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車載電機存儲裝置及其使用方法與流程

文檔序號:12739348閱讀:537來源:國知局
車載電機存儲裝置及其使用方法與流程

本發(fā)明屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種車載電機存儲裝置及其使用方法。



背景技術(shù):

振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設(shè)備,是礦石及其它物料的放出,給料或裝車的理想設(shè)備。振動放礦機動力源為振動電機,電機工作時產(chǎn)生的振動能夠達到放礦裝車的工作要求的每臺重300kg以上。由于工作環(huán)境惡劣、沖擊載荷較大,電機經(jīng)常出現(xiàn)故障,需及時拆卸更換,緊張的井下生產(chǎn)運輸任務(wù)要求該電機的更換在盡可能短的時間內(nèi)完成。

一般情況下,由電機拆裝車將位于電機振動放礦機處的出現(xiàn)故障的振動電機運回到地面,再由車載起重機(或其它起重設(shè)備)將出現(xiàn)故障的電機從電機拆裝車上吊裝到存儲電機的貨車車廂內(nèi),再將新電機由貨車車廂吊裝到電機拆裝車上并送到振動放礦機處進行安裝。存儲電機的貨車再開出采礦作業(yè)區(qū)將故障電機運出,再運來新的電機。

這樣的操作有以下不足之處:

1、需配備吊裝設(shè)備;

2、貨車運輸電機過程中,存放于車廂中的電機無法固定,易發(fā)生四處滑動,存在一定的安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對于現(xiàn)有的振動電機更換和運輸過程中存在的問題,提供了一種車載電機存儲裝置及其使用方法。該裝置省力且可人工轉(zhuǎn)動,固定安放于貨車上,與電機拆裝車配合使用,無需再配備吊裝設(shè)備,同時可存儲和固定電機,節(jié)省空間,操作方便、安全可靠。

一種車載電機存儲裝置,包括底座,軸承座,軸承,主軸,連接板和支撐架;

所述底座與軸承座固定連接,軸承位于軸承座內(nèi),主軸呈豎直方向放置于軸承內(nèi),并能夠在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動;

所述軸承座的兩端按常規(guī)機械設(shè)計裝有軸承蓋、密封圈等裝置;

所述連接板套接于主軸上,并且位于軸承座外,主軸轉(zhuǎn)動時可帶動連接板繞主軸軸心作圓周運動;

所述支撐架與連接板固定連接,可隨連接板繞主軸軸心作圓周運動;

較好的,所述的底座為正八邊形結(jié)構(gòu),并由八根加強筋加固,固定連接于貨車車廂后部;底座材料為槽鋼;

所述的軸承為兩組,分別為圓錐滾子軸承和深溝球軸承,圓錐滾子軸承位于深溝球軸承的下部;

所述的支撐架由底梁、立柱、前支撐、后支撐、橫梁和連接梁組成;所述的立柱位于底梁上,為四根,用于對前支撐、后支撐起支撐作用;所述前支撐、后支撐分別放置于立柱的頂端;所述的橫梁位于立柱之間,用于加固立柱;所述的連接梁與連接板平行放置,一端套接于主軸上、另一端固定連接于立柱,用于加固支撐架;所述支撐架通過底梁連接于連接板;

所述支撐架的后支撐靠近主軸,前支撐遠離主軸,后支撐位置高于前支撐位置,使電機傾斜的放置于支撐架上,方便裝卸;

較好的,所述后支撐和前支撐的高度差使電機傾斜的角度為與水平方向呈15~30°夾角;

更好的,所述的支撐架為3個,均布于主軸周圍,即兩個支撐架的中線間夾角為120°;

所述軸承座頂端的軸承蓋向外延伸形成側(cè)沿,在軸承蓋側(cè)沿和支撐架底梁上設(shè)置有鎖緊裝置,將支撐架固定在軸承蓋上;

所述的鎖緊裝置為在支撐架底梁上裝有鎖緊螺栓,在軸承蓋側(cè)沿上設(shè)有數(shù)個螺孔,當(dāng)支撐架轉(zhuǎn)動到所需位置時用鎖緊螺栓旋入螺孔中將其鎖緊,當(dāng)需要換位或旋轉(zhuǎn)支撐架時將其松開;

上述的固定連接為焊接、鉚接、螺栓連接等方式。

上述車載電機存儲裝置的使用方法,包括如下步驟:

當(dāng)將電機裝入車載電機存儲裝置時:

1.1)將裝有電機的電機拆裝車靠近安裝有車載電機存儲裝置的貨車車廂后部,旋轉(zhuǎn)車載電機存儲裝置的支撐架,使其中一個支撐架貼近電機拆裝車的電機夾持裝置,再利用鎖緊裝置鎖止支撐架;

1.2)電機拆裝車夾持裝置將電機推送到支撐架上方,對中后緩慢下落,將電機卡在支撐架的前、后支撐上后,夾持裝置退出;接著松開鎖緊裝置,將架舉著電機的支撐架轉(zhuǎn)離電機拆裝車;再進行下一次裝車,或者將鎖緊裝置鎖緊后,將貨車駛離工作區(qū);

或者當(dāng)將電機卸出車載電機存儲裝置時:

2.1)將電機拆裝車靠近安裝有車載電機存儲裝置的貨車車廂后部,旋轉(zhuǎn)車載電機存儲裝置的支撐架,使其中一個架舉著電機的支撐架貼近電機拆裝車的電機夾持裝置,再利用鎖緊裝置固定住支撐架;

2.2)電機拆裝車的夾持裝置從支撐架下部移入電機下方,緩慢上移并夾持住電機,將電機由支撐架上取出,裝到拆裝車上;然后松開鎖緊裝置,將該支撐架轉(zhuǎn)離電機拆裝車;再進行下一次卸車,或者將鎖緊裝置鎖緊后,將貨車駛離工作區(qū)。

進一步的,上述車載電機存儲裝置的使用方法中,利用帶有三個支撐架的車載電機存儲裝置更換兩臺電機的具體步驟為:

1)載有電機存儲器的貨車駛回備件庫,用備件庫吊裝設(shè)備將兩臺新電機分別置于電機存儲器的兩個支撐架,預(yù)留一個存放待拆下的舊電機;

2)將貨車駛到第一臺損壞電機處,利用電機拆裝車將舊電機拆下并置于預(yù)留的支架上,然后將一臺新電機從電機存儲器上卸下并由電機拆裝車運送到安裝位置;

3)將貨車駛到第二臺損壞電機處,利用電機拆裝車將舊電機拆下并置于第一臺新電機用過的空支架上,然后將第二臺新電機從電機存儲器上卸下并由電機拆裝車運送到安裝位置;此時電機存儲器上有兩臺換下的舊電機,這時貨車可駛回備件庫將舊電機送回,完成一個工作周期。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)勢在于:

1、利用本發(fā)明的裝置進行更換振動放礦機電機時無需再配備吊裝設(shè)備;

2、本發(fā)明裝置能夠存儲和固定電機,節(jié)省空間,操作方便、安全可靠。

附圖說明

圖1、本發(fā)明車載電機存儲裝置的主視剖視圖;

圖2、本發(fā)明車載電機存儲裝置底座的俯視圖;

圖3、本發(fā)明車載電機存儲裝置支撐架的俯視圖;

圖4、本發(fā)明方法的工作過程示意圖;

(a)夾持裝置將電機推送到支撐架上方,(b)夾持裝置下移將電機卡在支撐架的前、后支撐上,(c)退出夾持裝置;

其中,1、軸承座,2、圓錐滾子軸承,3、深溝球軸承,4、鎖緊裝置,5、橫梁,6、連接板,7、振動電機,8、主軸,9、底座,10、底梁,11、立柱,12、前支撐,13、連接梁,14、后支撐,15、軸承蓋。

具體實施方式

實施例1

一種車載電機存儲裝置,如圖1和2所示,包括底座9,軸承座1,軸承,主軸8,連接板6和支撐架;

所述底座9與軸承座1固定連接,軸承位于軸承座1內(nèi),主軸8呈豎直方向放置于軸承內(nèi),并能夠在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動;

所述的底座9為由八根加強筋加固的正八邊形結(jié)構(gòu),材料為槽鋼,固定連接于貨車車廂后部;

所述軸承座1的兩端按常規(guī)機械設(shè)計裝有軸承蓋和密封圈等裝置;

為保證主軸8工作可靠,將所述的軸承設(shè)為兩組,一組采用既能承受軸向力也能承受徑向力的圓錐滾子軸承2,一組采用主要承受徑向力的深溝球軸承3,圓錐滾子軸承2位于球軸承3的下部;

所述連接板6套接于主軸8上,并且位于軸承座1外,主軸8轉(zhuǎn)動時可帶動連接板6繞主軸8軸心作圓周運動;

所述支撐架與連接板6固定連接,可隨連接板6繞主軸8軸心作圓周運動;

所述的支撐架由底梁10、立柱11、前支撐12、后支撐14、橫梁5和連接梁13組成;所述的立柱11位于底梁10上,為4根,用于對前支撐12和后支撐14起支撐作用;所述前支撐12和后支撐14分別置于立柱11的頂端,后支撐14靠近主軸8,前支撐12遠離主軸8,且后支撐14位置高于前支撐12位置,使電機7傾斜的放置于支撐架上,后支撐14和前支撐12的高度差使電機傾斜的角度為與水平方向呈15~30°夾角,這樣設(shè)計可方便電機裝卸,還起到卡住電機7的作用;所述的橫梁5位于數(shù)根立柱11之間,用于加固立柱11;所述的連接梁13一端套接于主軸8、另一端固定連接于立柱11,并與連接板6平行,用于加固支撐架;所述的支撐架通過底梁10連接在連接板上;

所述軸承座1頂端的軸承蓋15向外延伸形成側(cè)沿,在軸承蓋15側(cè)沿和支撐架底梁10上設(shè)置有鎖緊裝置4,該鎖緊裝置4為在支撐架底梁10上裝有鎖緊螺栓,軸承蓋15側(cè)沿上設(shè)有數(shù)個螺孔,可將支撐架固定在軸承蓋15上,當(dāng)支撐架轉(zhuǎn)動到所需位置時用鎖緊螺栓旋入螺孔中將其鎖緊,當(dāng)需要換位或旋轉(zhuǎn)支撐架時將其松開;

更好的,所述的支撐架為3個,均布于主軸8周圍,即兩個支撐架的中線間夾角為120°,如圖3所示;

上述的固定連接方式為焊接、鉚接、螺栓連接、螺栓連接等方式。

實施例2

當(dāng)電機裝入車載電機存儲裝置時,由圖4所示:

1、將裝有電機的電機拆裝車靠近安裝有車載電機存儲裝置的貨車車廂后部,旋轉(zhuǎn)車載電機存儲裝置的支撐架,使其中一個支撐架貼近電機夾持裝置,再利用鎖緊裝置鎖止支撐架;

2、夾持裝置將電機推送到支撐架上方,對中后緩慢下落,將電機卡在支撐架的前、后支撐上后,退出夾持裝置;接著松開鎖緊裝置,將架舉著電機的支撐架轉(zhuǎn)離電機拆裝車;再進行下一次裝車,或者將鎖緊裝置鎖緊后,將貨車駛離工作區(qū)。

實施例3

當(dāng)電機卸出車載電機存儲裝置時:

1、將電機拆裝車靠近安裝有車載電機存儲裝置的貨車車廂后部,然后旋轉(zhuǎn)車載電機存儲裝置的支撐架,使其中一個架舉著電機的支撐架貼近電機夾持裝置,再利用鎖緊裝置固定住支撐架;

2、電機拆裝車的夾持裝置從支撐架下部移入電機下方,緩慢上移并夾持住電機,將電機由支撐架上取出,裝到拆裝車上;然后松開鎖緊裝置,將該支撐架轉(zhuǎn)離電機拆裝車;再進行下一次卸車,或者將鎖緊裝置鎖緊后,將貨車駛離工作區(qū)。

實施例4

利用帶有三個支撐架的車載電機存儲裝置更換兩臺電機的方法:

1、載有電機存儲器的貨車駛回備件庫,用備件庫吊裝設(shè)備將兩臺新電機分別置于電機存儲器的兩個支撐架(共有三個支撐架,需預(yù)留一個存放待拆下的舊電機);

2、將貨車駛到第一臺損壞電機處,利用電機拆裝車將舊電機拆下并置于預(yù)留的支架上,然后將一臺新電機從電機存儲器上卸下并由電機拆裝車運送到安裝位置;

3、將貨車駛到第二臺損壞電機處,利用電機拆裝車將舊電機拆下并置于第一臺新電機用過的空支架上,然后將第二臺新電機從電機存儲器上卸下并由電機拆裝車運送到安裝位置;此時電機存儲器上有兩臺換下的舊電機,這時貨車可駛回備件庫將舊電機送回,完成一個工作周期。

如果電機更換任務(wù)繁重,可將電機存儲器的三套支架改為四套或更多支架以滿足使用需求。

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