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一種懸掛式卡車后防撞裝置制造方法

文檔序號(hào):3882706閱讀:109來源:國知局
一種懸掛式卡車后防撞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸掛式卡車后防撞裝置,其特征在于該防撞裝置包括防撞架、懸掛系統(tǒng)和防撞入系統(tǒng),所述防撞架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架、著陸滾輪及鉸鏈支座,可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架包括縱向連接梁、外側(cè)防撞梁、連接短梁及內(nèi)側(cè)防撞梁,所述外側(cè)防撞梁與內(nèi)側(cè)防撞梁通過連接短梁焊接成一個(gè)整體;所述懸掛系統(tǒng)包括懸掛懸鏈、連接件及懸鏈橫梁;連接件設(shè)有帶有限位機(jī)構(gòu)的傾斜滑槽、螺紋孔和安裝孔;所述限位機(jī)構(gòu)包括頂緊螺釘、彈簧及頂緊柱。本發(fā)明允許有較大變形量,可減緩碰撞速度,減小撞擊力,從而能有效減輕對(duì)轎車司乘人員的致命傷害。
【專利說明】一種懸掛式卡車后防撞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車輛安全防撞裝置,具體是涉及一種懸掛式卡車后防撞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在追尾事故中,轎車追尾卡車是發(fā)生比例較高的事故形式,也是容易釀成嚴(yán)重傷害的一種事故形式。由于卡車的車身較高,轎車很容易鉆到卡車下面,使車輛的A柱直接受到嚴(yán)重的擠壓變形,而車身前端結(jié)構(gòu)發(fā)揮不了吸能和抵御變形的作用,進(jìn)而對(duì)車內(nèi)司乘人員造成嚴(yán)重傷害,甚至?xí)硎桩愄?。如果卡車是油罐車等危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛,鉆到卡車下的轎車還容易碰斷罐車的閥門或管路,造成危險(xiǎn)品的泄漏、燃燒,甚至爆炸。
[0003]目前,包括美國、歐洲和我國在內(nèi)的很多國家和地區(qū)都要求卡車必須在尾部加裝下部防撞梁,以防止追尾時(shí)轎車鉆到卡車的下面。然而現(xiàn)有防撞裝置卻并不能盡如人意。美國著名的汽車安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)IIHS針對(duì)此類裝置專門進(jìn)行了碰撞試驗(yàn)研究,它們用雪佛蘭Malibu轎車以56km/h的速度分別撞擊配備了不同類型下部防撞梁的現(xiàn)代牌卡車,結(jié)果顯示在正面100%碰撞時(shí),卡車下部防撞梁可以有效的防止撞擊車輛鉆到卡車下面;但在正面50%重疊碰撞和正面30%重疊碰撞時(shí),下部防撞梁裝置均失效,Malibu轎車鉆到了卡車下面,車內(nèi)的假人也受到了嚴(yán)重的侵入傷害。IIHS因此強(qiáng)烈呼吁美國聯(lián)邦政府應(yīng)該制定更加嚴(yán)格的法規(guī),要求卡車必須加裝強(qiáng)度更高的下部防撞梁結(jié)構(gòu),以避免因追尾事故造成的嚴(yán)重傷害。
[0004]現(xiàn)有后防撞結(jié)構(gòu)多采用強(qiáng)度型防撞結(jié)構(gòu),即增大防撞結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,抵御轎車的撞擊。然而強(qiáng)度型防撞結(jié)構(gòu)對(duì)轎車追尾撞擊的緩沖作用較差。為了提高防撞梁的緩沖能力,中國專利99211488.8公開了一種汽車車尾緩沖防撞架,提出背靠液體阻尼器的懸掛防撞梁,轎車追尾時(shí),靠液體阻尼器提供的阻尼力阻止轎車撞入。其不足之處在于液體阻尼器提供的阻尼力一般與撞擊速度成正比,撞擊時(shí)阻尼力會(huì)急劇增加而后迅速下降,因此這種特征的緩沖效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是,提供一種懸掛式卡車后防撞裝置。在撞擊時(shí),該裝置允許有較大變形量,且在變形過程中可減緩碰撞速度,減小撞擊力,從而能有效減輕對(duì)轎車司乘人員的致命傷害,并具有結(jié)構(gòu)簡單,安全性高等特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,設(shè)計(jì)一種懸掛式卡車后防撞裝置,其特征在于該防撞裝置包括防撞架、懸掛系統(tǒng)和防撞入系統(tǒng),所述防撞架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架、著陸滾輪及鉸鏈支座,可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架包括縱向連接梁、外側(cè)防撞梁、連接短梁及內(nèi)側(cè)防撞梁,所述外側(cè)防撞梁與內(nèi)側(cè)防撞梁通過連接短梁焊接成一個(gè)整體,所述外側(cè)防撞梁上設(shè)有設(shè)計(jì)數(shù)量的限位環(huán),所述內(nèi)側(cè)防撞梁上焊接有設(shè)計(jì)數(shù)量的半圓環(huán);所述縱向連接架的上端通過銷軸與鉸鏈支座連接,其下端依次與外側(cè)、內(nèi)側(cè)防撞梁固定連接,縱向連接架與外側(cè)防撞梁交界處設(shè)有半圓環(huán),所述鉸鏈支座固定連接在卡車底部大梁上;所述著陸滾輪包括槽鋼環(huán)及橡膠輪,所述槽鋼環(huán)由槽鋼煨成,槽鋼環(huán)對(duì)接位置焊接連接,槽鋼環(huán)的槽內(nèi)固定設(shè)置橡膠輪,著陸滾輪通過槽鋼環(huán)的內(nèi)孔可松套在外側(cè)防撞梁上,通過外側(cè)防撞梁上的限位環(huán)可限制著陸滾輪在兩個(gè)限位環(huán)之間移動(dòng);
[0007]所述懸掛系統(tǒng)包括懸掛懸鏈、連接件及懸鏈橫梁;懸掛懸鏈下端與縱向連接架上的半圓環(huán)連接,其上端通過U形連接環(huán)與滾柱用銷軸連接;U形連接環(huán)由圓鋼U形環(huán)及圓盤焊接而成;滾柱安裝在連接件內(nèi),所述連接件焊接在卡車底部大梁上,連接件設(shè)有帶有限位機(jī)構(gòu)的傾斜滑槽、螺紋孔和安裝孔;所述限位機(jī)構(gòu)包括頂緊螺釘、彈簧及頂緊柱,所述頂緊柱前端為球形,安裝在連接件的安裝孔內(nèi),所述彈簧一端與頂緊柱相連,另一端與頂緊螺釘相連,頂緊螺釘通過螺紋孔將彈簧壓緊;
[0008]所述防撞入系統(tǒng)包括設(shè)計(jì)數(shù)量的防撞入懸鏈,其下端與內(nèi)側(cè)防撞梁上的半圓環(huán)連接,上端與焊接在懸鏈橫梁上的半圓環(huán)連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置采用懸掛系統(tǒng)及防撞入系統(tǒng),能有效阻止轎車撞入,設(shè)計(jì)的懸掛懸鏈變形可在較大程度上緩沖轎車所受到的撞擊力,從而達(dá)到避免或減輕對(duì)轎車司乘人員的致命傷害,避免轎車撞擊油罐等危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛時(shí),其底部的管線、閥門損壞而引起的危險(xiǎn)品泄漏事故,并具有結(jié)構(gòu)簡單,安全性高等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置一種實(shí)施例在車輛正常行駛時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖1 (a)為車輛正常行駛時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖1 (b)為車輛正常行駛時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置中一種實(shí)施例的可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置中一種實(shí)施例的著陸滾輪2的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置中一種實(shí)施例的連接件5的局部示意圖;
[0014]圖5是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置中一種實(shí)施例的限位機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置中U形連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖6 (a)為U形連接環(huán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖6 (b)為U形連接環(huán)的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖7是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置一種實(shí)施例的車輛遇轎車追尾時(shí)的示意圖;
[0017]圖8是本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置一種實(shí)施例的車輛遇障礙物時(shí)的示意圖;
[0018]在圖中,1.可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架;2.著陸滾輪:3.防撞入懸鏈;4.懸掛懸鏈;5.連接件;
6.鉸鏈支座;7.懸鏈橫梁;8.限制機(jī)構(gòu);9.滾柱;10.U形連接環(huán);11.卡車底部大梁;1.1縱向連接梁;1.2外側(cè)防撞梁;1.3連接短梁;1.4內(nèi)側(cè)防撞梁;1.5半圓環(huán);1.6限位環(huán);2.1槽鋼環(huán);2.2橡膠輪;5.1傾斜滑槽;5.2螺紋孔;5.3安裝孔;8.1頂緊螺釘;8.2彈簧;8.3頂緊柱;10.1圓鋼U形環(huán);10.2圓盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖,詳細(xì)敘述本發(fā)明。具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)地說明及解釋,并不以此限定本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。[0020]本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種懸掛式卡車后防撞裝置(簡稱防撞裝置,參見圖1-8)包括防撞架、懸掛系統(tǒng)和防撞入系統(tǒng)三部分;其中,所述防撞架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架1、著陸滾輪2及鉸鏈支座6,所述防可轉(zhuǎn)動(dòng)撞架包括縱向連接梁1.1、外側(cè)防撞梁1.2、連接短梁1.3及內(nèi)側(cè)防撞梁1.4,所述外側(cè)防撞梁1.2與內(nèi)側(cè)防撞梁1.4通過連接短梁1.3焊接成一個(gè)整體,所述外側(cè)防撞梁1.2上設(shè)有設(shè)計(jì)數(shù)量的限位環(huán)1.6,所述內(nèi)側(cè)防撞梁1.4上焊接有設(shè)計(jì)數(shù)量的半圓環(huán)1.5 ;所述縱向連接架1.1的上端通過銷軸與鉸鏈支座6連接,其下端依次與外側(cè)防撞梁1.2、內(nèi)側(cè)防撞梁1.4固定連接,縱向連接架1.1與外側(cè)防撞梁1.2交界處設(shè)有半圓環(huán),所述鉸鏈支座6焊接在卡車底部大梁11上;所述著陸滾輪2包括槽鋼環(huán)2.1及橡膠輪2.2,所述槽鋼環(huán)由槽鋼煨成,槽鋼環(huán)2.1對(duì)接位置通過焊接連接,槽鋼環(huán)的槽內(nèi)固定設(shè)置橡膠輪2.2,著陸滾輪2通過槽鋼環(huán)2.1的內(nèi)孔可松套在外側(cè)防撞梁1.2上,通過外側(cè)防撞梁上的限位環(huán)1.6可限制著陸滾輪2在兩個(gè)限位環(huán)之間移動(dòng);
[0021]所述懸掛系統(tǒng)包括懸掛懸鏈4、連接件5及懸鏈橫梁7 ;所述懸掛懸鏈4下端與縱向連接架1.1上的半圓環(huán)連接,其上端通過U形連接環(huán)10與滾柱9用銷軸連接;所述U形連接環(huán)10由圓鋼U形環(huán)10.1及圓盤10.2焊接而成;所述滾柱9安裝在連接件5內(nèi),所述連接件5焊接在車輛底部大梁11上,連接件設(shè)有帶有限位機(jī)構(gòu)8的傾斜滑槽5.1、螺紋孔
5.2和安裝孔5.3 ;所述限位機(jī)構(gòu)8包括頂緊螺釘8.1、彈簧8.2及頂緊柱8.3,所述頂緊柱
8.3前端為球形,安裝在連接件5的安裝孔5.3內(nèi),所述彈簧8.2 一端與頂緊柱8.3相連,另一端與頂緊螺釘8.1相連,頂緊螺釘8.1通過螺紋孔5.2將彈簧8.2壓緊;
[0022]所述防撞入系統(tǒng)包括設(shè)計(jì)數(shù)量的防撞入懸鏈3,其下端與內(nèi)側(cè)防撞梁1.4上的半圓環(huán)1.5連接,上端與焊接在懸鏈橫梁7上的半圓環(huán)連接。
[0023]本發(fā)明防撞裝置的進(jìn)一步特征在于所述防撞入懸鏈3及懸掛懸鏈4均為鋼鏈制成,所述可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I為鋼管制成。
[0024]本發(fā)明防撞裝置通過鉸鏈支座6及連接件5焊接在卡車底架大梁11上,使整個(gè)防撞裝置與卡車相連。
[0025]本發(fā)明根據(jù)車型大小及載物的多少,可設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的半圓環(huán)及防撞入懸鏈,懸鏈橫梁7及內(nèi)側(cè)防撞梁1.4上均設(shè)有半圓環(huán)數(shù)量為5-15,防撞入懸鏈數(shù)量為5-15,外側(cè)防撞梁1.2上限位環(huán)的數(shù)量為4-10,懸掛懸鏈數(shù)量為2-5,連接件5與懸掛懸鏈4數(shù)量一致,防撞入懸鏈3較懸掛懸鏈4稍長。
[0026]本發(fā)明防撞裝置的工作原理和過程是:正常運(yùn)輸時(shí),懸掛懸鏈4張緊,防撞入懸鏈3松弛(參見圖1)。遇轎車追尾時(shí),滾柱9躍過限位機(jī)構(gòu)8沿傾斜滑槽5.1下滑,可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I沿鉸鏈支座6的中心轉(zhuǎn)動(dòng),著陸滾輪2落地,可減輕防撞梁對(duì)路面的沖擊破壞,防撞入懸鏈3及懸掛鏈條4張緊并阻止轎車撞入(參見圖7),懸鏈變形可在較大程度上緩沖轎車的撞擊。由于阻止了轎車撞入,可減輕對(duì)轎車司乘人員的致命傷害,也可避免轎車撞擊油罐等危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛底部的管線及閥門而造成的危險(xiǎn)品泄漏事故。抬起可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架1,松開限位機(jī)構(gòu)8的頂緊螺釘8.1,移動(dòng)懸掛懸鏈4上端的滾柱9使其復(fù)位,可重新懸掛防撞裝置。遇障礙物時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I繞鉸鏈支座6的中心轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖8),可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I抬起,通過障礙物后,可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架I回復(fù)原位。
[0027]實(shí)施例1
[0028]本發(fā)明防撞裝置設(shè)置2條懸掛懸鏈,7條防撞入懸鏈,在懸鏈橫梁7上設(shè)有7個(gè)半圓環(huán),在內(nèi)側(cè)防撞梁1.4上設(shè)有7個(gè)半圓環(huán)。在外側(cè)防撞梁設(shè)置限位環(huán)1.6的數(shù)量為4個(gè)。在縱向連接架1.1下端設(shè)有I個(gè)半圓環(huán)且與懸掛懸鏈連接。懸掛懸鏈及防撞入懸鏈規(guī)格為Φ10x30x33。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本發(fā)明防撞裝置卡車正常行駛過程中懸掛系統(tǒng)可靠,遇障礙物時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架能夠抬起,過障礙物后可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架能夠復(fù)位。遇相對(duì)速度大于20km/h轎車追尾時(shí)(正面100%, 50%及30%撞擊),懸掛懸鏈4上端的滾柱9即可躍過限位機(jī)構(gòu),著陸滾輪2落地,懸掛懸梁4及防撞入懸鏈3有效阻止轎車鉆入卡車底部。懸鏈可承受轎車相對(duì)速度60km/h時(shí)的撞擊。追尾撞擊后,裝置能夠可靠復(fù)位。
[0031]本發(fā)明防撞裝置的結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,安全性高,當(dāng)卡車遇轎車追尾時(shí),可有效防止轎車撞入卡車底部,減輕對(duì)轎車司乘人員的致命傷害,同時(shí),當(dāng)轎車撞擊危險(xiǎn)品運(yùn)輸車時(shí),可避免車底部的閥門與管道被撞壞而造成危險(xiǎn)品的泄漏、燃燒,甚至爆炸。
[0032]本發(fā)明懸掛式卡車后防撞裝置所涉及的零部件可通過商購以及常規(guī)加工得到,未述及的零部件及其連接方法均是本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員所掌握的。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式卡車后防撞裝置,其特征在于該防撞裝置包括防撞架、懸掛系統(tǒng)和防撞入系統(tǒng),所述防撞架包括可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架、著陸滾輪及鉸鏈支座,可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架包括縱向連接梁、外側(cè)防撞梁、連接短梁及內(nèi)側(cè)防撞梁,所述外側(cè)防撞梁與內(nèi)側(cè)防撞梁通過連接短梁焊接成一個(gè)整體,所述外側(cè)防撞梁上設(shè)有設(shè)計(jì)數(shù)量的限位環(huán),所述內(nèi)側(cè)防撞梁上焊接有設(shè)計(jì)數(shù)量的半圓環(huán);所述縱向連接架的上端通過銷軸與鉸鏈支座連接,其下端依次與外側(cè)、內(nèi)側(cè)防撞梁固定連接,縱向連接架與外側(cè)防撞梁交界處設(shè)有半圓環(huán),所述鉸鏈支座固定連接在卡車底部大梁上;所述著陸滾輪包括槽鋼環(huán)及橡膠輪,所述槽鋼環(huán)由槽鋼煨成,槽鋼環(huán)對(duì)接位置焊接連接,槽鋼環(huán)的槽內(nèi)固定設(shè)置橡膠輪,著陸滾輪通過槽鋼環(huán)的內(nèi)孔可松套在外側(cè)防撞梁上,通過外側(cè)防撞梁上的限位環(huán)可限制著陸滾輪在兩個(gè)限位環(huán)之間移動(dòng); 所述懸掛系統(tǒng)包括懸掛懸鏈、連接件及懸鏈橫梁;懸掛懸鏈下端與縱向連接架上的半圓環(huán)連接,其上端通過U形連接環(huán)與滾柱用銷軸連接;U形連接環(huán)由圓鋼U形環(huán)及圓盤焊接而成;滾柱安裝在連接件內(nèi),所述連接件焊接在卡車底部大梁上,連接件設(shè)有帶有限位機(jī)構(gòu)的傾斜滑槽、螺紋孔和安裝孔;所述限位機(jī)構(gòu)包括頂緊螺釘、彈簧及頂緊柱,所述頂緊柱前端為球形,安裝在連接件的安裝孔內(nèi),所述彈簧一端與頂緊柱相連,另一端與頂緊螺釘相連,頂緊螺釘通過螺紋孔將彈簧壓緊; 所述防撞入系統(tǒng)包括設(shè)計(jì)數(shù)量的防撞入懸鏈,其下端與內(nèi)側(cè)防撞梁上的半圓環(huán)連接,上端與焊接在懸鏈橫梁上的半圓環(huán)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式卡車后防撞裝置,其特征在于所述防撞入懸鏈及懸掛懸鏈均為鋼鏈制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式卡車后防撞裝置,其特征在于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)防撞架為鋼管制成。
【文檔編號(hào)】B60R19/56GK103818331SQ201410099964
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】高炳軍, 童穎, 董俊華, 沈書乾, 富陽 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)
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