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可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌及其輔設(shè)方法

文檔序號:4006661閱讀:308來源:國知局
專利名稱:可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌及其輔設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌及其鋪設(shè)方法。
現(xiàn)有技術(shù)的鋼軌為條狀的軌條,軌條與軌條連接成軌道,一般軌道連接處為平口對接,因而存在軌縫,即使采用長軌,也只能減少軌縫數(shù),其不足之處在于;火車運(yùn)行振動較大;火車運(yùn)行速度較慢;鐵路運(yùn)輸?shù)男б孑^低?,F(xiàn)有技術(shù)的高錳鋼轍叉與一般鋼軌連接(如

圖1所示),其包括軌條01、膠粘劑02、端片03、轍叉04、一組螺母05及螺栓06和夾板07,制造工藝繁瑣、慢,成本高。
本發(fā)明的第一個目的是提供一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌及其鋪設(shè)方法,鋪軌快速。
本發(fā)明的第二個目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種運(yùn)行振動小、安全、車速可提高和給國家(含鐵路部門)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益的高強(qiáng)度無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種接口尺寸L大于現(xiàn)有技術(shù)的軌縫的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,使軌縫控制的允許軌縫誤差范圍擴(kuò)大,鋪軌就方便、快速。
本發(fā)明的第四個目的是提供一種無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌的小段,把已鋪設(shè)的車軌的接縫切除、更換。
本發(fā)明的第五個目的是提供幾種制造無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌的方法。
本發(fā)明的第六個目的是成本低、工藝快速。
在三維直角坐標(biāo)系中,設(shè)本發(fā)明所述的車軌長度方向的搭口為X軸搭口;本發(fā)明所述的車軌寬度方向的搭口為Y軸搭口;本發(fā)明所述的車軌高度方向的搭口為Z軸搭口。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,包括軌條,其特征在于在車軌的一端設(shè)有接頭;在車軌另一端的接頭所位于的中心線的同一側(cè)沒有接頭;所述車軌是鋼軌;車軌的兩端有X軸搭口,在車軌一端的中心線一側(cè)有接頭并且在另一端的中心線另一側(cè)有接頭;至少有一對所述車軌相接,其中每根車軌的搭口與相鄰車軌的搭口互相以搭口對接;車軌的一端有X軸搭口并且車軌的另一端為平口;該車軌為短段;所述車軌的平口與普通車軌的平口互相連接;所述車軌的平口與普通車軌的平口互相焊接;一種前述的鋪設(shè)方法,在相同形狀的所述車軌中,任意取一根車軌的任意一端跟另一根車軌的任意一端互相以X軸搭口連接;在相同形狀的所述短車軌中,任意取一個所述短車軌跟普通車軌互相以平口焊接。
由于在所述搭口部位的軌條的強(qiáng)度高于一般鋼軌t/2的軌腰的強(qiáng)度,所以搭口部位安全,這樣就能使表觀有縫的軌道連接處達(dá)到實(shí)質(zhì)上無縫的使用效果,成為高強(qiáng)度的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌。本發(fā)明的制造方法快速,實(shí)現(xiàn)無縫等效果的性能價格比高。
參照圖6、圖13和圖14,每一根鋼軌的接頭2P與接頭2Q分列在中心線3的兩側(cè),于是整根鋼軌無側(cè)方向性,可任意在一堆鋼軌中取一根鋼軌1a的任意一端與路軌1c的一端搭接。這樣,鋪軌迅速。
如圖15至圖20所示,一段具有接頭2的短鋼軌1a的另一端為平端,其平端與長鋼軌01的平端相連接。當(dāng)把有縫線路改造為無縫線路時或解決軌頭損壞的線路時,不需換整根鋼軌。在已鋪設(shè)的路軌的軌縫兩側(cè)各切去一段短鋼軌,放入兩段如圖15至20所示的互相搭接的短鋼軌1a、1b。由于該短鋼軌可以拿在手中非常方便地調(diào)頭,所以可快速鋪設(shè)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一般鋼軌與高錳鋼轍叉連接的斜視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一般鋼軌的橫斷面圖。
圖3是有X軸搭口的鋼軌的側(cè)視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是A-A位橫斷面剖視圖。
圖6是有X軸搭口的鋼軌的立體圖。
圖7至圖10表示與圖6相似的鋼軌,其中,圖7是鋼軌的右視圖,圖8是仰視圖,圖9是主視圖,圖10是俯視圖。
圖11是兩段具有接頭2的鋼軌搭接的側(cè)視圖。
圖12是兩根具有接頭2的鋼軌搭接的俯視圖。
圖13是兩根具有接頭2的鋼軌搭接的側(cè)視圖。
圖14是圖13的俯視圖。
圖15是一段具有接頭2的鋼軌的仰視圖。
圖16是一段具有接頭2的鋼軌的主視圖。
圖17是圖16的俯視圖。
圖18是圖16的右視圖。
圖19是圖16的左視圖。
圖20是圖16的后視圖。
圖21是在長鋼軌01A、01B之間設(shè)搭口4的裝置的一部分的斜視圖。
圖22是在長鋼軌01A、01B之間設(shè)搭口4的裝置的另一部分的斜視圖。(該另一部分沿X軸旋轉(zhuǎn)180度)。
圖23是圖21中E-E位橫斷面剖視圖。
圖24是兩段具有接頭2的并且軌腰加寬的鋼軌搭接的側(cè)視圖。
圖25是圖24的俯視圖。
圖26是F-F橫斷面剖視圖。
圖2表示一般鋼軌的結(jié)構(gòu)。鋼軌軌身的形狀、規(guī)格和結(jié)構(gòu),其中,軌高以H表示,軌底寬以B表示,軌頭寬以b表示,軌腰寬以t表示。一般鋼軌的兩端為平端。
參照圖3至圖6,鋼軌為條狀的軌條1,軌條1包括軌頭11、軌腰12、軌底13,把鋼軌的一個端部切去一半,于是,在鋼軌端部的中心線3的一側(cè)形成接頭2,設(shè)鋼軌一端的結(jié)頭為2P,結(jié)頭2P包括半軌頭21A、半軌腰22A、半軌底23A、中切面24,在接頭2P的中切面24的另一側(cè)為另一個相同接頭2Q的搭合空間部位25,在中心線的另一側(cè)有半軌頭接口21B、半軌腰接口22B、半軌底接口23B。參照圖6,鋼軌的另一個端部也切去一半,所形成的接頭2Q與接頭2P分別在中心線3的兩側(cè),設(shè)接頭2P在中心線3的右側(cè),則接頭2Q在中心線3的左側(cè);這樣,即使鋼軌調(diào)頭,接頭2總是在中心線3的右側(cè),鋼軌無側(cè)方向性,所以在鋪軌時不會產(chǎn)生把鋼軌調(diào)頭的多余工序,使鋪軌快速?;蛘邊⒄請D7至圖10,鋼軌的左視圖與右視圖相同,右視圖與主視圖相同,設(shè)接頭2P在中心線3的左側(cè),則接頭2Q在中心線3的右側(cè),同理使鋪軌快速。圖3標(biāo)有X、Z軸又圖4標(biāo)有Y軸直角坐標(biāo)。
參照圖5,半軌腰的軌腰寬t1等于t/2。
參照圖11,鋼軌1a與鋼軌1b互相搭接(搭合),參照圖11、12,兩段具有相同的接頭2的鋼軌互相搭接,接頭2P和2Q搭接為X軸搭口4。
安裝時必須滿足以下二要求接口尺寸L大于或等于現(xiàn)有技術(shù)的軌縫;必須要留出搭接尺寸a,以滿足搭接口的強(qiáng)度和剛度要求。兩搭接鋼軌1a和1b,鋼軌1a端面的軌底寬、軌頭寬和軌腰寬均切去一半,切去長度為L+a,鋼軌端面的軌底寬、軌頭寬和軌腰寬均切去另一半,切去長度為L+a。
這里存在兩個問題一是由于軌腰寬t1只有t/2,所以不安全,有必要加強(qiáng)軌腰;二是如果鋼軌1a兩端的接頭如圖12所示,接頭2P和2R位于中心線3的同一側(cè)會產(chǎn)生側(cè)方向性,即,當(dāng)鋼軌1a調(diào)頭,接頭2P和2R則位于中心線3的另一側(cè),這樣鋪軌經(jīng)常需要把鋼軌調(diào)頭,鋪軌速度慢。
可見圖12中的鋼軌1a有側(cè)方向性而圖6中的鋼軌無側(cè)方向性。
參照圖6、圖13和圖14,每一根鋼軌的接頭2P與接頭2Q分列在中心線3的兩側(cè),于是整根鋼軌無側(cè)方向性,可任意在一堆鋼軌中取一根鋼軌1a的任意一端與路軌1c的一端搭接。這樣,鋪軌迅速。
當(dāng)需要在鋼軌的端部設(shè)接頭2時,另有制造方法,例如如圖15至圖20所示,一段具有接頭2的短鋼軌1a的另一端為平端,其平端與長鋼軌01的平端相連接。當(dāng)把有縫線路改造為無縫線路時或解決軌頭損壞的線路時,不需換整根鋼軌。在已鋪設(shè)的路軌的軌縫兩側(cè)各切去一段短鋼軌,放入兩段如圖15至20所示的互相搭接的短鋼軌1a、1b。由于該短鋼軌可以拿在手中非常方便地調(diào)頭,所以可快速鋪設(shè)。
參照圖21、22和23,短鋼軌1a、1b的平端分別與長鋼軌01A、01B的平端緊鄰,該接縫5處不設(shè)接縫L,設(shè)圖22中的短鋼軌1b沿X軸旋轉(zhuǎn)180度并與圖21中的短鋼軌1a搭接,設(shè)夾板07A位于長鋼軌01A、短鋼軌1a、短鋼軌1b、長鋼軌01B的左側(cè),則夾板07B位于右側(cè),在搭口4的兩側(cè)各有一組螺母05及螺栓06固定。E-E橫斷面與A-A橫斷面的位置相同,唯不同的是,在圖23中,軌腰寬t2相當(dāng)于t/2加夾板07A的寬,并且還有夾板07B也加強(qiáng)了軌腰的強(qiáng)度和鋼度。另外,如果把兩根以上如圖6所示的長鋼軌搭接,夾板07只需要一組螺母05及螺栓06即可按現(xiàn)有技術(shù)固定長鋼軌1a、1b。
參照圖23至25,軌腰寬t2為t2>t/2。最好,軌腰寬t2為t2>b/7。最好軌腰寬t2為,17mm≥t2≥12mm。在模具中放寬軌腰的尺寸,按現(xiàn)有技術(shù)熱軋制成軌腰加寬的長鋼軌,橫切割成小段,再切割制成如圖15至20所示的短鋼軌。
權(quán)利要求
1.一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,包括軌條,其特征在于(1)在車軌的一端設(shè)有接頭(2P);(2)在車軌另一端的接頭(2P)所位于的中心線(3)的同一側(cè)沒有接頭(2R)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于所述車軌是鋼軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于車軌的兩端有X軸搭口(4),在車軌一端的中心線一側(cè)有接頭(2P)并且在另一端的中心線另一側(cè)有接頭(2Q)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于至少有一對所述車軌相接,其中每根車軌的搭口(4)與相鄰車軌的搭口(4)互相以搭口對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于(1)車軌的一端有X軸搭口(4)并且車軌的另一端為平口;(2)如(1)所述的車軌為短段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于所述車軌的平口與普通車軌的平口互相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌,其特征在于所述車軌的平口與普通車軌的平口互相焊接。
8.一種如權(quán)利要求3所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌的鋪設(shè)方法,其特征在于在相同形狀的所述車軌中,任意取一根車軌的任意一端跟另一根車軌的任意一端互相以X軸搭口(4)連接。
9.一種如權(quán)利要求5所述的一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌的鋪設(shè)方法,其特征在于在相同形狀的所述短車軌中,任意取一個所述短車軌跟普通車軌互相以平口焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可快速鋪設(shè)的無縫對合超速無振平穩(wěn)車軌及其鋪設(shè)方法,其軌條特點(diǎn)是(1)在車軌的一端設(shè)有接頭;(2)在車軌另一端的接頭所位于的中心線的同一側(cè)沒有接頭;鋪設(shè)方法,其特點(diǎn)是在相同形狀的所述車軌中,任意取一根車軌的任意一端跟另一根車軌的任意一端互相以X軸搭口連接;在相同形狀的所述短車軌中,任意取一個所述短車軌跟普通車軌互相以平口焊接。
文檔編號E01B11/24GK1461852SQ0211186
公開日2003年12月17日 申請日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者吳正德 申請人:吳正德
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