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具有支撐軸承的減震支柱固持裝置的制作方法

文檔序號(hào):11538125閱讀:274來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種減震支柱、尤其麥弗遜式減震支柱,其具有在兩個(gè)彈簧座之間預(yù)緊的螺旋彈簧和支撐軸承,所述支撐軸承設(shè)置在上部的彈簧座和固持罩之間,本發(fā)明還涉及一種用于制造這種減震支柱的方法。



背景技術(shù):

例如用于機(jī)動(dòng)車的底盤的懸架具有所謂的減震支柱,例如麥弗遜式減震支柱,所述減震支柱主要由如下組件構(gòu)成,所述組件具有減震器、轉(zhuǎn)向梯形臂、球窩接頭、轉(zhuǎn)向桿和螺旋彈簧,所述螺旋彈簧在兩個(gè)彈簧座之間預(yù)緊。

簡(jiǎn)單的叉臂和穩(wěn)定器作用在球窩接頭上。所述叉臂和穩(wěn)定器將減震支柱沿縱向方向和橫向方向固定。因?yàn)榍拜営糜谵D(zhuǎn)向,所以轉(zhuǎn)向橫拉桿鉸接在轉(zhuǎn)向桿上。因?yàn)闇p震支柱在轉(zhuǎn)向時(shí)共同轉(zhuǎn)動(dòng),所以所述前輪通常支撐在車身的減震支柱罩中的滾動(dòng)軸承上。上部的彈簧座安置在橡膠軸承中,所述橡膠軸承防止振動(dòng)傳遞到車輪轂上,并且平衡小的角度變化,所述角度變化在彈簧壓縮時(shí)產(chǎn)生。

例如,在us4,482,135中描述了麥弗遜式減震支柱。

支撐軸承滿足懸架、尤其獨(dú)立式懸架中的重要功能。通常,支撐軸承借助于固持罩固定在車架上,其中支撐軸承設(shè)置在固持罩和減震器之間。在此,固持罩用于固定減震支柱的減震器的活塞桿。支撐軸承因此實(shí)現(xiàn)減震器低摩擦地旋轉(zhuǎn)。該措施對(duì)車輛的轉(zhuǎn)向性能產(chǎn)生有利作用,因?yàn)橛捎诘湍Σ炼蛰S向和徑向的力。此外,支撐軸承對(duì)減震彈簧進(jìn)行定位。

支撐軸承能夠構(gòu)成為,使得其支撐止擋緩沖件。懸架具有確保最大的轉(zhuǎn)向安全性和行駛質(zhì)量的任務(wù),其中必須確保精確的轉(zhuǎn)向。同時(shí)應(yīng)傳遞從輪胎路面接觸中產(chǎn)生的、作用于車架上的力,并且減小輪胎路面噪聲。

de2658835a1示出根據(jù)麥弗遜式減震支柱原理的滾動(dòng)支承的減震支柱,所述減震支柱用于機(jī)動(dòng)車的前輪懸架。減震支柱具有外環(huán),以固定在機(jī)動(dòng)車車身上,所述外環(huán)借助于橡膠元件與支撐環(huán)連接,所述支撐環(huán)又借助于滾針軸承支撐在減震支柱的上部的彈簧座上。固持罩借助于活塞桿螺接裝置與支撐環(huán)連接。

為了制造減震支柱、尤其支撐軸承和固持罩,已知的是:在硫化處理工藝之前,對(duì)固持罩設(shè)置黏附劑,隨后對(duì)固持罩涂漆,并且隨后將深溝球軸承壓入到經(jīng)硫化處理的固持罩中,并且借助于卷邊或材料壓擠變形來固定。隨后,必須對(duì)支撐軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)測(cè)試,以確保支撐軸承沒有由于卷邊而造成其工作性能的損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明基于如下目的:提供一種減震支柱,其具有支撐軸承在固持罩上的替選的布置方案,并且提出一種用于制造由支撐軸承和固持罩組成的構(gòu)件的方法。

所述目的根據(jù)本發(fā)明通過一種減震支柱和一種用于制造減震支柱的方法來實(shí)現(xiàn),所述減震支柱具有固持罩和支撐軸承,所述支撐軸承集成在所述固持罩中。

本發(fā)明的特別的優(yōu)點(diǎn)在于:減震支柱、尤其麥弗遜式減震支柱的固持罩一件式地構(gòu)成,并且支撐軸承設(shè)置在固持罩的下部區(qū)域中,所述支撐軸承構(gòu)成為軸向軸承。固持罩在支撐軸承之上具有環(huán)形的、向內(nèi)指向的凸出部,所述凸出部形成用于支撐軸承的上部的軸承環(huán)的支撐裝置。這種凸出部能夠簡(jiǎn)單地制造。

為了對(duì)支撐軸承、尤其滾動(dòng)軸承的下部的軸承環(huán)進(jìn)行向下支撐,設(shè)有環(huán)形的、向內(nèi)突出的支撐環(huán),所述支撐環(huán)能夠簡(jiǎn)單且成本適宜地設(shè)置在固持罩上。

固持罩由用于與車身固定的外環(huán)同軸地包圍,其中在所述構(gòu)件之間設(shè)有經(jīng)硫化處理的橡膠材料層,以衰減小的碰撞和振動(dòng),所述碰撞和振動(dòng)從車輪傳遞到車身上。

減震支柱由固持罩和支撐軸承組成,為了制造減震支柱而尤其有利的是:在對(duì)橡膠材料進(jìn)行硫化處理和對(duì)減震支柱涂漆之前,將支撐軸承固定在固持罩中。通過該措施能夠以有利的方式例如以由各供貨商預(yù)先安裝的方式交付構(gòu)件。

尤其有利的是:通過支撐在向內(nèi)指向的凸出部上,將支撐軸承固定在固持罩中,所述凸出部借助于拉伸和擠壓工藝在支撐軸承上方引入到固持罩中,其中隨后在支撐軸承下方,在固持罩的下邊緣處通過卷邊制成向內(nèi)指向的支撐環(huán)。

其他有利的構(gòu)造在下文中說明。

附圖說明

在附圖中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,并且在下面對(duì)該實(shí)施例進(jìn)行說明。

附圖示出具有一件式固持罩的麥弗遜式減震支柱。

具體實(shí)施方式

減震支柱1、尤其麥弗遜式減震支柱具有減震器,所述減震器由圓柱形的減震器殼體2和活塞桿3構(gòu)成。下部的彈簧座4設(shè)置在減震器殼體2上,所述下部的彈簧座環(huán)形地包圍減震器殼體2。所述下部的彈簧座用作為用于螺旋彈簧6的下部的支座。螺旋彈簧6的上端部支撐在上部的彈簧座7上。

活塞桿3同軸地由止擋緩沖件8包圍,所述止擋緩沖件在彈簧大幅壓縮的情況下能夠止擋在減震器殼體2的上側(cè),進(jìn)而能夠攔截尤其強(qiáng)烈的碰撞。

在活塞桿3的端部設(shè)置有螺紋件9,所述螺紋件用于將活塞桿3固定在支撐軸承11上、尤其固定在支撐軸承11的上部的軸承環(huán)11a上。支撐軸承11構(gòu)成為軸向軸承,并且除了上部的軸承環(huán)11a之外,具有下部的軸承環(huán)11b,以容納滾動(dòng)體12。

支撐軸承11設(shè)置在一件式的固持罩13的下部區(qū)域中。

固持罩13由外環(huán)14同軸地包圍,以將減震支柱1固定在車輛車身上。在固持罩13和外環(huán)14之間的中間空間中設(shè)置有經(jīng)硫化處理的橡膠元件16,以衰減小的車輪碰撞或振動(dòng)。

固持罩13在支撐軸承11之上具有環(huán)形的向內(nèi)指向的凸出部17,所述凸出部尤其用于支撐上部的軸承環(huán)11a。為了固定支撐軸承11、尤其用于支撐下部的軸承環(huán)11b,設(shè)有向內(nèi)指向的支撐環(huán)18。

為了制造減震支柱1、尤其制造由固持罩13和支撐軸承11構(gòu)成的構(gòu)件,在一件式的固持罩13的下部區(qū)域中,通過拉伸和擠壓工藝,在支撐軸承11的上方形成向內(nèi)指向的環(huán)形的凸出部17。隨后,在支撐軸承11的下方,通過卷邊產(chǎn)生向內(nèi)突出的支撐環(huán)18。

在下一步驟中,外環(huán)14借助于橡膠元件16被硫化到固持罩13上。整個(gè)構(gòu)件從現(xiàn)在開始處于能涂漆的狀態(tài)下,并且在安裝活塞桿之前能夠被涂漆。

附圖標(biāo)記列表

1減震支柱

2減震器殼體

3活塞桿

4彈簧座

6螺旋彈簧

7彈簧座

8止擋緩沖件

9螺紋件(3)

11支撐軸承

11a上部的軸承環(huán)(11)

11b下部的軸承環(huán)(11)

12滾動(dòng)體(11)

13固持罩

14外環(huán)

16橡膠元件

17凸出部

18支撐環(huán)



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種減震支柱和一種用于制造減震支柱的方法。麥弗遜式減震支柱具有用于將活塞桿固定在機(jī)動(dòng)車車身上的一件式的固持罩和用于旋轉(zhuǎn)減震器的支撐軸承,其中提出:支撐軸承設(shè)置在固持罩的下部區(qū)域中,其中所述固持罩為了對(duì)支撐軸承進(jìn)行支撐而具有向內(nèi)指向的凸起部,所述凸起部通過拉伸和擠壓工藝制造,并且其中通過對(duì)固持罩的邊緣卷邊而產(chǎn)生對(duì)支撐軸承的下部支撐。

技術(shù)研發(fā)人員:克勒伯森·謝拉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:舍弗勒技術(shù)股份兩合公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.02.03
技術(shù)公布日:2017.08.15
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