專利名稱：一種壓板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車零部件，具體涉及一種汽車油門用壓板。
背景技術：
傳統(tǒng)的壓板機構在加工時需要進行多次沖床、車模工作組合而成，這樣就增加了工作的繁瑣程度，另外，由于是多次加工組合而成，容易造成壓板抗壓強度較低甚至斷裂的情況發(fā)生。中間工作比較多，對材料和電資源也造成了不必要的浪費，同時給企業(yè)增加了財政負擔，限制了企業(yè)的效益，不利于企業(yè)的發(fā)展。因此，一種抗拉強度高、屈服強度高、易安裝、成本低、一次成型的粉末冶金技術成型的壓板是當前亟待研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗拉強度高、屈服強度高、易安裝、成本低、一次成型的壓板。本發(fā)明的技術方案為一種壓板，所述的壓板為十字形一次成型結(jié)構，所述壓板中心位置為一圓形通孔，通孔上設置有一方形凹槽，通孔與上下兩端所在直線接觸處為平面， 所述壓板上下兩端分別有一圓弧形切面，壓板左側(cè)為方形面，右側(cè)為圓弧面，并且左右兩端分別設置有一圓形通孔，壓板底面為波紋平面，所述壓板的組成成分中包含質(zhì)量百分數(shù)為
O.4%-0. 7%的碳，3%-5%的鎳，O. 65%-0. 95%的鑰以及余量的鐵。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的壓板的密度為7. 3g/cm3。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述壓板的硬度為HRC37-44。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的壓板的抗拉強度為1380MPa。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的壓板的屈服強度為lOOOMPa。本發(fā)明所述為一種壓板，該壓板具有抗拉強度高、屈服強度高、易安裝、嚙合好、成本低、一次成型等功效。


圖I為本發(fā)明壓板一較佳實施例中的該壓板的俯視圖2為本發(fā)明壓板一較佳實施例中的該壓板的正視附圖中各標記如下1、壓板，2、上端，3、下端，4、左側(cè)，5、右側(cè)，6、波紋平面。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種壓板，如圖I所示一種壓板1，壓板I為十字形一次成型結(jié)構， 壓板I中心位置為一圓形通孔，用于固定在軸承上，通孔上設置有一方形凹槽，凹槽嵌在軸承與凹槽配合的凸塊上，使壓板I能夠與軸承嚙合，防止壓板I打滑。通孔與上端2、下端3 所在直線接觸處為平面，同樣起到防止壓板I打滑的作用。壓板I上端2、下端3分別有一圓弧形切面，用于與其他零件配合，使壓板I穩(wěn)定。壓板I左側(cè)4為方形面，右側(cè)5為圓弧面，并且左右兩端分別設置有一圓形通孔，用于穿插軸承。壓板I底面為波紋平面6，使壓板 I與其他零件配合更加契合，防止打滑。壓板I的組成成分中包含質(zhì)量百分數(shù)為O. 4%-0. 7%的碳，3%-5%的鎳，O. 65%_0. 95% 的鑰以及余量的鐵。壓板I的密度為7. 3g/cm3，壓板I的硬度為HRC37-44，壓板I的抗拉強度為1380MPa，壓板I的屈服強度為lOOOMPa。本發(fā)明所述為一種壓板，該壓板具有抗拉強度高、屈服強度高、易安裝、嚙合好、成本低、一次成型等功效。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種壓板，其特征在于所述的壓板為十字形一次成型結(jié)構，所述壓板中心位置為一圓形通孔，通孔上設置有一方形凹槽，通孔與上下兩端所在直線接觸處為平面，所述壓板上下兩端分別有一圓弧形切面，壓板左側(cè)為方形面，右側(cè)為圓弧面，并且左右兩端分別設置有一圓形通孔，壓板底面為波紋平面，所述壓板的組成成分中包含質(zhì)量百分數(shù)為O. 4%-0. 7% 的碳，3%-5%的鎳，O. 65%-0. 95%的鑰以及余量的鐵。
2.根據(jù)權利要求I
3.根據(jù)權利要求I
4.根據(jù)權利要求I
5.根據(jù)權利要求I所述的壓板，其特征在于所述的壓板，其特征在于所述的壓板，其特征在于所述的壓板，其特征在于:所述的壓板的密度為7. 3g/cm3。:所述壓板的硬度為HRC37-44。:所述的壓板的抗拉強度為1380MPa。 :所述的壓板的屈服強度為lOOOMPa。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種壓板，所述的壓板為十字形一次成型結(jié)構，所述壓板中心位置為一圓形通孔，通孔上設置有一方形凹槽，通孔與上下兩端所在直線接觸處為平面，所述壓板上下兩端分別有一圓弧形切面，壓板左側(cè)為方形面，右側(cè)為圓弧面，并且左右兩端分別設置有一圓形通孔，壓板底面為波紋平面，所述壓板的組成成分中包含質(zhì)量百分數(shù)為0.4%-0.7%的碳，3%-5%的鎳，0.65%-0.95%的鉬以及余量的鐵。該壓板具有抗拉強度高、屈服強度高、易安裝、嚙合好、成本低、一次成型等功效。
文檔編號B60K26/02GK102602288SQ20121008047
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者朱杏根 申請人:常熟市迅達粉末冶金有限公司