本發(fā)明涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種單軌車輛轉(zhuǎn)向架和單軌車輛。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中的單軌車輛動力轉(zhuǎn)向架的兩個(gè)走行輪并排布置,轉(zhuǎn)彎過程中輪胎與軌道面的接觸面積較大,在轉(zhuǎn)彎半徑較小的梁面上行駛時(shí),兩個(gè)輪胎轉(zhuǎn)彎過程中走過的距離不一樣,遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)彎軸心的輪胎磨損較大,對軌道面的磨損也較大,同時(shí)消耗了大量的動力,且導(dǎo)向輪受力較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種單軌車輛轉(zhuǎn)向架,該轉(zhuǎn)向架大大降低了走行輪與軌道面的摩擦力,有效減小了車輛在通過較小轉(zhuǎn)彎半徑梁面時(shí)的阻力,轉(zhuǎn)彎更加容易,有效減小了輪胎的磨損。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提出一種具有上述轉(zhuǎn)向架的單軌車輛。
根據(jù)本發(fā)明的單軌車輛轉(zhuǎn)向架,包括:轉(zhuǎn)向架本體,所述轉(zhuǎn)向架本體限定出安裝腔;走行輪,所述走行輪設(shè)置在所述安裝腔內(nèi),所述走行輪為麥克納姆輪且所述走行輪與所述轉(zhuǎn)向架本體相連;驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向架本體上且用于驅(qū)動所述走行輪轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的單軌車輛轉(zhuǎn)向架,通過將走行輪設(shè)置為麥克納姆輪,可以使得走行輪轉(zhuǎn)彎更加容易,且由于走行輪上設(shè)置有多個(gè)可以滾動的小滾子,因此將現(xiàn)有技術(shù)中普通走行輪的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,大大降低了走行輪與軌道面的摩擦力,有效減小了車輛在通過較小轉(zhuǎn)彎半徑梁面時(shí)的阻力,有效減小了輪胎的磨損。
另外,根據(jù)本發(fā)明的單軌車輛轉(zhuǎn)向架還具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述單軌車輛轉(zhuǎn)向架還包括:減速器,所述減速器與所述驅(qū)動電機(jī)相連且所述減速器的輸出軸與所述走行輪相連。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述走行輪通過輪轂與所述轉(zhuǎn)向架本體相連。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述減速器設(shè)置在所述輪轂上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述走行輪包括:第一走行輪和第二走行輪,所述第一走行輪和所述第二走行輪均為麥克納姆輪。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一走行輪上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第一滾子,所述第二走行輪上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第二滾子,所述第一滾子的傾斜角度與所述第二滾子的傾斜角度相同。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)向架本體上設(shè)置有用于安裝懸掛的懸掛安裝部。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)向架本體上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪安裝部。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)向架本體上設(shè)置有用于安裝穩(wěn)定輪的穩(wěn)定輪安裝部。
一種單軌車輛,包括上述的轉(zhuǎn)向架。
根據(jù)本發(fā)明的單軌車輛具有的有益效果與上述轉(zhuǎn)向架相對于現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果相同,這里不再贅述。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一走行輪的示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)向架的示意圖。
附圖標(biāo)記:
轉(zhuǎn)向架100,
轉(zhuǎn)向架本體110,懸掛安裝部111,導(dǎo)向輪安裝部112,穩(wěn)定輪安裝部113,
走行輪120,第一走行輪121,第一滾子121a,第二走行輪122,第二滾子122a,
輪轂130。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
相關(guān)技術(shù)中的單軌車輛動力轉(zhuǎn)向架的兩個(gè)走行輪并排布置,轉(zhuǎn)彎過程中輪胎與軌道面的接觸面積較大,在轉(zhuǎn)彎半徑較小的梁面上行駛時(shí),兩個(gè)輪胎轉(zhuǎn)彎過程中走過的距離不一樣,遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)彎軸心的輪胎磨損較大,對軌道面的磨損也較大,同時(shí)消耗了大量的動力,且導(dǎo)向輪受力較大。
下面結(jié)合圖1至圖2對本發(fā)明實(shí)施例的單軌車輛轉(zhuǎn)向架100進(jìn)行描述。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單軌車輛轉(zhuǎn)向架100可以包括轉(zhuǎn)向架本體110、走行輪120和驅(qū)動電機(jī)。
其中,轉(zhuǎn)向架本體110限定出安裝腔,走行輪120設(shè)置在安裝腔內(nèi),走行輪120為麥克納姆輪且走行輪120與轉(zhuǎn)向架本體110相連。
驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)向架本體110上且用于驅(qū)動走行輪120轉(zhuǎn)動,由于走行輪120與轉(zhuǎn)向架本體110相連,因此走行輪120可以驅(qū)動轉(zhuǎn)向架本體110移動,進(jìn)而帶動與轉(zhuǎn)向架本體110相連的車體移動。
麥克納姆輪上設(shè)置有多個(gè)傾斜的小滾子,多個(gè)小滾子轉(zhuǎn)動即可以帶動麥克納姆輪轉(zhuǎn)動。麥克納姆輪的技術(shù)方案和工作原理已為現(xiàn)有技術(shù),這里不再詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單軌車輛轉(zhuǎn)向架100,通過將走行輪120設(shè)置為麥克納姆輪,可以使得走行輪120轉(zhuǎn)彎更加容易,且由于走行輪120上設(shè)置有多個(gè)可以滾動的小滾子,因此將現(xiàn)有技術(shù)中普通走行輪120的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,大大降低了走行輪與軌道面的摩擦力,有效減小了車輛在通過較小轉(zhuǎn)彎半徑梁面時(shí)的阻力,有效減小了輪胎的磨損。
在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,單軌車輛轉(zhuǎn)向架100還包括減速器,減速器的輸入軸與驅(qū)動電機(jī)相連且減速器的輸出軸與走行輪120相連。
減速器可以將驅(qū)動電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樽咝休?20的低速轉(zhuǎn)動,同時(shí)提高了走行輪120的轉(zhuǎn)動力矩。
走行輪120通過輪轂130與轉(zhuǎn)向架本體110相連,具體地,走行輪120設(shè)置在輪轂130上,且輪轂130通過螺紋緊固件固定在轉(zhuǎn)向架本體110上。
減速器可以設(shè)置在轉(zhuǎn)向架本體110上,由此使得轉(zhuǎn)向架100的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,降低了減速器對空間的占用,提高了空間利用率。
如圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例的走行輪120包括第一走行輪121和第二走行輪122,第一走行輪121和第二走行輪122均為麥克納姆輪。
具體地,第一走行輪121上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第一滾子121a,第二走行輪122上設(shè)置有多個(gè)傾斜的第二滾子122a,其中第一滾子121a的傾斜角度與第二滾子122a的傾斜角度相同。由此,使得第一走行輪121和第二走行輪122的轉(zhuǎn)彎更加靈活、方便,有效減少了輪胎的磨損。
此外,第一走行輪121和第二走行輪122為兩個(gè)單獨(dú)的麥克納姆輪,因此拆卸輪胎時(shí)可以直接拆卸每個(gè)獨(dú)立的麥克納姆輪,大大提高了拆卸的效率。
如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)向架本體110上設(shè)置有用于安裝懸掛的懸掛安裝部111,懸掛安裝部111可以安裝二系懸掛,轉(zhuǎn)向架本體110通過二系懸掛與車體連接。懸掛安裝部111為兩個(gè)且分別位于轉(zhuǎn)向架本體110的左右兩側(cè)。
轉(zhuǎn)向架本體110上設(shè)置由用于安裝導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪安裝部112,導(dǎo)向輪可以直接與軌道接觸,保證轉(zhuǎn)向架本體110沿軌道的方向行駛,導(dǎo)向輪可以為四個(gè)且分別位于轉(zhuǎn)向架本體110的前側(cè)和后側(cè),且每側(cè)都具有對稱的兩個(gè)導(dǎo)向輪。
轉(zhuǎn)向架本體110上還設(shè)置有用于安裝穩(wěn)定輪的穩(wěn)定輪安裝部113,穩(wěn)定輪可以保證轉(zhuǎn)向架100行駛的穩(wěn)定性,穩(wěn)定輪可以為兩個(gè)且分別位于轉(zhuǎn)向架本體110的左右兩側(cè)。在本發(fā)明的具體示例中,穩(wěn)定輪安裝部113設(shè)置在懸掛安裝部111的下側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單軌車輛包括上述實(shí)施例的轉(zhuǎn)向架100。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。