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一種汽車前壁板的制作方法

文檔序號(hào):4092064閱讀:1893來源:國(guó)知局
專利名稱:一種汽車前壁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車部件,特別是汽車的前壁板。
背景技術(shù)
汽車前壁板作為分隔乘員倉與發(fā)動(dòng)機(jī)倉的重要部件,其功能作用多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 一般是由0. 8 1mm的冷軋鋼板沖壓而成,因其剛度強(qiáng)度較弱,通常需要設(shè)計(jì)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)來增 加其強(qiáng)度和剛度,同時(shí)改善白車身的NVH。目前,一般是在發(fā)動(dòng)機(jī)倉局部焊接橫加強(qiáng)板和中 加強(qiáng)板來加強(qiáng)前壁板的強(qiáng)度和剛度。橫加強(qiáng)板和中加強(qiáng)板多采用高強(qiáng)度鋼板,緊密貼合在 前壁板局部強(qiáng)度弱的部位,通過點(diǎn)焊與前壁板連接。該種前壁板結(jié)構(gòu)雖然對(duì)其強(qiáng)度和剛度 有一定程度的提高,但仍不能達(dá)到較為滿意的程度,并且橫加強(qiáng)板和中加強(qiáng)板采用高強(qiáng)度 鋼板,增加了前壁板的成本,而橫加強(qiáng)板和中加強(qiáng)板需要與前壁板進(jìn)行緊密貼合,導(dǎo)致前壁 板的制造工藝性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車前壁板,使前壁板的強(qiáng)度和剛度得以較大程度 的提高,同時(shí)使前壁板的制造工藝得以改善。本實(shí)用新型所述汽車前壁板,包括前壁板和焊接在前壁板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),前壁板 的兩側(cè)焊接有A柱加強(qiáng)板,其上邊緣焊接有暖風(fēng)機(jī)壓力室板,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是由中加強(qiáng)梁、 左加強(qiáng)梁、右加強(qiáng)梁、上加強(qiáng)件和下加強(qiáng)件焊接而成的呈“十”字狀的鈑金件結(jié)構(gòu),其中,左 加強(qiáng)梁的右端與中加強(qiáng)梁的左端焊接,右加強(qiáng)梁的左端與中加強(qiáng)梁的右端焊接,上加強(qiáng)件 的下端及下加強(qiáng)件的上端分別與中加強(qiáng)梁的中部焊接,且與中加強(qiáng)梁垂直,中加強(qiáng)梁、左加 強(qiáng)梁和右加強(qiáng)梁橫向焊接在前壁板上,上加強(qiáng)件和下加強(qiáng)件縱向焊接在前壁板上,均與前 壁板形成封閉型腔,左加強(qiáng)梁的左端及右加強(qiáng)梁的右端分別與A柱加強(qiáng)板焊接,上加強(qiáng)件 的上端與暖風(fēng)機(jī)壓力室板焊接。中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng)梁和上、下加強(qiáng)件的橫截面呈U形,在其兩側(cè)設(shè)置有向外的 翻邊,中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng)梁和上、下加強(qiáng)件通過該翻邊與前壁板焊接。本實(shí)用新型所述汽車前壁板由于其加強(qiáng)結(jié)構(gòu)呈“十”字狀結(jié)構(gòu),其焊接在前壁板上 后,能夠使前壁板在水平和垂直方向上的強(qiáng)度和剛度得到加強(qiáng),從而提高了前壁板整體的 強(qiáng)度和剛度。由于中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng)梁和上、下加強(qiáng)件與前壁板焊接后形成封閉型腔,其 具有很好的吸能效果,能夠較大程度地提高前壁板的強(qiáng)度和剛度,無需采用高強(qiáng)度鋼板即 可達(dá)到較好的效果,從而降低了前壁板的成本;而中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng)梁和上、下加強(qiáng)件通 過其兩側(cè)的翻邊與前壁板進(jìn)行點(diǎn)焊連接,使加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與前壁板的焊接方便容易,從而使前 壁板的制造工藝得以改善。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0008]圖1為本實(shí)用新型所述汽車前壁板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為焊接在前壁板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;圖4為圖1中沿前壁板橫向,且沿中加強(qiáng)梁和左、右加強(qiáng)梁縱向線的剖視示意圖;圖5為圖1中沿前壁板縱向及上、下加強(qiáng)件縱向線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,該汽車前壁板包括前壁板2和焊接在前壁板2上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu), 前壁板2的兩側(cè)焊接有A柱加強(qiáng)板1,前壁板2的上邊緣焊接有暖風(fēng)機(jī)壓力室板3,所述加強(qiáng) 結(jié)構(gòu)是由中加強(qiáng)梁5、左加強(qiáng)梁6、右加強(qiáng)梁8、上加強(qiáng)件4和下加強(qiáng)件7焊接而成的呈“十” 字狀的鈑金件結(jié)構(gòu),中加強(qiáng)梁5、左、右加強(qiáng)梁6、8和上、下加強(qiáng)件4、7的橫截面呈U形,在 其兩側(cè)設(shè)置有向外的翻邊9,其中,左加強(qiáng)梁6的右端與中加強(qiáng)梁5的左端焊接,右加強(qiáng)梁8 的左端與中加強(qiáng)梁5的右端焊接,上加強(qiáng)件4的下端與中加強(qiáng)梁5的中部焊接,下加強(qiáng)件7 的上端與中加強(qiáng)梁5的中部焊接,且上、下加強(qiáng)件4、7與中加強(qiáng)梁5垂直。中加強(qiáng)梁5、左加 強(qiáng)梁6和右加強(qiáng)梁8通過其兩側(cè)的翻邊9橫向焊接在前壁板2上,上加強(qiáng)件4和下加強(qiáng)件 7通過其兩側(cè)的翻邊9縱向焊接在前壁板2上,均與前壁板2形成封閉型腔10 ;左加強(qiáng)梁6 的左端及右加強(qiáng)梁8的右端分別與A柱加強(qiáng)板1焊接,上加強(qiáng)件4的上端與暖風(fēng)機(jī)壓力室 板3焊接。
權(quán)利要求一種汽車前壁板,包括前壁板(2)和焊接在前壁板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),前壁板的兩側(cè)焊接有A柱加強(qiáng)板(1),其上邊緣焊接有暖風(fēng)機(jī)壓力室板(3),其特征在于所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是由中加強(qiáng)梁(5)、左加強(qiáng)梁(6)、右加強(qiáng)梁(8)、上加強(qiáng)件(4)和下加強(qiáng)件(7)焊接而成的呈“十”字狀的鈑金件結(jié)構(gòu),其中,左加強(qiáng)梁的右端與中加強(qiáng)梁的左端焊接,右加強(qiáng)梁的左端與中加強(qiáng)梁的右端焊接,上加強(qiáng)件的下端及下加強(qiáng)件的上端分別與中加強(qiáng)梁的中部焊接,且與中加強(qiáng)梁垂直,中加強(qiáng)梁、左加強(qiáng)梁和右加強(qiáng)梁橫向焊接在前壁板上,上加強(qiáng)件和下加強(qiáng)件縱向焊接在前壁板上,均與前壁板形成封閉型腔(10),左加強(qiáng)梁的左端及右加強(qiáng)梁的右端分別與A柱加強(qiáng)板焊接,上加強(qiáng)件的上端與暖風(fēng)機(jī)壓力室板焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車前壁板,其特征在于中加強(qiáng)梁(5)、左、右加強(qiáng)梁(6、8)和 上、下加強(qiáng)件(4、7)的橫截面呈U形,在其兩側(cè)設(shè)置有向外的翻邊(9),中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng) 梁和上、下加強(qiáng)件通過該翻邊與前壁板焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽車前壁板,包括前壁板和焊接在前壁板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是由中加強(qiáng)梁、左、右加強(qiáng)梁和上、下加強(qiáng)件焊接而成的呈“十”字狀的鈑金件結(jié)構(gòu),其焊接在前壁板上與前壁板形成封閉型腔。該汽車前壁板具有較好的強(qiáng)度和剛度,并且具有較好的制造工藝性。
文檔編號(hào)B62D25/14GK201597643SQ20102005520
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者張成勇, 張海清, 殷麗華, 胡啟新, 谷小渝 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
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