本實(shí)用新型涉及汽車(chē)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油氣懸架裝置。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)的多軸超重型越野車(chē)主要是六軸及以下的車(chē)型,配套的油氣懸架系統(tǒng)一般采用固定分為四個(gè)平衡分組的分組形式,這種平衡分組形式的油氣懸架系統(tǒng)如果用于車(chē)身更長(zhǎng)、軸數(shù)更多的多軸超重型越野車(chē),部分平衡分組由于車(chē)身過(guò)長(zhǎng)、軸數(shù)過(guò)多,各車(chē)輪承受的載荷變化差別過(guò)大,難以組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),使車(chē)輪會(huì)互相影響,車(chē)輪與地面不能有良好的接觸,不能實(shí)現(xiàn)車(chē)輪的平衡分組,可能出現(xiàn)單輪懸架過(guò)載的情況,降低了車(chē)輛的行駛安全性、操縱穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種油氣懸架裝置,解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中油氣懸架系統(tǒng)應(yīng)用于多軸超重型越野車(chē)時(shí),難以組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),使車(chē)輪會(huì)互相影響,車(chē)輪與地面不能有良好的接觸,不能實(shí)現(xiàn)了車(chē)輪的平衡分組,可能出現(xiàn)單輪懸架過(guò)載的情況,降低了車(chē)輛的行駛安全性、操縱穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種油氣懸架裝置,與車(chē)架的縱梁連接,所述縱梁一端內(nèi)設(shè)置有第一連通管道,另一端內(nèi)設(shè)置有第二連通管道,所述縱梁上連接有車(chē)輪;所述油氣懸架裝置包括:若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述縱梁的一端,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與所述第一連通管道連通,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與所述車(chē)輪連接;若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述縱梁的另一端,所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)與所述第二連通管道連通,所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)與所述車(chē)輪連接;截止機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述第二連通管道上;其中,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)的數(shù)目與所述車(chē)輪的數(shù)目相匹配。
進(jìn)一步地,所述第一單輪懸架機(jī)構(gòu)包括:第一接頭,一端與所述第一連通管道連通;第一油氣彈簧部件,與所述第一接頭另一端連通,所述第一油氣彈簧部件與所述縱梁連接;第一雙橫臂導(dǎo)向部件,與所述第一油氣彈簧部件連接,所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件與所述車(chē)輪及縱梁連接。
進(jìn)一步地,所述第一接頭為可調(diào)向組合焊接管接頭。
進(jìn)一步地,所述第一油氣彈簧部件包括:油氣彈簧支座,與所述縱梁連接;第一軸承座,一端與所述油氣彈簧支座連接;油氣彈簧,一端與所述第一軸承座另一端連接,所述油氣彈簧上設(shè)置有液壓油口,所述液壓油口與所述接頭另一端連通;第二軸承座,一端與所述油氣彈簧另一端連接,另一端與所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件連接。
進(jìn)一步地,所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件包括:第一懸架臂,一端與所述第一油氣彈簧部件連接,所述第一懸架臂的一側(cè)與所述車(chē)輪連接;懸架支座,與所述第一懸架臂的另一側(cè)連接,所述懸架支座與所述縱梁連接;第二懸架臂,一側(cè)與所述車(chē)輪連接,另一側(cè)與所述懸架支座連接。
進(jìn)一步地,所述第二單輪懸架機(jī)構(gòu)包括:第二接頭,一端與所述第二連通管道連通;第二油氣彈簧部件,與所述第二接頭另一端連通,所述第二油氣彈簧部件與所述縱梁連接;第二雙橫臂導(dǎo)向部件,與所述第二油氣彈簧部件連接,所述第二雙橫臂導(dǎo)向部件與所述車(chē)輪及縱梁連接。
進(jìn)一步地,所述截止機(jī)構(gòu)包括:截止閥,設(shè)置在所述第二連通管道上。
本實(shí)用新型提供的油氣懸架裝置的若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)的數(shù)目與所述車(chē)輪的數(shù)目相匹配,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱梁的一端,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與第一連通管道連通,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)與車(chē)輪連接,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱梁的另一端,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)與第二連通管道連通,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)與車(chē)輪連接,使車(chē)輪不會(huì)互相影響,所有的車(chē)輪與地面都能有良好的接觸,降低了車(chē)輛的固有振動(dòng)頻率,提高了車(chē)輛的行駛平順性,截止機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二連通管道上,可根據(jù)路況關(guān)閉或打開(kāi)截止機(jī)構(gòu)調(diào)整整車(chē)懸架系統(tǒng),組成一個(gè)平衡支點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了車(chē)輪的平衡分組,改善了各車(chē)輪的受力狀況,可避免出現(xiàn)單輪懸架過(guò)載的情況,提高了車(chē)輛的行駛安全性、操縱穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油氣懸架裝置的安裝示意圖;
圖2為圖1中油氣懸架裝置的第一單輪懸架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種油氣懸架裝置,與車(chē)架的縱梁6連接,所述縱梁6一端內(nèi)設(shè)置有第一連通管道2,另一端內(nèi)設(shè)置有第二連通管道3,所述縱梁6上連接有車(chē)輪7;所述油氣懸架裝置包括:若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1、若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)5及截止機(jī)構(gòu)。
所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1設(shè)置在所述縱梁6的一端,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與所述第一連通管道2連通,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與所述車(chē)輪7連接。
所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述縱梁6的另一端,所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5與所述第二連通管道3連通,所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5與所述車(chē)輪7連接。
所述截止機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二連通管道3上。
其中,所述若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與所述若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5的數(shù)目與所述車(chē)輪7的數(shù)目相匹配。
詳細(xì)介紹第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)。
所述第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1包括:第一接頭、第一油氣彈簧部件1-1及第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2。
所述第一接頭一端與所述第一連通管道2連通,所述第一接頭為可調(diào)向組合焊接管接頭,所述可調(diào)向組合焊接管接頭將不同的油氣彈簧相連通。
所述第一油氣彈簧部件1-1與所述第一接頭另一端連通,所述第一油氣彈簧部件1-1與所述縱梁6連接。所述第一油氣彈簧部件包括:油氣彈簧支座1-12、第一軸承座、油氣彈簧1-11及第二軸承座。所述油氣彈簧支座1-12與所述縱梁6固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述油氣彈簧支座1-12通過(guò)螺栓與所述縱梁6固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述油氣彈簧支座1-12可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述縱梁6固定連接。所述第一軸承座一端與所述油氣彈簧支座1-12固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第一軸承座一端通過(guò)螺栓與所述油氣彈簧支座1-12固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第一軸承座一端可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述油氣彈簧支座1-12固定連接。所述油氣彈簧1-11一端與所述第一軸承座另一端固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述油氣彈簧1-11一端通過(guò)螺栓與所述第一軸承座另一端固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述油氣彈簧1-11一端可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述第一軸承座另一端固定連接。所述油氣彈簧1-11上設(shè)置有液壓油口1-13,所述液壓油口1-13與所述接頭另一端連通。所述第二軸承座一端與所述油氣彈簧1-11另一端固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第二軸承座一端通過(guò)螺栓與所述油氣彈簧1-11另一端固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第二軸承座一端可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述油氣彈簧1-11另一端固定連接。所述第二軸承座另一端與所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第二軸承座另一端通過(guò)螺栓與所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第二軸承座另一端可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2固定連接。
所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2與所述第一油氣彈簧部件1-1連接,所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件1-2與所述車(chē)輪及縱梁6連接。所述第一雙橫臂導(dǎo)向部件包括:第一懸架臂1-21、懸架支座1-22及第二懸架臂1-23。所述第一懸架臂1-21一端與所述第一油氣彈簧部件1-1固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第一懸架臂1-21一端通過(guò)螺栓與所述第一油氣彈簧部件1-1固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第一懸架臂1-21一端可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述第一油氣彈簧部件1-1固定連接。所述第一懸架臂1-21的一側(cè)與所述車(chē)輪7固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第一懸架臂1-21的一側(cè)通過(guò)螺栓與所述車(chē)輪7固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第一懸架臂1-21的一側(cè)可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述車(chē)輪7固定連接。所述懸架支座1-22與所述第一懸架臂1-21的另一側(cè)固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述懸架支座1-22通過(guò)螺栓與所述第一懸架臂1-21的另一側(cè)固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述懸架支座1-22可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述第一懸架臂1-21的另一側(cè)固定連接。所述懸架支座1-22與所述縱梁6固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述懸架支座1-22通過(guò)螺栓與所述縱梁6固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述懸架支座1-22與所述縱梁6可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等固定連接。所述第二懸架臂1-23一側(cè)與所述車(chē)輪7固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第二懸架臂1-23一側(cè)通過(guò)螺栓與所述車(chē)輪7固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第二懸架臂1-23一側(cè)可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述車(chē)輪7固定連接。所述第二懸架臂1-23另一側(cè)與所述懸架支座1-22固定連接。具體地,在本實(shí)施方式中,所述第二懸架臂1-23另一側(cè)通過(guò)螺栓與所述懸架支座1-22固定連接,在其它實(shí)施方式中,所述第二懸架臂1-23另一側(cè)可通過(guò)其它方式如軸銷(xiāo)等與所述懸架支座1-22固定連接。
所述第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5包括:第二接頭、第二油氣彈簧部件及第二雙橫臂導(dǎo)向部件。
所述第二接頭一端與所述第二連通管道連通,所述第二接頭與所述第一接頭結(jié)構(gòu)一致。
所述第二油氣彈簧部件與所述第二接頭另一端連通,所述第二油氣彈簧部件與所述縱梁連接,所述第二油氣彈簧部件與所述第一油氣彈簧部件結(jié)構(gòu)一致。
所述第二雙橫臂導(dǎo)向部件與所述第二油氣彈簧部件連接,所述第二雙橫臂導(dǎo)向部件與所述車(chē)輪及縱梁連接,所述第二雙橫臂導(dǎo)向部件與第一雙橫臂導(dǎo)向部件結(jié)構(gòu)一致。
詳細(xì)介紹截止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
所述截止機(jī)構(gòu)包括:截止閥4。
所述截止閥4固定設(shè)置在所述第二連通管道3上,可根據(jù)路況關(guān)閉或打開(kāi)截止閥4調(diào)整整車(chē)懸架系統(tǒng),組成一個(gè)平衡支點(diǎn)。
為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例,下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法上予以介紹。
若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5的數(shù)目與所述車(chē)輪7的數(shù)目相匹配,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1設(shè)置在縱梁6的一端,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與第一連通管道2連通,若干第一單輪懸架機(jī)構(gòu)1與車(chē)輪7連接,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5設(shè)置在縱梁6的另一端,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5與第二連通管道3連通,若干第二單輪懸架機(jī)構(gòu)5與車(chē)輪7連接,使車(chē)輪7不會(huì)互相影響,所有的車(chē)輪7與地面都能有良好的接觸,降低了車(chē)輛的固有振動(dòng)頻率,提高了車(chē)輛的行駛平順性。
以八軸超重型越野車(chē)為例,當(dāng)車(chē)輛在良好路面或不平度較小的路面上行駛時(shí),各車(chē)輪承受的載荷變化差別相對(duì)較小,第二連通管道3上安裝的截止閥4處于打開(kāi)狀態(tài),車(chē)輛分為四組平衡,I、II、III橋左輪懸架為一組,I、II、III橋右輪懸架為二組,IV、V、VI、VII、VIII橋左輪懸架為三組,IV、V、VI、VII、VIII橋右輪懸架為四組,各分組內(nèi)的油氣彈簧連通時(shí),容易組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),整車(chē)進(jìn)而組成四點(diǎn)平衡支承。當(dāng)車(chē)輛在不平度過(guò)大的路面上行駛時(shí),原平衡分組的III組和IV組由于車(chē)身過(guò)長(zhǎng)、軸數(shù)過(guò)多,各車(chē)輪承受的載荷變化差別過(guò)大,難以組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),因此將第二連通管道3上安裝的截止閥4關(guān)閉,此時(shí)車(chē)輛分為六組平衡,I、II、III橋左輪懸架為一組,I、II、III橋右輪懸架為二組,IV、V橋左輪懸架為三組,IV、V橋右輪懸架為四組,VI、VII、VIII橋左輪懸架為五組,VI、VII、VIII橋右輪懸架為六組。新平衡分組的三組、四組、五組、六組的車(chē)身長(zhǎng)度、軸數(shù)適中,各車(chē)輪承受的載荷變化差別相對(duì)較小,容易組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),整車(chē)進(jìn)而組成六點(diǎn)平衡支承。車(chē)輛在不平路面上行駛的過(guò)程中,當(dāng)某個(gè)車(chē)輪7駛過(guò)坑洞或溝渠開(kāi)始下落時(shí),該車(chē)輪7承受的載荷變小而其它車(chē)輪7承受的載荷變大,與該車(chē)輪7相連的油氣彈簧1-1開(kāi)始拉伸,同一分組內(nèi)與該油氣彈簧1-1連通的其它油氣彈簧中的油液在不同載荷產(chǎn)生的壓力差的作用下通過(guò)第一連通管道2或第二連通管道3迅速進(jìn)入該油氣彈簧1-1,該油氣彈簧1-1的壓力也迅速變大,同一分組內(nèi)相連的各油氣彈簧的壓力最終趨于平衡,進(jìn)而組成一個(gè)平衡支承點(diǎn)。當(dāng)某個(gè)車(chē)輪7駛過(guò)地面凸起開(kāi)始上升時(shí),該車(chē)輪7承受的載荷變大而其它車(chē)輪7承受的載荷變小,與該車(chē)輪7相連的油氣彈簧1-1開(kāi)始收縮,該油氣彈簧1-1中的油液在不同載荷產(chǎn)生的壓力差的作用下通過(guò)第一連通管道2或第二連通管道3迅速進(jìn)入同一分組內(nèi)與該油氣彈簧1-1連通的其它油氣彈簧中,使其它油氣彈簧的壓力也迅速變大,同一分組內(nèi)相連的各油氣彈簧的壓力最終趨于平衡,進(jìn)而組成一個(gè)平衡支承點(diǎn),通過(guò)懸架液壓連通管路實(shí)現(xiàn)了車(chē)輛的平衡分組,在需要的時(shí)候可以對(duì)車(chē)輛的平衡分組數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,改善了各車(chē)輪的受力狀況,可避免出現(xiàn)單輪懸架過(guò)載的情況,提高了車(chē)輛的行駛安全性、操縱穩(wěn)定性。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。