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一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40442520發(fā)布日期:2024-12-24 15:16閱讀:14來源:國知局
一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及汽車,具體為一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、在汽車制造業(yè)中,a柱下內(nèi)飾板與前門檻內(nèi)飾板的拼接質(zhì)量直接關(guān)系到車輛的外觀和行駛時(shí)的噪音水平。傳統(tǒng)上,這兩部分內(nèi)飾板的拼接主要依賴于多個(gè)螺栓進(jìn)行緊固連接。然而,這種傳統(tǒng)的螺栓連接方式在長期使用后,往往會(huì)出現(xiàn)一系列問題;

2、首先,螺栓在長時(shí)間使用后,特別是在潮濕或腐蝕性環(huán)境下,容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,生銹不僅會(huì)影響螺栓的美觀性,更重要的是會(huì)削弱其緊固力,導(dǎo)致內(nèi)飾板之間的連接變得不穩(wěn)定,這種不穩(wěn)定性可能會(huì)引發(fā)內(nèi)飾板之間的松動(dòng)和異響,給乘客帶來不良的乘坐體驗(yàn),其次,即使在沒有生銹的情況下,螺栓在長期使用過程中也會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)和沖擊的作用而逐漸松動(dòng),這種松動(dòng)同樣會(huì)導(dǎo)致內(nèi)飾板之間的連接變得不穩(wěn)定,進(jìn)而產(chǎn)生異響或安全隱患。特別是在高速行駛或顛簸路面行駛時(shí),螺栓的松動(dòng)可能會(huì)更加明顯,給車輛的行駛穩(wěn)定性帶來不利影響,因此我們提出了一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu)來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

5、一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),包括車架,所述車架的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有門框內(nèi)飾板,所述門框內(nèi)飾板的頂部活動(dòng)接觸有汽車柱下內(nèi)飾板,所述門框內(nèi)飾板的頂部固定連接有固定盒,所述固定盒的頂部內(nèi)壁上固定連接有方板,所述方板的底部與固定盒的底部內(nèi)壁之間焊接有兩個(gè)導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傾斜設(shè)置的鉸接桿,所述方板的兩側(cè)均焊接有固定桿,所述固定桿上滑動(dòng)連接有卡銷,所述卡銷的端部與方板的一側(cè)之間焊接有第一彈簧,所述第一彈簧活動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定桿上,所述移動(dòng)塊的兩側(cè)均焊接有撥塊,所述汽車柱下內(nèi)飾板的上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽,所述卡槽與對(duì)應(yīng)的卡銷相卡裝,所述鉸接桿的端部與對(duì)應(yīng)的卡銷的一側(cè)相鉸接。

6、進(jìn)一步地,所述安裝槽的兩側(cè)均為開口設(shè)置。

7、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)塊的底部與固定盒的底部內(nèi)壁之間焊接有兩個(gè)第二彈簧,所述第二彈簧活動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿上。

8、進(jìn)一步地,所述門框內(nèi)飾板的頂部開設(shè)有兩個(gè)限位槽,所述限位槽上滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿的頂端與汽車柱下內(nèi)飾板的底部固定連接。

9、進(jìn)一步地,所述固定盒的前側(cè)內(nèi)壁與后側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有矩形孔,所述矩形孔的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的撥塊的外側(cè)滑動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)塊上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,所述移動(dòng)塊通過導(dǎo)向孔與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:

13、本實(shí)用新型,通過移動(dòng)撥塊帶動(dòng)鉸接桿移動(dòng),鉸接桿帶動(dòng)卡銷移動(dòng),使得卡銷在對(duì)應(yīng)的固定桿上滑動(dòng)并對(duì)第一彈簧進(jìn)行壓縮,將汽車柱下內(nèi)飾板上的限位桿插入對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi),當(dāng)汽車柱下內(nèi)飾板的底部與門框內(nèi)飾板的頂部接觸時(shí),此時(shí)放松對(duì)撥塊的力,處于壓縮狀態(tài)下的第一彈簧復(fù)位,在第一彈簧自動(dòng)彈力的作用下,第一彈簧帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡銷與卡槽相卡裝,從而將汽車柱下內(nèi)飾板與門框內(nèi)飾板進(jìn)行固定,不采用螺栓的方式,不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或生銹的現(xiàn)象,提高兩者之間拼接的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),包括車架(1),其特征在于:所述車架(1)的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有門框內(nèi)飾板(2),所述門框內(nèi)飾板(2)的頂部活動(dòng)接觸有汽車柱下內(nèi)飾板(3),所述門框內(nèi)飾板(2)的頂部固定連接有固定盒(4),所述固定盒(4)的頂部內(nèi)壁上固定連接有方板(5),所述方板(5)的底部與固定盒(4)的底部內(nèi)壁之間焊接有兩個(gè)導(dǎo)向桿(6),所述導(dǎo)向桿(6)上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(7),所述移動(dòng)塊(7)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傾斜設(shè)置的鉸接桿(8),所述方板(5)的兩側(cè)均焊接有固定桿(9),所述固定桿(9)上滑動(dòng)連接有卡銷(10),所述卡銷(10)的端部與方板(5)的一側(cè)之間焊接有第一彈簧(11),所述第一彈簧(11)活動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定桿(9)上,所述移動(dòng)塊(7)的兩側(cè)均焊接有撥塊(12),所述汽車柱下內(nèi)飾板(3)的上設(shè)有安裝槽(13),所述安裝槽(13)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽(14),所述卡槽(14)與對(duì)應(yīng)的卡銷(10)相卡裝,所述鉸接桿(8)的端部與對(duì)應(yīng)的卡銷(10)的一側(cè)相鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝槽(13)的兩側(cè)均為開口設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)塊(7)的底部與固定盒(4)的底部內(nèi)壁之間焊接有兩個(gè)第二彈簧(15),所述第二彈簧(15)活動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述門框內(nèi)飾板(2)的頂部開設(shè)有兩個(gè)限位槽(16),所述限位槽(16)上滑動(dòng)連接有限位桿(17),所述限位桿(17)的頂端與汽車柱下內(nèi)飾板(3)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定盒(4)的前側(cè)內(nèi)壁與后側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有矩形孔(18),所述矩形孔(18)的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的撥塊(12)的外側(cè)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)塊(7)上開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,所述移動(dòng)塊(7)通過導(dǎo)向孔與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿(6)滑動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種汽車汽車柱下內(nèi)飾板的拼接結(jié)構(gòu),包括車架,所述車架的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有門框內(nèi)飾板,所述門框內(nèi)飾板的頂部活動(dòng)接觸有汽車柱下內(nèi)飾板。本技術(shù)通過移動(dòng)撥塊帶動(dòng)鉸接桿移動(dòng),鉸接桿帶動(dòng)卡銷移動(dòng),使得卡銷在對(duì)應(yīng)的固定桿上滑動(dòng)并對(duì)第一彈簧進(jìn)行壓縮,將汽車柱下內(nèi)飾板上的限位桿插入對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi),當(dāng)汽車柱下內(nèi)飾板的底部與門框內(nèi)飾板的頂部接觸時(shí),此時(shí)放松對(duì)撥塊的力,處于壓縮狀態(tài)下的第一彈簧復(fù)位,在第一彈簧自動(dòng)彈力的作用下,第一彈簧帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡銷與卡槽相卡裝,從而將汽車柱下內(nèi)飾板與門框內(nèi)飾板進(jìn)行固定,不采用螺栓的方式,不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或生銹的現(xiàn)象,提高兩者之間拼接的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:萬建磊,諶修譜,李超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南昌誠盛汽車系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2024/12/23
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