輪組的制造方法、該輪組及調(diào)整該輪組的張力的治具模組的制作方法
【專利摘要】一種輪組的制造方法、該輪組及調(diào)整該輪組的張力的治具模組，該制造方法包含：（A）準(zhǔn)備一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元，及至少一個(gè)具有數(shù)根輻條與數(shù)個(gè)分別連接于所述輻條的內(nèi)張力塊的輻網(wǎng)，該轂殼具有二個(gè)相反的端部，所述端部的至少其中一者具有一個(gè)安裝空間，所述內(nèi)張力塊分別能移動(dòng)地設(shè)置于該安裝空間內(nèi)，（B）將所述內(nèi)張力塊分別移動(dòng)至各自定位，以分別調(diào)整并維持所述輻條的張力，（C）上膠于所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間，讓張力塊同時(shí)固定于該安裝空間內(nèi)。該輪組包含一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元、至少一個(gè)輻網(wǎng)和一膠劑；該治具模組包含一個(gè)治具本體、數(shù)個(gè)調(diào)整滑塊和數(shù)根調(diào)整螺栓。本發(fā)明的所述輻條不易發(fā)生松動(dòng)情形，可有效維持預(yù)定的張力。
【專利說明】輪組的制造方法、該輪組及調(diào)整該輪組的張力的治具模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自行車的輪組，特別是涉及一種復(fù)合材料張力輪組的制造方法、該輪組及調(diào)整該輪組的張力的治具模組。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有一種具有輪轂張緊輻條系統(tǒng)的自行車輪組(美國專利公告US5810453號(hào))是將數(shù)根輻條2的內(nèi)端部分別利用一個(gè)螺帽件201能調(diào)整地定位于一個(gè)輪轂I的一個(gè)環(huán)緣101，此種輪組雖可在該輪轂I這側(cè)，利用所述螺帽件201的螺進(jìn)，來調(diào)緊所述輻條2的張力，但是，在使用一段時(shí)間后，所述螺帽件201往往會(huì)發(fā)生松動(dòng)情形，而影響所述輻條2的張力狀態(tài)。
[0003]如圖2所示，現(xiàn)有一種可調(diào)式自行車輻條裝置(中國臺(tái)灣新型專利公告第M401555號(hào))的數(shù)根輻條3均由二個(gè)輻條段301組成，并在所述輻條段301之間螺設(shè)一個(gè)雙頭螺孔式的調(diào)校件302，雖然，此種輻條裝置也可在靠近輪轂這側(cè)，旋動(dòng)所述調(diào)校件302來調(diào)緊所述輻條3的張力，但是，所述調(diào)較件302在使用一段時(shí)間后，也會(huì)發(fā)生松動(dòng)情形，產(chǎn)生與上述輪組相同的問題。
[0004]如圖3所示，現(xiàn)有另一種自行車輪組(美國專利公告US7883157B2號(hào))，則是先利用一個(gè)設(shè)置于一個(gè)輪圈4外側(cè)的外側(cè)固定件5的輔助，將其中一根輻條6從一個(gè)中央固定件7拉緊至該輪圈4 ;接著，再將一層外層8包覆于該輪圈4 ;然后，再進(jìn)行硬化處理。雖然，此種輪組的固定式輻條6不易產(chǎn)生張力變化的問題，但是，在調(diào)整張力的過程中，此種輪組卻需在該輪圈4的外側(cè)設(shè)置多個(gè)外側(cè)固定件5才能分別調(diào)整所述輻條6的張力，所述外側(cè)固定件5不但占空間且不易同心定位于該該輪圈4上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種便于調(diào)整與維持輻條張力的復(fù)合材料張力輪組的制造方法、該輪組及調(diào)整該輪組的張力的治具模組。
[0006]本發(fā)明輪組的制造方法，包含以下步驟:(A)準(zhǔn)備一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元，及至少一個(gè)輻網(wǎng)，該輪轂單元具有一根沿一個(gè)軸向延伸的心軸，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該心軸的轂殼，該轂殼具有二個(gè)相反的端部，所述端部的至少其中一者具有一個(gè)安裝空間，該輻網(wǎng)具有一個(gè)固設(shè)于該輪圈單元的外定位環(huán)、數(shù)根分別與該外定位環(huán)連接的輻條，及數(shù)個(gè)分別與所述輻條相反于該外定位環(huán)的一端連接的內(nèi)張力塊，所述內(nèi)張力塊分別能移動(dòng)地設(shè)置于該安裝空間內(nèi)。(B)將所述內(nèi)張力塊分別相對(duì)于該心軸朝內(nèi)移動(dòng)至各自定位，以分別調(diào)整并維持所述輻條的張力。(C)在所述輻條維持張力的情形下，上膠于所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間，讓所述內(nèi)張力塊同時(shí)固定于該安裝空間內(nèi)。
[0007]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(A)中，更準(zhǔn)備至少一個(gè)治具模組，所述內(nèi)張力塊分別具有一個(gè)受力部，該治具模組具有一個(gè)能拆卸地設(shè)置于該心軸的治具本體、數(shù)個(gè)分別能移動(dòng)地設(shè)置于該治具本體并對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)張力塊的調(diào)整滑塊，及數(shù)根分別能調(diào)整地設(shè)置于該治具本體并對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊的調(diào)整螺栓，該治具本體具有一個(gè)沿該軸向設(shè)置并對(duì)應(yīng)于該心軸的定心孔，及數(shù)個(gè)分別朝向該安裝空間的灌膠孔，所述調(diào)整滑塊分別具有一個(gè)能拆卸地與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接的施力部，所述調(diào)整螺栓分別帶動(dòng)所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊。
[0008]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(B)中，先將該治具本體的定心孔套置于該心軸，讓該治具本體定位于該心軸，使所述調(diào)整滑塊的施力部分別與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接，再分別調(diào)整所述調(diào)整螺栓，讓所述調(diào)整螺栓分別經(jīng)所述調(diào)整滑塊帶動(dòng)所述內(nèi)張力塊相對(duì)于該心軸朝內(nèi)移動(dòng)。
[0009]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(C)中，將一膠劑從該治具本體的灌膠孔灌入所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間。
[0010]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(A)中，該治具模組還具有一個(gè)鎖固件，該鎖固件能拆卸地螺設(shè)于該心軸，在該步驟(B)中，先將該治具本體的定心孔套置于該心軸，并將該鎖固件螺設(shè)于該心軸，讓該治具本體定位于該轂殼與該鎖固件之間。
[0011]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(A)中，該治具本體還具有一個(gè)朝向該輪轂單元的內(nèi)側(cè)面、一個(gè)外側(cè)面、一個(gè)連接于該內(nèi)、外側(cè)面之間的外周面、數(shù)個(gè)介于該內(nèi)、外側(cè)面之間并分別對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊的容室、數(shù)個(gè)分別形成于該內(nèi)側(cè)面并分別與所述容室連通的開口槽，及數(shù)個(gè)分別形成于該外周面并分別與所述容室連通的螺孔，該定心孔與所述灌膠孔分別沿該軸向貫穿該內(nèi)、外側(cè)面，所述內(nèi)張力塊的受力部是穿孔，所述調(diào)整滑塊更分別具有一個(gè)能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)容室內(nèi)的基部，所述調(diào)整滑塊的施力部是凸設(shè)于所述基部的凸柱，所述施力部分別穿出所述開口槽至與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接，所述調(diào)整螺栓分別能調(diào)整地螺設(shè)于所述螺孔。
[0012]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(B)中，分別旋入所述調(diào)整螺栓，讓所述調(diào)整螺栓分別推動(dòng)所述調(diào)整滑塊的基部。
[0013]本發(fā)明輪組的制造方法，在該步驟(A)中，每一個(gè)調(diào)整滑塊的施力部至該定心孔的圓心之間定義出一條徑向連線，每一根調(diào)整螺栓的一條中心線與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊所定義出的徑向連線之間夾一個(gè)夾角。
[0014]本發(fā)明的輪組，包含一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元、至少一個(gè)輻網(wǎng)，及一膠劑。該輪轂單元具有一根沿一個(gè)軸向延伸的心軸，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該心軸的轂殼，該轂殼具有二個(gè)相反的端部，所述端部的至少其中一者具有一個(gè)環(huán)槽狀的安裝空間。該輪圈單元繞該軸向環(huán)繞該輪轂單元。該輻網(wǎng)具有一個(gè)固設(shè)于該輪圈單元的外定位環(huán)、數(shù)根分別與該外定位環(huán)連接的輻條，及數(shù)個(gè)分別與所述輻條相反于該外定位環(huán)的一端連接的內(nèi)張力塊，所述內(nèi)張力塊分別具有一個(gè)受力部，所述內(nèi)張力塊分別設(shè)置于該安裝空間內(nèi)，該安裝空間在徑向上的尺寸大于所述內(nèi)張力塊在徑向上的尺寸。該膠劑黏固于所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間。
[0015]本發(fā)明的用于調(diào)整輪組的張力的治具模組，包含一個(gè)治具本體、數(shù)個(gè)調(diào)整滑塊，及數(shù)根調(diào)整螺栓。該治具本體具有一個(gè)內(nèi)側(cè)面、一個(gè)外側(cè)面、一個(gè)連接于該內(nèi)、外側(cè)面之間的外周面、一個(gè)沿一個(gè)軸向設(shè)置并貫穿該內(nèi)、外側(cè)面的定心孔、數(shù)個(gè)分別沿該軸向貫穿該內(nèi)、外側(cè)面的灌膠孔、數(shù)個(gè)分別介于該內(nèi)、外側(cè)面之間的容室、數(shù)個(gè)分別形成于該內(nèi)側(cè)面并分別與所述容室連通的開口槽，及數(shù)個(gè)分別形成于該外周面并分別與所述容室連通的螺孔。所述調(diào)整滑塊分別對(duì)應(yīng)于所述容室，所述調(diào)整滑塊分別具有一個(gè)能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)容室內(nèi)的基部，及一個(gè)設(shè)置于該基部并從其中一個(gè)開口槽穿出的施力部。所述調(diào)整螺栓分別對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊，所述調(diào)整螺栓分別魴調(diào)整地螺設(shè)于所述螺孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明在調(diào)整完所述輻條的張力后，即接著進(jìn)行上膠作業(yè)，可在所述輻條維持張力的情形下，讓所述內(nèi)張力塊同時(shí)固定于該轂殼的安裝空間內(nèi)，所述輻條不易發(fā)生松動(dòng)情形，可有效維持預(yù)定的張力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有一種具有輪轂張緊輻條系統(tǒng)的自行車輪組的局部剖視圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有一種可調(diào)式自行車輻條裝置的局部剖視圖；
[0019]圖3是現(xiàn)有一種自行車輪組的制造示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的輪組的制造方法一較佳實(shí)施例的流程示意圖；
[0021]圖5是該較佳實(shí)施例所采用的一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元、二個(gè)輻網(wǎng)與二個(gè)治具模組的局部分解立體圖；
[0022]圖6是該輪轂單元與所述輻網(wǎng)的局部立體圖；
[0023]圖7是圖5中YD - YD剖切線的局部剖視圖；
[0024]圖8是其中一個(gè)治具模組的立體圖；
[0025]圖9是該其中一個(gè)治具模組的立體分解圖；
[0026]圖10是該其中一個(gè)治具模組的組合剖視圖；
[0027]圖11是一類似于圖5的視圖，說明將所述治具模組安裝于該輪轂單元的一根心軸；
[0028]圖12是該其中一個(gè)治具模組安裝于該輪轂單元的心軸的剖視圖；
[0029]圖13是圖12中XII1- XIII剖切線的局部剖視圖；
[0030]圖14是圖12中XIV - XIV剖切線的局部剖視圖；
[0031]圖15是一局部平面圖，說明其中一個(gè)輻網(wǎng)的數(shù)個(gè)內(nèi)張力塊被上膠固定于該輪轂單元；
[0032]圖16是利用該較佳實(shí)施例所制造出的一個(gè)張力輪組的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034]參閱圖4，為本發(fā)明輪組的制造方法的較佳實(shí)施例，該輪組為復(fù)合材料張力輪組，該較佳實(shí)施例包含以下步驟:
[0035]步驟110:如圖4、5所示，準(zhǔn)備一個(gè)輪轂單元10、一個(gè)輪圈單元20、二個(gè)輻網(wǎng)30，及
二個(gè)治具模組40。
[0036]如圖6、7所示,該輪轂單元10具有一根沿一個(gè)軸向X延伸的心軸11，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該心軸11的轂殼12。該轂殼12具有二個(gè)相反的端部121，所述端部121分別具有一個(gè)安裝空間122，及數(shù)個(gè)分別與該安裝空間122連通的徑向缺口 123。在本實(shí)施例中，該安裝空間122呈環(huán)槽狀。
[0037]如圖7所示，該輪圈單元20繞該軸向X環(huán)繞該輪轂單元10。[0038]如圖7所示，其中一個(gè)輻網(wǎng)30設(shè)置于該輪轂單元10的右端與該輪圈單元20的左側(cè)之間，另一個(gè)輻網(wǎng)30則設(shè)置于該輪轂單元10的左端與該輪圈單元20的右側(cè)之間，可以理解的是，所述輻網(wǎng)30的尺寸雖略有差異，但是構(gòu)造實(shí)質(zhì)上相同，因此，在以下的步驟中，將以該其中一個(gè)輻網(wǎng)30作代表說明。
[0039]如圖6、7所示，該輻網(wǎng)30具有一個(gè)固設(shè)于該輪圈單元20的外定位環(huán)31、數(shù)根分別與該外定位環(huán)31連接的輻條32，及數(shù)個(gè)分別與所述輻條32相反于該外定位環(huán)31的一端連接的內(nèi)張力塊33，所述內(nèi)張力塊33分別具有一個(gè)受力部331，所述內(nèi)張力塊33分別能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)安裝空間122內(nèi)，所述輻條32分別從所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)徑向缺口 123穿出。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)張力塊33的受力部331是穿孔，而且，該安裝空間122在徑向上的尺寸大于所述內(nèi)張力塊33在徑向上的尺寸。更具體而言，外定位環(huán)31是采用硬化熱處理或膠劑受熱固化處理固設(shè)于該輪圈單元20。
[0040]如圖5所示，其中一個(gè)治具模組40對(duì)應(yīng)于該輪轂單元10的右端，另一個(gè)治具模組40則對(duì)應(yīng)于該輪轂單元10的左端，可以理解的是，所述治具模組40的尺寸雖略有差異，但是構(gòu)造實(shí)質(zhì)上相同，因此，在以下的步驟中，將以該其中一個(gè)治具模組40作代表說明。
[0041]如圖8、9、10所示,該治具模組40具有一個(gè)能拆卸地設(shè)置于該心軸11的治具本體50、數(shù)個(gè)分別能移動(dòng)地設(shè)置于該治具本體50并對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)張力塊33的調(diào)整滑塊60、數(shù)根分別能調(diào)整地設(shè)置于該治具本體10并對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊60的調(diào)整螺栓70，及一個(gè)鎖固件80。
[0042]該治具本體50具有一個(gè)朝向該輪轂單元10的內(nèi)側(cè)面51、一個(gè)外側(cè)面52、一個(gè)連接于該內(nèi)、外側(cè)面51、52之間的外周面53、一個(gè)沿該軸向X設(shè)置并對(duì)應(yīng)于該心軸11的定心孔54、數(shù)個(gè)分別朝向該輪轂單元10位于右端的該安裝空間122的灌膠孔55、數(shù)個(gè)介于該內(nèi)、外側(cè)面51、52之間并分別對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊60的容室56、數(shù)個(gè)分別形成于該內(nèi)側(cè)面51并分別與所述容室56連通的開口槽57，及數(shù)個(gè)分別形成于該外周面53并分別與所述容室56連通的螺孔58。在本實(shí)施例中，該定心孔54與所述灌膠孔55分別沿該軸向X貫穿該內(nèi)、外側(cè)面51、52，而且，該治具本體50是兩件式的設(shè)計(jì)。
[0043]所述調(diào)整滑塊60分別具有一個(gè)能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)容室56內(nèi)的基部61，及一個(gè)設(shè)置于該基部61并能拆卸地與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊33的受力部331銜接的施力部62。在本實(shí)施例中，所述調(diào)整滑塊60的施力部62是凸設(shè)于所述基部61的凸柱，所述施力部62可分別穿出所述開口槽57至與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊33的受力部331銜接。
[0044]在本實(shí)施例中，所述調(diào)整螺栓70分別能調(diào)整地螺設(shè)于所述螺孔58，旋入所述調(diào)整螺栓70可分別帶動(dòng)所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊60，此外，每一個(gè)調(diào)整滑塊60的施力部62至該定心孔54的圓心之間可定義出一條徑向連線LI，每一根調(diào)整螺栓70的一條中心線L2與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊60所定義出的徑向連線LI之間夾一個(gè)夾角Θ。
[0045]該鎖固件80能拆卸地螺設(shè)于該心軸11，該鎖固件80可將該治具本體50定位于該心軸11上。
[0046]步驟120:如圖4、12所示，將所述內(nèi)張力塊33分別相對(duì)于該心軸11朝內(nèi)移動(dòng)至各自定位，以分別調(diào)整并維持所述輻條32的張力。
[0047]在本實(shí)施例中，如圖11、12、13所示，先將該治具本體50的定心孔54套置于該心軸11，并將該鎖固件80螺設(shè)于該心軸11，讓該治具本體50定位于該心軸11，同時(shí)并定位于該轂殼12與該鎖固件80之間，以使所述調(diào)整滑塊60的施力部62分別與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊33的受力部331銜接；接著，再分別旋入所述調(diào)整螺栓70，讓所述調(diào)整螺栓70分別推動(dòng)所述調(diào)整滑塊60的基部61，以經(jīng)所述調(diào)整滑塊60帶動(dòng)所述內(nèi)張力塊33相對(duì)于該心軸11朝內(nèi)移動(dòng)。
[0048]步驟130:如圖4、14所示，在所述輻條32維持張力的情形下，上膠于所述內(nèi)張力塊33與該轂殼12之間，讓所述內(nèi)張力塊33同時(shí)固定于該安裝空間122內(nèi)。
[0049]在本實(shí)施例中，如圖14、15所示，將一膠劑100從該治具本體50的灌膠孔55分別灌入所述內(nèi)張力塊33與該轂殼12之間，讓該膠劑100黏固于所述內(nèi)張力塊33與該轂殼12的端部121之間，當(dāng)該膠劑100在該安裝空間122內(nèi)固化時(shí)，即可將所述內(nèi)張力塊33黏固于該安裝空間122內(nèi)。
[0050]可以理解的是，利用該另一個(gè)治具模組40對(duì)該另一個(gè)輻網(wǎng)30重復(fù)進(jìn)行步驟120、步驟130 —次，同樣可完成該另一個(gè)輻網(wǎng)30的張力調(diào)整作業(yè)與上膠作業(yè)。
[0051]藉此，如圖16所示，在拆除所述治具模組40 (見圖14)后，利用本發(fā)明的制造方法即可方便地制造出由該輪轂單元10、該輪圈單元20、所述輻網(wǎng)30與該膠劑100連接而成的張力輪組200。較佳地，還可以利用一對(duì)側(cè)蓋(圖未示)來分別定位于所述端部121 (見圖15)，以在該軸向X上封閉所述安裝空間122 (見圖15)。
[0052]經(jīng)由以上的說明，可再將本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)歸納如下:
[0053]一、本發(fā)明可利用該治具模組40同心地定位于該輪轂單元10的心軸11上，而在該輪轂單元10這側(cè)對(duì)該輻網(wǎng)30的輻條32調(diào)整張力，相較于【背景技術(shù)】中第三種現(xiàn)有技術(shù)的外側(cè)固定件5，該治具模組40與該輪轂單元10的同心度佳，且該治具模組40不占空間。
[0054]二、本發(fā)明在利用該治具模組40調(diào)整完該輻網(wǎng)30的輻條32的張力后，可接著利用該治具本體50的灌膠孔55進(jìn)行上膠作業(yè)，因而可在所述輻條32維持張力的情形下，讓所述內(nèi)張力塊33同時(shí)黏固于該轂殼12的安裝空間122內(nèi)。
[0055]三、本發(fā)明在調(diào)整完該輻網(wǎng)30的輻條32的張力后，是將該輻網(wǎng)30的內(nèi)張力塊33黏固于該轂殼12上，相較于第一、二種現(xiàn)有技術(shù)，該輻網(wǎng)30的輻條32不易發(fā)生松動(dòng)情形，可有效維持預(yù)定的張力。
[0056]綜上所述，本發(fā)明的輪組的制造方法，不但可便于調(diào)整輻條的張力，且可有效地維持輻條的預(yù)定張力，所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種輪組的制造方法，其特征在于: 該輪組的制造方法，包含以下步驟: (A)準(zhǔn)備一個(gè)輪轂單元、一個(gè)輪圈單元，及至少一個(gè)輻網(wǎng)，該輪轂單元具有一根沿一個(gè)軸向延伸的心軸，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該心軸的轂殼，該轂殼具有二個(gè)相反的端部，所述端部的至少其中一者具有一個(gè)安裝空間，該輻網(wǎng)具有一個(gè)固設(shè)于該輪圈單元的外定位環(huán)、數(shù)根分別與該外定位環(huán)連接的輻條，及數(shù)個(gè)分別與所述輻條相反于該外定位環(huán)的一端連接的內(nèi)張力塊，所述內(nèi)張力塊分別能移動(dòng)地設(shè)置于該安裝空間內(nèi)； (B)將所述內(nèi)張力塊分別相對(duì)于該心軸朝內(nèi)移動(dòng)至各自定位，以分別調(diào)整并維持所述輻條的張力 '及 (C)在所述輻條維持張力的情形下，上膠于所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間，讓所述內(nèi)張力塊同時(shí)固定于該安裝空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(A)中，更準(zhǔn)備至少一個(gè)治具模組，所述內(nèi)張力塊分別具有一個(gè)受力部，該治具模組具有一個(gè)能拆卸地設(shè)置于該心軸的治具本體、數(shù)個(gè)分別能移動(dòng)地設(shè)置于該治具本體并對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)張力塊的調(diào)整滑塊，及數(shù)根分別能調(diào)整地設(shè)置于該治具本體并對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊的調(diào)整螺栓，該治具本體具有一個(gè)沿該軸向設(shè)置并對(duì)應(yīng)于該心軸的定心孔，及數(shù)個(gè)分別朝向該安裝空間的灌膠孔，所述調(diào)整滑塊分別具有一個(gè)能拆卸地與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接的施力部，所述調(diào)整螺栓分別帶動(dòng)所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊。
3.如權(quán)利要求2所述的 輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(B)中，先將該治具本體的定心孔套置于該心軸，讓該治具本體定位于該心軸，使所述調(diào)整滑塊的施力部分別與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接，再分別調(diào)整所述調(diào)整螺栓，讓所述調(diào)整螺栓分別經(jīng)所述調(diào)整滑塊帶動(dòng)所述內(nèi)張力塊相對(duì)于該心軸朝內(nèi)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(C)中，將一膠劑從該治具本體的灌膠孔灌入所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間。
5.如權(quán)利要求3所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(A)中，該治具模組還具有一個(gè)鎖固件，該鎖固件能拆卸地螺設(shè)于該心軸，在該步驟(B)中，先將該治具本體的定心孔套置于該心軸，并將該鎖固件螺設(shè)于該心軸，讓該治具本體定位于該轂殼與該鎖固件之間。
6.如權(quán)利要求2所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(A)中，該治具本體還具有一個(gè)朝向該輪轂單元的內(nèi)側(cè)面、一個(gè)外側(cè)面、一個(gè)連接于該內(nèi)、外側(cè)面之間的外周面、數(shù)個(gè)介于該內(nèi)、外側(cè)面之間并分別對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊的容室、數(shù)個(gè)分別形成于該內(nèi)側(cè)面并分別與所述容室連通的開口槽，及數(shù)個(gè)分別形成于該外周面并分別與所述容室連通的螺孔，該定心孔與所述灌膠孔分別沿該軸向貫穿該內(nèi)、外側(cè)面，所述內(nèi)張力塊的受力部是穿孔，所述調(diào)整滑塊更分別具有一個(gè)能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)容室內(nèi)的基部，所述調(diào)整滑塊的施力部是凸設(shè)于所述基部的凸柱，所述施力部分別穿出所述開口槽至與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)內(nèi)張力塊的受力部銜接，所述調(diào)整螺栓分別能調(diào)整地螺設(shè)于所述螺孔。
7.如權(quán)利要求5所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(B)中，分別旋入所述調(diào)整螺栓，讓所述調(diào)整螺栓分別推動(dòng)所述調(diào)整滑塊的基部。
8.如權(quán)利要求2所述的輪組的制造方法，其特征在于:在該步驟(A)中，每一個(gè)調(diào)整滑塊的施力部至該定心孔的圓心之間定義出一條徑向連線，每一根調(diào)整螺栓的一條中心線與所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)調(diào)整滑塊所定義出的徑向連線之間夾一個(gè)夾角。
9.一種輪組，其特征在于: 該輪組包含: 一個(gè)輪轂單元，具有一根沿一個(gè)軸向延伸的心軸，及一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該心軸的轂殼，該轂殼具有二個(gè)相反的端部，所述端部的至少其中一者具有一個(gè)環(huán)槽狀的安裝空間；一個(gè)輪圈單元，繞該軸向環(huán)繞該輪轂單元； 至少一個(gè)輻網(wǎng)，具有一個(gè)固設(shè)于該輪圈單元的外定位環(huán)、數(shù)根分別與該外定位環(huán)連接的輻條，及數(shù)個(gè)分別與所述輻條相反于該外定位環(huán)的一端連接的內(nèi)張力塊，所述內(nèi)張力塊分別具有一個(gè)受力部，所述內(nèi)張力塊分別設(shè)置于該安裝空間內(nèi)，該安裝空間在徑向上的尺寸大于所述內(nèi)張力塊在徑向上的尺寸；及 一膠劑，黏固于所述內(nèi)張力塊與該轂殼之間。
10.一種用于調(diào)整輪組的張力的治具模組，其特征在于: 該用于調(diào)整輪組的張力的治具模組包含: 一個(gè)治具本體，具有一個(gè)內(nèi)側(cè)面、一個(gè)外側(cè)面、一個(gè)連接于該內(nèi)、外側(cè)面之間的外周面、一個(gè)沿一個(gè)軸向設(shè)置并貫穿該內(nèi)、外側(cè)面的定心孔、數(shù)個(gè)分別沿該軸向貫穿該內(nèi)、外側(cè)面的灌膠孔、數(shù)個(gè)分別介于該內(nèi)、外側(cè)面之間的容室、數(shù)個(gè)分別形成于該內(nèi)側(cè)面并分別與所述容室連通的開口槽，及數(shù)個(gè)分別形成于該外周面并分別與所述容室連通的螺孔； 數(shù)個(gè)調(diào)整滑塊，分別 對(duì)應(yīng)于所述容室，所述調(diào)整滑塊分別具有一個(gè)能移動(dòng)地設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的其中一個(gè)容室內(nèi)的基部，及一個(gè)設(shè)置于該基部并從其中一個(gè)開口槽穿出的施力部；及 數(shù)根調(diào)整螺栓，分別對(duì)應(yīng)于所述調(diào)整滑塊，所述調(diào)整螺栓分別能調(diào)整地螺設(shè)于所述螺孔。
【文檔編號(hào)】B60B1/02GK103434341SQ201310430238
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李紹強(qiáng) 申請(qǐng)人:航翊科技股份有限公司