專利名稱：用于控制空氣懸掛的集成歧管系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車(chē)輛空氣懸掛系統(tǒng)，且更明確地說(shuō)，涉及一種用于選擇性地控制空氣懸掛系統(tǒng)的組件的集成歧管系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知空氣懸掛系統(tǒng)是用于為車(chē)輛提供較柔和且較舒適的騎乘。空氣懸掛系統(tǒng)的其它常見(jiàn)應(yīng)用包括升高或降低車(chē)輛；平衡負(fù)載的車(chē)輛；平衡停放在斜面上的旅游汽車(chē)；以及更改車(chē)輛的性能特征?？諝鈶覓煜到y(tǒng)可由原始設(shè)備制造商安裝于車(chē)輛上，或其可作為用作常規(guī)盤(pán)簧懸掛的替代物或補(bǔ)充物的售后產(chǎn)品來(lái)購(gòu)買(mǎi)。常見(jiàn)的空氣懸掛系統(tǒng)通常包括一個(gè)或一個(gè)以上氣動(dòng)裝置，例如空氣彈簧，其連接于車(chē)輛車(chē)軸與車(chē)輛底盤(pán)之間。可迫使來(lái)自壓縮機(jī)或交替源的加壓空氣進(jìn)入所述空氣彈簧中的一者或一者以上或從所述空氣彈簧中的一者或一者以上排出以向車(chē)輛提供所要的懸掛 特征。隨著空氣懸掛系統(tǒng)變得較復(fù)雜，制造商已利用集成歧管系統(tǒng)來(lái)控制壓縮機(jī)與空氣彈簧之間的空氣流動(dòng)。舉例來(lái)說(shuō)，將來(lái)自壓縮機(jī)的加壓空氣運(yùn)送到歧管塊上的單個(gè)輸入端口，且接著通過(guò)多個(gè)輸出端口從歧管塊運(yùn)送出來(lái)，其中每一輸出端口連接到空氣彈簧中的一者?？煽刂莆挥谄绻苌系囊粋€(gè)或一個(gè)以上閥來(lái)選擇將哪些輸出端口連接到加壓空氣源且將哪些輸出端口連接到排氣端口以用于選擇性地填充和排空空氣彈簧。所述閥可為螺線管閥，其由連接到系統(tǒng)的控制器來(lái)電控制。一種此類歧管系統(tǒng)在圖I和圖2中展示且大體上指示為300。在此系統(tǒng)中，多個(gè)歧管塊302、304和306堆疊于彼此之上。上部塊302界定多個(gè)端口以用于接納在大體上垂直于上部塊302的上部面310的方向上延伸到上部塊302中的螺線管閥308。下部歧管塊304、306各自包括與螺線管連通且與定位于塊304、306的外部上的服務(wù)端口連通的內(nèi)部端口。連接到服務(wù)端口的出口接頭312可借助附接到接頭312的軟管連接到空氣彈簧。所述塊中的一者包括供應(yīng)端口(未圖示)以用于接收來(lái)自壓縮機(jī)的加壓空氣。一般來(lái)說(shuō)，螺線管閥308中的每一者借助附接到螺線管的活塞的可移動(dòng)式提升閥直接與服務(wù)端口中的一者連通。提升閥可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置中相關(guān)聯(lián)的服務(wù)端口與供應(yīng)端口阻隔，且在第二位置中允許來(lái)自供應(yīng)端口的空氣流動(dòng)穿過(guò)相關(guān)聯(lián)的服務(wù)端口。電路板320、321堆疊在螺線管的上端上方，且電連接到螺線管。電路板320、321與控制器通信以選擇性地激活螺線管。蓋子330附接于螺線管和電路板上方以形成用于所述系統(tǒng)的密封式外罩。具有垂直于歧管塊的上表面安裝的“垂直定向的”螺線管閥的經(jīng)類似配置的歧管單元由Accuair 制造和銷售且作為“VU4螺線管閥單元”上市。例如上文所述的歧管系統(tǒng)等歧管系統(tǒng)遭受多種困難。首先，螺線管相對(duì)于歧管塊的垂直定向限制了上方可安裝電路板的區(qū)域，因?yàn)殡娐钒灞仨毷芟抻诼菥€管的垂直末端的大小以防止其延伸超出歧管塊的邊緣。額外的螺線管閥可增加此表面區(qū)域，但其還增加對(duì)較多電路板組件的需要。第二，螺線管的垂直定向限制了電路板上的可用空間，因?yàn)槲挥诿恳宦菥€管正上方的電路板區(qū)域必須沒(méi)有組件以使得螺線管具有足夠空間。(I)歧管上用于安裝電路板的有限空間與(2)電路板上的有限可用空間的組合限制了可附接到電路板以用于操作和監(jiān)視懸掛系統(tǒng)的組件的量，且常常需要使用多個(gè)堆疊電路板。另外，垂直的直接作用螺線管需要許多端口形成到歧管塊中，這可能會(huì)導(dǎo)致需要多個(gè)堆疊歧管塊且可能需要煩冗的制造工作來(lái)形成具有必要深度的端口。這可能會(huì)阻止使用一些最具成本效益的方法(例如注射模制)來(lái)形成歧管塊。由于這些和其它困難，制造商繼續(xù)探求一種可制造起來(lái)具有成本效益的較具空間效益的歧管系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種歧管系統(tǒng)，其使得用于電路板的空間達(dá)到最大，同時(shí)使得能夠有效控制多個(gè)氣動(dòng)裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，所述歧管系統(tǒng)包括歧管塊；至少一個(gè)螺線管，其附接到所述歧管塊且能夠操縱空氣流動(dòng)穿過(guò)所述歧管塊；以及電路板，其用于控制所述螺線管和空氣懸 掛系統(tǒng)的其它組件。所述歧管塊包括至少一個(gè)用于連接到例如空氣彈簧等氣動(dòng)裝置的服務(wù)端口和用于連接到壓縮機(jī)的供應(yīng)端口。在一個(gè)實(shí)施例中，所述歧管塊額外地包括排氣端口。所述螺線管閥安裝到所述歧管塊，其中其縱向長(zhǎng)度(即，其行進(jìn)方向)大體上平行于所述供應(yīng)端口。所述電路板安裝在鄰近于所述螺線管閥處，使得其大體上平行于所述供應(yīng)端口和所述螺線管的縱向長(zhǎng)度來(lái)定向。蓋子封閉所述螺線管閥和所述電路板。在另一實(shí)施例中，所述歧管塊經(jīng)配置以使得其提供有效空氣流動(dòng)且相對(duì)較易于制造。所述至少一個(gè)螺線管閥與所述供應(yīng)端口和所述服務(wù)端口成流體連通。所述螺線管閥可在防止流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口的閉合位置與允許流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口的打開(kāi)位置之間移動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，所述歧管塊包括多個(gè)服務(wù)端口和多個(gè)螺線管，其中每一服務(wù)部分與所述螺線管中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)。另外，可包括排氣螺線管閥，且其可與所述排氣端口唯一地相關(guān)聯(lián)。所述排氣螺線管閥可在防止流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述排氣端口的閉合位置與允許流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述排氣端口的打開(kāi)位置之間移動(dòng)。在另一實(shí)施例中，至少一個(gè)壓力傳感器端口界定于所述歧管塊中，所述壓力傳感器端口延伸為與所述服務(wù)端口成流體連通。壓力傳感器附接到電路板，且與所述壓力傳感器端口唯一地相關(guān)聯(lián)并延伸到其中。所述壓力傳感器能夠輸出指示相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口內(nèi)的流體壓力水平的信號(hào)。在又一實(shí)施例中，多個(gè)連接器引腳從電路板延伸。連接器引腳可插入到電力供應(yīng)源或插入到位于計(jì)算機(jī)上的插座以用于傳送指示螺線管、流體壓力水平、壓縮機(jī)和空氣彈簧的狀態(tài)的信息。平行于歧管和電路板定位的螺線管或多個(gè)螺線管的配置增加了用于電路板的空間量。另外，利用供應(yīng)端口來(lái)將加壓空氣輸送到服務(wù)端口且將排放空氣輸送到排氣端口可減少歧管中所需要的端口的數(shù)目，從而使得較易于制造歧管，且使得能夠通過(guò)較具成本效益的方法(例如注射模制)來(lái)形成歧管。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)歧管系統(tǒng)的透視圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)歧管系統(tǒng)的分解圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的歧管系統(tǒng)的分解圖。圖4為歧管系統(tǒng)的透視圖。圖5為歧管系統(tǒng)的俯視圖。圖6為沿圖3中的線B-B獲取的歧管系統(tǒng)的橫截面圖。圖7為沿圖3中的線C-C獲取的歧管系統(tǒng)的橫截面圖。圖8為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的歧管的俯視圖。圖9為連接到壓縮機(jī)和空氣彈簧的歧管系統(tǒng)的示意圖。
圖10為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的歧管系統(tǒng)的分解圖。圖11為根據(jù)第二實(shí)施例的歧管系統(tǒng)的前視圖。圖12為沿圖11中的線A-A獲取的橫截面圖。圖13為沿圖11中的線B-B獲取的橫截面圖。圖14為沿圖11中的線F-F獲取的橫截面圖。圖15為根據(jù)第二實(shí)施例的歧管系統(tǒng)的前視圖。圖16為沿圖15中的線G-G獲取的橫截面圖。圖17為根據(jù)第二實(shí)施例的歧管的俯視圖。圖18為沿圖17中的線C-C獲取的橫截面圖。圖19為沿圖17中的線D-D獲取的橫截面圖。圖20為沿圖17中的線E-E獲取的橫截面圖。圖21為根據(jù)第二實(shí)施例的歧管的前視圖。
具體實(shí)施例方式I.概沭根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的集成歧管系統(tǒng)在圖3中展示且大體上指示為10。歧管系統(tǒng)10可操作以控制并監(jiān)視車(chē)輛空氣懸掛系統(tǒng)的各種組件，包括從復(fù)雜第一系懸掛更換到基本負(fù)載輔助產(chǎn)品的應(yīng)用中的一個(gè)或一個(gè)以上空氣彈簧。在一個(gè)實(shí)施例中，歧管系統(tǒng)10大體上包括歧管塊12、安裝于歧管12上的多個(gè)螺線管13、14、15、安裝到螺線管14或歧管12的電路板16以及封閉螺線管14和電路板16以形成密封式封閉系統(tǒng)10的蓋子18。如所說(shuō)明，歧管12包括供應(yīng)端口 20、第一對(duì)服務(wù)端口 22、24和排氣端口 26。供應(yīng)端口 20能夠以可操作方式連接到加壓空氣源，例如空氣壓縮機(jī)。服務(wù)端口 22、24各自能夠以可操作方式連接到任何類型的氣動(dòng)裝置，包括空氣彈簧、減震器或槽罐。排氣端口 26朝環(huán)境開(kāi)放。雖然所說(shuō)明的實(shí)施例展示兩個(gè)服務(wù)端口 22、24，但歧管系統(tǒng)10可替代地具有任何所要數(shù)目的服務(wù)端口，包括單個(gè)服務(wù)端口，以便控制所要數(shù)目的氣動(dòng)裝置。另外，在一個(gè)實(shí)施例中，歧管12可不包括排氣端口。在此實(shí)施例中，供應(yīng)端口 20或一個(gè)或一個(gè)以上服務(wù)端口 22、24可作為排氣端口來(lái)操作。舉例來(lái)說(shuō)，在一個(gè)實(shí)施例中，服務(wù)端口 22、24可連接到包括排氣口的空氣彈簧，或供應(yīng)端口 20可連接到具有集成排氣口的壓縮機(jī)。II.結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，歧管12為可由包括鋁或另一種金屬在內(nèi)的多種材料或由注射模制塑料形成的塊。歧管12界定多個(gè)端口，其至少部分延伸穿過(guò)歧管12。在一個(gè)實(shí)施例中，歧管界定具有入口 30的供應(yīng)端口 20、具有出口開(kāi)口 32的第一服務(wù)端口 22、具有第二出口開(kāi)口 34的第二服務(wù)端口 24和具有排氣開(kāi)口 36的排氣端口 26。歧管包括上表面40、下表面42、第一側(cè)面44、第二側(cè)面46、第三側(cè)面48和第四側(cè)面50。端口在歧管12內(nèi)的定位和程度在圖6到圖8中展示。圖6展示歧管12的俯視圖，其中以虛線展示端口。在一個(gè)實(shí)施例中，供應(yīng)端口 20從歧管12的第四側(cè)面50延伸到歧管12中。供應(yīng)端口 20可包括插入到入口 30中的入口接頭(未圖示)，從而使得能夠快速連接到空氣軟管52。第一服務(wù)端口 22從歧管12的第一側(cè)面44延伸到歧管12中，且可包括插入到開(kāi)口 32中的服務(wù)端口接頭54以使得能夠快速連接和移除空氣軟管56。第二服務(wù)端 口 24大體上平行于第一服務(wù)端口 22從第一側(cè)面44延伸到歧管12中且可包括插入到開(kāi)口34中的服務(wù)端口接頭58以使得能夠快速連接和移除空氣軟管60。排氣端口 26從歧管12的第二側(cè)面46延伸到歧管12中。第一螺線管流動(dòng)端口 62、第一螺線管引入端口 64和第一壓力傳感器端口 66從上表面40延伸到歧管12中。第二螺線管流動(dòng)端口 70、第二螺線管引入端口 72和第二壓力傳感器端口 74也從上表面40延伸到歧管12中。最后，第三螺線管供應(yīng)端口 80和螺線管排氣端口 82從上表面40延伸到歧管12中。每一端口的直徑可依據(jù)應(yīng)用而有所變化。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，供應(yīng)端口 20的直徑約為O. I英寸，第一服務(wù)端口22和第二服務(wù)端口的直徑約為O. I英寸，且排氣端口的直徑約為O. I英寸。在一個(gè)實(shí)施例中，歧管12額外包括延伸到歧管中的螺紋安裝孔65、67以用于將歧管安裝到所要表面。安裝孔65、67可在歧管塊12上位于任何所要位置中。螺線管13、14、15大體上為常規(guī)的，且因此將不再詳細(xì)描述。在一個(gè)實(shí)施例中，螺線管可為由Numatics 制造的RB系列閥。只要說(shuō)每一螺線管包括可經(jīng)致動(dòng)以在第一位置與第二位置之間移動(dòng)的活塞(未圖示)就足夠了。活塞的一部分安置于大體圓柱形活塞外殼88內(nèi)，且活塞的一部分延伸到附接于活塞外殼88的閥體89中。螺線管具有在活塞外殼88的中心軸的方向上延伸的縱向長(zhǎng)度。螺線管的縱向長(zhǎng)度大體上大于活塞外殼88的直徑或?qū)挾取；钊篌w上操作以選擇性地沿螺線管的縱向長(zhǎng)度往復(fù)移動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，每一螺線管13、14、15的閥體89包括引入通路90和出口通路92。當(dāng)活塞處于第一或“閉合”位置時(shí)，活塞的延伸到閥體中的那部分封鎖流體流動(dòng)穿過(guò)閥體以防止流體流動(dòng)穿過(guò)出口通路92。當(dāng)活塞處于第二或“打開(kāi)”位置時(shí)，螺線管允許流體流動(dòng)到引入通路90中且穿過(guò)出口通路92。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，螺線管13、14、15安裝到歧管12的上表面40以控制流體流動(dòng)穿過(guò)歧管12中的各個(gè)端口，同時(shí)提供足夠區(qū)域來(lái)將電路板16安裝在鄰近于螺線管處。如圖所示，將螺線管13、14、15安裝為使其縱向長(zhǎng)度大體上平行于歧管12的上表面40和供應(yīng)端口 20的縱向長(zhǎng)度來(lái)定向，使得螺線管活塞(未圖示)可在大體上平行于歧管12的上表面40和供應(yīng)端口 20的方向上移動(dòng)。在另一實(shí)施例中，可將螺線管13、14、15安裝為使得其縱向長(zhǎng)度相對(duì)于歧管12的上表面或供應(yīng)端口 20形成角度，但通常將螺線管安裝為使得在螺線管的縱向軸與歧管12的上表面40之間形成的角度小于45度，因?yàn)檩^大的安裝角度往往會(huì)減少可用于安裝電路板16的表面區(qū)域，如下文中更詳細(xì)描述。第一螺線管13定位于歧管12的上表面40上，其中第一螺線管13的入口通路90與第一螺線管引入端口 64對(duì)準(zhǔn)且出口通路92與第一螺線管流動(dòng)端口 62對(duì)準(zhǔn)。第二螺線管14定位于歧管12的上表面40上，其中第二螺線管14的入口通路90與第二螺線管引入端口 72對(duì)準(zhǔn)且出口通路92與第二螺線管流動(dòng)端口 70對(duì)準(zhǔn)。第三螺線管15定位于歧管12的上表面40上，其中第三螺線管15的引入通路90與螺線管排氣端口 82對(duì)準(zhǔn)且第三螺線管15的出口通路92與第三螺線管引入端口 80對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施例中，由橡膠或另一種密封材料制成的密封環(huán)100定位于每一螺線管端口與其相應(yīng)歧管端口之間。每一螺線管13、
14、15可通過(guò)緊固件102安裝到歧管12，所述緊固件102延伸穿過(guò)每一活塞的閥體89中的相應(yīng)孔103且進(jìn)入歧管12中的孔104。當(dāng)然，安裝布置可依據(jù)應(yīng)用而有所改變。另外，每一螺線管13、14、15可包括圍繞螺線管的一部分(例如活塞外殼88)延伸的托架108。托架108可包括上表面110和下表面112，所述下表面與上表面相對(duì)且面向歧管12。在一個(gè)實(shí)施例中，供應(yīng)端口 20延伸到歧管12中，使得其與第一螺線管引入端口64、第二螺線管引入端口 72和第三螺線管引入端口 80成流體連通。因此，此實(shí)施例的供應(yīng)端口 20形成螺線管盤(pán)，其能夠?qū)?lái)自連接到供應(yīng)端口開(kāi)口 30的源的加壓空氣供應(yīng)到螺線管引入端口 64、72中的每一者。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，第一服務(wù)端口 22延伸到歧管12中，使得其與第一螺線管流動(dòng)端口 62和第一壓力傳感器端口 66成流體連通。第二服務(wù)端口 24延伸到歧管中，使得其與第二螺線管流動(dòng)端口 70和第二壓力傳感器端口 74成流體連通。排氣端口 26延伸到歧管中而與螺線管排氣端口 82成流體連通。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，第一服務(wù)端口 22和第二服務(wù)端口 24大體上垂直于供應(yīng)端口 20和排氣端口 26 ;然而，在另一實(shí)施例中，所述端口可相對(duì)于彼此成各種角度來(lái)延伸。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，歧管系統(tǒng)包括三個(gè)螺線管13、14和15，其分別對(duì)應(yīng)于第一服務(wù)端口 22、第二服務(wù)端口 24和排氣端口 26。在歧管塊包括較多或較少服務(wù)端口的替代實(shí)施例中，螺線管的數(shù)目可變化以使得每一服務(wù)端口與螺線管閥唯一地相關(guān)聯(lián)。在歧管塊12不包括排氣端口的一個(gè)實(shí)施例中，系統(tǒng)10可包括相等數(shù)目的螺線管和服務(wù)端口。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，電路板16為常規(guī)的印刷電路板或其類似物。電路板16安裝到歧管系統(tǒng)10，例如通過(guò)將電路板16附接到螺線管托架108的上表面110。如圖所示，電路板16包括上表面111和下表面113,所述下表面與上表面111相對(duì)。在一個(gè)實(shí)施例中，將電路板16定位為使得其大體上平行于歧管12的上表面40。明確地說(shuō)，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，上表面111和下表面113大體上平行于歧管12的上表面40來(lái)定向。如圖所不，電路板16界定多個(gè)安裝孔112，且螺線管13、14、15各自包括多個(gè)引腳114，所述引腳從其各自的螺線管托架108的上表面110延伸。引腳114延伸到孔112中以將電路板16附接到螺線管13、14、15?；蛘?，電路板16可用不同方式連接到一個(gè)或一個(gè)以上螺線管，或電路板可直接連接到歧管12。如圖所示，電路板16經(jīng)大小設(shè)計(jì)以大致覆蓋歧管12的整個(gè)上表面40。電路板16電連接到每一螺線管13、14、15，且其與能夠操作螺線管以使其在其第一與第二位置之間移動(dòng)的控制器(未圖示)通信。控制器16可接線到電路板，或其可與電路板16無(wú)線通信。另外，電路板16可包括多種其它組件以用于控制或監(jiān)視空氣懸掛系統(tǒng)的各種功能件，例如壓縮機(jī)馬達(dá)、加壓槽罐、高度傳感器、角位傳感器、空氣過(guò)濾器、空氣沖擊和GPS裝置。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，兩個(gè)壓力傳感器120、122連接到電路板16。壓力傳感 器120、122能夠感測(cè)一定量空氣或流體內(nèi)的壓力量且輸出指示測(cè)得壓力的信號(hào)。壓力傳感器120、122可與控制器通信，使得控制器可經(jīng)編程以依據(jù)壓力傳感器120、122所感測(cè)到的壓力來(lái)操作螺線管13、14、15或另一組件。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力傳感器可為由霍尼韋爾公司(Honeywell，Inc)制造的26PC系列壓力傳感器。如圖所示，壓力傳感器120、122安裝到電路板16，使得朝向歧管12延伸。第一壓力傳感器120的一部分延伸到第一壓力傳感器端口 66中，且第二壓力傳感器122的一部分延伸到第二壓力傳感器端口 74中。由于第一服務(wù)端口 22與第一壓力傳感器端口 66之間的流體連通的緣故，第一壓力傳感器120能夠感測(cè)第一服務(wù)端口 22內(nèi)的壓力水平。由于第二服務(wù)端口 24與第二壓力傳感器端口 74之間的流體連通的緣故，第二壓力傳感器122能夠感測(cè)第二服務(wù)端口 24內(nèi)的壓力水平。在一個(gè)實(shí)施例中，電路板16額外地包括四個(gè)向上延伸的連接器引腳130，其能夠連接到電力供應(yīng)源，例如束線。連接器引腳130還可能夠在其插入到連接至計(jì)算機(jī)或其它裝置的插塞(未圖示)中時(shí)傳送關(guān)于電路板16的信息，舉例來(lái)說(shuō)，連接器引腳130可使得能夠傳送診斷信息，包括關(guān)于與電路板16連通的任何組件的狀態(tài)的信息。參看圖3,蓋子18包括上表面140和下表面142。下表面142界定經(jīng)大小設(shè)計(jì)以封閉螺線管13、14、15、電路板16和安裝到歧管12的上表面40的任何其它組件的開(kāi)口。蓋子18可通過(guò)多個(gè)緊固件144附接到歧管，所述緊固件延伸穿過(guò)歧管12中的孔146且進(jìn)入蓋子18的下表面142中。墊圈148可定位于蓋子18的下表面142與歧管12的上表面40 之間，以幫助形成用于螺線管和電路板16的密封式外罩。在一個(gè)實(shí)施例中，管狀突起150從蓋子18的上表面140延伸。在蓋子18附接到歧管12時(shí)，突起150與管腳130對(duì)準(zhǔn)，使得管腳向上延伸穿過(guò)突起150。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)診斷管腳130不在使用中時(shí)，突起150的上表面152可由蓋子(未圖不)密封。圖9展不連接到空氣懸掛系統(tǒng)的組件的歧管系統(tǒng)10的一個(gè)實(shí)施例的不意性布局，所述組件包括第一空氣沖擊200、第二空氣沖擊202和壓縮機(jī)204。組件可經(jīng)由空氣軟管52、56和60來(lái)連接。如圖所示，壓縮機(jī)204連接到供應(yīng)端口 20，例如通過(guò)將空氣軟管52上的快速連接器(未圖示)連接到位于供應(yīng)端口 20的開(kāi)口 30處的接頭?？赏ㄟ^(guò)激活壓縮機(jī)馬達(dá)來(lái)操作壓縮機(jī)204以迫使加壓空氣或另一種流體進(jìn)入供應(yīng)端口 20中。止回閥208可定位于壓縮機(jī)204與供應(yīng)端口 20之間或定位于壓縮機(jī)204的出口處，以防止流體流回到壓縮機(jī)204中且維持供應(yīng)端口 20內(nèi)的壓力。另外，壓縮機(jī)204可包括過(guò)濾器210以用于從流動(dòng)穿過(guò)壓縮機(jī)204且進(jìn)入供應(yīng)端口 20的流體中移除顆粒。每一服務(wù)端口 22、24可連接到氣動(dòng)裝置，例如空氣彈簧200、202，使得如下文所論述，可控制歧管系統(tǒng)10來(lái)選擇性地迫使加壓流體進(jìn)入空氣彈簧200、202或選擇性地從空氣彈簧200、202排出流體。III.操作歧管系統(tǒng)10可經(jīng)操作以監(jiān)視并控制流體從壓縮機(jī)204流動(dòng)到空氣彈簧200、202或流動(dòng)到連接至歧管的其它組件。在一個(gè)實(shí)施例中，控制器可操作以激活壓縮機(jī)馬達(dá)204來(lái)接通壓縮機(jī)204且將加壓流體遞送到供應(yīng)端口 20。第一螺線管13和第二螺線管14可經(jīng)操作以選擇性地允許加壓流體流動(dòng)穿過(guò)第一服務(wù)端口 22和第二服務(wù)端口 24或防止流體流動(dòng)穿過(guò)服務(wù)端口 22和24。由于供應(yīng)端口 20經(jīng)由其各自螺線管13、14以流體方式連接到服務(wù)端口 22、24兩者且還經(jīng)由第三螺線管15連接到排氣端口 26，所以控制空氣彈簧200、202僅僅需要在第三螺線管15閉合的情況下打開(kāi)所要螺線管13、14來(lái)填充所要空氣彈簧，或在第三螺線管15也打開(kāi)的情況下打開(kāi)所要螺線管13、14來(lái)從所要空氣彈簧排出空氣。更明確地說(shuō)，第一螺線管13可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置中其防止加壓流體流動(dòng)穿過(guò)第一螺線管13的引入通路90和螺線管輸出通路92，且在第二位置中活塞移動(dòng)以允許加壓流體流動(dòng)穿過(guò)引入通路90和出口通路92且進(jìn)入服務(wù)端口 22。第二螺線管14可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置中其防止加壓流體流動(dòng)穿過(guò)第二螺線管14的引入通路90和輸出通路92，且在第二位置中活塞移動(dòng)以允許加壓流體流動(dòng)穿過(guò)引入通路90和出口通路92且進(jìn)入服務(wù)端口 24。第三螺線管15可經(jīng)選擇性地操作以將供應(yīng)端口20連接到排氣端口 26，從而使得能夠?qū)B接到供應(yīng)端口 20的任何通路進(jìn)行排氣。更明確地說(shuō)，第三螺線管15可經(jīng)操作以在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置中防止加壓流體流動(dòng)穿過(guò)第三螺線管15的引入通路90和出口通路92到達(dá)排氣端口 26，且在第二位置中允許流體流動(dòng)穿過(guò)引入通路90和出口通路92到達(dá)排氣端口 26。因此，可通過(guò)控制相應(yīng)螺線管13、14移動(dòng)到第二位置以將來(lái)自壓縮機(jī)204的加壓空氣以流體方式連接到相應(yīng)空氣彈簧200、202來(lái)填充選定一個(gè)或一個(gè)以上空氣彈簧，其中第三螺線管15處于第一位置以防止供應(yīng)端口 20中的空氣流動(dòng)到排氣端口 26?？赏ㄟ^(guò)控制螺線管13、14中的一者經(jīng)由移動(dòng)到第一位置而閉合且控制螺線管13、14中的另一者經(jīng)由移動(dòng)到第二位置而打開(kāi)來(lái)填充所述空氣彈簧中的不同一者。以類似方式，可通過(guò)控制對(duì)應(yīng)于所要空氣彈簧的螺線管13、14移動(dòng)到第二打開(kāi)位置且控制第三螺線管15移動(dòng)到第二打開(kāi)位置從而將所要的一個(gè)或一個(gè)以上空氣彈簧以流體方式連接到排氣端口 26來(lái)從一個(gè)或一 個(gè)以上空氣彈簧200、202移除空氣。以流體方式連接到服務(wù)端口 22、24的壓力傳感器120、122能夠輸出輸出端口 22、24內(nèi)的壓力水平。在任何時(shí)間處，用戶可利用連接器引腳130來(lái)確定系統(tǒng)組件的狀態(tài)。雖然歧管系統(tǒng)10經(jīng)展示和描述為具有兩個(gè)輸出端口 22、24，但應(yīng)注意到，歧管系統(tǒng)10可具備任何所要數(shù)目的輸出端口來(lái)使得能夠控制所要數(shù)目的空氣彈簧或其它氣動(dòng)裝置。每一額外輸出可通過(guò)向歧管系統(tǒng)10添加額外端口和額外螺線管來(lái)形成。額外端口將延伸為與供應(yīng)端口 20且與額外螺線管的出口通路成流體嚙合。以此方式，額外的服務(wù)端口可通過(guò)打開(kāi)和閉合額外螺線管來(lái)選擇性地連接到供應(yīng)端口 20，且可通過(guò)打開(kāi)排氣螺線管15和額外螺線管來(lái)連接到排氣口。IV.第二實(shí)施例歧管系統(tǒng)的第二實(shí)施例在圖10到圖21中展示且大體上指示為1010。類似于第一所述實(shí)施例，歧管系統(tǒng)1010大體上包括歧管塊1012、安裝于歧管1012上的多個(gè)螺線管1014、安裝到螺線管1014或歧管1012的電路板1016以及封閉螺線管1014的蓋子1018。此實(shí)施例與第一所述實(shí)施例的不同之處在于，此實(shí)施例包括提升閥而非直接作用閥。提升閥包括提升閥組合件1020，其可由螺線管移動(dòng)以打開(kāi)或閉合服務(wù)端口、排氣端口和出口端口。提升閥使得歧管能夠以相對(duì)較低的螺線管功率控制較大體積的高壓流體。歧管塊1012大體上包括上表面1022、下表面1024、前表面1026、后表面1028、右側(cè)表面1030和左側(cè)表面1032。現(xiàn)參看圖10和圖17，在所說(shuō)明的實(shí)施例中，前表面1026界定十二個(gè)端口開(kāi)口，包括四個(gè)服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044，其大體上布置在跨越前表面1026從左側(cè)面1032延伸到右側(cè)面1030的線中。大體上小于服務(wù)端口的六個(gè)螺線管排氣孔1046定位于大體上平行于服務(wù)端口跨越前表面1026延伸的線中，且間隔開(kāi)以使得一個(gè)螺線管排氣孔1046定位于服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044中的每一者正上方。如圖10、圖11和圖15所示，相應(yīng)對(duì)的螺線管排氣端口 1036、服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044可由位置指示符I到6在歧管1012的前表面1026上標(biāo)示。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，服務(wù)端口、槽罐端口 1042和排氣端口 1044中的每一者可包括接頭1041以易于連接和移除
空氣軟管。左側(cè)表面1032界定第一螺線管盤(pán)開(kāi)口 1048，且右側(cè)表面1030界定第二螺線管盤(pán)開(kāi)口 1052和壓縮機(jī)端口 1050，所述第二螺線管盤(pán)開(kāi)口與第一螺線管盤(pán)開(kāi)口 1048相對(duì)。歧管塊1012的上表面1022界定多個(gè)螺線管引入端口 1054、多個(gè)壓力傳感器端口1056和多個(gè)提升閥容器1058。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，六個(gè)提升閥容器1058界定于上表面1022中且沿上表面間隔開(kāi)，使得一個(gè)提升閥容器1058大體上與每一服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044中的一者對(duì)準(zhǔn)。如圖所示，六個(gè)螺線管引入端口 1054布置在大體上平行于提升閥容器1058延伸的線中，其中一個(gè)螺線管引入端口 1054與每一提升閥容器1058唯一地相關(guān)聯(lián)。五個(gè)壓力傳感器端口 1056布置在大體上平行于提升閥容器1058和螺線管引入端口 1054延伸的線中，其中一個(gè)壓力傳感器端口 1056與每一服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040對(duì)準(zhǔn)且唯一地相關(guān)聯(lián)，且一個(gè)壓力傳感器端口與槽罐端口 1042對(duì)準(zhǔn)且唯一地相關(guān)聯(lián)。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，提升閥容器1058包括延伸進(jìn)入上表面1022達(dá)第一距離的第一大體蛋形端口 1060和從蛋形部分1060的底部延伸進(jìn)入歧管達(dá)第二距離的第二大體圓形部分1062，在一個(gè)實(shí)施例中，第二距離大于第一距離。蛋形部分1060在至少一個(gè)方向上的寬度可寬于圓形部分1062的直徑。如下文所論述，寬度較大的部分使得蛋形部分1060能夠充當(dāng)用于與所述特定提升閥容器1058相關(guān)聯(lián)的螺線管1014的螺線管流動(dòng)端口，其中從螺線管引入端口 1054流動(dòng)穿過(guò)螺線管1014的空氣流動(dòng)到蛋形部分1060中且與提升閥組合件1020接觸。另外，歧管1012包括多個(gè)緊固件孔1064，其延伸到上表面1022中且完全穿過(guò)歧管1012。參看圖17到圖21，下表面1024界定高流動(dòng)盤(pán)1066。高流動(dòng)盤(pán)1066跨越歧管的大致整個(gè)長(zhǎng)度從左側(cè)表面1028延伸到右側(cè)表面1026。高流動(dòng)盤(pán)1066相對(duì)于提升閥容器1058的線對(duì)準(zhǔn)，使得其在每一提升閥容器1058下方延伸。如圖21所示，高流動(dòng)盤(pán)1066延伸進(jìn)入下表面1024達(dá)第一距離。多個(gè)下部提升閥容器部分1068從高流動(dòng)盤(pán)1066延伸進(jìn)入歧管1012達(dá)第二距離。如圖18到圖19所示，每一下部提升閥容器1068與一個(gè)提升閥容器1058對(duì)準(zhǔn)，且每一下部提升閥容器1068延伸穿過(guò)歧管以與相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)的提升閥容器1058連通。在一個(gè)實(shí)施例中，密封環(huán)凹口 1070圍繞高流動(dòng)盤(pán)1066的周邊延伸進(jìn)入歧管1012的下表面1024以用于將密封環(huán)1072定位于密封環(huán)凹口 1070中來(lái)密封高流動(dòng)盤(pán)1066。如圖17到圖19所示，螺線管盤(pán)1074穿過(guò)歧管1012從第一螺線管盤(pán)1048開(kāi)口延伸到第二螺線管盤(pán)開(kāi)口 1052。雖然所說(shuō)明的實(shí)施例展示螺線管盤(pán)1074完成延伸穿過(guò)歧管 1012，但在另一實(shí)施例中，螺線管盤(pán)1074可僅部分延伸穿過(guò)歧管1012，使得其僅包括開(kāi)口1048、1052中的一者。雖然未圖示，但可塞住開(kāi)口 1048、1052以防止空氣流在操作歧管系統(tǒng)1020期間離開(kāi)螺線管盤(pán)1074。類似于第一實(shí)施例的供應(yīng)端口 20，螺線管盤(pán)1074延伸穿過(guò)歧管1012以使得其與每一螺線管引入端口 1054成流體連通以使得空氣能夠流動(dòng)穿過(guò)螺線管盤(pán)1074而流入每一螺線管引入端口 1054中。如圖12和圖19所示，排氣端口 1044延伸到前表面1026中而與相應(yīng)提升閥容器1058成流體連通。如圖13和圖18所示，服務(wù)端口1034、1036、1038和1040延伸到前表面1026中而與相應(yīng)提升閥容器1058成流體連通且與相應(yīng)壓力傳感器端口 1056成流體連通。如圖14所示，槽罐端口 1042延伸到前表面1026中而與相應(yīng)提升閥容器1058、相應(yīng)螺線管引入端口 1054和相應(yīng)壓力傳感器端口 1056成流體連通。因此，與槽罐端口 1042對(duì)準(zhǔn)的螺線管引入端口 1054包括從上表面1022延伸到螺線管盤(pán)的第一部分和延伸超出螺線管盤(pán)1074到達(dá)槽罐部分1042的第二部分。螺線管排氣孔1046各自延伸到前表面1026中而與相應(yīng)提升閥容器1058的圓形部分1062成流體連通。現(xiàn)參看圖10、圖17和圖20，壓縮機(jī)端口 1050延伸到右側(cè)表面1030中且旋轉(zhuǎn)大約90度以延伸為與高流動(dòng)盤(pán)1066成流體連通。每一提升閥容器1058接納提升閥組合件1020，其大體上包括提升閥1080、上部密封環(huán)1082、提升閥頭部密封環(huán)1083、提升閥彈簧1084、中心密封環(huán)1086、提升閥止動(dòng)器1088和止動(dòng)器密封環(huán)1090。上部密封環(huán)1082配合到提升閥容器1058的蛋形部分1060中。提升閥1080延伸到提升閥容器1058中，包括提升閥頭部1092延伸穿過(guò)提升閥容器1058的圓
形部分1062，提升閥頸部1094從比提升閥頭部1092窄的提升閥頭部1092延伸，且提升閥板1096從頸部1094徑向向外延伸并與提升閥頭部1092間隔開(kāi)。提升閥頸部1094延伸穿過(guò)相應(yīng)下部提升閥容器1068，且提升閥板1096延伸超出下部提升閥容器1068進(jìn)入高流動(dòng)盤(pán)1066。提升閥頭部1092接納提升閥頭部密封環(huán)1083，其密封于提升閥頭部1092與容器1058的圓形部分1062之間。提升閥頸部1094接納中心密封環(huán)1086，其密封于提升閥頸部1094與相應(yīng)下部提升閥容器1068之間。提升閥止動(dòng)器1088包括基座1100和從基座1100延伸的管腳1102。提升閥1080的下端1104界定接納管腳1102的孔。提升閥板1096和提升閥止動(dòng)器1088的基座1100組合以將止動(dòng)器密封環(huán)1090夾在中間。提升閥彈簧1084在提升閥頭部1092周?chē)由烨覈Ш咸嵘y容器1058的圓形部分1062的下邊緣1110 (見(jiàn)圖19)。如圖13和圖16所示，提升閥1080可在提升閥容器1058內(nèi)在打開(kāi)位置(圖13)與閉合位置(圖16所示)之間移動(dòng)，在打開(kāi)位置中提升閥1080在容器1058內(nèi)下降以使止動(dòng)器密封環(huán)1090與高流動(dòng)盤(pán)1066的上壁1110分離，且在閉合位置中提升閥1080上升以使止動(dòng)器密封環(huán)1090與高流動(dòng)盤(pán)1066的上壁1106嚙合。當(dāng)提升閥1080處于打開(kāi)位置時(shí)，空氣能夠從高流動(dòng)盤(pán)1066經(jīng)過(guò)止動(dòng)器密封環(huán)1090流動(dòng)到相應(yīng)服務(wù)端口 1034、1036、1038或1040、槽罐端口 1042或排氣端口 1044中。在第二實(shí)施例中，上部板1130和下部板1132定位于歧管1012的相對(duì)側(cè)面上以密封提升閥容器1058和高流動(dòng)盤(pán)1066。如圖10所示，上部板1130定位于歧管1012的上表面1022上方以將上部密封環(huán)1082保持于提升閥容器1058中且防止空氣從提升閥容器1058流出。下部板定位于歧管1012的下表面1024上方以將密封環(huán)1072保持于密封環(huán)凹口 1070中且防止空氣從高流動(dòng)盤(pán)1066流出。上部板1130和下部板1132可通過(guò)延伸穿過(guò)板1130、1132的緊固件1122和位于歧管1012中的一些緊固件孔1064在歧管1012的相對(duì)側(cè)面上固持在一起。螺線管1014與結(jié)合第一實(shí)施例所描述的螺線管13、14、15大致相同。在一個(gè)實(shí)施例中，每一螺線管1014包括引入通路1190、出口通路1192和排氣通路1193。當(dāng)活塞處于第一或“閉合”位置時(shí)，活塞的延伸到閥體中的那部分封鎖流體流動(dòng)穿過(guò)閥體以防止流體流動(dòng)穿過(guò)出口通路1192。出口通路1192與排氣通路1193成流體連通以使得相應(yīng)提升閥容器1058內(nèi)的任何空氣能夠排到大氣中。當(dāng)活塞處于第二或“打開(kāi)”位置時(shí)，螺線管允許流體流動(dòng)到引入通路1190中且穿過(guò)出口通路1192。在第二實(shí)施例中，螺線管1014安裝到歧管1012的上表面1022以控制流體流動(dòng)穿過(guò)歧管1012中的各個(gè)端口。如同在第一實(shí)施例中，將螺線管1014安裝為使其縱向長(zhǎng)度大體上平行于歧管1012的上表面1022和服務(wù)端口 1034、1036、1038和1040的縱向長(zhǎng)度來(lái)定向，使得螺線管活塞(未圖示)可在大體上平行于歧管1012的上表面1022的方向上移動(dòng)。螺線管1014定位于上表面1022上，其中每一螺線管1014的入口通路1190與一個(gè)螺線管引入端口 1054對(duì)準(zhǔn)，且出口通路1192與一個(gè)提升閥容器1058的蛋形部分對(duì)準(zhǔn)。每一螺線管1014與一個(gè)提升閥組合件1020唯一地相關(guān)聯(lián)并對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施例中，夾條1120定位于螺線管1014上方，使得緊固件1134可延伸穿過(guò)歧管1012和夾條1120以將螺線管1014安裝到歧管1012。當(dāng)然，安裝布置可依據(jù)應(yīng)用而有所改變。第二實(shí)施例的電路板1016與第一實(shí)施例的電路板大致相同。電路板1016安裝到歧管系統(tǒng)1010，例如通過(guò)將電路板1016附接到螺線管托架1108的上表面1112。電路板1016電連接到每一螺線管1014，且其與能夠操作螺線管以使其在其第一與第二位置之間移動(dòng)的控制器(未圖不)通信。如同在第一實(shí)施例中，電路板1016額外地包括向上延伸的連接器引腳1136，其能夠連接到電力供應(yīng)源，例如束線。
壓力傳感器1124連接到電路板1016。壓力傳感器1124與第一實(shí)施例的壓力傳感器120、122相同。每一壓力傳感器1124的一部分延伸到一個(gè)壓力傳感器端口 1056中，使得壓力傳感器能夠感測(cè)相應(yīng)服務(wù)端口或槽罐端口內(nèi)的壓力水平。蓋子1118與第一實(shí)施例的蓋子18大致相同。蓋子1118包括上表面1140和下表面1142。下表面1142界定經(jīng)大小設(shè)計(jì)以封閉螺線管1014、電路板1016和安裝到歧管1012的上表面1022的任何其它組件的開(kāi)口。墊圈1148可定位于蓋子1018的下表面1142與歧管1012的上表面1022之間，以幫助形成用于螺線管1014和電路板1016的密封式外罩。蓋子可額外地包括一系列端口 1143，其間隔開(kāi)且大體上與螺線管1014對(duì)準(zhǔn)。端口 1143可各自接納墊環(huán)1043，例如橡膠墊環(huán)，其嚙合螺線管1014和端口 1143以將螺線管1014密封于外罩內(nèi)。第二實(shí)施例的操作類似于上述第一實(shí)施例的操作，不同之處只是螺線管活塞在第一位置與第二位置之間移動(dòng)致使提升閥1080在打開(kāi)位置與閉合位置之間移動(dòng)。類似于第一實(shí)施例，歧管系統(tǒng)1010可經(jīng)操作以監(jiān)視并控制流體從壓縮機(jī)或壓縮空氣槽罐流動(dòng)到一個(gè)或一個(gè)以上空氣彈簧或流動(dòng)到連接至歧管的其它組件。在一個(gè)實(shí)施例中，壓縮機(jī)端口 1050和槽罐端口 1042兩者均能夠充當(dāng)供應(yīng)端口以用于將加壓流體供應(yīng)到歧管塊1012?？刂破骺刹僮饕约せ顗嚎s機(jī)馬達(dá)來(lái)接通壓縮機(jī)且將加壓流體從壓縮機(jī)遞送到壓縮機(jī)端口1050。控制器另外可操作以激活壓縮空氣槽罐以打開(kāi)槽罐且將高壓壓縮空氣從槽罐遞送到槽罐端口 1042中。螺線管1014可經(jīng)操作以選擇性地將一個(gè)或一個(gè)以上所要提升閥1080移動(dòng)到打開(kāi)位置。明確地說(shuō)，螺線管1014全部經(jīng)由螺線管引入端口 1054而與螺線管盤(pán)1074成流體連通。來(lái)自槽罐的加壓流體可通過(guò)直接流動(dòng)穿過(guò)槽罐端口 1042且進(jìn)入對(duì)應(yīng)于槽罐端口 1042的螺線管引入端口 1054來(lái)流動(dòng)到螺線管盤(pán)1074 (見(jiàn)圖14)?；蛘?，當(dāng)對(duì)應(yīng)于槽罐端口 1042的提升閥打開(kāi)時(shí)，來(lái)自附接到壓縮機(jī)端口 1050的壓縮機(jī)的加壓空氣可通過(guò)流動(dòng)穿過(guò)壓縮機(jī)端口 1050進(jìn)入高流動(dòng)盤(pán)1066且接著進(jìn)入槽罐端口 1042并進(jìn)入對(duì)應(yīng)于槽罐端口 1042的螺線管引入端口 1054來(lái)流動(dòng)到螺線管盤(pán)1074。因?yàn)槁菥€管1014全部與螺線管盤(pán)1074成流體連通，所以任何螺線管活塞從第一位置移動(dòng)到第二位置將致使加壓空氣從螺線管盤(pán)1074流動(dòng)進(jìn)入所述螺線管1014的螺線管引入端口 1054，進(jìn)入螺線管的入口通路1190，且接著離開(kāi)螺線管的流動(dòng)通路1192且進(jìn)入相應(yīng)提升閥容器1058的蛋形部分1060。蛋形部分1060中的加壓空氣將迫使提升閥1080抵制著彈簧1084的力向下移動(dòng)到打開(kāi)位置。所述螺線管活塞移動(dòng)回到第一位置將停止提升閥1080上的壓力，且位于提升閥1080上方的加壓空氣將穿過(guò)螺線管的后部離開(kāi)歧管，且允許彈簧1084將提升閥1080升高回到閉合位置。由于高流動(dòng)盤(pán)1066在其對(duì)應(yīng)提升閥1080打開(kāi)時(shí)以流體方式連接到所有服務(wù)端口1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044，所以填充一個(gè)或一個(gè)以上空氣彈簧僅僅需要(I)移動(dòng)所要螺線管1014以打開(kāi)對(duì)應(yīng)于槽罐端口 1042的提升閥1080來(lái)打開(kāi) 從槽罐端口到高流動(dòng)盤(pán)1066的流動(dòng)；(2)移動(dòng)所要的一個(gè)或一個(gè)以上螺線管1014以打開(kāi)對(duì)應(yīng)于所要的一個(gè)或一個(gè)以上服務(wù)端口 1034、1036、1038或1040的提升閥1080來(lái)允許空氣從高流動(dòng)盤(pán)1066流動(dòng)到所要的一個(gè)或一個(gè)以上服務(wù)端口中；以及(3)將對(duì)應(yīng)于排氣端口1044的螺線管1014和提升閥1080維持于閉合位置中以防止空氣從高流動(dòng)盤(pán)1066排出。高壓槽罐空氣可用以通過(guò)將槽罐連接到槽罐端口 1042且打開(kāi)槽罐端口的提升閥1080以允許槽罐空氣流入高流動(dòng)盤(pán)1066且接著離開(kāi)高流動(dòng)盤(pán)1066進(jìn)入所要的一個(gè)服務(wù)端口以填充所要空氣彈簧來(lái)填充空氣彈簧(如果槽罐打開(kāi)的話)?；蛘撸瑏?lái)自壓縮機(jī)的較低壓空氣可用以通過(guò)將壓縮機(jī)連接到壓縮機(jī)端口 1050從而允許空氣從壓縮機(jī)流動(dòng)到高流動(dòng)盤(pán)1066中且接著打開(kāi)對(duì)應(yīng)于所要服務(wù)端口的提升閥1080以允許壓縮機(jī)空氣從高流動(dòng)盤(pán)1066流動(dòng)到所要服務(wù)端口中來(lái)填充空氣彈簧。可通過(guò)以下方式將空氣從任何空氣彈簧中排出(I)閉合對(duì)應(yīng)于槽罐端口 1042的螺線管1014 (或關(guān)閉壓縮機(jī))，從而切斷去往高流動(dòng)盤(pán)1066的加壓空氣供應(yīng)，且(2)打開(kāi)對(duì)應(yīng)于排氣端口 1044的螺線管1014和提升閥1080，從而允許來(lái)自空氣彈簧的加壓空氣通過(guò)流動(dòng)穿過(guò)服務(wù)端口、接著穿過(guò)高流動(dòng)盤(pán)1066且接著穿過(guò)排氣端口1044來(lái)從歧管排出。較廣義地說(shuō)，穿過(guò)以下兩個(gè)供應(yīng)端口中的一者將加壓空氣供應(yīng)到歧管塊1012 :槽罐端口 1042和壓縮機(jī)端口 1050。流動(dòng)到螺線管盤(pán)1074中的空氣在激活螺線管后用以控制提升閥1080的移動(dòng)，且提升閥1080的移動(dòng)控制空氣流動(dòng)穿過(guò)高流動(dòng)盤(pán)1066、服務(wù)端口1034、1036、1038和1040、槽罐端口 1042和排氣端口 1044。填充連接到一個(gè)服務(wù)端口的所要空氣彈簧需要打開(kāi)對(duì)應(yīng)于所述服務(wù)端口的提升閥且打開(kāi)槽罐端口提升閥(如果用槽罐空氣填充)或接通壓縮機(jī)(如果用壓縮機(jī)空氣填充)。對(duì)任何一個(gè)空氣彈簧進(jìn)行排氣需要打開(kāi)對(duì)應(yīng)于所述服務(wù)端口的提升閥且打開(kāi)對(duì)應(yīng)于排氣端口的提升閥。包括壓縮機(jī)端口 1050和槽罐端口 1042兩者使得歧管系統(tǒng)1010能夠使用來(lái)自槽罐的高壓空氣以“快速”速率填充空氣彈簧或使用來(lái)自壓縮機(jī)的較低壓力空氣以“緩慢”速率(即，慢于槽罐)填充空氣彈簧。在一個(gè)實(shí)施例中，控制器可經(jīng)控制以根據(jù)需要在高流動(dòng)盤(pán)1066中在槽罐空氣與壓縮機(jī)空氣之間交替，使得在任何給定時(shí)間處，可以快速速率或較慢速率來(lái)填充空氣彈簧。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)操作以將連接到一個(gè)輸出端口的空氣彈簧升高到目標(biāo)高度時(shí)，控制器可最初使用槽罐空氣來(lái)以快速速率填充所述空氣彈簧且可接著閉合槽罐提升閥并向壓縮機(jī)供能以進(jìn)一步單獨(dú)地將空氣彈簧向上移動(dòng)到目標(biāo)高度。對(duì)系統(tǒng)1010進(jìn)行快速操作與緩慢操作的組合可增加將空氣彈簧升高到所要高度的準(zhǔn)確性。雖然歧管系統(tǒng)1010經(jīng)展示和描述為具有四個(gè)輸出端口 1034、1036、1038、1040，但應(yīng)注意到，歧管系統(tǒng)1010可具備任何所要數(shù)目的輸出端口以使得能夠控制所要數(shù)目的空氣彈簧或其它氣動(dòng)裝置。每一額外輸出可通過(guò)向歧管系統(tǒng)1010添加額外端口和額外螺線管來(lái)形成。額外端口將延伸為與供應(yīng)端口 20且與額外螺線管的出口通路成流體嚙合。雖然槽罐端口 1042在本文中被描述為“供應(yīng)端口”，但在一個(gè)實(shí)施例中，槽罐端口 1042也可用 作排氣端口，例如在槽罐具有排氣特征的情形中，來(lái)自高流動(dòng)盤(pán)1066的空氣可通過(guò)打開(kāi)槽罐端口 1042且允許空氣經(jīng)由槽罐排出來(lái)排出。以上描述是關(guān)于本發(fā)明的當(dāng)前實(shí)施例?？稍诓幻撾x如所附權(quán)利要求書(shū)中所界定的本發(fā)明的精神和較廣方面的情況下做出各種更改和改變，所述權(quán)利要求書(shū)應(yīng)根據(jù)包括等效物準(zhǔn)則在內(nèi)的專利法原則來(lái)解釋。例如使用冠詞“一”或“所述”來(lái)以單數(shù)形式對(duì)權(quán)利要求元件所作的任何參考不應(yīng)解釋為將所述元件限于單數(shù)形式。
權(quán)利要求
1.一種歧管系統(tǒng),其包含 歧管塊，其界定服務(wù)端口和供應(yīng)端口，所述歧管塊具有上表面和與所述上表面相對(duì)的下表面； 螺線管閥，其安裝到所述歧管塊，所述螺線管閥能夠經(jīng)致動(dòng)以將所述供應(yīng)端口置于與所述服務(wù)端口成流體連通，所述螺線管閥具有在所述螺線管可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)的方向上延伸的縱向長(zhǎng)度，所述縱向長(zhǎng)度大體上平行于所述服務(wù)端口來(lái)延伸； 電路板，其安裝在鄰近于所述螺線管閥處，所述電路板經(jīng)定位為大體上平行于所述螺線管的所述縱向長(zhǎng)度；以及 蓋子，其將所述螺線管閥和所述電路板封閉在所述蓋子與所述歧管塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的歧管系統(tǒng)，其中所述螺線管閥與所述供應(yīng)端口成流體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的歧管系統(tǒng)，其包括多個(gè)螺線管閥、多個(gè)服務(wù)端口和排氣端口，其中所述多個(gè)螺線管閥包括多個(gè)服務(wù)螺線管閥和排氣螺線管閥，每一所述服務(wù)端口與所述服務(wù)螺線管閥中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)，所述排氣端口與所述排氣螺線管閥唯一地相關(guān)聯(lián)，所述服務(wù)螺線管閥中的每一者可在防止流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口的閉合位置與允許流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口的打開(kāi)位置之間移動(dòng)，所述排氣螺線管閥可在防止流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述排氣端口的閉合位置與允許流體從所述供應(yīng)端口流動(dòng)到所述排氣端口的打開(kāi)位置之間移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的歧管系統(tǒng)，其中所述多個(gè)服務(wù)端口大體上彼此平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的歧管系統(tǒng)，其中所述供應(yīng)端口大體上垂直于所述多個(gè)服務(wù)端□。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的歧管系統(tǒng)，其中所述歧管塊在所述上表面中界定多個(gè)螺線管端口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的歧管系統(tǒng)，其中所述多個(gè)螺線管端口包括多個(gè)螺線管流動(dòng)端口和多個(gè)螺線管供應(yīng)端口，每一所述螺線管流動(dòng)端口在所述相關(guān)聯(lián)的服務(wù)螺線管處于所述打開(kāi)位置時(shí)與所述服務(wù)端口中的一者成流體連通，每一所述螺線管供應(yīng)端口與所述供應(yīng)端口成流體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的歧管系統(tǒng)，其中所述歧管塊界定提升閥容器，其中提升閥位于所述提升閥容器內(nèi)，所述提升閥可在所述容器內(nèi)在防止流體在所述供應(yīng)端口與所述服務(wù)端口之間流動(dòng)的閉合位置與允許流體在所述供應(yīng)端口與所述服務(wù)端口之間流動(dòng)的打開(kāi)位置之間移動(dòng)，其中所述螺線管閥在所述第一位置與所述第二位置之間的移動(dòng)使所述提升閥在所述打開(kāi)位置與所述閉合位置之間移動(dòng)。
9.一種歧管系統(tǒng),其包含 歧管塊，其界定多個(gè)服務(wù)端口、多個(gè)螺線管引入端口和螺線管盤(pán)，所述螺線管盤(pán)延伸穿過(guò)所述歧管塊以使得其與所述螺線管引入端口中的每一者成流體連通，所述螺線管盤(pán)與加壓流體源成流體連通，所述服務(wù)端口中的至少一者連接到氣動(dòng)裝置； 多個(gè)螺線管，其安裝到所述歧管塊，每一所述螺線管與所述螺線管引入端口中的一者和所述服務(wù)端口中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)，每一所述螺線管可選擇性地在防止流體流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口中的第一位置與允許流體流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口中的第二位置之間移動(dòng)；電路板，其安裝到所述螺線管中的至少一者且與所述歧管塊相對(duì)，所述電路板電連接到所述多個(gè)螺線管以用于控制所述螺線管的所述移動(dòng)；以及 蓋子，其附接到所述歧管塊且形成用于所述電路板和所述螺線管的密封式外罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的歧管系統(tǒng)，其中所述歧管塊界定排氣端口，所述螺線管中的一者與所述排氣端口唯一地相關(guān)聯(lián)，所述螺線管中的所述一者可在防止流體流動(dòng)到所述排氣端口中的第一位置與允許流體流動(dòng)到所述排氣端口中的第二位置之間移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的歧管系統(tǒng)，其中所述螺線管盤(pán)在垂直于所述多個(gè)服務(wù)端口的方向上延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的歧管系統(tǒng)，其中所述電路板在所述歧管塊的所述上表面的大致全部上方延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的歧管系統(tǒng)，其中所述多個(gè)螺線管引入端口界定于所述歧管塊的所述上表面中。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的歧管系統(tǒng)，其中多個(gè)壓力傳感器端口界定于所述歧管塊中，每一所述壓力傳感器端口延伸為與所述服務(wù)端口中的一者成流體連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的歧管系統(tǒng)，其中多個(gè)壓力傳感器附接到所述電路板，所述壓力傳感器中的每一者與所述壓力傳感器端口中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)且延伸到其中，每一所述壓力傳感器能夠輸出指示所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口內(nèi)的流體壓力水平的信號(hào)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的歧管系統(tǒng)，其包括從所述電路板延伸的多個(gè)連接器引腳，所述連接器引腳能夠連接到電力供應(yīng)源和插座中的至少一者，所述插座用于傳送指示所述螺線管、所述流體壓力水平、所述加壓空氣源和所述氣動(dòng)裝置的狀態(tài)的信息。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的歧管系統(tǒng)，其中所述蓋子界定開(kāi)口，所述開(kāi)口接納所述連接器引腳。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的歧管系統(tǒng)，其中所述歧管塊界定高流動(dòng)盤(pán)和多個(gè)提升閥容器，所述提升閥容器與所述高流動(dòng)盤(pán)成流體連通，所述高流動(dòng)盤(pán)能夠連接到所述加壓流體源，每一所述提升閥容器包括安放于所述提升閥容器內(nèi)的提升閥，所述提升閥容器中的至少一者與所述螺線管中的一者和所述服務(wù)端口中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)，其中所述螺線管中的所述一者在所述第一與第二位置之間的所述移動(dòng)致使所述提升閥在所述相關(guān)聯(lián)提升閥容器內(nèi)在打開(kāi)位置與閉合位置之間移動(dòng)，其中所述提升閥在處于所述閉合位置時(shí)防止流體從所述高流動(dòng)盤(pán)流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口中，且其中所述提升閥在處于所述打開(kāi)位置時(shí)允許流體從所述高流動(dòng)盤(pán)流動(dòng)到所述相關(guān)聯(lián)服務(wù)端口。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的歧管系統(tǒng)，其中所述排氣端口與所述高流動(dòng)盤(pán)成流體連通，所述排氣端口與所述螺線管中的一者和所述提升閥容器中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)，其中所述相關(guān)聯(lián)螺線管在所述第一與第二位置之間的移動(dòng)使所述提升閥在所述相關(guān)聯(lián)提升閥容器內(nèi)在所述打開(kāi)與閉合位置之間移動(dòng)，其中當(dāng)所述提升閥處于所述打開(kāi)位置時(shí)，所述提升閥允許流體從所述高流動(dòng)盤(pán)流動(dòng)到所述排氣端口。
20.一種制造歧管系統(tǒng)的方法，其包含 提供歧管塊，所述歧管塊具有上表面、供應(yīng)端口、多個(gè)服務(wù)端口和排氣端口，所述服務(wù)端口中的每一者能夠連接到空氣彈黃； 將多個(gè)輸出螺線管安裝到所述歧管塊的所述上表面，其中每一螺線管的縱向長(zhǎng)度大體上平行于所述上表面，所述輸出螺線管中的每一者與所述服務(wù)端口中的一者唯一地相關(guān)聯(lián)； 將排氣螺線管安裝到所述歧管塊的所述上表面，其中所述排氣螺線管的縱向長(zhǎng)度大體上平行于所述歧管塊的所述上表面，所述排氣螺線管與所述排氣端口唯一地相關(guān)聯(lián)； 將電路板附接于所述多個(gè)輸出螺線管和所述排氣螺線管的至少一部分上方；以及將蓋子附接到所述歧管塊以在所述蓋子與所述歧管塊之間形成用于所述輸出螺線管和所述電路板的密封式外罩。
全文摘要
一種集成歧管系統(tǒng)使得用于電路板的空間達(dá)到最大，同時(shí)使得能夠有效控制一個(gè)或一個(gè)以上氣動(dòng)裝置。所述歧管系統(tǒng)包括歧管塊、附接到所述歧管塊的螺線管閥和用于控制螺線管和空氣懸掛系統(tǒng)的其它組件的電路板。所述歧管塊包括至少一個(gè)用于連接到例如空氣彈簧等氣動(dòng)裝置的服務(wù)端口和用于連接到壓縮機(jī)的供應(yīng)端口。所述螺線管閥安裝到所述歧管塊，其中其縱向長(zhǎng)度大體上平行于所述服務(wù)端口。所述電路板安裝在鄰近于所述螺線管閥處，且大體上平行于所述螺線管和服務(wù)端口來(lái)定向。蓋子封閉所述螺線管閥和所述電路板。在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺線管閥與所述供應(yīng)端口成流體連通。所述螺線管閥與所述服務(wù)端口唯一地相關(guān)聯(lián)。
文檔編號(hào)B60G17/048GK102658768SQ20111035186
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
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