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汽車安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)銷毀裝置的制造方法

文檔序號:8212623閱讀:998來源:國知局
汽車安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)銷毀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車安全氣囊氣體發(fā)生器銷毀處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)銷毀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]安全氣囊中安裝有氣體發(fā)生器,安全氣囊氣體發(fā)生器由發(fā)生體本體、引藥、火藥、點火裝置、線束連接器組成,當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時,信號通過線束連接器傳遞到點火裝置,通過引藥引發(fā)火藥爆炸,瞬間產(chǎn)生大量氣體,氣囊被充氣,從而起到安全保護的作用。然而在氣體發(fā)生器生產(chǎn)車間或者氣囊回收后,內(nèi)部的氣體發(fā)生器中有火藥,需要銷毀氣體發(fā)生器中的火藥,否則氣體發(fā)生器內(nèi)的火藥沒有銷毀直接流到外界,焚燒后內(nèi)部火藥產(chǎn)生爆炸導(dǎo)致氣體發(fā)生器金屬外殼飛濺,容易造成事故。目前直接將氣體發(fā)生器投放到火爐中進行銷毀,銷毀過程不安全,火藥爆炸噴出大量氣體會導(dǎo)致發(fā)生器本體飛串,或者把一批氣體發(fā)生器投放到銷毀箱內(nèi)銷毀后取出,然后再投放一批,為了保證安全,防止大量同時爆炸,每次投放數(shù)量都較少,都是人工控制間歇式銷毀,無法實現(xiàn)連續(xù)投放,銷毀效率低。
[0003]中國專利授權(quán)公告號:CN101825418B,授權(quán)公告日2013年2月20日,公開了一種廢舊雷管安全銷毀裝置,包括殼體、主托板、副托板、支撐板和固定鋼釬,殼體為兩端封堵的圓形罐狀結(jié)構(gòu),殼體側(cè)面設(shè)有泄壓孔和工作窗口 ;支撐板焊接在殼體內(nèi),其一側(cè)設(shè)有主槽口和副槽口,主槽口和副槽口內(nèi)插有主副托板。主副托板上設(shè)有雷管座孔、雷管通孔、導(dǎo)爆索邊槽和把手,鋼釬穿插在鋼釬固定部件、主副托板圓圈狀把手內(nèi)。廢舊雷管安全銷毀裝置需要人工把雷管裝入每個雷管通孔內(nèi),然后引爆,操作不安全,而且效率低,無法用于氣體發(fā)生器銷毀使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供了一種能連續(xù)小批量銷毀,保證銷毀安全,防止銷毀過程中氣體發(fā)生器殼體飛濺,銷毀效率高的汽車安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)銷毀裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種汽車安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)銷毀裝置,包括防爆箱體,所述的防爆箱體內(nèi)設(shè)有防爆筒,所述的防爆筒內(nèi)設(shè)有通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)筒,所述的防爆筒、轉(zhuǎn)筒的軸線水平分布,所述的轉(zhuǎn)筒與防爆筒之間設(shè)有環(huán)形腔,所述的防爆箱體上位于防爆筒的一端設(shè)有與環(huán)形腔上側(cè)連通的進料斗,所述的防爆箱體底部位于防爆筒的另一端設(shè)有與環(huán)形腔下側(cè)連通出料斗,所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有電加熱器,所述的轉(zhuǎn)筒的外側(cè)面設(shè)有沿著環(huán)形腔分布的螺旋推料帶,所述的防爆筒的上側(cè)面、防爆箱的頂面設(shè)有若干排氣孔;所述的進料斗的下端一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動擋板,轉(zhuǎn)動擋板的外側(cè)設(shè)有通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸輪,當(dāng)轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)動一周,凸輪會驅(qū)動轉(zhuǎn)動擋板對進料斗下端出料端實現(xiàn)一次開合動作。
[0006]若干氣體發(fā)生器裝入進料斗內(nèi),當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時,凸輪小徑端與轉(zhuǎn)動擋板接觸時,進料斗出料端處于打開狀態(tài),氣體發(fā)生器落入環(huán)形腔內(nèi),當(dāng)凸輪大徑端與轉(zhuǎn)動擋板接觸時,進料斗的出料端關(guān)閉,從而實現(xiàn)自動連續(xù)進料,同時又不會導(dǎo)致氣體發(fā)生器堆積,氣體發(fā)生器堆積沿著進料斗落入環(huán)形腔內(nèi),電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,螺旋推料帶推動氣體發(fā)生器在防爆筒的底部沿軸向移動,在移動過程中電加熱器對氣體發(fā)生器進行加熱,從而引爆氣體發(fā)生器內(nèi)的火藥,火藥爆炸產(chǎn)生大量的氣體從排氣孔處排到外界,引爆后的氣體發(fā)生器外殼在螺旋推料帶的作用下最后從出料斗處排出,火藥引爆時,反沖力會導(dǎo)致氣體發(fā)生器殼體飛濺,然而氣體發(fā)生器被限定在轉(zhuǎn)筒與防爆筒之間的環(huán)形腔內(nèi),同時軸向也被相鄰的兩個螺旋推料帶限位,因此不會發(fā)生飛濺,提起發(fā)生器銷毀更加安全,同時實現(xiàn)連續(xù)、快速銷毀。
[0007]作為優(yōu)選,所述的防爆箱體底部位于防爆筒的外側(cè)還設(shè)有輔助電加熱器,所述的輔助電加熱器位于防爆筒的中間部位。相當(dāng)于氣體發(fā)生器的上側(cè)、下側(cè)同步加熱,使得內(nèi)部火藥爆炸,防止多個氣體發(fā)生器堆積而導(dǎo)致火藥沒引爆。
[0008]作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有空腔,所述的空腔的兩端還設(shè)有隔離板,所述的隔離板把空腔分成三個腔室,分別為左腔室、中腔室、右腔室,所述的電加熱器安裝在中腔室內(nèi),所述的轉(zhuǎn)筒的左端設(shè)有一穿過左腔室的連接筒,所述的電加熱器固定在連接筒的內(nèi)端,電加熱器的導(dǎo)線從連接筒中穿出。轉(zhuǎn)筒中間位置的溫度正好為火藥引爆溫度,而兩端的溫度受到左腔室、右腔室的阻隔,遠低于火藥引爆溫度,因此防止氣體發(fā)生器在防爆筒的兩端發(fā)生爆炸,也就是防止在進料、出料時爆炸,保證使用安全。
[0009]作為優(yōu)選,所述的防爆筒通過定位套固定在防爆箱內(nèi),防爆筒上側(cè)的排氣孔外側(cè)設(shè)有金屬隔離網(wǎng)。金屬隔離網(wǎng)能防止氣體發(fā)生器外殼意外加熱爆裂產(chǎn)生固體飛濺出來而傷到工作人員,保證使用安全。
[0010]作為優(yōu)選,所述的防爆箱體內(nèi)位于防爆筒的兩端設(shè)有豎隔板,左端的豎隔板與防爆箱體左側(cè)面圍成左隔熱腔,右端的豎隔板與防爆箱體右側(cè)面圍成右隔熱腔。左隔熱腔、右隔熱腔能削減熱傳遞,防止熱量從防爆箱體的左側(cè)、右側(cè)傳遞到外界,影響工作人員正常銷毀作業(yè)。
[0011]作為優(yōu)選,所述的防爆筒的下端內(nèi)壁、外壁上分別設(shè)有若干沿軸向分布的導(dǎo)熱槽。導(dǎo)熱槽能增加熱傳遞的表面積,同時高溫氣流能在導(dǎo)熱槽內(nèi)移動,能進入若干堆積的氣體發(fā)生器內(nèi)部,從而引發(fā)火藥爆炸。
[0012]作為優(yōu)選,所述的螺旋推料帶為雙層結(jié)構(gòu),雙層螺旋推料帶之間設(shè)有隔熱夾層。隔熱夾層使得螺旋自身具有一定的隔熱能力,能減緩轉(zhuǎn)筒中間的高溫向兩端傳遞。
[0013]因此,本發(fā)明具有能連續(xù)小批量銷毀,保證銷毀安全,防止銷毀過程中氣體發(fā)生器殼體飛濺,銷毀效率高的有益效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)筒的側(cè)剖圖。
[0016]圖3為螺旋推料帶的截面圖。
[0017]圖4為轉(zhuǎn)動擋板處于打開狀態(tài)示意圖。
[0018]圖5為轉(zhuǎn)動擋板處于關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中:防爆箱體I防爆筒2電機3轉(zhuǎn)筒4環(huán)形腔5進料斗6出料斗7電加熱器8螺旋推料帶9排氣孔10輔助電加熱器11連接筒12定位套13金屬隔離網(wǎng)14豎隔板15左隔熱腔16右隔熱腔17隔熱夾層18連接帶19轉(zhuǎn)動擋板
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