本實(shí)用新型涉及輪胎結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎。
背景技術(shù):
目前的輪胎結(jié)構(gòu)由于斷面輪廓較小、胎肩區(qū)域較薄,使輪胎在滾動(dòng)過程中胎面部與地面的接觸面積小,造成輪胎接地壓力分布不均勻,使輪胎磨損嚴(yán)重,降低使用壽命,同時(shí)胎側(cè)部使輪胎最薄弱的部位,胎側(cè)容易被利石等尖銳物體割傷而導(dǎo)致輪胎損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎,胎面部較寬增大了與地面的接觸面積,減輕胎面部磨損,通過墊圈增加了胎側(cè)部的厚度,保護(hù)胎側(cè)部,增加胎側(cè)部的受壓強(qiáng)度,而且錐形孔起到散熱的作用,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型涉及輪胎結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎,包括胎面部、錐形孔、墊圈、帶束層、胎側(cè)部、胎腰部、胎體層、胎圈部和內(nèi)襯層,胎面部較寬增大了與地面的接觸面積,減輕胎面部磨損,通過墊圈增加了胎側(cè)部的厚度,保護(hù)胎側(cè)部,增加胎側(cè)部的受壓強(qiáng)度,而且錐形孔起到散熱的作用,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
胎面部設(shè)置在輪胎的徑向最外層,胎側(cè)部通過墊圈連接在胎面部的兩端,帶束層位于胎面部的內(nèi)部,胎腰部設(shè)置在胎側(cè)部的下方,與胎側(cè)部連接,胎腰部上均勻分布有多個(gè)錐形孔,胎圈部設(shè)置在輪胎的徑向最內(nèi)層,內(nèi)襯層設(shè)置在輪胎內(nèi)輪廓的最外層,胎體層設(shè)置在胎面部、胎側(cè)部、胎腰部和胎圈部的內(nèi)部。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎所述墊圈的截面呈三角形。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎所述胎體層的材料為尼龍。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎所述胎面部的寬度為輪胎的最大寬度。
本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎的有益效果為:
本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎,胎面部較寬增大了與地面的接觸面積,減輕胎面部磨損,通過墊圈增加了胎側(cè)部的厚度,保護(hù)胎側(cè)部,增加胎側(cè)部的受壓強(qiáng)度,而且錐形孔起到散熱的作用,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A向剖視圖。
圖中:胎面部1;錐形孔2;墊圈3;帶束層4;胎側(cè)部5;胎腰部6;胎體層7;胎圈部9;內(nèi)襯層10。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:
下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)用新型涉及輪胎結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎,包括胎面部1、錐形孔2、墊圈3、帶束層4、胎側(cè)部5、胎腰部6、胎體層7、胎圈部8和內(nèi)襯層9,胎面部較寬增大了與地面的接觸面積,減輕胎面部磨損,通過墊圈增加了胎側(cè)部的厚度,保護(hù)胎側(cè)部,增加胎側(cè)部的受壓強(qiáng)度,而且錐形孔起到散熱的作用,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
胎面部1設(shè)置在輪胎的徑向最外層,采用常用的輪胎胎面膠和臺(tái)面結(jié)構(gòu),胎側(cè)部5通過墊圈3連接在胎面部1的兩端,帶束層4位于胎面部1的內(nèi)部,胎腰部6設(shè)置在胎側(cè)部5的下方,與胎側(cè)部5連接,胎腰部6上均勻分布有多個(gè)錐形孔2,胎圈部8設(shè)置在輪胎的徑向最內(nèi)層,內(nèi)襯層9設(shè)置在輪胎內(nèi)輪廓的最外層,胎體層7設(shè)置在胎面部1、胎側(cè)部5、胎腰部6和胎圈部8的內(nèi)部。輪胎在滾動(dòng)過程中,胎面部1的寬度較寬,增大了與地面的接觸面積,使輪胎接地面積均勻,減少胎面部1的磨損,延長(zhǎng)輪胎使用壽命,遇到利石等物體時(shí),墊圈3可以防止利石等物體割傷胎側(cè)部5,同時(shí)墊圈3的截面呈三角形,使胎面部1與胎側(cè)部5更緊密,墊圈3在增加胎側(cè)部5厚度的同時(shí),也起到支撐胎側(cè)部5的作用,增加胎側(cè)部5的受壓強(qiáng)度,減輕胎側(cè)部5的變形,使胎側(cè)部5受力更加均勻,輪胎在滾動(dòng)過程中,錐形孔2均勻分布在胎腰部6上,內(nèi)胎的部分熱量可以通過錐形孔2散失,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
具體實(shí)施方式二:
下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述墊圈3的截面呈三角形,三角形的穩(wěn)定性好,使支撐胎側(cè)部5的效果好。
具體實(shí)施方式三:
下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述胎體層7的材料為尼龍,尼龍的韌性好。
具體實(shí)施方式四:
下面結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述胎面部1的寬度為輪胎的最大寬度,增大輪胎與地面的接觸面積,使輪胎接地面積均勻。
本實(shí)用新型胎側(cè)面應(yīng)力均勻型輪胎的工作原理:輪胎在滾動(dòng)過程中,胎面部1的寬度較寬,增大了與地面的接觸面積,使輪胎接地面積均勻,減少胎面部1的磨損,延長(zhǎng)輪胎使用壽命,遇到利石等物體時(shí),墊圈3可以防止利石等物體割傷胎側(cè)部5,同時(shí)墊圈3的截面呈三角形,使胎面部1與胎側(cè)部5更緊密,墊圈3在增加胎側(cè)部5厚度的同時(shí),也起到支撐胎側(cè)部5的作用,增加胎側(cè)部5的受壓強(qiáng)度,減輕胎側(cè)部5的變形,使胎側(cè)部5受力更加均勻,輪胎在滾動(dòng)過程中,錐形孔2均勻分布在胎腰部6上,內(nèi)胎的部分熱量可以通過錐形孔2散失,降低內(nèi)胎的溫度,降低內(nèi)胎的壓力,使胎側(cè)部應(yīng)力均勻。
當(dāng)然,上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。