專利名稱：一種發(fā)動機的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)動才幾制造技術(shù)，具體地，涉及一種發(fā)動機的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前， 一些發(fā)動才幾，如型號為YC6J、 YC6A、 YC6G、 YC4D和 YC4E等系列的發(fā)動機，在出廠前的模擬起動中，通常使用冷卻水冷 卻發(fā)動機。但在現(xiàn)有的發(fā)動機的冷卻裝置中，冷卻水無法循環(huán)使用， 一方面造成冷卻水的浪費；另一方面，使用普通的冷卻水模擬發(fā)動機 起動后，發(fā)動機水腔中有殘留的冷卻水，容易使發(fā)動機水腔生銹，影 響發(fā)動機產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以 下缺陷(l)質(zhì)量差發(fā)動機水腔易生銹，影響發(fā)動機的質(zhì)量； U)使用壽命短發(fā)動機水腔易生銹，影響發(fā)動機的使用壽命； (3)成本高冷卻液不能循環(huán)使用，增加了成本。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中質(zhì)量差、使用壽命短且成本 高的缺陷，提出一種發(fā)動機的冷卻裝置，以實現(xiàn)提高質(zhì)量、延長使用 壽命、并降低成本。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種發(fā)動 機的冷卻裝置，包括設(shè)在所述發(fā)動機的機體上方的高位水箱、以及靠 近所述發(fā)動機的支撐設(shè)備設(shè)置的低位水箱，在所述高位水箱和所述低 位水箱之間設(shè)有自動控制設(shè)備和輸送設(shè)備。優(yōu)選地，所述自動控制設(shè)備包括自動控制器，所述自動控制器與 設(shè)在所述高位水箱中的液面?zhèn)鞲衅麟娺B接，并與設(shè)在所述高位水箱及 所述低位水箱之間的抽水管上的防爆水泵機組電連接。優(yōu)選地，所述自動控制設(shè)備還包括設(shè)在所述抽水管上的管路過濾 器，所述管路過濾器位于所述防爆水泵機組與所述低位水箱之間。優(yōu)選地，所述防:曝水泵才幾組包括水泵、以及i殳在所述水泵上的閥門。優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備包括與所述機體的水泵口連通的進水膠 管，在所述進水膠管上設(shè)有進水閥。優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括與所述進水膠管及所述低位水箱連通的泄水管，在所述泄水管上設(shè)有泄水閥；所述泄水管與所述進水膠 管的連通接頭位于所述機體與所述進水閥之間。優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括與所述進水膠管連通的進氣管，在 所述進氣管上設(shè)有氣動快換接頭。箱連通的機體放水閥引管。優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括與所述機體的節(jié)溫口及所述低位水 箱連通的節(jié)溫器出水管。優(yōu)選地，所述輸送設(shè)備還包括與所述高位水箱及所述低位水箱連 通的至少一個放水管。本實用新型各實施例的發(fā)動機的冷卻裝置，在高位水箱和低位水 箱之間設(shè)有自動控制設(shè)備和傳輸設(shè)備，可以通過自動控制設(shè)備控制傳 輸設(shè)備，使得冷卻液在高位水箱、發(fā)動機水腔及低位水箱之間循環(huán)流動和使用，有利于節(jié)省成本；另外，可以手動或自動控制傳輸設(shè)備中的氣動快換接頭，在發(fā)動機起動完成后引入壓縮氣體，利用壓縮氣體 的壓力使發(fā)動機水腔中殘留的冷卻液流入低位水箱，除了節(jié)省成本 外，還可以減少發(fā)動機水腔生銹的機率，有利于提高發(fā)動機的生產(chǎn)質(zhì) 量、并延長發(fā)動機的使用壽命。進一步地，在本實用新型中，在發(fā)動機出廠前的模擬起動中，可 以將防銹液作冷卻液用，這樣，防銹液與發(fā)動才幾水腔表面形成防銹膜， 可以進一步提高發(fā)動機水腔防銹能力，有利于進一步提高發(fā)動機的生 產(chǎn)質(zhì)量、并延長發(fā)動機的使用壽命。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且， 部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。 本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、 以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳 細描述。


附圖用來提供對本實用新型的進一 步理解，并且構(gòu)成說明書的一 部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1為根據(jù)本實用新型發(fā)動機的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為根據(jù)本實用新型發(fā)動機的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二； 圖3為圖2的A-A視圖。結(jié)合附圖，本實用新型實施例中附圖標(biāo)記如下 l-進水膠管；2-機體放水閥引管；3-氣動快換接頭；4-進水閥； 5-泄水闊；6-泄水管；7-管路過濾器；8-防爆水泵機組；9-自動控制器； lO-液面?zhèn)鞲衅?；ll-低位水箱；12-節(jié)溫器出水管；13-高位水箱；14-發(fā)動機；15-機體；16-支撐設(shè)備。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限 定本實用新型。根據(jù)本實用新型實施例，提供了一種發(fā)動機的冷卻裝置。如圖1-圖3所示，本實施例包括-沒在發(fā)動機14的才幾體15上方的高位水箱13、 以及靠近發(fā)動機14的支撐設(shè)備16設(shè)置的低位水箱11,在高位水箱 13和低位水箱11之間設(shè)有自動控制設(shè)備和輸送設(shè)備。其中，自動控制設(shè)備包括管路過濾器7、防爆水泵機組8、自動 控制器9和液面?zhèn)鞲衅?0,防爆水泵機組8設(shè)在高位水箱13與低位 水箱11之間的抽水管上；液面?zhèn)鞲衅鱅O設(shè)在高位水箱13中；自動 控制器9與液面?zhèn)鞲衅鱅O電連接，并與防爆水泵機組電連接；管路 過濾器7也設(shè)在高位水箱13與低位水箱11之間的抽水管上，且位于 防爆水泵機組8與低位水箱11之間。在防爆水泵機組8可以包括水泵，在水泵上可以設(shè)置閥門。傳輸設(shè)備包括進水膠管1,進水膠管1與發(fā)動機14的機體15的水泵口連通，在進水膠管1上可以設(shè)置進水閥4;在進水膠管1與低 位水箱11之間可以i殳置連通的泄水管6,在泄水管6上可以設(shè)置泄水 閥5;泄水管6與進水膠管1之間的連通接頭可以是第一 "T，，型連 接頭；在進水膠管1上還可以設(shè)置連通的進氣管，在進氣管上可以設(shè) 置氣動快換接頭3;在發(fā)動機14的機體15的放水閥和發(fā)動機14的支 撐設(shè)備16之間可以設(shè)置連通的機體放水閥引管2;在發(fā)動機14的機 體15的節(jié)溫口與低位水箱11之間可以設(shè)置連通的節(jié)溫器出水管12; 還可以設(shè)置與進水膠管l連通的進氣管，在進氣管上可以設(shè)置氣動快 換接頭3。圖1為根據(jù)本實用新型發(fā)動機的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。如圖 1所示，進水膠管1的一端連接到發(fā)動機14的機體15,另一端為入 水口 ；泄水閥5設(shè)在泄水管6上，泄水管6靠近進水膠管1的部分與 進水膠管1平行設(shè)置、遠離進水膠管1的部分與進水膠管1垂直設(shè)置， 泄水管6連接在進水膠管1與低位水箱11之間，泄水管6通過第一 "T"型連接頭連接在進水膠管1上；在進水膠管1上設(shè)有進水閥4, 進水閥4遠離發(fā)動機14機體與第一 "T"型連接頭設(shè)置；氣動快換接 頭3設(shè)在進氣管上，進氣管與進水膠管1平行設(shè)置，進氣管的一端通 過第二 "T"型連接頭連接到進水膠管l上，另一端為進氣口；另夕卜， 在發(fā)動機14的機體15與發(fā)動機14的支撐設(shè)備16之間設(shè)有機體放水 閥引管2，在發(fā)動機14的機體15與低位水箱11之間設(shè)有節(jié)溫器出水 管12。其中，低位水箱11用于儲存發(fā)動機14起動過程中從發(fā)動機14 節(jié)溫器出水管12流出的防銹液，還可以儲存發(fā)動機14起動完成后從 泄水管6、機體放水閥引管2流出的防銹液。在發(fā)動才幾14起動完成后，可以關(guān)閉進水月交管1上的進水閥4，打 開泄水管6上的泄水閥5,使進水膠管1上進水閥4至入水口的防銹 液流入4氐位水箱11。另外，在發(fā)動才幾14起動完成后，可以關(guān)閉進水閥4，打開發(fā)動枳i 14機體上的放水閥，并打開泄水閥5約40秒后再關(guān)閉，然后打開氣 動快換接頭3上的閥門，使壓縮空氣與發(fā)動機14水腔連通，在短時 間內(nèi)，以穩(wěn)定氣壓迫^f吏發(fā)動機14水腔中的防4秀液/人發(fā)動才幾14才幾體上 的放水閥流出，從而可以加快防銹液流入低位水箱11,進而加快發(fā)動 機14的生產(chǎn)。在本實施例中，在發(fā)動機14的機體15吊裝在發(fā)動才幾14的支撐 設(shè)備16上時，進水膠管1的入水口與發(fā)動機14的水泵口連接，機體 放水閥引管2與發(fā)動機14的機體放水閥連接，節(jié)溫器出水管12與發(fā) 動機14節(jié)溫器口連接。可以打開進水膠管1上的進水閥4后起動發(fā) 動機14,在發(fā)動機14完成模擬起動后關(guān)閉進水閥4,并打開泄水管6 上的泄水閥5;在確保進水膠管1上進水閥4至入水口 、即發(fā)動機14 水泵口之間的防銹液流入低位水箱11后，關(guān)閉泄水閥5，并打開發(fā)動 機14的機體15上的放水閥，打開氣動快換接頭3上的閥門，在短時 間內(nèi)，以穩(wěn)定氣壓使發(fā)動機14水腔中的防銹液經(jīng)發(fā)動機14的機體15 上的放水閥、以及機體放水閥引管2流入低位水箱11。在本實施例中，可以通過氣動快換接頭3與發(fā)動機14水腔中的 冷卻液形成通路。在發(fā)動機14起動完成后，打開氣動快換接頭3上 的閥門，壓縮空氣便從進氣管的進氣口進入，在短時間內(nèi)，能夠以穩(wěn) 定壓力將發(fā)動機14水腔中的防銹液全部吹出，既可以保證發(fā)動機14 的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量，又可以減少防銹液隨發(fā)動機14被帶出生產(chǎn)車間，有利于節(jié)約能源。圖2為根據(jù)本實用新型發(fā)動機的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖 2所示，高位水箱13通過連接管與低位水箱11連接，位于高位水箱13中的液面?zhèn)鞲衅?0與自動控制器9電連接；在高位水箱13與低位 水箱ll之間的連接管上靠近高位水箱13的一側(cè)設(shè)有防爆水泵機組8、 靠近低位水箱11的一側(cè)設(shè)有管路過濾器7，其中，防爆水泵機組8 與自動控制器9電連接。在高位水箱13內(nèi)防4秀液的液面^f氐于"i殳定的高度^i時，液面?zhèn)鞲?器10向自動控制器9發(fā)起開啟指令，自動控制器9根據(jù)該開啟指令、 將自身閥門置于開啟狀態(tài)，并控制防爆水泵機組8開始工作。防爆水 泵機組8將低位水箱11內(nèi)的防銹液經(jīng)管路過濾器7抽至高位水箱13, 當(dāng)高位水箱13內(nèi)防《秀液液面達到i殳定的高度^i時，液面?zhèn)鞲衅?0向 自動控制器9發(fā)起斷開指令，自動控制器9根據(jù)該斷開指令、立即將 自身閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，循環(huán)系統(tǒng)上的防爆水泵機組8脫離自動控制 器9的控制、處于關(guān)閉狀態(tài)，并停止工作，即停止抽防銹液。這里， 采用自動控制器9及時控制防銹液循環(huán)使用，可以避免人工操作帶來 的不便。圖3為圖2的A-A視圖。如圖3所示，防爆水泵機組8通過第三 "T"型連接管連接在高位水箱13與低位水箱ll之間的連接管上。在本實施例中，將氣動控制方式和自動控制方式相結(jié)合，可以滿 足發(fā)動機14在出廠前，使用防銹液冷卻發(fā)動機14后進行模擬起動； 并且，在發(fā)動機14起動結(jié)束后，利用氣動快換接頭3與壓縮空氣連 通，通過穩(wěn)定氣壓，將發(fā)動機14水腔中的防銹液，從發(fā)動機14機體 上的放水閥吹入低位水箱11;另外，在高位水箱13中，當(dāng)防銹液液面低于設(shè)定的高度值時，位于高位水箱13中的液面?zhèn)鞲衅鱅O發(fā)起開 啟指令，循環(huán)系統(tǒng)上的防爆水泵機組8上的閥門自動打開，即開始工 作，通過連接管將低位水箱11中的防銹液經(jīng)管路過濾器7抽到高位水箱13中；當(dāng)高位水箱13中的防4秀液液面達到設(shè)定的高度值時，高 位水箱13中的液面?zhèn)鞲衅鱅O發(fā)起關(guān)閉指令，循環(huán)系統(tǒng)上的防爆水泵 機組8的閥門自動斷開，即停止抽防銹液。在本實施例中，在發(fā)動機14起動前，使用防4秀液取代冷卻水冷 卻發(fā)動機14,發(fā)動機14起動過程中，防銹液與發(fā)動機14水腔表面形 成防銹膜，可以提高發(fā)動機14水腔防銹能力；并且，使用過的防銹 液可以循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。在本實施例中，發(fā)動機14的冷卻裝置針對型號為YC6J、 YC6A、 YC6G、 YC4D、 YC4E等系列發(fā)動機14的進水口和出水口等結(jié)構(gòu)特 點，考慮防銹液成本及防銹液循環(huán)使用，并結(jié)合操作流程滿足發(fā)動機 14生產(chǎn)需求等而設(shè)計，可以提高發(fā)動機14水腔的防銹能力，冷卻液 可循環(huán)使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、且操作方便的優(yōu)點。本實施例的發(fā)動機14的冷卻裝置，設(shè)有高位水箱和低位水箱， 可以在發(fā)動機14起動完成后，通過氣動控制方式將發(fā)動才幾14水腔中 的冷卻液吹入低位水箱，并通過自動控制方式調(diào)節(jié)高位水箱中冷卻液 的液面，使得冷卻液可以循環(huán)使用，有利于降低成本；另外，在發(fā)動 機14出廠前的才莫擬起動中，可以用防銹液作冷卻液，防銹液與發(fā)動 機14水腔表面形成防銹膜，可以提高發(fā)動機14水腔防銹能力，使得 發(fā)動機14水腔不易生銹，從而可以提高發(fā)動機14的生產(chǎn)質(zhì)量、甚至 延長發(fā)動機14的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了 詳細的"i兌明，對于本領(lǐng)域的纟支術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、 改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，包括設(shè)在所述發(fā)動機的機體上方的高位水箱、以及靠近所述發(fā)動機的支撐設(shè)備設(shè)置的低位水箱，在所述高位水箱和所述低位水箱之間設(shè)有自動控制設(shè)備和輸送設(shè)備。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述自動控制設(shè)備包括自動控制器，所述自動控制器與設(shè)在所述高位水箱中的液面?zhèn)鞲衅麟娺B接，并與設(shè)在所述高位水箱及所述低位水箱之間的抽水管上的防爆水泵機組電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述自動控制設(shè)備還包括設(shè)在所述抽水管上的管路過濾器，所述管路過濾器位于所述防爆水泵機組與所述低位水箱之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述防爆水泵機組包括水泵、以及設(shè)在所述水泵上的閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述輸送設(shè)備包括與所述機體的水泵口連通的進水膠管，在所述進水膠管上設(shè)有進水閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所所述泄水管上設(shè)有泄水閥；所述泄水管與所述進水膠管的連通接頭位于所述機體與所述進水閥之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包括與所述進水膠管連通的進氣管，在所述進氣管上設(shè)有氣動快換接頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所放水閥引管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包與所述才幾體的節(jié)溫口及所述^f氐位水箱連通的節(jié)溫器出水管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的冷卻裝置，其特征在于，所述輸送設(shè)備還包括與所述高位水箱及所述低位水箱連通的至少 一 個放水管。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)動機的冷卻裝置，包括設(shè)在所述發(fā)動機的機體上方的高位水箱、以及靠近所述發(fā)動機的支撐設(shè)備設(shè)置的低位水箱，在所述高位水箱和所述低位水箱之間設(shè)有自動控制設(shè)備和輸送設(shè)備。本實用新型所述裝置可以克服現(xiàn)有技術(shù)中質(zhì)量差、使用壽命短且成本高等缺陷，以實現(xiàn)提高質(zhì)量、延長使用壽命、并降低成本，且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B60K11/02GK201362171SQ20092014042
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者蘭金剛, 林 楊, 袁愛國, 郭萬興 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司