部堆積較多時(shí)，可打開(kāi)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，滾珠進(jìn)入存儲(chǔ)腔體I底部；然后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，重復(fù)滾珠取出操作。本發(fā)明提供的上述取出器，一方面，能夠有效保證滾珠不外漏，能夠通過(guò)取出器的滾珠裝入孔3順利進(jìn)去存儲(chǔ)腔體I ;另一方面，能夠有效保證存儲(chǔ)腔體I底部的滾珠不會(huì)重新回流到滾珠裝入孔3處。
[0033]進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的上述滾珠取出器具體結(jié)構(gòu)中，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)狀擋板6和球狀擋塊5，網(wǎng)狀擋板6設(shè)置在存儲(chǔ)腔體I內(nèi)，球狀擋塊5設(shè)置在滾珠裝入孔3與網(wǎng)狀擋板6之間；球狀擋塊5位于網(wǎng)狀擋板6位置時(shí)構(gòu)成開(kāi)啟狀態(tài)，球狀擋塊5位于滾珠裝入孔3位置時(shí)構(gòu)成閉合狀態(tài)?；蛘撸_(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)擋板和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)擋板設(shè)置有存儲(chǔ)腔體I內(nèi)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一端與旋轉(zhuǎn)擋板的旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)另一端伸出存儲(chǔ)腔體I外部；旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。
[0034]具體操作中，當(dāng)滾珠取出器的滾珠裝入孔3朝上放置時(shí)，球狀擋塊5位于網(wǎng)狀擋板6處，即開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)位于開(kāi)啟狀態(tài)，滾珠裝入孔3與存儲(chǔ)腔體I的底部之間為互通狀態(tài)。當(dāng)滾珠取出器的滾珠裝入孔3朝下放置時(shí)，球狀擋塊5位于滾珠裝入孔3處，即開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)位于閉合狀態(tài)，滾珠裝入孔3與存儲(chǔ)腔體I的底部之間為不相通狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，上述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換操作僅需要將取出器上下翻轉(zhuǎn)一下即可實(shí)現(xiàn)，能夠很大程度提高操作效果，以及優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，網(wǎng)狀擋板6可以為交叉設(shè)置的兩根檔條；球狀擋塊5為空心球體結(jié)構(gòu)。
[0035]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，滾珠裝入孔3設(shè)置有一定長(zhǎng)度的裝填導(dǎo)管2，裝填導(dǎo)管2內(nèi)徑與滾珠內(nèi)徑相同。具體的，裝填導(dǎo)管2可以采用聚丙烯導(dǎo)管。
[0036]上述導(dǎo)管在取珠操作中，連接器的滾珠出口不用朝下設(shè)置，只要保證導(dǎo)管的端口能夠接觸到滾珠即可。將上述導(dǎo)管插入滾珠出口，并將滾珠直接裝入導(dǎo)管中；同時(shí)，上述導(dǎo)管內(nèi)徑于滾珠內(nèi)徑相同，能夠有效保證滾珠在導(dǎo)管中不會(huì)自行發(fā)生滾動(dòng)，而是通過(guò)后面的滾珠擠壓前面的滾珠，以實(shí)現(xiàn)滾珠的依次滾入。另外，上述裝填導(dǎo)管2能夠有效引導(dǎo)滾珠順利進(jìn)入存儲(chǔ)腔體I中，能夠有效避免因滾珠裝入孔3與連接器的滾珠出口對(duì)接失誤造成的滾珠遺落。采用聚丙烯導(dǎo)管能夠時(shí)刻實(shí)現(xiàn)滾珠裝入狀態(tài)的實(shí)時(shí)觀測(cè)，當(dāng)滾珠發(fā)生堵塞時(shí)可適當(dāng)按壓聚丙烯導(dǎo)管，以實(shí)現(xiàn)故障解除。
[0037]優(yōu)選地，存儲(chǔ)腔體I為熱塑性彈性體容器；球狀擋塊5表面設(shè)置有硅橡膠涂層，硅橡膠涂層上開(kāi)設(shè)有溝槽。上述熱塑性彈性體容器能夠通過(guò)擠壓容器本身進(jìn)行空氣壓縮，進(jìn)而將導(dǎo)管端口處的滾珠輕松吸入容器內(nèi)部。同時(shí)，上述硅橡膠涂層的設(shè)置能夠保證球狀擋塊5與容器內(nèi)壁之間的結(jié)合緊密性；上述硅橡膠涂層的易壓縮易恢復(fù)特點(diǎn)能夠保證在容器倒立過(guò)程中，硅橡膠涂層受壓填充到球形擋塊于內(nèi)壁之間的縫隙中，以保證滾珠滾珠不會(huì)從縫隙中流回入口處。進(jìn)一步的，在硅橡膠涂層上開(kāi)設(shè)有溝槽，能夠有效保證壓縮容器本身時(shí)，氣體的順利排出；能夠有效避免在球狀擋塊5完全堵死在滾珠裝入孔3處造成的氣體排出操作失敗。
[0038]優(yōu)選地，本發(fā)明提供的上述取出器中，存儲(chǔ)腔體I的底部可以設(shè)置有活動(dòng)連接板8，活動(dòng)連接板8的開(kāi)啟狀態(tài)構(gòu)成存儲(chǔ)腔體I內(nèi)滾珠的輸出通道。當(dāng)存儲(chǔ)腔體I內(nèi)部的滾珠已經(jīng)裝滿需要快速排出時(shí)，可打開(kāi)上述底部的活動(dòng)連接板8，以實(shí)現(xiàn)滾珠的快速排出。
[0039]本發(fā)明提供的上述連接器滾珠取出器，能夠有效保證提高滾珠的取出操作效率，能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效益；其結(jié)構(gòu)組成合理，易于推廣和實(shí)施。
[0040]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器滾珠取出器，其特征在于，包括 存儲(chǔ)腔體，所述存儲(chǔ)腔體設(shè)置有滾珠裝入孔； 開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)；所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)具有開(kāi)啟和閉合兩種狀態(tài)，處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部連通，處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述滾珠裝入孔與所述存儲(chǔ)腔體底部之間不連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)狀擋板和球狀擋塊，所述網(wǎng)狀擋板設(shè)置在所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)，所述球狀擋塊設(shè)置在所述滾珠裝入孔與所述網(wǎng)狀擋板之間；所述球狀擋塊位于所述網(wǎng)狀擋板位置時(shí)構(gòu)成開(kāi)啟狀態(tài)，所述球狀擋塊位于所述滾珠裝入孔位置時(shí)構(gòu)成閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)擋板和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)擋板設(shè)置有所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一端與所述旋轉(zhuǎn)擋板的旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)另一端伸出所述存儲(chǔ)腔體外部；旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)用于實(shí)現(xiàn)所述開(kāi)啟狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述滾珠裝入孔設(shè)置有一定長(zhǎng)度的裝填導(dǎo)管，所述裝填導(dǎo)管內(nèi)徑與所述滾珠內(nèi)徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述存儲(chǔ)腔體的底部設(shè)置有活動(dòng)連接板，所述活動(dòng)連接板的開(kāi)啟狀態(tài)構(gòu)成所述存儲(chǔ)腔體內(nèi)滾珠的輸出通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述網(wǎng)狀擋板為交叉設(shè)置的兩根檔條。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述球狀擋塊為空心球體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述球狀擋塊表面設(shè)置有硅橡膠涂層，所述硅橡膠涂層上開(kāi)設(shè)有溝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述存儲(chǔ)腔體為熱塑性彈性體容器。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器滾珠取出器，其特征在于， 所述裝填導(dǎo)管為聚丙烯導(dǎo)管。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK104134919SQ201410390159
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】李穎燦 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司