本發(fā)明是關(guān)于一種氣嘴接頭，特別是用于如補(bǔ)胎劑的充氣、液，及具有一可經(jīng)正或逆向旋轉(zhuǎn)迅速組裝或卸除的快拆氣源連接器與氣嘴轉(zhuǎn)接頭的防止逆向漏氣、液的氣嘴接頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有自行車使用的氣嘴，大致可分為法式氣門嘴(prestavalve、sclaverandvalve或frenchvalve)通常簡(jiǎn)稱為法式氣嘴，常用于高壓公路車胎；另一為美式氣門嘴(schradervalve或americanvalve)，通常簡(jiǎn)稱美式氣嘴，其中包含一阻氣閥，為最普遍的輪胎氣嘴。氣嘴連接裝置則大致可分為兩大系列，一系列為橡膠束緊式，利用壓縮橡膠使其束緊氣嘴，達(dá)到連接效果，但若用于市面上需充填高壓的輪胎，如公路車的輪胎，其束緊力道不足，松脫的可能性高，因此不適用于高壓胎；另一系列則為螺牙轉(zhuǎn)動(dòng)式，利用旋轉(zhuǎn)的方式將公、母牙進(jìn)行連結(jié)固定，此法可適用于高壓輪胎充氣使用，為一般最普遍常見的氣嘴零組件，螺鎖式的充氣接頭，由于螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過程緩慢，無法瞬間與氣嘴組合連接或分離卸除，因此，氣嘴中的阻氣閥會(huì)因在該螺鎖式的充氣接頭轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊前與頂針單元接觸，或在旋轉(zhuǎn)脫離前仍持續(xù)接觸頂針單元，造成漏氣或氣體泄漏的情形發(fā)生。

另外，針對(duì)如上螺牙轉(zhuǎn)動(dòng)式氣嘴，在連接如螺鎖式的充氣接頭所造成的漏氣缺點(diǎn)及問題，或可借由將實(shí)際充氣壓力高于目標(biāo)值，以補(bǔ)償上述的漏氣量來解決充氣量泄漏不足的情形，但如此一來，則無法讓使用者精確控制所需要的充填壓力，然而，該充填氣體如為一般高壓空氣，在充氣操作過程中如造成上述的泄漏情形，尚無對(duì)人體有直接危害的問題，但如此種螺牙轉(zhuǎn)動(dòng)式氣嘴連接裝置被應(yīng)用于如氣、液型態(tài)的補(bǔ)胎劑產(chǎn)品充填過程中，其漏氣情形不僅無法使補(bǔ)胎劑中的高壓氣體或藥液的化學(xué)藥劑完全充填入破損的輪胎中，該高壓的補(bǔ)胎氣體或藥液的化學(xué)藥劑極可能于該螺鎖式的充氣接頭拆卸或連結(jié)的過程產(chǎn)生泄漏，不但導(dǎo)致補(bǔ)胎充氣作業(yè)不完整，并且，會(huì)造成具高污染性的化學(xué)補(bǔ)胎藥液沾污于輪胎表面、使用者的手或衣物表面，更嚴(yán)重者，將導(dǎo)致有讓使用者的口、鼻有因而吸入有害的化學(xué)補(bǔ)胎藥液，或該補(bǔ)胎藥液有隨意飛濺或噴濺至使用者眼睛內(nèi)而傷害使用者眼睛等嚴(yán)重危害使用者人體健康與安全之虞。

此外，在相關(guān)的先前專利技術(shù)文獻(xiàn)方面，如中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)第m505397號(hào)「氣動(dòng)補(bǔ)胎裝置」新型專利案及中國(guó)專利公報(bào)公告號(hào)cn204095150號(hào)「一種輪胎補(bǔ)胎液罐」實(shí)用新型專利案，則揭示如上所述典型現(xiàn)有的補(bǔ)胎劑的填充閥件結(jié)構(gòu)，該風(fēng)嘴41與第二連接部2的開啟閥門21，在分別對(duì)應(yīng)螺鎖連結(jié)或螺旋松開脫離該如同美式氣嘴的輪胎的氣門芯或輪胎氣嘴4的操作過程中，同樣地，存在有如上述的美式氣嘴的輪胎的氣門芯或輪胎氣嘴4中的頂針無法迅速回復(fù)原位而關(guān)閉該輪胎的氣門芯或輪胎氣嘴4，造成該補(bǔ)胎液仍有自該風(fēng)嘴41與第二連接部2的開啟閥門21或輪胎的氣門芯或輪胎氣嘴4外泄泄漏的問題與缺點(diǎn)。

又，再如美國(guó)專利號(hào)碼us7,028,720號(hào)「」發(fā)明專利案，則揭示在于該補(bǔ)胎罐中用來連結(jié)輪胎氣嘴的套筒螺帽56型式的接頭，仍然有上述在螺鎖連結(jié)至輪胎的美式氣嘴或自美式氣嘴螺旋松開時(shí)，該補(bǔ)胎劑仍有自該套筒螺帽56型式的接頭與輪胎的美式氣嘴泄漏的問題與缺點(diǎn)。

除此之外，中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)第i490132號(hào)「車載用空氣壓縮機(jī)的串接軟管的接頭結(jié)構(gòu)」發(fā)明專利案，則揭示有著復(fù)雜結(jié)構(gòu)的第二端接頭5所具有的安全機(jī)構(gòu)，來防止使用者在不正確操作下而導(dǎo)致補(bǔ)胎劑的化學(xué)膠液發(fā)生暴沖射出的現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)組件眾多，設(shè)備成本偏高，且容易故障而失去正常操作功能，并且，仍必需借由該第二端接頭5的螺孔61螺鎖于汽車輪胎99的氣嘴9，而借由該閥栓7的外端頭71受到氣嘴9的軸柱梢90的碰觸作用，而讓該補(bǔ)胎的化學(xué)膠液可經(jīng)由氣嘴9注入輪胎內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)胎作用，如該前案的申請(qǐng)專利說明書第12行～第22行所述，同樣地，該螺孔61與該汽車輪胎99的氣嘴9間是逐步螺鎖結(jié)合或螺旋脫離，該閥栓7的外端頭71受到氣嘴9的軸柱梢90的碰觸作用，并非是立即壓制到定位或瞬間脫離，因此，仍存有上述使補(bǔ)胎的化學(xué)膠液自該螺孔61與該汽車輪胎99的氣嘴9間泄漏的問題與缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有螺旋式補(bǔ)胎劑充氣接頭于進(jìn)行補(bǔ)胎充氣操作時(shí)，所會(huì)產(chǎn)生的補(bǔ)胎劑的氣體或藥劑泄漏的問題與缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種氣嘴接頭，其是以一連接充氣源的快拆氣源連接器及至少一氣嘴轉(zhuǎn)接頭連結(jié)如輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥，借由該快拆氣源連接器的正、逆向旋轉(zhuǎn)，使該快拆氣源連接器與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭可快速嵌合連結(jié)或脫離卸除，使該充氣源為補(bǔ)胎劑進(jìn)行該輪胎充氣對(duì)象的補(bǔ)胎操作時(shí)，可確保該補(bǔ)胎劑不會(huì)自該氣嘴轉(zhuǎn)接頭或輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥泄漏，且不論該輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥為美式氣嘴或法式氣嘴，均可達(dá)此功效。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣嘴接頭，包括：一快拆氣源連接器，包含一頂端氣源件與旋轉(zhuǎn)套接頭，該頂端氣源件連結(jié)于該旋轉(zhuǎn)套接頭上方，以供連結(jié)一氣源輸入該旋轉(zhuǎn)套接頭內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)套接頭下緣設(shè)有至少一第一嵌合部；

至少一氣嘴轉(zhuǎn)接頭，外部及下端分別設(shè)有至少一第二嵌合部及一氣嘴連結(jié)部，該第二嵌合部與該第一嵌合部對(duì)應(yīng)及可經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)套接頭旋轉(zhuǎn)而嵌合或分離，該氣嘴連結(jié)部對(duì)應(yīng)連結(jié)一充氣對(duì)象的氣嘴閥，以使該氣源向該充氣對(duì)象進(jìn)行充氣，并再借由該旋轉(zhuǎn)套接頭反向旋轉(zhuǎn)，使該快拆氣源連接器自該氣嘴轉(zhuǎn)接頭迅速卸除脫離。

進(jìn)一步，上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的頂端氣源件的上方設(shè)有一進(jìn)氣口，以供連結(jié)一補(bǔ)胎劑瓶的輸氣管接頭，輸入補(bǔ)胎劑氣/液體。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的頂端氣源件的下方設(shè)有至少一對(duì)通孔，該通孔連結(jié)該頂端氣源件的上方的進(jìn)氣口。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的頂端氣源件的下方設(shè)有一頂針。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的旋轉(zhuǎn)套接頭頂端形成一嵌槽，以供該頂端氣源件下方對(duì)應(yīng)嵌入結(jié)合。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的旋轉(zhuǎn)套接頭頂端嵌槽內(nèi)納置有至少一止漏墊圈。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的頂端氣源件的下方周緣形成一導(dǎo)角斜面。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該快拆氣源連接器的旋轉(zhuǎn)套接頭的第一嵌合部為一l形嵌合長(zhǎng)孔構(gòu)成，以及，該氣嘴轉(zhuǎn)接頭的第二嵌合部為一凸塊構(gòu)成。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該氣嘴轉(zhuǎn)接頭的氣嘴連結(jié)部為對(duì)應(yīng)美式氣嘴外部螺紋的螺牙所構(gòu)成，并且，該氣嘴連結(jié)部所連結(jié)的充氣對(duì)象的氣嘴閥為美式氣嘴。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該氣嘴轉(zhuǎn)接頭的氣嘴連結(jié)部由對(duì)應(yīng)法式氣嘴外部螺紋的內(nèi)螺牙所構(gòu)成，并且，該氣嘴連結(jié)部所連結(jié)的充氣對(duì)象的氣嘴閥為法式氣嘴。

上述的本發(fā)明的氣嘴接頭，其中，該氣嘴轉(zhuǎn)接頭的氣嘴連結(jié)部為對(duì)應(yīng)美式氣嘴外部螺紋的內(nèi)螺牙所構(gòu)成，并且，該螺牙連結(jié)一延伸轉(zhuǎn)接頭，該延伸接頭下方設(shè)有鎖合內(nèi)螺牙，該鎖合內(nèi)螺牙由對(duì)應(yīng)法式氣嘴外部螺紋的螺牙構(gòu)成。

本發(fā)明的氣嘴接頭的功效，在于利用該快拆氣源連接器的旋轉(zhuǎn)套接頭的第一嵌合部與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭的第二嵌合部間，可借由該快拆氣源連接器的旋轉(zhuǎn)套接頭正、逆向旋轉(zhuǎn)短距位移，即能使該旋轉(zhuǎn)套接頭與氣嘴轉(zhuǎn)接頭迅速結(jié)合組裝或分離卸除，可讓該氣嘴轉(zhuǎn)接頭無論是組裝于如輪胎的充氣物件的美式氣嘴或法式氣嘴型式的氣嘴閥，均能提供該快拆氣源連接器迅速結(jié)合組裝及迅速脫離卸除的功能，可使該氣源如為補(bǔ)胎劑氣、液藥劑時(shí)，均不會(huì)于連結(jié)輪胎充氣或自輪胎卸除操作的過程有任何泄漏或噴濺的問題與缺點(diǎn)，特別是應(yīng)用于如美式氣嘴型式的充氣對(duì)象的氣嘴閥，該快拆氣源連接器的頂端氣源件下方的頂針，可迅速一次到位完全壓觸該氣嘴閥的觸針或迅速脫離該氣嘴閥的觸針，可完全確保使用者的操作人身健康及安全，并可完全消弭上述現(xiàn)有或前案中的高污染或高侵入性的補(bǔ)胎劑氣、液藥劑于充填至該輪胎操作的問題與缺點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是，其是以一連接充氣源的快拆氣源連接器及至少一氣嘴轉(zhuǎn)接頭連結(jié)如輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥，借由該快拆氣源連接器的正、逆向旋轉(zhuǎn)，使該快拆氣源連接器與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭可快速嵌合連結(jié)或脫離卸除，使該充氣源為補(bǔ)胎劑進(jìn)行該輪胎充氣對(duì)象的補(bǔ)胎操作時(shí)，可確保該補(bǔ)胎劑不會(huì)自該氣嘴轉(zhuǎn)接頭或輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥泄漏，且不論該輪胎的充氣對(duì)象的氣嘴閥為美式氣嘴或法式氣嘴，均可達(dá)此功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的氣嘴接頭第一實(shí)施例的立體外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的立體分解結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的氣嘴接頭的第一應(yīng)用例圖；

圖4為一剖視圖，顯示圖3中的第一應(yīng)用例的第一操作步驟；

圖5為類同于圖4的剖視圖，但顯示該氣嘴轉(zhuǎn)接頭鎖入該充氣物件的氣嘴閥中；

圖6為類同于圖5的剖視圖，但顯示該快拆氣源連接器旋轉(zhuǎn)嵌組于該氣嘴轉(zhuǎn)接頭外部的狀態(tài)；

圖7為本發(fā)明的氣嘴接頭第二實(shí)施例的立體外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖8為圖7的立體分解結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明的氣嘴接頭的第二應(yīng)用例圖；

圖10為一剖視圖，顯示圖9中的快拆氣源連接器旋轉(zhuǎn)嵌組于該氣嘴轉(zhuǎn)接頭外部與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭鎖合于充氣對(duì)象的氣嘴閥的狀態(tài)；

圖11為本發(fā)明的氣嘴接頭第三實(shí)施例的立體外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖12為圖11的立體分解結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本發(fā)明的氣嘴接頭的第二應(yīng)用例圖；

圖14為一剖視圖，顯示圖13中的快拆氣源連接器旋轉(zhuǎn)嵌組于該氣嘴轉(zhuǎn)接頭外部與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭鎖合于充氣對(duì)象的氣嘴閥的狀態(tài)。

圖中標(biāo)號(hào)說明：

100氣嘴接頭10快拆氣源連接器

11頂端氣源件111進(jìn)氣口

112通孔113頂針

114導(dǎo)角斜面12旋轉(zhuǎn)套接頭

121嵌槽122止漏墊圈

123第一嵌合部20氣嘴轉(zhuǎn)接頭

20’氣嘴轉(zhuǎn)接頭21第二嵌合部

21’第二嵌合部22氣嘴連結(jié)部

22’氣嘴連結(jié)部30伸轉(zhuǎn)接頭

31連結(jié)部32鎖合內(nèi)螺牙

11’頂端氣源件200充氣物件

210氣嘴閥220螺紋

230觸針300氣源

310輸出管320按鈕

400充氣物件410氣嘴閥

420螺紋

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明的氣嘴接頭100第一實(shí)施例，其中，該氣嘴接頭100，包含一快拆氣源連接器10，該快拆氣源連接器10更包括一頂端氣源件11與旋轉(zhuǎn)套接頭12，該頂端氣源件11頂端設(shè)有一進(jìn)氣口111，且該頂端氣源件11下端分別設(shè)有一對(duì)通孔112及一頂針113，該通孔112與該進(jìn)氣111連通，該頂端氣源件11下端周緣并形成有一導(dǎo)角斜面114。

該旋轉(zhuǎn)套接頭12的頂端設(shè)有一嵌槽121(如圖4所示)，該嵌槽121內(nèi)納置有至少一止漏墊圈122，讓該頂端氣源件11下端緊密嵌入該嵌槽121中連結(jié)，并使該頂端氣源件11的頂針113下端穿過該嵌槽121及止漏墊圈122而穿入該旋轉(zhuǎn)套接頭12內(nèi)，并且，該旋轉(zhuǎn)套接頭12下緣設(shè)有至少一第一嵌合部123，該第一嵌合部123的型式不限，在本發(fā)明中是列舉一l形嵌合長(zhǎng)孔構(gòu)成為例。

至少一氣嘴轉(zhuǎn)接頭20，外部及下端分別設(shè)有至少一第二嵌合部21及氣嘴連結(jié)部22，該第二嵌合部21的型式不限，在本發(fā)明中是列舉一凸塊為例，使該第二嵌合部21與該快拆氣源連接器10的旋轉(zhuǎn)套接頭12的第一嵌合部123對(duì)應(yīng)及可經(jīng)由該旋轉(zhuǎn)套接頭12正或逆向旋轉(zhuǎn)而嵌合或分離，該旋轉(zhuǎn)套接頭12的旋轉(zhuǎn)行程取決于該第一嵌合部123的長(zhǎng)、短，在本發(fā)明中是列舉小圓弧角度的短距旋轉(zhuǎn)行程為例，使該第一嵌合部123與第二嵌合部21間的嵌組結(jié)合或脫離卸除更加快速，該氣嘴連結(jié)部22對(duì)應(yīng)連結(jié)一充氣對(duì)象200的氣嘴閥210(如圖5所示)，且該氣嘴連結(jié)部22在本發(fā)明的第一實(shí)施例與第一應(yīng)用例中，是列舉對(duì)應(yīng)美式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象200的氣嘴閥210外部螺紋220的螺牙為例，使該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20可借該氣嘴連結(jié)部22螺鎖于美式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象200的氣嘴閥210外部。

請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D3、圖4、圖5及圖6所示，是顯示本發(fā)明的氣嘴接頭100的第一應(yīng)用例及其操作步驟，其中，借由該快拆氣源連接器10的頂端氣源件11的進(jìn)氣口111連結(jié)一氣源300的輸出管310(如圖3所示)，該氣源300可借由設(shè)于頂端的一按鈕320壓按而輸出氣體，該氣源300的型式不限，在本發(fā)明中是列舉補(bǔ)胎使用的充氣式補(bǔ)胎劑為例。

接下來，將上述的氣嘴轉(zhuǎn)接頭20，以該氣嘴連結(jié)部22先對(duì)應(yīng)螺鎖于該美式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象200的氣嘴閥210外部螺紋220(如圖5所示)，再由該快拆氣源連接器10的旋轉(zhuǎn)套接頭12向下套至該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20外部(如圖5箭頭方向所示)，并使該旋轉(zhuǎn)套接頭12的第一嵌合部123與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20的第二嵌合部21先行相為對(duì)應(yīng)吻合，再借由該旋轉(zhuǎn)套接頭12正轉(zhuǎn)一小圓弧角的短距行程(如圖6箭頭方向所示)，讓該第一嵌合部123與該第二嵌合部21相為嵌組結(jié)合，此時(shí)該止漏墊圈122底面緊抵住該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20頂端，并使該旋轉(zhuǎn)套接頭12的嵌槽121內(nèi)的止漏墊圈122周緣受壓彈性變形而緊緊包住貼緊該快拆氣源連接器10的頂端氣源件11下端的導(dǎo)角斜面114(如圖6所示)，形成氣密結(jié)構(gòu)，并且，該拆氣源連接器10的頂端氣源件11下端的頂針113向下迅速頂壓該美式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象200的氣嘴閥210內(nèi)部的觸針230，使該氣嘴閥210形成開啟狀態(tài)，而令該氣源300輸出的補(bǔ)胎劑氣體經(jīng)由該輸出管310、進(jìn)氣口111、通口112、嵌槽121及止漏墊圈122，而進(jìn)入該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20內(nèi)，再經(jīng)由該氣嘴閥210注入該輪胎型態(tài)的充氣物件200內(nèi)部。

而當(dāng)上述的氣源300已完成該輸出的補(bǔ)胎劑氣體注入輪胎型態(tài)的充氣對(duì)象200內(nèi)部時(shí)，氣源300透過松開320按鈕而切斷補(bǔ)胎氣體輸出，再經(jīng)由上述圖4、圖5及圖6的操作步驟的反向順序操作，直接經(jīng)由該快拆氣源連接器10的旋轉(zhuǎn)套接頭12反向逆向轉(zhuǎn)旋，讓該該旋轉(zhuǎn)套接頭12的第一嵌合部123與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20的第二嵌合部21形成脫離狀態(tài)，再將旋轉(zhuǎn)套接頭12向上拉起，使該拆氣源連接器10的頂端氣源件11下端的頂針113向上迅速脫離該美式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象200的氣嘴閥210內(nèi)部的觸針230，使該氣嘴閥210瞬間形成關(guān)閉狀態(tài)，而不會(huì)有氣嘴閥210關(guān)閉不全或未關(guān)閉所造成的逆向補(bǔ)胎劑氣體或藥液泄漏或噴濺的情形。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7、圖8、圖9及圖10所示，為本發(fā)明的氣嘴接頭100的第二實(shí)施例及第二應(yīng)用例，其中，顯示一延伸轉(zhuǎn)接頭30頂端及下端分別設(shè)有一連結(jié)部31及鎖合內(nèi)螺牙32，該連結(jié)部31對(duì)應(yīng)連結(jié)于該第一圖～第六圖所示的氣嘴轉(zhuǎn)接頭20的氣嘴連結(jié)部22，且連結(jié)部31的型式不限，在本發(fā)明中系列舉中空螺柱構(gòu)成為例，而該鎖合內(nèi)螺牙32為對(duì)應(yīng)法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410外部的螺紋420的螺牙所構(gòu)成，借以讓該延伸轉(zhuǎn)接頭30可以應(yīng)用于法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410連結(jié)，然后，再比照?qǐng)D4、圖5及圖6所示的操作步驟，借由該旋轉(zhuǎn)套接頭12的第一嵌合部123與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20的第二嵌合部21的對(duì)應(yīng)吻合，以及，旋轉(zhuǎn)套接頭12的正、逆向旋轉(zhuǎn)，以使該旋轉(zhuǎn)套接頭12與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20、延伸轉(zhuǎn)接頭30連結(jié)組合(如圖10所示)或脫離卸除，而仍可達(dá)到如上圖1～圖6所述的防止氣源300經(jīng)由法式氣嘴型態(tài)的氣嘴閥410而充填于該充氣對(duì)象400內(nèi)部的補(bǔ)胎劑氣體或藥液泄漏或噴濺，亦即在此第二實(shí)施例及第二應(yīng)用例中，使用者可依據(jù)該充氣對(duì)象200的氣嘴閥210或充氣物件400的氣嘴閥410為美式氣嘴型態(tài)或法式氣嘴型態(tài)，而予以選擇由該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20螺鎖結(jié)合于美式氣嘴的氣嘴閥210，或由該延伸轉(zhuǎn)接頭30與氣嘴轉(zhuǎn)接頭20連結(jié)后，再由該延伸轉(zhuǎn)接頭30對(duì)應(yīng)螺鎖結(jié)合于法式氣嘴的氣嘴閥410進(jìn)行兩用功能選擇操作。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D11、圖12、圖13及圖14所示，為本發(fā)明的本發(fā)明的氣嘴接頭100的第三實(shí)施例及第三應(yīng)用例，其中，顯示該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20’的氣嘴連結(jié)部22’為對(duì)應(yīng)該法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410外部的螺紋420的螺牙所構(gòu)成，可直接由該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20’的氣嘴連結(jié)部22’直接對(duì)應(yīng)螺鎖結(jié)合于該法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410上，且在此第三實(shí)施例及第三應(yīng)用例中，由于該法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410不需靠頂針113頂觸，因此，該頂端氣源件11’下端未設(shè)頂針113，并可再比照?qǐng)D4、圖5及圖6所示的操作步驟，借由該旋轉(zhuǎn)套接頭12的第一嵌合部123與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20’的第二嵌合部21’的對(duì)應(yīng)吻合，以及，旋轉(zhuǎn)套接頭12的正、逆向旋轉(zhuǎn)，以使該旋轉(zhuǎn)套接頭12與該氣嘴轉(zhuǎn)接頭20’連結(jié)組合(如圖14所示)或脫離卸除，而仍可達(dá)到如上述圖1～圖10所述的防止氣源300經(jīng)由法式氣嘴型態(tài)的氣嘴閥410而充填于該充氣對(duì)象400內(nèi)部的補(bǔ)胎劑氣體或藥液泄漏或噴濺，亦即在此第三實(shí)施例及第三應(yīng)用例中，使用者可進(jìn)行法式氣嘴型態(tài)的充氣對(duì)象400的氣嘴閥410充填補(bǔ)胎劑氣體或液體于該充氣物件400內(nèi)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。