專利名稱：用于氣囊模塊的氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于氣囊模塊的氣體發(fā)生器。
背景技術(shù)：
眾所周知氣體發(fā)生器用于氣囊的啟動，氣體發(fā)生器在氣體發(fā)生器外殼中具有帶有 點火設(shè)備的推進劑。該推進劑布置在一室中。在此室外部，主氣填料設(shè)置在該氣體發(fā)生器 外殼中。在碰撞的情形中，推進劑首先被點燃，該推進劑又點燃主氣填料，該主氣填料產(chǎn)生 流入氣囊中的氣體。在如DE 19812221中公開的已知氣體發(fā)生器中，用于推進劑的室由杯形套管形 成。該套管以其開口端固定到點火設(shè)備，而封閉端延伸到氣體發(fā)生器外殼的區(qū)域中。套管 具有側(cè)缺口，所述側(cè)缺口在點燃推進劑之前被薄膜封閉。在通過點火設(shè)備點燃推進劑之后， 薄膜被推進劑的熱氣破壞。熱氣通過該缺口進入具有主氣填料的室中并點燃該主氣填料， 由此產(chǎn)生流入氣囊中的氣體。推進劑主要以顆粒的形式存在，而且主氣填料以片劑的形式存在。通過使用杯形 套管來接收推進劑需要復(fù)雜的生產(chǎn)過程。這里，首先必須將推進劑的顆粒填充到杯中。隨 后，必須將具有點火設(shè)備的氣體發(fā)生器外殼的下部裝配到杯上并且必須連接到該杯。之后， 必須將該下部旋轉(zhuǎn)大約180°，從而能填入片劑。例如在車輛著火的情形中，為了保證氣體發(fā)生器的良好自點火特性，必須在主氣 填料的特性由于強熱熱反應(yīng)而不利地改變之前使主氣填料以可控的方式燃燒。為了保證安 全的自點火，預(yù)先點火物質(zhì)與氣體發(fā)生器的外殼壁的可再現(xiàn)和良好接觸或者預(yù)先點火物質(zhì) 與外殼之間的充分穩(wěn)定的熱橋是必不可少的。因為由于生產(chǎn)和組裝公差，套管的底部與發(fā) 生器外殼之間可能存在氣隙，所以當(dāng)將杯形套管用于推進劑時，這不是總能保證的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是簡化氣體發(fā)生器的生產(chǎn)。此外，提高氣體發(fā)生器的自點火特性并 因此提高氣體發(fā)生器的安全性，以便特別是使氣體發(fā)生器更不易受到組裝公差的影響。根據(jù)本發(fā)明，這通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，一種用于氣囊模塊的氣體發(fā)生器，該氣體發(fā)生器具有氣體發(fā)生器外 殼，在該氣體發(fā)生器外殼中設(shè)有用于接收推進劑的第一室以及用于點燃該推進劑的點火設(shè) 備，該推進劑用于點燃第二室中的主氣體組，用于接收推進劑的第一室由管限定，點火設(shè)備 布置在該管的第一端，而管的第二端至少近似地達到氣體發(fā)生器外殼，其中該第一室和第 二室彼此分開，從而在點燃推進劑之前，推進劑的所有部分可經(jīng)由管的第二端到達第二室。在此布置中，推進劑的熱氣能在管的第二端與氣體發(fā)生器外殼之間從第一室進入 第二室中。此布置的優(yōu)點在于簡化了使用推進劑的氣體發(fā)生器的生產(chǎn)過程，并且主氣體組的 片劑能從同一側(cè)填充到第一或第二室中，例如在填充推進劑之后，不需要如使用杯形套管來限制第一室那樣旋轉(zhuǎn)外殼。另一優(yōu)點在于由于通過點燃推進劑而產(chǎn)生的熱氣能通過管端與氣體發(fā)生器外殼之間的間隔從第一室流入具有主氣體組的第二室中，所以能省去管中的缺口。本發(fā)明能在不同的實施例中實施。管的第二端能抵靠氣體發(fā)生器外殼，該氣體發(fā) 生器外殼可通過點燃管中的推進劑之后產(chǎn)生的壓力而在此處變形，從而在第二管端與氣體 發(fā)生器外殼之間產(chǎn)生間隔。由此，在點燃推進劑之前，在發(fā)生器外殼與抵靠的管的第二端之 間能存在由生產(chǎn)公差引起的小間隙。僅須保證沒有推進劑的部分到達第二室。此外可能的是在氣體發(fā)生器外殼與管的第二端之間設(shè)置中間間隔，該中間間隔被 薄膜堵塞，在點燃推進劑之后，該薄膜被第一室中的壓力撕開。通過使用如在駕駛員氣囊的情形中通常使用的杯形氣體發(fā)生器，管在點火設(shè)備與 氣體發(fā)生器的蓋部之間延伸，該點火設(shè)備從氣體發(fā)生器的底部延伸到氣體發(fā)生器中。在 第二實施例中，設(shè)置為提供室，其用于布置煙火填料；以及外殼，其至少部分地圍住該室； 管，其限制室的一部分；部件，其可相對于管移動，該部件朝著外殼限定該室；裝置，其用于 在該可移動部件上施加恢復(fù)力以便保持它與外殼處于熱接觸，從而該室經(jīng)由可移動部件和 外殼與外殼的周圍環(huán)境處于熱接觸。用于施加恢復(fù)力的裝置設(shè)置為室并因此布置在該室中的煙火填料與氣體發(fā)生器 外殼的周圍環(huán)境處于良好的熱接觸，從而當(dāng)氣體發(fā)生器暴露于高溫時，發(fā)生煙火填料的過 早點燃，該高溫例如通過外部熱源(例如靠近氣體發(fā)生器的火)產(chǎn)生。特別地，通過煙火填料的過早點燃來實現(xiàn)其可控燃燒，并由此防止壓力在室中積 聚，該壓力的積聚導(dǎo)致氣體發(fā)生器的破裂。此外，由于過早點燃，防止了在煙火填料點燃之 前，氣體發(fā)生器的部件(特別是外殼)的穩(wěn)定性被高溫削弱。根據(jù)本發(fā)明，良好的熱接觸通過由用于施加恢復(fù)力的裝置保持可移動部件與外殼 處于良好的熱接觸來實現(xiàn)，該可移動部件朝著外殼限定室，并且避免了可移動部件與外殼 (例如，外殼的內(nèi)表面)之間的間隙的出現(xiàn)。在一變形中，煙火填料是預(yù)先引燃填料，其用 于點燃另一煙火填料(實際的用于產(chǎn)生氣體的氣體組，該氣體用于使氣囊膨脹)。此預(yù)先 弓丨燃填料例如由預(yù)先引燃劑組成，該預(yù)先引燃劑具有比實際的煙火氣體組更低的自點火溫 度。在另一實施例中，預(yù)先引燃填料具有(傳統(tǒng)的)助燃劑填料，將預(yù)先引燃劑混合到該助 燃劑填料。由于室與氣體發(fā)生器的周圍環(huán)境之間的良好熱接觸，保證了預(yù)先引燃填料的預(yù) 先引燃劑足夠快地點火，因此過早點燃是可能的，且因此發(fā)生實際氣體組的可控燃燒。外殼例如能由上部和下部形成，該上部和下部特別是通過焊接彼此相連。由此，在 連接之前，下部壓在上部上，由此能出現(xiàn)這樣的情形緊在連接之前，下部再次被布置在外 殼中的氣體發(fā)生器部件(例如彈性過濾器元件)推離上部，并且在室與外殼(下部或上部) 之間形成間隙。特別地，通過用于施加恢復(fù)力的裝置大大地防止了間隙在連接外殼部期間 的形成。用于施加恢復(fù)力的裝置例如確?？梢苿硬考３痔幱谶m當(dāng)?shù)奈恢?，在該位置，?可移動部件抵靠外殼的內(nèi)側(cè)。此外，用于在可移動部件上施加恢復(fù)力的裝置能設(shè)計為使得 它們將可移動部件預(yù)壓在外殼上。在本發(fā)明的又一變形中，管的一端沿外殼的內(nèi)表面的方向延伸，例如該端面對外 殼的內(nèi)表面。這里，管能至少部分地具有中空圓柱的形式，由此管的一端面對氣體發(fā)生器外殼的內(nèi)表面并且布置在外殼的內(nèi)表面的區(qū)域中。 在本發(fā)明的又一實施例中，可移動部件形成凸緣狀的，由此可移動部件的第一部 沿管的內(nèi)圓周延伸而第二部至少部分地覆蓋形成在管的一端中的開口。在此變形中，可移 動部件因此形成用于朝著外殼密封第一室的蓋狀密封件。特別地，可移動部件的第二部能以一側(cè)抵靠外殼的內(nèi)表面。該第一部例如突入到 管的面對外殼內(nèi)表面的末端的開口中，從而可移動部件的移動通過管來執(zhí)行。由此，可移動 部件基本上僅可在朝著外殼的內(nèi)表面的一個方向上移動。例如，可移動部件經(jīng)由第一部插 入管的開口中，從而可移動部件的移動基本上能專門沿管的軸發(fā)生。用于將恢復(fù)力施加到可移動部件上的裝置例如能包括(橡膠或塑料的)彈性元件 和/或類似彈簧的元件。特別地，作為用于施加恢復(fù)力的裝置而提供的彈性元件是耐熱的， 其耐受高于布置在室中的煙火填料的引燃溫度的溫度。在本發(fā)明的一實施例中，彈性元件例如以彈性材料的環(huán)(即，0型環(huán))的形式布置 在管的末端與外殼的內(nèi)表面之間。在如上所述可移動部件形成凸緣狀的情形中，彈性元件 能布置在管的末端(例如此末端的面對外殼內(nèi)表面的邊緣)與可移動部件的第二部的外伸 部之間。由此，如果可移動部件被推入管的方向，則該彈性元件將恢復(fù)力施加到該可移動部 件上，從而可移動部件的蓋狀第二部保持與外殼內(nèi)表面處于熱接觸，例如以一個表面抵靠 該外殼內(nèi)表面。盡管彈性元件能以環(huán)的形式成形，但是它不必具有圓形橫截面，而是例如能具有 橢圓形橫截面。特別地，在彈性元件與凸緣狀成形的部件之間能存在間隙配合。用于形成 彈性元件的材料的示例是耐熱彈性體，如FPM或FFPM (根據(jù)DIN/IS0 1629)。在本發(fā)明的又一改進中，具有煙火填料的室提供氣體發(fā)生器的第一室，并且該煙 火填料是第一煙火填料(例如，預(yù)先引燃填料的形式)，由此除了第一室之外，外殼還具有 第二室，用于接收第二煙火填料(例如，主氣體組的形式，其能被通過點燃預(yù)先引燃劑產(chǎn)生 的熱氣點燃)。在此變形中，作為用于在部件上施加恢復(fù)力的裝置而形成的彈性元件能同時 將第一室相對于第二室密封，例如特別是能在點燃第一煙火填料之前防止氣體從第一室溢 流到第二室中，反之亦然，或者能至少抵制該溢流。在又一實施例中，可移動部件設(shè)計為使得它在通過點燃煙火填料而產(chǎn)生的氣壓的 影響下釋放流出口，從該流出口，氣體能從室中流出。特別地，在氣體發(fā)生器具有第一室和 第二室的情形中，氣體能經(jīng)由流出口從氣體發(fā)生器的第一室流入第二室中，從而由第一室 中的第一煙火填料產(chǎn)生的氣體能實現(xiàn)第二室中的第二煙火填料的點火。要指出的是氣體發(fā)生器能具有不只一個主室(第二室)，而是能具有多個主室。例 如，將點火室(第一室)布置到主室的每一個。在一變形中，氣體發(fā)生器具有兩個點火室， 在每種情形中，所述兩個點火室分配給一個主室。在本發(fā)明的又一實施例中，可移動部件具有預(yù)定斷裂點，當(dāng)室中的氣壓超過確定 值時，該斷裂點斷裂，從而可移動部件在預(yù)定斷裂點的區(qū)域中形成(釋放出)流出口。在又一實施例中，用于接收推進劑的第一室由管限定，點火設(shè)備布置在該管的第 一端處，而管的第二端與彈性氣體引導(dǎo)板緊密接觸，該氣體引導(dǎo)板至少部分地在內(nèi)側(cè)抵靠 氣體發(fā)生器外殼。由于氣體引導(dǎo)板的剛度和回彈性的特定調(diào)節(jié)，保證了其與氣體發(fā)生器外殼的良好接觸并因此保證了良好的預(yù)先點火性。實際上，為了調(diào)節(jié)剛度和回彈性，至少一個圓形壓條 設(shè)置在氣體引導(dǎo)板的底部中。軸向方向上的生產(chǎn)和組裝公差能通過壓條與氣體發(fā)生器外殼 的相應(yīng)接觸長度來彌補。能保證管的第二端與氣體引導(dǎo)板的緊密接觸，使得氣體引導(dǎo)板具有杯形部，管的 第二端接合到該杯形部中，由此該第二端在不通過附屬裝置連接到杯形部的情況下緊密地 抵靠杯形部的側(cè)壁。管優(yōu)選在其第一端的區(qū)域中利用其內(nèi)壁以壓配合抵靠用于點火設(shè)備的 接收器，而在其第二端的區(qū)域中利用其外壁以壓配合抵靠該杯形部的側(cè)壁。點火設(shè)備的接 收器上的壓配合和杯形部中的壓配合優(yōu)選在其強度方面不同。杯形凹口的底部至少部分地緊密抵靠發(fā)生器外殼。 值得推薦的是發(fā)生器外殼和氣體引導(dǎo)板可在管的第二端的區(qū)域中通過點燃管中 的推進劑之后產(chǎn)生的壓力而變形，從而在管的第一端與氣體引導(dǎo)板之間提供間隔，并因此 在第一室與第二室之間提供連接，或者在管的第一端與點火設(shè)備之間提供間隔，并因此在 第一室與第二室之間提供連接。替代地，還值得推薦的是氣體發(fā)生器外殼可在管的第一端或點火設(shè)備一側(cè)通過點 燃管中的推進劑之后產(chǎn)生的壓力波而變形，從而在管的第一端與點火設(shè)備之間存在間隔， 并因此在第一室與第二室之間存在連接，或者在管的第二端與氣體引導(dǎo)板之間存在間隔， 并因此在第一室與第二室之間存在連接。通過點燃推進劑而產(chǎn)生的熱氣能通過此間隔從第一室流入主氣體組所在的第二 室中。由此，能省去管中的缺口。當(dāng)使用杯形氣體發(fā)生器時，管優(yōu)選在點火設(shè)備與氣體發(fā)生器的蓋部之間延伸，該 點火設(shè)備從氣體發(fā)生器的底部延伸到氣體發(fā)生器中。


通過附圖以示例對本發(fā)明進行說明。其中圖1在點燃推進劑之前通過杯形氣體發(fā)生器的第一實施例的剖面；圖2根據(jù)圖1的在點燃推進劑之后的氣體發(fā)生器；圖3利用杯形套管作為推進劑的容器的氣體發(fā)生器的生產(chǎn)過程的示意性基本步 驟；圖4利用管子作為推進劑的容器的氣體發(fā)生器的生產(chǎn)過程的示意性基本步驟；圖5在點燃推進劑之前通過杯形氣體發(fā)生器的第二實施例的剖面；圖6根據(jù)圖5的在點燃推進劑之后的氣體發(fā)生器；圖7根據(jù)本發(fā)明又一實施例的氣體發(fā)生器；圖8根據(jù)圖7的在點燃之后的氣體發(fā)生器；圖9圖7的在火燒試驗期間的氣體發(fā)生器；圖10在點燃推進劑之前通過根據(jù)本發(fā)明的杯形氣體發(fā)生器的剖面；圖11a，b根據(jù)圖10的在點燃推進劑之后的氣體發(fā)生器的各自半體。
具體實施例方式根據(jù)圖1的氣體發(fā)生器具有底部1和蓋部2，該底部1和蓋部2 —起形成氣體發(fā)生器的外殼。突入氣體發(fā)生器中的點火設(shè)備3與底部1相連。管4的第一端5與點火設(shè)備 3相連，該管4圍住用于接收推進劑7的第一室6。管4與點火設(shè)備之間的連接對應(yīng)于杯形 套管與點火設(shè)備之間的已知布置。推進劑7以顆粒的形式存在。
管4的第二端8達到蓋部2，從而在上面并相對于用于主氣體組10的第二室9密 封第一室6，此處該主氣體組10以片劑的形式提供。管4的末端8與蓋部2之間的密封不 必為氣密的。實際上，這些部件能以通常的公差制造，從而存在小間隙。只需防止推進劑的 顆粒在其點燃之前進入室9中。在點燃推進劑7之后，由于由此產(chǎn)生的氣體而在室6內(nèi)形成過壓，這使發(fā)生器外殼 的蓋部2向外變形，如圖2中所示。由此，在管4的第二端8與蓋部2之間形成間隙11，熱 氣通過該間隙11從室6流入室9中，以便點燃此處的主氣體組10。這產(chǎn)生用于氣囊的膨脹 的氣體。與杯形套管相比，由于所形成的間隙11，不需要管4中的缺口，從而生產(chǎn)得以簡 化。此外通過管4的使用而簡化了氣體發(fā)生器的生產(chǎn)過程。如圖3中所示，該氣體發(fā)生器在生產(chǎn)過程期間必須旋轉(zhuǎn)至少一次。首先，將杯形套 管12填充推進劑7的顆粒。之后，將氣體發(fā)生器的底部1放在套管12上并連接到點火設(shè)備 3。為了將主氣體組10從上面插入室9中，必須將與套管12相連的底部1旋轉(zhuǎn)大約180°。 在此位置另外地插入過濾環(huán)13。如從圖4能看到的，通過使用管4作為推進劑的容器，此生產(chǎn)過程得以簡化。將管 4插入具有開口的向上指向的底部1中并連接到點火設(shè)備3，點火設(shè)備3以及室9的外罩固 定到該底部1。隨后，推進劑7以及主氣體組10能從上面插入。因此能省略底部1的旋轉(zhuǎn)。在根據(jù)圖5的實施例中，代替第一實施例的管4而布置的管14不使其第二端15 到達蓋部2。在此情形中，利用薄膜17對因而形成在蓋部2與末端15之間的間隙16進行 密封，從而在點燃氣體發(fā)生器之前，推進劑7不能進入室9中。由于在點燃室6中的推進劑7之后產(chǎn)生的過壓，薄膜17被破壞，從而此時推進劑 7的熱氣能通過間隙16進入室9中。此外在此第二實施例中，生產(chǎn)過程得以簡化，如圖4中所示。圖7的氣體發(fā)生器201具有第一室202，該第一室202被外殼203環(huán)繞，而該外殼 203由連接到上外殼部232 (基部)的下外殼部231 (杯)形成。第二室208與第一室202 相鄰設(shè)置，該第二室208以圓形方式環(huán)繞第一室202。第一室202容納預(yù)先引燃填料291 形式(例如顆粒的形式)的第一煙火填料，該預(yù)先引燃填料具有與預(yù)先引燃劑混合的傳統(tǒng) 助燃劑填料。預(yù)先引燃填料291用于點燃第二室208的主氣體組292形式的第二煙火填 料。而氣體組292用于產(chǎn)生將使氣囊(未示出)膨脹的氣體。與主氣體組292相比，容納 在291中的預(yù)先引燃劑的特征是較低的點火溫度，例如近似160°C，而主氣體組例如具有近 似260°C的點火溫度。 室202由管4 (助燃劑管)限定并通過密封件205形式的可移動部件朝著下外殼部 203限定。更具體地，管狀第一部件204朝著下外殼部231的外殼內(nèi)表面延伸，從而管204 的一端241布置在外殼的內(nèi)表面的區(qū)域中。 密封件205具有第一部251和第二部252，該第一部251形成中空圓柱形并沿管204的內(nèi)圓周延伸，而且第二部252蓋狀地覆蓋第一部件204的末端241中的開口 242并且 在一部分中連接到第一部251。第一部251從蓋狀第二部252彎曲，從而形成外伸部521，該外伸部521從第一部 251伸出并從開口 242突出。用于將恢復(fù)力施加到彈性元件形式的密封件205上的裝置布 置在管204的末端241 (更具體地，末端241的面向外殼部231的邊緣的一側(cè))與外殼部 231的內(nèi)壁之間。在圖7的實施例中，塑料環(huán)206形成彈性元件，其圍住密封件205的第一 部251的外圓周。塑料環(huán)206彈性成形并布置為使得它保持密封件205相對于下外殼部231處于適 當(dāng)位置，從而第二部251的一側(cè)抵靠外殼部231的內(nèi)表面并盡可能地避免第一室(例如部 251)與外殼部231之間的間隙。
特別地，如果外殼部231連接(焊接)到上外殼部232，則塑料環(huán)206能夠避免在 室202與外殼部231之間形成間隙。如果在焊接之前，下外殼部231通過由氣體發(fā)生器內(nèi) 的彈性部件，例如由彈性過濾器207施加的力而被上外殼部232推開，則由于施加到密封件 205上的恢復(fù)力，實現(xiàn)了密封件205隨下外殼部231移動。盡管兩個外殼部的部分之間的摩擦力是有效的，但是外殼部231、232的此推開仍 能發(fā)生。特別地，在兩個外殼部的焊接期間，由于溫度升高，兩個外殼部之間的摩擦力能減 小，從而外殼部231、232的推開實際上不在焊接之前而是在焊接期間發(fā)生。此外，在此情形 中，由于可移動密封件205和彈性塑料元件206，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造避免了第一室202與外 殼部232之間的間隙的形成。為了點燃第一室202中的預(yù)先引燃填料291，氣體發(fā)生器201具有點火設(shè)備210， 該點火設(shè)備布置在接收器101上。接收器101限制管204的與第一端241相對的第二端 243。例如，該第二端243通過壓配合安裝到接收器101上。這具有如下結(jié)果由于高溫對氣體發(fā)生器的影響，預(yù)先引燃填料291被過早點燃， 這導(dǎo)致主氣體組292的過早點燃。該過早點燃實現(xiàn)可控燃燒，由此特別是避免第二室208 中的過度內(nèi)壓。為了點燃主氣體組292，來自第一室202的氣體必須到達第二室208。為此，部件 205具有預(yù)定斷裂點，該斷裂點由于第一室202中的壓力影響而斷裂并釋放流出口，來自第 一室202的氣體能經(jīng)由該流出口流入第二室208中。這在圖8中示出。當(dāng)然要指出的是本發(fā)明不限于具有兩個室的氣室。例如還擴展到這樣的氣體發(fā)生 器，即該氣體發(fā)生器僅具有一個室，例如在沒有獨立的預(yù)先引燃填料的情況下工作。此外， 根據(jù)本發(fā)明的氣體發(fā)生器例如能具有兩個第一室和兩個另外的容納主氣體組的室，在每種 情形中，所述第一室具有預(yù)先引燃填料。圖8涉及如下情形預(yù)先引燃填料291的點燃在外部熱的影響之后發(fā)生。所點燃 的預(yù)先引燃填料291釋放氣體，由此在室202中產(chǎn)生的氣壓使下外殼部231遠離管204彎 曲，并且部件205通過室202中存在的內(nèi)壓而遠離管204(向下)移動。由此，密封件205的不延伸到管204中的中空圓柱形第一部251的部分是細長的。 在第一部251的此部分中設(shè)有預(yù)定斷裂點522，當(dāng)?shù)谝皇?02中的內(nèi)壓超過特定值時，該斷 裂點斷裂，由此該預(yù)定斷裂點522的斷裂釋放開口 523，該開口 523由管204的末端241與 塑料環(huán)206之間的通道以及由所斷裂的預(yù)定斷裂點522的區(qū)域中的部分251中的開口形成。氣體能經(jīng)由開口 523從第一室202流入第二室208中，以便點燃此處的主氣體組292。通過第二室208中點燃的主氣體組292產(chǎn)生的氣體分別經(jīng)由過濾器207和間隔271通過流 出口 272流入氣囊(未示出)中。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的氣體發(fā)生器在所謂的用于檢查氣體發(fā)生器的耐熱性的 火燒試驗的變形中的位置，即所謂的氣體發(fā)生器“距火”的位置。在此位置，熱源600的外 部熱主要影響氣體發(fā)生器201的下外殼部231。圖10中所示的氣體發(fā)生器具有底部301和蓋部302。此外，設(shè)有點火設(shè)備303和 用于點火設(shè)備303a的接收器，該點火設(shè)備303和接收器都延伸到氣體發(fā)生器中。管312的 第一端313通過壓配合連接到點火設(shè)備303a的接收器。管312圍住用于接收推進劑308的 第一室307。推進劑308以顆粒的形式存在。在該蓋部的區(qū)域中，成形元件能布置在室307 中。這里，對這樣的特定燃料進行討論，即所述燃料由于其特性而保證在低溫下點燃。這些 成形元件未在圖中示出?？蓮椥宰冃蔚臍怏w引導(dǎo)板315布置在該氣體發(fā)生器中，該氣體引導(dǎo)板315具有杯 形部316，該杯形部316在內(nèi)側(cè)抵靠蓋部302。此外，存在圓形部317，該圓形部317也能在 內(nèi)側(cè)抵靠蓋部302。圓形壓條318在部分316與317之間延伸。此壓條維持氣體引導(dǎo)板315 在蓋部302的上方區(qū)域302a中的彈性并因此維持部分316對上方區(qū)域302a的緊密抵靠。由于通過壓條318對氣體引導(dǎo)板315的剛度和回彈性的特定調(diào)節(jié)，所以保證了與 發(fā)生器外殼的蓋部302的良好接觸并因此保證了良好的預(yù)先點火性。此外，由于氣體引導(dǎo) 板的回彈性，彌補了單個部件的幾何公差以及由此在組裝期間產(chǎn)生的幾何公差。管312的第二端314延伸到杯形部316中并通過壓配合連接到該杯形部316，從而 抑制了來自第一室307的推進劑308與第二室309中的主氣體組310的混合。另外，在管 312與氣體引導(dǎo)板315之間提供了良好的熱導(dǎo)性。氣體引導(dǎo)板315的側(cè)部319距蓋部302 的側(cè)壁302b —定距離延伸。在圖10中顯示了在點燃推進劑308之前的氣體發(fā)生器。圖Ila和圖lib顯示了 在點燃推進劑308之后的氣體發(fā)生器?？烧J識的是杯形部316以及蓋部302的上方區(qū)域 302a由于在點燃第一室307中的推進劑308之后產(chǎn)生的壓力而彎曲。由此，兩個實施例導(dǎo) 致第一室307與第二室309相連。第一種可能性在圖Ila中示出。在圖Ila的實施例中，管312與用于點火設(shè)備 303a的接收器之間的壓配合比管31與杯形部316的側(cè)壁之間的壓配合更強。由此，保證 管312僅在其第二端314上從其固定狀態(tài)釋放，從而在第二端314與杯形部316之間形成 間隔320，通過該間隔320在第一室307中產(chǎn)生的氣體能流入第二室309中，以便點燃主氣 體組310。第二實施例在圖lib中示出。在圖lib的實施例中，管312與杯形部316的側(cè)壁之 間的壓配合比管312與用于點火設(shè)備303a的接收器之間的壓配合更強。由此，保證管312 僅在其第一端313處從用于點火設(shè)備303a的接收器釋放。因而，在第一端313與用于點火 設(shè)備303a的接收器之間產(chǎn)生間隔321，通過該間隔321，在第一室307中產(chǎn)生的氣體流入第 二室309中，以便點燃主氣體組310?？商娲?，氣體發(fā)生器外殼能在管第一端313或點火設(shè)備303 —側(cè)通過點燃管中 的推進劑308之后產(chǎn)生的壓力波而變形，從而在管312的第一端313與點火設(shè)備303之間形成間隔，并因此在第一 室307與第二室309之間形成連接，或者在管312的第二端314與 杯形部316之間形成間隔，并因此在第一室307與第二室309之間形成連接。盡管此可替 代的變形未在圖Ila和圖lib中示出，但是此處產(chǎn)生的間隔對應(yīng)于間隔320和321。
權(quán)利要求
用于氣囊模塊的氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器具有氣體發(fā)生器外殼，在所述氣體發(fā)生器外殼中設(shè)有用于接收推進劑的第一室以及用于點燃所述推進劑的點火設(shè)備，所述推進劑用于點燃第二室中的主氣體組，其特征在于用于接收所述推進劑(7)的所述第一室(6)由管(4)限定，所述點火設(shè)備(3)布置在所述管(4)的第一端(5)上，而且所述管(4)的第二端(8)至少近似地達到所述氣體發(fā)生器外殼(2)，其中所述第一室(6)和所述第二室(9)彼此分開，從而在點燃所述推進劑(7)之前，所述推進劑(7)沒有任何部分能夠經(jīng)由所述管(4)的所述第二端(8)到達所述第二室(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述管⑷的所述第二端⑶抵 靠所述氣體發(fā)生器外殼(2)，所述氣體發(fā)生器外殼(2)能夠通過點燃所述管(4)中的所述 推進劑(7)之后產(chǎn)生的壓力而在此處變形，使得在管的第二端(8)與所述氣體發(fā)生器外殼 (2)之間產(chǎn)生中間間隔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)生器，其特征在于在所述氣體發(fā)生器外殼(2)與所 述管(14)的所述第二端(15)之間設(shè)置中間間隔(16)，該中間間隔(16)被薄膜(17)堵住， 在點燃所述推進劑(7)之后，所述薄膜通過所述第一室(6)中的壓力而被撕開。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于通過使用杯形氣 體發(fā)生器，所述管(4)在所述點火設(shè)備(3)與所述氣體發(fā)生器的所述蓋部(2)之間延伸，所 述點火設(shè)備從所述氣體發(fā)生器的底部(1)延伸到所述氣體發(fā)生器中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)生器，其特征在于提供用于布置煙火填料(91)的室 (202)，此外提供外殼(203)，該外殼(203)至少部分地圍住所述室(202)；管(204)，該管 (204)限制所述室(202)的一部分；相對于所述管(204)可移動的部件(205)，該相對于所 述管可移動的部件朝著所述外殼(203)限定所述室(202)；裝置(206)，該裝置(206)用于 在所述部件(205)上施加恢復(fù)力，以便使其保持與所述外殼(203)處于熱接觸中，從而所述 室(202)經(jīng)由可移動部件(205)和所述外殼(203)而與所述外殼(203)的周圍環(huán)境處于熱 接觸中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于施加恢復(fù)力的所述裝置(206) 將所述可移動部件(205)預(yù)壓在所述外殼(203)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述管(204)以一個端部 (241)沿所述外殼(203)的內(nèi)表面的方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述管(204)至少部分地形成為 中空圓柱形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述可移動部件(205)至少 部分地覆蓋形成在所述管的端部(41)中的開口(242)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述可移動部件(205)形成為凸 緣狀，由此第一部(251)沿所述管(204)的內(nèi)圓周延伸而且第二部(252)至少部分地覆蓋 所述開口(242)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述第二部(252)以一側(cè)抵靠 所述外殼(203)的內(nèi)表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述第二部(252)利用一 個外伸部(521)突出到所述開口 (242)上方。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于施加恢復(fù)力的 所述裝置(206)包括彈性元件(206)或類似彈簧的元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣體發(fā)生器，其特征在于在所述室(202)中設(shè)有煙火填 料(291)，并且所述裝置(206)具有彈性元件，所述彈性元件是耐熱的，且能耐受高于所述 煙火填料的引燃溫度的溫度。
15.根據(jù)權(quán)利要求7和13所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述裝置(206)具有彈性 元件，所述彈性元件布置在第一部件(204)的端部(241)與所述外殼(203)的內(nèi)表面之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求12和15所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述彈性元件布置在所述 第一部件(204)的所述端部(241)與所述可移動部件(205)的第二部(252)的所述外伸部 (521)之間。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述室(202)是用 于接收第一煙火填料的第一室，并且所述氣體發(fā)生器(101)具有用于接收第二煙火填料 (292)的第二室(208)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述第一室(202)具有用于點 燃所述第二煙火填料(292)的、預(yù)先引燃填料形式的第一煙火填料。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述預(yù)先引燃填料由預(yù)先引燃 劑組成。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述預(yù)先引燃填料具有預(yù)先引 燃劑和助燃劑填料。
21.根據(jù)權(quán)利要求17到20中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于施加恢復(fù)力 的所述裝置(206)具有彈性元件，所述彈性元件同時相對于所述第二室(208)密封所述第 一室(202)。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于在通過點燃所述煙 火填料(291)而產(chǎn)生的所述室(202)中的氣體壓力的影響下，所述可移動部件(205)釋放 流出口(523)，所述氣體能通過所述流出口從所述室(202)中流出。
23.根據(jù)權(quán)利要求17和22所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述氣體能經(jīng)由所述流出 口(521)從所述第一室(202)流出而進入所述第二室(208)中。
24.根據(jù)權(quán)利要求17到23中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述第二部件 (205)具有預(yù)定斷裂點(522)，當(dāng)所述室(202)中的氣體壓力超過一定值時，所述預(yù)定斷裂 點斷裂，從而所述可移動部件(205)在所述預(yù)定斷裂點(522)的區(qū)域中釋放流出口(523)。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于在每種情形中布 置至少一個煙火填料(291)的兩個室，在每種情形中第一部件和第二部件(204，205)布置 到所述室。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述兩個室形成為用于在每種 情形中接收至少一個所述第一煙火填料，并且，所述氣體發(fā)生器包括兩個另外的室，用于在 每種情形中接收第二煙火填料，所述第二煙火填料與所述第一煙火填料不同。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于接收所述推進劑(308)的所述第一室(307)由所述管(312)限定，所述點火設(shè)備(303)布置在所述管的所述第一端 (313)上，而且所述管的所述第二端(314)與彈性氣體引導(dǎo)板(315)緊密接觸，所述彈性氣 體引導(dǎo)板至少部分地在內(nèi)側(cè)抵靠所述氣體發(fā)生器外殼。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述氣體引導(dǎo)板(315)具有杯 形部(316)，所述管(312)的所述第二端(314)突入所述杯形部中，由此所述第二端(314) 在不經(jīng)由附屬裝置連接到所述杯形部(316)的情況下緊密地抵靠所述杯形部(316)的側(cè) 壁。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述管(312)在其第一端(313) 的區(qū)域中利用其內(nèi)壁以壓配合抵靠用于所述點火設(shè)備(303a)的接收器，而且在所述第二 端(314)的區(qū)域中利用其外壁以壓配合抵靠所述杯形部(316)的側(cè)壁。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的氣體發(fā)生器，其特征在于用于所述點火設(shè)備(303a)的所 述接收器上的壓配合和所述杯形部(316)中的壓配合在強度上不同。
31.根據(jù)權(quán)利要求28到30中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于杯形部 (316)的底部至少部分地緊密抵靠所述發(fā)生器外殼。
32.根據(jù)權(quán)利要求28到31中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述發(fā)生器 外殼和所述氣體引導(dǎo)板(315)能夠在所述管(312)的第二端(314)的區(qū)域中、通過點燃所 述管(312)中的所述推進劑(308)之后產(chǎn)生的壓力而變形，從而在所述管(312)的所述第 二端(314)與所述氣體引導(dǎo)板(315)之間存在間隔(320)并因此在所述第一室(307)與 所述第二室(309)之間存在連接，或者，在所述管(312)的第一端(314)與所述點火設(shè)備 (303)之間存在間隔(321)并因此在所述第一室(307)與所述第二室(309)之間存在連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求28到32中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于所述氣體發(fā) 生器外殼能夠在所述管(312)的第一端(313)或所述點火設(shè)備(303) —側(cè)、通過點燃所述 管(312)中的所述推進劑(308)之后產(chǎn)生的壓力波而變形，從而在所述管(312)的所述第 一端(313)與所述點火設(shè)備(303)之間存在間隔(321)并因此在所述第一室(307)與所 述第二室(309)之間存在連接，或者，在所述管(312)的所述第二端(314)與氣體引導(dǎo)板 (315)之間存在間隔(320)并因此在所述第一室(307)與所述第二室(309)之間存在連接。
34.根據(jù)權(quán)利要求28到33中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于為了調(diào)節(jié)所 述氣體引導(dǎo)板(315)的剛度和回彈性，至少一個圓形壓條(318)設(shè)置在所述氣體引導(dǎo)板的 底部中。
35.根據(jù)權(quán)利要求28到34中的至少一項所述的氣體發(fā)生器，其特征在于當(dāng)使用杯形 氣體發(fā)生器時，所述管(312)在所述點火設(shè)備與所述氣體發(fā)生器的所述蓋部(302)之間延 伸，所述點火設(shè)備從所述氣體發(fā)生器的底部(301)延伸到所述氣體發(fā)生器中。
36.具有氣囊模塊的車輛乘員約束系統(tǒng)，所述氣囊模塊具有根據(jù)前述權(quán)利要求中的一 項所述的氣體發(fā)生器(301)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于氣囊模塊的氣體發(fā)生器，該氣體發(fā)生器具有氣體發(fā)生器外殼，在該氣體發(fā)生器外殼中設(shè)有用于接收推進劑的第一室以及用于點燃該推進劑的點火設(shè)備，該推進劑用于點燃第二室中的主氣體組。為了簡化氣體發(fā)生器的生產(chǎn)，本發(fā)明實現(xiàn)用于接收推進劑(7)的第一室(6)由管(4)限定，點火設(shè)備(3)布置在管的第一端(5)上，而管的第二端(8)至少近似地達到氣體發(fā)生器外殼(2)，其中第一室(6)和第二室(9)彼此分開，從而在點燃推進劑(7)之前，沒有推進劑(7)的部分可經(jīng)由管(4)的第二端(8)到達第二室(9)。
文檔編號B60R21/264GK101873953SQ200880109866
公開日2010年10月27日 申請日期2008年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月5日
發(fā)明者弗拉迪米爾·多爾詹斯基, 張江, 格里特·馮布賴滕巴赫, ?？啤た死状? 西爾維奧·賴歇爾特 申請人:高田-彼得里公開股份有限公司