專(zhuān)利名稱(chēng)：用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)和鏈節(jié)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件，更具體地涉及一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件的鏈節(jié)。
背景技術(shù)：
某些用在履帶型機(jī)器上的鏈節(jié)組件包括一對(duì)平行的履帶鏈，所述履帶鏈包括通過(guò)橫向布置的銷(xiāo)互相連接的多個(gè)鏈節(jié)。圍繞每個(gè)銷(xiāo)布置套管使得該套管可相對(duì)于銷(xiāo)和鏈節(jié)旋轉(zhuǎn)。另外，圍繞每個(gè)銷(xiāo)布置以軸承形式的兩個(gè)密封插入件使得這兩個(gè)密封插入件可相對(duì)于銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)。密封插入件從履帶套管向外定位以提供用于密封件的密封面。這些密封件防止污物與位于套管與銷(xiāo)之間的潤(rùn)滑劑混合。此外，每個(gè)密封插入件連接至一個(gè)鏈節(jié)以防止密封插入件、銷(xiāo)和套管相對(duì)于鏈節(jié)橫向移動(dòng)。于1998年11月3日授予Lawson的美國(guó)專(zhuān)利No. 5，829，849(' 849專(zhuān)利)中公開(kāi)了一種將軸承連接至鏈節(jié)的方法。‘849專(zhuān)利記載了將套筒軸承壓配合到鏈節(jié)的孔口中， 以提供用于履帶密封件的位于套筒軸承的一側(cè)上的密封面。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，本發(fā)明涉及一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)。該鏈節(jié)可包括體部。該鏈節(jié)還可包括貫穿所述體部延伸的孔口。該孔口可包括筒形部分。此外，該孔口可包括形成在所述筒形部分中的環(huán)狀凹槽。該孔口還可包括錐形部分。該錐形部分可鄰接所述筒形部分， 并且可朝所述筒形部分逐漸變細(xì)。另一方面，本發(fā)明涉及一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件。該鏈節(jié)組件可包括鏈節(jié)， 該鏈節(jié)可包括體部。該鏈節(jié)還可包括貫穿所述體部延伸的孔口。該孔口可包括筒形部分。 另外，該孔口可包括形成在所述筒形部分中的孔口凹部。該孔口凹部可包括孔口凹部開(kāi)口端和孔口凹部封閉端。該鏈節(jié)組件還可包括筒形密封插入件，該密封插入件可包括密封插入件凹部。該密封插入件凹部可包括密封插入件凹部開(kāi)口端和密封插入件凹部封閉端。該密封插入件可構(gòu)造為使得當(dāng)密封插入件位于孔口內(nèi)時(shí)孔口凹部開(kāi)口端與密封插入件凹部開(kāi)口端重疊。又一方面，本發(fā)明涉及一種裝配用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件的方法。該鏈節(jié)組件可包括鏈節(jié)，該鏈節(jié)可包括體部和貫穿該體部延伸的孔口。該鏈節(jié)組件還可包括密封插入件和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。該方法可包括將制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分壓入密封插入件的密封插入件凹部?jī)?nèi)， 使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件配合在孔口的筒形部分內(nèi)。該方法還可包括將制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件定位在所述孔口內(nèi)，使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分?jǐn)U張到形成在所述孔口的筒形部分中的孔口凹部?jī)?nèi)。


圖1是用于示例性公開(kāi)的履帶型機(jī)器的示例性公開(kāi)的鏈節(jié)組件的示圖2是圖1的鏈節(jié)組件的示例性公開(kāi)的套筒的剖視圖；圖3是連接至圖1的鏈節(jié)組件的示例性披露的鏈節(jié)的、圖2的套筒的公開(kāi)示例性公開(kāi)的密封插入件的截面?zhèn)纫晥D；以及圖4是描述裝配圖1的鏈節(jié)組件的示例性公開(kāi)的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式圖1圖示了用于履帶型機(jī)器的示例性鏈節(jié)組件10。例如，該履帶型機(jī)器可為裝載機(jī)、挖掘機(jī)、牽引機(jī)、坦克或其它具有履帶型牽引裝置的移動(dòng)機(jī)器。鏈節(jié)組件10可包括通過(guò)外鏈節(jié)15結(jié)合在一起的一系列盒狀區(qū)段12。每個(gè)盒狀區(qū)段12可包括通過(guò)兩個(gè)橫向布置的套筒20連接的兩個(gè)內(nèi)鏈節(jié)17 (內(nèi)鏈節(jié)17a和17b)。內(nèi)鏈節(jié)17可以與外鏈節(jié)15相同也可以不與外鏈節(jié)15相同。例如，外鏈節(jié)15和內(nèi)鏈節(jié)17兩者均可包括具有最小直徑沈的孔口對(duì)。特別地，內(nèi)鏈節(jié)17a可具有兩個(gè)孔口 Ma。并且，套筒20的第一端觀可以過(guò)盈配合在各孔口 Ma(下稱(chēng)“孔口 2 ”)內(nèi)。類(lèi)似地，內(nèi)鏈節(jié)17b可具有兩個(gè)孔口 Mb。并且，套筒20的第二端四可過(guò)盈配合在各孔口 Mb (下稱(chēng)“孔口 Mb”)內(nèi)。然而，可以預(yù)期，這些過(guò)盈配合不能夠充分地防止套筒20相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)17的不希望的橫向移動(dòng)。因此，各孔口 24(下稱(chēng)“孔口 M”)和各套筒20(下稱(chēng)“套筒20”)可構(gòu)造為使得可使用制動(dòng)機(jī)構(gòu)32 (參照?qǐng)D2)來(lái)防止套筒20相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)17橫向移動(dòng)。如圖2所示，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可包括具有矩形截面的卡環(huán)?；蛘?，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可包括具有圓形截面的卡環(huán)。在又一替代方案中，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可包括具有既非矩形又非圓形的截面的卡環(huán)。在任何情況下，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32的尺寸可設(shè)計(jì)為能夠承受由于履帶型機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的橫向力。例如，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可具有尺寸介于最小直徑沈的大約3%與大約10%之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)深度；34。此外，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可具有尺寸介于最小直徑沈的大約與大約 9%之間的制動(dòng)機(jī)構(gòu)寬度37。套筒20可包括銷(xiāo)39、套管42、兩個(gè)密封插入件44、兩個(gè)套環(huán)48、兩個(gè)密封件51和兩個(gè)密封件53。銷(xiāo)39可為中空筒體，并且可被填充有可經(jīng)由具有內(nèi)端58和外端60的溝槽 56流入和流出銷(xiāo)39的潤(rùn)滑劑。例如，所述潤(rùn)滑劑可為天然油、合成油或其它本領(lǐng)域中公知的潤(rùn)滑劑。套管42可沿著銷(xiāo)39定位使得套管42的內(nèi)表面與溝槽56的外端60重疊。這種配置可允許潤(rùn)滑劑流出銷(xiāo)39并流入(銷(xiāo)39與套管42之間的)間隙65，從而減小套管42 與銷(xiāo)39之間的旋轉(zhuǎn)摩擦，并允許套管42相對(duì)于銷(xiāo)39自由旋轉(zhuǎn)。密封插入件44可從套管42向外沿著銷(xiāo)39定位，使得潤(rùn)滑劑可從間隙65流到(銷(xiāo) 39與密封插入件44之間的)間隙70。間隙70中的潤(rùn)滑劑可減小密封插入件44與銷(xiāo)39之間的旋轉(zhuǎn)摩擦，從而允許密封插入件44相對(duì)于銷(xiāo)39旋轉(zhuǎn)。然而，由于間隙70可窄于間隙 65，因此密封插入件44可能不如套管42那么自由地旋轉(zhuǎn)。因此，密封插入件44和套管42 不會(huì)一致地圍繞銷(xiāo)39旋轉(zhuǎn)。取而代之的是，密封插入件44可相對(duì)于套管42旋轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑劑也可從間隙65和間隙70向外流入(密封插入件44與套管42之間的)間隙75。但是，可能希望防止?jié)櫥瑒┙?jīng)由間隙75流出套筒20，并防止污物經(jīng)由間隙75流入套筒20。因此， 密封件51可至少部分定位在密封插入件44內(nèi)。各密封件51可與套管42接觸，抵靠套管 42來(lái)密封密封插入件44，并閉塞間隙75。
如前文所述，各套筒20可構(gòu)造為使得可使用制動(dòng)機(jī)構(gòu)32來(lái)防止套筒20相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)17橫向移動(dòng)。特別地，各密封插入件44 (下稱(chēng)“密封插入件44”)可構(gòu)造為使得其可被用于防止套筒20相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)17橫向移動(dòng)。具體地，密封插入件44可呈筒形，并且可具有尺寸設(shè)計(jì)為使得密封插入件44可過(guò)盈配合在孔口 M內(nèi)的直徑78。或者，直徑78可小于孔口 M的最小直徑沈，并且密封插入件44可以不過(guò)盈配合在孔口 M內(nèi)。此外，密封插入件44可具有密封插入件凹部81。制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可至少部分被壓入密封插入件凹部81內(nèi)。 具體地，制動(dòng)機(jī)構(gòu)32可壓靠在密封插入件凹部81的封閉端85 (與密封插入件凹部81的開(kāi)口端87相對(duì))上，使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)32和密封插入件44兩者均配合在下述孔口 M的筒形部分90(參照?qǐng)D3)內(nèi)。例如，密封插入件凹部81可具有尺寸介于最小直徑沈的大約4%與大約11%之間的密封插入件凹部深度93。此外，密封插入件凹部81可具有尺寸介于最小直徑沈的大約與大約10%之間的密封插入件凹部寬度95。盡管密封插入件凹部81可包括環(huán)狀凹槽，但應(yīng)理解，密封插入件凹部81可以可替代地包括非環(huán)狀凹槽。例如，如圖2 所示，密封插入件凹部81可包括被對(duì)準(zhǔn)部分97橫貫的凹槽，該凹槽可防止制動(dòng)機(jī)構(gòu)32相對(duì)于密封插入件44旋轉(zhuǎn)。套環(huán)48可從密封插入件44向外沿著銷(xiāo)39定位。套環(huán)48可附接至銷(xiāo)39使得潤(rùn)滑劑不能在套環(huán)48與銷(xiāo)39之間流動(dòng)，并使得套環(huán)48不能相對(duì)于銷(xiāo)39移動(dòng)。例如，套環(huán)48 可被焊接在銷(xiāo)39上。潤(rùn)滑劑可從間隙70向外流入(密封插入件44與套環(huán)48之間的)間隙100內(nèi)。但是，可能希望防止?jié)櫥瑒┙?jīng)由間隙100流出套筒20，并防止污物經(jīng)由間隙100 流入套筒20。因此，密封件53可至少部分定位在各套環(huán)48內(nèi)。各密封件53可與密封插入件44接觸，從而抵靠密封插入件44來(lái)密封各套環(huán)48，并閉塞間隙100。如圖3所示，內(nèi)鏈節(jié)17可包括體部105，孔口 M貫穿該體部105延伸。如前文所述，孔口 M可構(gòu)造為使得可使用制動(dòng)機(jī)構(gòu)32來(lái)防止套筒20相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)17橫向移動(dòng)。特別地，孔口 M可包括具有最小直徑沈的筒形部分90?？卓诎疾?10可形成在筒形部分90 中，并可構(gòu)造成接納制動(dòng)機(jī)構(gòu)32。具體地，孔口凹部110可具有尺寸介于最小直徑沈的大約2 %與大約11 %之間的孔口凹部深度115。此外，孔口凹部110可具有尺寸介于最小直徑 26的大約與大約10%之間的孔口凹部寬度117。盡管孔口凹部110可包括環(huán)狀凹槽， 但應(yīng)理解，孔口凹部110可以可替代地包括非環(huán)狀凹槽。例如，與密封插入件凹部81相似， 孔口凹部110可包括被對(duì)準(zhǔn)部分(未示出)橫貫的凹槽，該凹槽可防止制動(dòng)機(jī)構(gòu)32相對(duì)于孔口 M旋轉(zhuǎn)。在任何情況下，應(yīng)注意，孔口凹部110可沿著孔口對(duì)橫向定位，使得當(dāng)密封插入件44定位在孔口 M內(nèi)時(shí)孔口凹部110可與密封插入件凹部81對(duì)準(zhǔn)。換言之，當(dāng)密封插入件44定位在孔口 M內(nèi)時(shí)，孔口凹部110的開(kāi)口端120(與孔口凹部110的封閉端122 相對(duì))可與密封插入件凹部81的開(kāi)口端87重疊?；蛘撸芊獠迦爰疾?1可沿著密封插入件44橫向定位，使得當(dāng)密封插入件44定位在孔口 M內(nèi)時(shí)密封插入件凹部81可與孔口凹部110對(duì)準(zhǔn)。換言之，當(dāng)密封插入件44定位在孔口 M內(nèi)時(shí)，密封插入件凹部81的開(kāi)口端87可與孔口凹部110的開(kāi)口端120重疊。在某些實(shí)施例中，孔口 M也可包括錐形部分125，該錐形部分125可構(gòu)造成將制動(dòng)機(jī)構(gòu)32至少部分壓入密封插入件凹部81內(nèi)，使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)32和密封插入件44兩者均配合在筒形部分90內(nèi)。特別地，錐形部分125可鄰接筒形部分90，并且可朝筒形部分90逐漸變細(xì)。具體地，錐形部分125可具有比最小直徑沈大至少約5%的最大直徑130。更具體地，最大直徑130可比最小直徑沈大介于大約5%與大約27%之間。此外，錐形部分125 可具有與最小直徑26相等的最小直徑133。當(dāng)套筒20和制動(dòng)機(jī)構(gòu)32經(jīng)由錐形部分125被插入筒形部分90時(shí)，錐形部分125的錐度可將制動(dòng)機(jī)構(gòu)32至少部分壓入密封插入件凹部 81。如圖3所示，錐形部分125可包括形狀為截頂直圓錐140的表面135。錐140可具有與孔口 M的中心軸線148共線的中心軸線145。在某些實(shí)施例中，表面135可具有與最大直徑130相等的最大直徑150。此外，表面135可具有與最小直徑沈和133相等的最小直徑152。在其它實(shí)施例中，最大直徑150可以不等于最大直徑130和/或最小直徑152 可以不等于最小直徑沈和/或133。在任何情況下，表面135與中心軸線145之間的角度 θ可以介于大約5°與大約45°之間。更具體地，角度θ可以介于大約10°與大約15° 之間。圖4示出了裝配鏈節(jié)組件10的示例性方法。將在以下部分對(duì)圖4進(jìn)行論述以進(jìn)一步說(shuō)明鏈節(jié)組件10及其裝配。工業(yè)實(shí)用性一般而言，鏈節(jié)組件可應(yīng)用于履帶型機(jī)器。當(dāng)應(yīng)用于具有包括定位在鏈節(jié)的孔口內(nèi)的密封插入件的鏈節(jié)組件的履帶型機(jī)器時(shí)，所公開(kāi)的鏈節(jié)和鏈節(jié)組件可以是特別有益的。具體地，可使用制動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)防止密封插入件相對(duì)于鏈節(jié)的橫向移動(dòng)?，F(xiàn)將描述裝配所公開(kāi)的鏈節(jié)組件的方法。如圖4所示，首先可以使制動(dòng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)張(步驟400)。具體地，可以使制動(dòng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)張從而使其可沿著密封插入件移動(dòng)并定位在密封插入件的密封插入件凹部周?chē)?或部分定位在其內(nèi)。盡管可以在步驟400之后才裝配包括密封插入件的套筒，但可以預(yù)期，可在步驟400之前裝配該套筒。因此，在某些實(shí)施例中，可以使制動(dòng)機(jī)構(gòu)擴(kuò)張從而使其也可在定位在密封插入件凹部周?chē)?或部分定位在其內(nèi)之前沿著套筒的套管和/或套環(huán)移動(dòng)。接下來(lái)，可將制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分壓入密封插入件凹部(步驟410)。制動(dòng)機(jī)構(gòu)的這種壓縮可允許制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件配合在內(nèi)鏈節(jié)的孔口的筒形部分內(nèi)。然而，應(yīng)注意，密封插入件可過(guò)盈配合在孔口內(nèi)。因此，應(yīng)理解，“配合”僅意味著制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件可被插入所述孔口的筒形部分內(nèi)?？深A(yù)期，步驟410的壓縮可以包括也可以不包括使用工具。 例如，可使用卡環(huán)鉗來(lái)壓縮制動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)可配合在筒形部分內(nèi)?；蛘撸赏ㄟ^(guò)經(jīng)由所述孔口的錐形部分將制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件插入筒形部分內(nèi)來(lái)壓縮制動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體地，當(dāng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)被移動(dòng)通過(guò)所述錐形部分時(shí)，錐形部分的錐度可壓縮制動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得制動(dòng)機(jī)構(gòu)可配合在筒形部分內(nèi)。在步驟410之后，制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件可定位在孔口內(nèi)(步驟420)。具體地，制動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封插入件可相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)直到密封插入件凹部與孔口的孔口凹部對(duì)準(zhǔn)。一旦密封插入件凹部與孔口凹部對(duì)準(zhǔn)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)就可至少部分?jǐn)U張到孔口凹部?jī)?nèi)。此時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)可至少部分定位在密封插入件凹部?jī)?nèi)，并至少部分定位在孔口凹部?jī)?nèi)。因此， 制動(dòng)機(jī)構(gòu)可防止密封插入件相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)的橫向移動(dòng)。這是因?yàn)?，不太可能在不破壞制?dòng)機(jī)構(gòu)的情況下使密封插入件相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)。或者，可使用其它方法來(lái)裝配所公開(kāi)的鏈節(jié)組件。例如，該方法可包括使制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分?jǐn)U張到孔口凹部?jī)?nèi)，使得密封插入件可以相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)。一旦密封插入件凹部與孔口凹部對(duì)準(zhǔn)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)就可至少部分壓入密封插入件凹部。此時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)可至少部分定位在孔口凹部?jī)?nèi)，并至少部分定位在密封插入件凹部?jī)?nèi)。因此，如前文所述，制動(dòng)機(jī)構(gòu)可防止密封插入件相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)。 不論如何裝配所公開(kāi)的鏈節(jié)組件，都可以預(yù)期，制動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位(至少部分在密封插入件凹部?jī)?nèi)和至少部分在孔口凹部?jī)?nèi))也可防止套筒相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)的橫向移動(dòng)。這是因?yàn)樘淄部砂◤膬蓚€(gè)密封插入件和一個(gè)套管向外定位的兩個(gè)套環(huán)。由于套環(huán)可附接至銷(xiāo)使得套環(huán)不能相對(duì)于銷(xiāo)移動(dòng)，因此套環(huán)可防止密封插入件和套管相對(duì)于銷(xiāo)橫向移動(dòng)。因此，當(dāng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)防止密封插入件相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)也可防止套筒(包括套環(huán)、密封插入件、套管和銷(xiāo))相對(duì)于內(nèi)鏈節(jié)橫向移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)(17)，包括 體部(105)，以及貫穿所述體部延伸的孔口(對(duì))，所述孔口包括 筒形部分(90)，形成在所述筒形部分中的環(huán)狀凹槽(110)，以及錐形部分(125)，其中 所述錐形部分鄰接所述筒形部分，并且所述錐形部分朝所述筒形部分逐漸變細(xì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)，其特征在于，所述錐形部分的最大直徑(130)比所述孔口的最小直徑06)大至少約5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈節(jié)，其特征在于所述錐形部分包括具有中心軸線(14 和表面(13 的截頂直圓錐(140)；并且所述中心軸線與所述表面之間的角度介于約5°與約45°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的鏈節(jié)，其特征在于形成在所述筒形部分中的所述環(huán)狀凹槽的寬度(117)介于所述孔口的最小直徑的約與約10%之間；并且形成在所述筒形部分中的所述環(huán)狀凹槽的深度(11 介于所述孔口的最小直徑的約 2%與約11%之間。
5.一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件(10)，所述鏈節(jié)組件包括根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鏈節(jié)，其中形成在所述筒形部分中的所述環(huán)狀凹槽包括開(kāi)口端(120)和封閉端(122)；以及具有密封插入件凹部(81)的筒形密封插入件(44)，所述密封插入件凹部包括開(kāi)口端 (87)和封閉端(85)，其中所述密封插入件構(gòu)造為使得當(dāng)所述密封插入件定位在所述孔口內(nèi)時(shí)形成在所述筒形部分中的所述環(huán)狀凹槽的所述開(kāi)口端與所述密封插入件凹部的所述開(kāi)口端重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈節(jié)組件，其特征在于，所述密封插入件凹部包括環(huán)狀凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鏈節(jié)組件，其特征在于，所述鏈節(jié)組件還包括制動(dòng)機(jī)構(gòu) (32)，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成至少部分定位在形成在所述筒形部分中的所述環(huán)狀凹槽內(nèi)并同時(shí)至少部分定位在所述密封插入件凹部?jī)?nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的鏈節(jié)組件，其特征在于所述密封插入件凹部的寬度(95)介于所述孔口的最小直徑的約與約10%之間；并且所述密封插入件凹部的深度(93)介于所述孔口的最小直徑的約4%與約11%之間。
9.一種裝配用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)組件(10)的方法，所述鏈節(jié)組件包括具有體部 (105)和貫穿所述體部延伸的孔口 (24)的鏈節(jié)(17)、密封插入件(44)以及制動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)， 所述方法包括將所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分壓入所述密封插入件的密封插入件凹部(81)內(nèi)，使得所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述密封插入件配合在所述孔口的筒形部分(90)內(nèi)；以及將所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述密封插入件定位在所述孔口內(nèi)，使得所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分?jǐn)U張到形成在所述孔口的所述筒形部分中的孔口凹部(110)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)至少部分壓入所述密封插入件的密封插入件凹部?jī)?nèi)包括經(jīng)由所述孔口的錐形部分(12 將所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述密封插入件插入所述孔口的所述筒形部分內(nèi)，所述錐形部分朝所述筒形部分逐漸變細(xì)使得所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)在穿過(guò)所述錐形部分時(shí)被壓縮。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于履帶型機(jī)器的鏈節(jié)(17)。該鏈節(jié)可具有體部(105)。該鏈節(jié)也可具有貫穿所述體部延伸的孔口(24)。該孔口可具有筒形部分(90)。此外，該孔口可具有形成在所述筒形部分中的環(huán)狀凹槽(110)。該孔口也可具有錐形部分(125)。該錐形部分可鄰接所述筒形部分，并且可朝所述筒形部分逐漸變細(xì)。
文檔編號(hào)B62D55/02GK102282063SQ200980154675
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者E·J·約翰森, M·S·蒂克費(fèi)爾斯 申請(qǐng)人:卡特彼勒公司