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汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3926170閱讀:466來源:國知局
專利名稱:汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車發(fā)動機(jī)懸置是連接汽車發(fā)動機(jī)和車身的部件,如圖5所示,由懸置主體3、連 接塊33、懸置拉條31和懸置支架32組成,懸置主體3呈現(xiàn)圓柱體形,連接塊33 —體聯(lián)接 在懸置主體的端面,懸置拉條31 —體聯(lián)接在懸置主體的圓柱面一側(cè),懸置支架32 —體聯(lián)接 在懸置主體的圓柱面下部,懸置拉條上開設(shè)有安裝孔,通過螺栓固定在發(fā)動機(jī)艙的輪鼓包1 上,懸置支架32上開設(shè)有安裝孔,通過螺栓固定在發(fā)動機(jī)艙的縱梁2上。輪鼓包1與縱梁 2通過焊接連接在一起,由于存在焊接誤差,故容易出現(xiàn)輪鼓包及縱梁上的螺紋孔與發(fā)動機(jī) 懸置上的安裝孔錯位,而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)懸置安裝不上的情況。為了順利安裝發(fā)動機(jī)懸置,通常 采用增大發(fā)動機(jī)懸置上的安裝孔徑的方法來加以解決,這樣就會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)懸置的實際裝 配位置和設(shè)計位置不一致,而影響到發(fā)動機(jī)的性能。而且輪鼓包的剛度較低,因此與懸置拉 條連接處還須增加輪鼓包加強(qiáng)板,從而增加了成本。另外,對于微型轎車來說,由于空間有 限,發(fā)動機(jī)懸置被裝配到縱梁上表面上,會影響到周邊其他零件的布置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu),以提高發(fā)動機(jī)懸置的安 裝精度,同時減少對發(fā)動機(jī)艙內(nèi)縱梁空間的占用。本實用新型所述汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu),包括縱梁、圓柱體形的懸置主體和聯(lián) 接在懸置主體端面的連接塊,在懸置主體的圓柱表面下部兩側(cè)一體設(shè)置有兩條呈“八”字形 的懸置拉條,懸置拉條上開設(shè)有安裝孔,發(fā)動機(jī)懸置通過該安裝孔用螺栓固定在縱梁的立 面上;在懸置主體的另一端面一體設(shè)置有呈U形的懸置支架,懸置支架底部開設(shè)有安裝孔, 發(fā)動機(jī)懸置通過該安裝孔用螺栓固定在縱梁的平面上。本實用新型所述安裝結(jié)構(gòu)由于發(fā)動機(jī)懸置通過四個安裝孔(懸置拉條和懸置支 架上的安裝孔)安裝在縱梁上,而非現(xiàn)有安裝結(jié)構(gòu)中分別安裝在縱梁和輪鼓包上,從而避 免了輪鼓包與縱梁之間的焊接誤差對安裝精度的影響,故能夠很好地保證發(fā)動機(jī)懸置的安 裝精度。并且,呈“八”字形懸置拉條還可以使縱梁平面上的安裝螺母與縱梁立面上的安裝 螺母錯開,防止安裝時螺栓發(fā)生干涉。由于與懸置主體端面聯(lián)接的連接塊不再位于縱梁的 上方,從而不再占用縱梁平面上方的空間,故減少了對發(fā)動機(jī)艙內(nèi)縱梁空間的占用,有利于 其它零件的布置,提高了發(fā)動機(jī)倉的空間利用率。

圖1為本實用新型所述汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)中發(fā)動機(jī)懸置的軸測圖;圖2為發(fā)動機(jī)懸置的主視圖;圖3為本實用新型所述汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖;[0009]圖4為現(xiàn)有汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)的軸測圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,該汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)由縱梁2、懸置主體3、連接塊 33、懸置支架32和懸置拉條31組成,懸置主體3呈圓柱體形,連接塊33聯(lián)接在懸置主體3 端面與懸置主體3聯(lián)為一體,懸置拉條31有兩只,呈“八”字形聯(lián)接在懸置主體3的圓柱表 面下部兩側(cè),與懸置主體3聯(lián)為一體,懸置拉條31上開設(shè)有安裝孔34,發(fā)動機(jī)懸置通過該安 裝孔34用螺栓固定在縱梁2的立面22上。懸置支架32呈U形,其聯(lián)接在懸置主體3的另 一端面,與懸置主體3聯(lián)為一體,懸置支架32底部開設(shè)有安裝孔35,發(fā)動機(jī)懸置通過該安裝 孔35用螺栓固定在縱梁2的平面2上。
權(quán)利要求一種汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu),包括縱梁(2)、圓柱體形的懸置主體(3)和聯(lián)接在懸置主體端面的連接塊(33),其特征在于在懸置主體(3)的圓柱表面下部兩側(cè)一體設(shè)置有兩條呈“八”字形的懸置拉條(31),懸置拉條上開設(shè)有安裝孔(34),發(fā)動機(jī)懸置通過該安裝孔用螺栓固定在縱梁(2)的立面(22)上;在懸置主體(3)的另一端面一體設(shè)置有呈U形的懸置支架(32),懸置支架底部開設(shè)有安裝孔(35),發(fā)動機(jī)懸置通過該安裝孔用螺栓固定在縱梁(2)的平面(21)上。
專利摘要本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu),包括縱梁、懸置主體和連接塊,在懸置主體的兩側(cè)一體設(shè)置有兩條呈“八”字形的懸置拉條,發(fā)動機(jī)懸置通過懸置拉條用螺栓固定在縱梁的立面上;在懸置主體的另一端面一體設(shè)置有懸置支架,發(fā)動機(jī)懸置通過懸置支架用螺栓固定在縱梁的平面上。該汽車發(fā)動機(jī)懸置安裝結(jié)構(gòu)能夠保證發(fā)動機(jī)懸置的安裝精度,同時減少對發(fā)動機(jī)艙內(nèi)縱梁空間的占用。
文檔編號B60K5/12GK201736789SQ20102029113
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者向以軒, 孟嬌, 廖陽培, 彭紅, 王雷 申請人:重慶長安汽車股份有限公司
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