噴藥車變軌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴藥車變軌裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的變軌裝置。本實用新型包括第一連接軸、第二連接軸、彈簧、變軌塞和頂帽。在第一連接軸的右側(cè)管壁上沿第一連接軸的方向并排開設(shè)有第一圓形通孔，在第二連接軸的左側(cè)管壁上沿第二連接軸的方向并排開設(shè)有第二圓形通孔，兩相鄰第一圓形通孔圓心之間的距離與兩相鄰第二圓形通孔圓心之間的距離相同。第一連接軸的右端伸入到第二連接軸的內(nèi)部，第一圓形通孔和第二圓形通孔分別上下相對，彈簧的底端分別與第一連接軸的內(nèi)壁固定連接，彈簧的頂端分別位于與多個第一圓形通孔相對的位置，彈簧的頂端與變軌塞底端連接，在變軌塞頂端固定安裝有頂帽。
【專利說明】噴藥車變軌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)噴藥機械領(lǐng)域，特別是涉及一種噴藥車變軌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)田噴藥作業(yè)時農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一項主要的技術(shù)措施，以往的小型噴藥設(shè)備全靠農(nóng)民自身背負、負重較大，勞動強度大、農(nóng)藥噴施不均勻、藥量的控制性差、殘留藥害嚴重，而且作業(yè)者與藥劑的接觸時間長，不利于人體健康，甚至會產(chǎn)生中毒現(xiàn)象。為改變這一現(xiàn)狀，各地紛紛引進優(yōu)質(zhì)高效的噴藥車，可目前市面上的噴藥車解決了自行走、噴藥方便的問題，可面臨不同作物、不同種植方式時，各種作物種植的壟溝寬度各不相同，市面上的噴藥車的左右輪之間的間距是固定不變的，無法有效適應(yīng)各類寬度的壟溝，在作業(yè)時往往會碾壓作物苗，給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的噴藥車變軌裝置。
[0004]本實用新型噴藥車變軌裝置，包括車輪、第一連接軸、第二連接軸、彈簧、變軌塞和頂帽，第一連接軸左端和第二連接軸右端分別連接有車輪，在第一連接軸的右側(cè)管壁上沿第一連接軸的延伸方向并排開設(shè)有多個第一圓形通孔，在第二連接軸的左側(cè)管壁上沿第二連接軸的延伸方向并排開設(shè)有多個第二圓形通孔，兩相鄰第一圓形通孔圓心之間的距離與兩相鄰第二圓形通孔圓心之間的距離相同，第一連接軸的右端通過第二連接軸左端的開口處伸入到第二連接軸的內(nèi)部，多個第一圓形通孔和多個第二圓形通孔分別上下相對，多個彈簧的底端分別與第一連接軸的內(nèi)壁固定連接，彈簧的頂端分別位于第一連接軸內(nèi)部與多個第一圓形通孔相對的位置，在彈簧的頂端沿豎直方向設(shè)置的圓臺形變軌塞底端連接，變軌塞的頂端依次穿過第一圓形通孔和第二圓形通孔伸出到第二連接軸外部，在變軌塞頂端固定安裝有頂帽。
[0005]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述第一連接軸和第二連接軸都為圓柱形管體，第一連接軸的外徑小于第二連接軸的內(nèi)徑。
[0006]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述第一圓形通孔、第二圓形通孔、彈簧、變軌塞和頂帽的數(shù)量都分別為五個。
[0007]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述彈簧為高強度彈簧。
[0008]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述第一圓形通孔大于第二圓形通孔，變軌塞的側(cè)壁分別與第一圓形通孔的邊緣和第二圓形通孔的邊緣充分接觸。
[0009]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述頂帽底端開設(shè)有與變軌塞頂端相配合的凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有與第一螺紋相配合的第二螺紋，通過第二螺紋將頂帽固定安裝在變軌塞頂端。
[0010]本實用新型噴藥車變軌裝置，其中所述第二連接軸左端的開口處與第一連接軸之間的位置設(shè)置有封堵。
[0011]本實用新型噴藥車變軌裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實用新型型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡便，大大提高了噴藥車的工作效率，降低了對農(nóng)作物的傷害，保證了農(nóng)作物種植者的自身利益。噴藥車兩車輪上分別連接有第一連接軸和第二連接軸，第一連接軸和第二連接軸之間又通過多個高強度彈簧、多個變軌塞和多個頂帽進行連接，當噴藥車在不同壟溝寬度的農(nóng)田中進行工作時，打開頂帽后，只需向左拉動第一連接軸或者向右拉動第二連接軸就能夠根據(jù)壟溝的寬度改變兩車輪之間第一連接軸和第二連接軸連接后的總長度，從而使車輪間距適合不同寬度的壟溝。這樣不僅便于噴藥車行進，而且不會造成碾壓農(nóng)作物現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型噴藥車變軌裝置作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型噴藥車變軌裝置的主視剖視圖；
[0014]圖2為圖1中A位置的放大圖；
[0015]圖3為本實用新型噴藥車變軌裝置變軌后的主視剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，為本實用新型噴藥車變軌裝置，包括車輪1、第一連接軸2、第二連接軸3、高強度彈簧4、變軌塞5和頂帽6。第一連接軸2和第二連接軸3都為圓柱形管體，第一連接軸2的外徑小于第二連接軸3的內(nèi)徑，第一連接軸2左端和第二連接軸3右端分別連接有車輪I，在第一連接軸2的右側(cè)管壁上沿第一連接軸2的延伸方向并排開設(shè)有五個第一圓形通孔，在第二連接軸3的左側(cè)管壁上沿第二連接軸3的延伸方向并排開設(shè)有五個第二圓形通孔，第一圓形通孔大于第二圓形通孔，兩相鄰第一圓形通孔圓心之間的距離與兩相鄰第二圓形通孔圓心之間的距離相同。第一連接軸2的右端通過第二連接3左端的開口處伸入到第二連接軸3的內(nèi)部，在位于第二連接軸3左端的開口處與第一連接軸2之間的位置設(shè)置有封堵7，防止第一連接軸2在第二連接軸3內(nèi)部發(fā)生偏移。第一連接軸2伸入的位置使五個第一圓形通孔和五個第二圓形通孔分別上下相對。在第一連接軸2內(nèi)部與五個第一圓形通孔位置相對的內(nèi)壁上分別設(shè)置有五個高強度彈簧4，五個高強度彈簧4的底端分別與第一連接軸2的內(nèi)壁固定連接，五個高強度彈簧4的頂端分別位于第一連接軸2內(nèi)部與五個第一圓形通孔相對的位置。在高強度彈簧4的頂端沿豎直方向設(shè)置有變軌塞5，變軌塞5為圓臺形結(jié)構(gòu)，在變軌塞5頂部的側(cè)壁上設(shè)置有第一螺紋，變軌塞5的底端與高強度彈簧4的頂端連接，變軌塞5的頂端依次穿過第一圓形通孔和第二圓形通孔伸出到第二連接軸3外部，變軌塞5的側(cè)壁分別與第一圓形通孔的邊緣和第二圓形通孔的邊緣充分接觸，在變軌塞5頂端設(shè)置有頂帽6，頂帽6底端開設(shè)有與變軌塞5頂端相配合的凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有與第一螺紋相配合的第二螺紋，通過第二螺紋將頂帽6固定安裝在變軌塞5頂端。
[0017]在本實用新型的使用過程中，采用第一連接軸2和第二連接軸3作為噴藥車的車輪I傳動軸，將噴藥車變軌裝置安裝在噴藥車的底盤上，當噴藥車在較寬的壟溝上工作時，可以先將各變軌塞5頂端的頂帽6取下，通過手動方式向左拉動第一連接軸2或者向右拉動第二連接軸3，如圖3所示，各變軌塞5分別向左移動位置，并依次穿過原來自身左側(cè)的第一圓形通孔和第二圓形通孔伸出到第二連接軸3外部，根據(jù)壟溝寬度對噴藥車變軌裝置的長度調(diào)整之后將頂帽6分別固定安裝在各變軌塞5頂端，防止第一連接軸2和第二連接軸3之間發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
[0018]本實用新型噴藥車變軌裝置，噴藥車兩車輪I上分別連接有第一連接軸2和第二連接軸3，第一連接軸2和第二連接軸3之間又通過多個高強度彈簧4、多個變軌塞5和多個頂帽6進行連接，當噴藥車在不同壟溝寬度的農(nóng)田中進行工作時，取下頂帽6后，只需向左拉動第一連接軸2或者向右拉動第二連接軸3就能夠根據(jù)壟溝的寬度改變兩車輪I之間第一連接軸2和第二連接軸3連接后的總長度，從而使車輪I間距適合不同寬度的壟溝。這樣不僅便于噴藥車行進，而且不會造成碾壓農(nóng)作物現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡便，大大提高了噴藥車的工作效率，降低了對農(nóng)作物的傷害，保證了農(nóng)作物種植者的自身利益。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴藥車變軌裝置，其特征在于:包括車輪(I)、第一連接軸(2)、第二連接軸(3)、彈簧(4)、變軌塞(5)和頂帽￠)，第一連接軸(2)左端和第二連接軸(3)右端分別連接有車輪(I)，在第一連接軸(2)的右側(cè)管壁上沿第一連接軸(2)的延伸方向并排開設(shè)有多個第一圓形通孔，在第二連接軸(3)的左側(cè)管壁上沿第二連接軸(3)的延伸方向并排開設(shè)有多個第二圓形通孔，兩相鄰第一圓形通孔圓心之間的距離與兩相鄰第二圓形通孔圓心之間的距離相同，第一連接軸(2)的右端通過第二連接軸(3)左端的開口處伸入到第二連接軸(3)的內(nèi)部，多個第一圓形通孔和多個第二圓形通孔分別上下相對，多個彈簧(4)的底端分別與第一連接軸(2)的內(nèi)壁固定連接，彈簧(4)的頂端分別位于第一連接軸(2)內(nèi)部與多個第一圓形通孔相對的位置，在彈簧(4)的頂端沿豎直方向設(shè)置的圓臺形變軌塞(5)底端連接，變軌塞(5)的頂端依次穿過第一圓形通孔和第二圓形通孔伸出到第二連接軸(3)外部，在變軌塞(5)頂端固定安裝有頂帽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述第一連接軸(2)和第二連接軸(3)都為圓柱形管體，第一連接軸(2)的外徑小于第二連接軸(3)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述第一圓形通孔、第二圓形通孔、彈簧(4)、變軌塞(5)和頂帽￠)的數(shù)量都分別為五個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述彈簧(4)為高強度彈簧⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述第一圓形通孔大于第二圓形通孔，變軌塞(5)的側(cè)壁分別與第一圓形通孔的邊緣和第二圓形通孔的邊緣充分接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述頂帽(6)底端開設(shè)有與變軌塞(5)頂端相配合的凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有與第一螺紋相配合的第二螺紋，通過第二螺紋將頂帽￠)固定安裝在變軌塞(5)頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴藥車變軌裝置，其特征在于:所述第二連接軸(3)左端的開口處與第一連接軸(2)之間的位置設(shè)置有封堵(7)。
【文檔編號】B60B35/10GK204120050SQ201420562641
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】吳濤, 吳國瑞, 吳龍 申請人:石家莊常山源農(nóng)業(yè)科技有限公司