專利名稱:車輛穩(wěn)定性控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于控制車輛例如汽車的行為(穩(wěn)定性控制)的裝置,更詳細地,涉及一種通過控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角使車輛的運行行為穩(wěn)定的裝置。
背景技術(shù):
已開發(fā)出各種用于通過產(chǎn)生抑制由于在車輛橫向上制動力或牽引力的不平衡、輪胎力的飽和等而造成的過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向趨勢的反向橫擺轉(zhuǎn)矩來使車輛沿其橫擺方向的運行行為穩(wěn)定的控制裝置。這種反向橫擺轉(zhuǎn)矩通常通過控制車輛中輪胎力分配而產(chǎn)生。此外,在配備有能夠獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向動作使車輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的車輛中,可通過車輪的自動轉(zhuǎn)向產(chǎn)生反向橫擺轉(zhuǎn)矩。在日本專利特開平No.5-105055和日本專利No.2540742中公開了用于通過自動轉(zhuǎn)向使車輛行為穩(wěn)定的控制裝置的示例,其中,控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角以產(chǎn)生抵抗由于車輛左右車輪之間的制動力不平衡而導(dǎo)致的橫擺轉(zhuǎn)矩的反向橫擺轉(zhuǎn)矩,從而確保車輛直線穩(wěn)定性。
在上述控制裝置中,通過比較表示轉(zhuǎn)彎狀態(tài)的參數(shù)例如橫擺率的實際或測量值與由操作參數(shù)例如轉(zhuǎn)向角和車速確定的相應(yīng)目標(biāo)值,來監(jiān)控車輛行為的惡化程度,即過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向趨勢。然后,通過調(diào)整各制動力和/或轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角而產(chǎn)生反向橫擺轉(zhuǎn)矩,以減低轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的實際值與目標(biāo)值之間的偏差。
在上述控制策略中,用于穩(wěn)定性控制的自動轉(zhuǎn)向的執(zhí)行會使實際轉(zhuǎn)向角與由駕駛員的轉(zhuǎn)向操作確定的角度(由駕駛員操作的轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動角)不同。在需要大的反向橫擺轉(zhuǎn)矩來使車輛行為穩(wěn)定的極端條件下,實際轉(zhuǎn)向角的不僅大小而且方向可能都與由駕駛員的轉(zhuǎn)向操作確定的轉(zhuǎn)向角的大小和方向不同。然而,在上述常規(guī)的控制裝置中沒有考慮該事實。在這些裝置中,總是使用實際轉(zhuǎn)向角確定轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值,從而,如果通過自動轉(zhuǎn)向控制改變實際轉(zhuǎn)向角,則所產(chǎn)生的車輛的行為和/或行駛(跟蹤,tracking)路線會偏離駕駛員的意愿。
因此,考慮到自動轉(zhuǎn)向控制情況下的轉(zhuǎn)向角變化,可改進上述常規(guī)的車輛穩(wěn)定性控制裝置,以更適當(dāng)?shù)夭僮鳌?br>
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提供一種用于通過控制車輛的轉(zhuǎn)向角而抑制過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向趨勢的新穎的車輛穩(wěn)定性控制裝置,該控制裝置被改進成通過在確定用于要控制的轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值時選擇合適的轉(zhuǎn)向角參數(shù)而比以往更適當(dāng)?shù)貓?zhí)行穩(wěn)定性控制。
在本發(fā)明的一個方面中,本發(fā)明的裝置可裝配在車輛上用于控制車輛的運行行為。該車輛的轉(zhuǎn)向裝置適于獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向操作使車輪轉(zhuǎn)向。本發(fā)明的控制裝置包括基于駕駛員的操作量例如由駕駛員轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動角以及預(yù)定轉(zhuǎn)向特性計算車輪的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角(暫定)的部分;檢測轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)例如橫擺率的實際值的檢測器;以及計算轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值的部分。將轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的實際值和目標(biāo)值彼此進行比較。然后,如果實際轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)與其目標(biāo)值的偏差的大小(程度)達到或高于一基準(zhǔn)值,則將轉(zhuǎn)向角控制為為減低轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的偏差而計算的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角。在該結(jié)構(gòu)中,根據(jù)本發(fā)明,在執(zhí)行用于使行為穩(wěn)定的自動轉(zhuǎn)向控制期間,基于目標(biāo)轉(zhuǎn)向角(暫定)而不是實際轉(zhuǎn)向角計算轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值。換句話說,只要執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制,就選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角,即基于駕駛員的操作量和預(yù)定轉(zhuǎn)向特性而確定的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角,作為用于確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的轉(zhuǎn)向角的參數(shù)。
作為轉(zhuǎn)向角的函數(shù)而確定的轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值確定車輛的行駛路線或方向,從而駕駛員的意愿會在目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)值中反映出來。然而,應(yīng)注意的是,自動轉(zhuǎn)向控制下的實際轉(zhuǎn)向角通過用于抑制過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向趨勢的穩(wěn)定性控制確定,從而實際轉(zhuǎn)向角不會完全與駕駛員的意愿相一致。因此,在執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制期間,基于駕駛員的操作量而確定的暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角被用于確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)值。
另外,應(yīng)注意的是,暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角在確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)時的使用有利于補償轉(zhuǎn)向裝置的響應(yīng)性的延遲,因為所得到的目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)由不含轉(zhuǎn)向裝置的延遲的參數(shù)確定(實際轉(zhuǎn)向角包括轉(zhuǎn)向裝置的延遲的影響)。
暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角可計算為與駕駛員的操作量相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角和用于達成預(yù)定轉(zhuǎn)向特性的控制轉(zhuǎn)向角之和。在一個實施例中,暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角可確定為車速的函數(shù),優(yōu)選地,暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角可隨由車速確定的轉(zhuǎn)向器傳動比而變化。暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角例如通過根據(jù)車速改變車輪的轉(zhuǎn)向量與駕駛員的轉(zhuǎn)向盤(轉(zhuǎn)向把)的轉(zhuǎn)動量之比而確定。
在上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)不執(zhí)行基于目標(biāo)轉(zhuǎn)向角的車輪的轉(zhuǎn)向控制時,即當(dāng)實際轉(zhuǎn)向角可看作由駕駛員的操作產(chǎn)生而未通過穩(wěn)定性控制進行修正時,可基于實際轉(zhuǎn)向角計算轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值。因此,在這種情況下,本發(fā)明的裝置可包括檢測車輪的實際轉(zhuǎn)向角的檢測器。如果轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的偏差的大小低于基準(zhǔn)值,則可基于暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角通過轉(zhuǎn)向裝置來控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角。
在本發(fā)明的裝置中,不僅可通過自動轉(zhuǎn)向而且也可通過調(diào)整各車輪上的各制動-驅(qū)動力(輪胎力)來執(zhí)行用于使車輛行為穩(wěn)定的控制。在這種情況下,本發(fā)明的裝置還可包括控制各車輪上的制動-驅(qū)動力的部分;基于轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)偏差計算用于減低該偏差的大小的穩(wěn)定性控制的總目標(biāo)量例如反向橫擺轉(zhuǎn)矩的部分;以及以預(yù)定比率將總目標(biāo)穩(wěn)定性控制量配分成分別用于車輪的轉(zhuǎn)向控制以及制動-驅(qū)動力控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量的部分。在該裝置中,基于車輪的轉(zhuǎn)向控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量計算目標(biāo)轉(zhuǎn)向角,并且該目標(biāo)轉(zhuǎn)向角用于控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角。基于相應(yīng)的目標(biāo)值控制各車輪上的制動-驅(qū)動力,該相應(yīng)的目標(biāo)值基于制動-驅(qū)動力控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量而計算??赏ㄟ^計算橫擺轉(zhuǎn)矩而將穩(wěn)定性控制的總目標(biāo)量配分成分別用于車輪的轉(zhuǎn)向控制以及制動-驅(qū)動力控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量。應(yīng)注意的是,在執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向和調(diào)整各輪胎力的所述裝置中,按上述方式確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)值,從而駕駛員的意愿反映在其中。
順便說一句,當(dāng)轉(zhuǎn)向裝置由于任何異常不能獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向操作使車輪轉(zhuǎn)向時,不再執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向。在這種情況下,要在確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)時選擇的轉(zhuǎn)向角可以是實際轉(zhuǎn)向角(因為不對轉(zhuǎn)向角執(zhí)行用于穩(wěn)定性控制的修正)。此外,僅通過調(diào)整各車輪上的輪胎力而執(zhí)行穩(wěn)定性控制(即,配分部分將總目標(biāo)穩(wěn)定性控制量全部配分成用于制動-驅(qū)動力控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量)。
在這一點上,根據(jù)該策略,如果在執(zhí)行穩(wěn)定性控制期間不能進行自動轉(zhuǎn)向,則在確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)時的轉(zhuǎn)向角的參數(shù)將由暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角變?yōu)閷嶋H轉(zhuǎn)向角。轉(zhuǎn)向角的參數(shù)的這種變化將導(dǎo)致目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的階式變化(逐級變化),從而導(dǎo)致車輛運行行為的擾動。因此,本發(fā)明的裝置可設(shè)計用于減低由于在計算目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)中使用的轉(zhuǎn)向角從暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角向?qū)嶋H轉(zhuǎn)向角的變化而引起的轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的變化。因為雖然應(yīng)該盡可能快地完成參數(shù)的變化,但由于應(yīng)避免高速車輛的行為的擾動,所以轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的變化的減低程度在較高車速時可比在較低車速時大。在一個實施例中,可對在確定目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)時的轉(zhuǎn)向角的參數(shù)進行平滑處理。
因此,考慮到轉(zhuǎn)向角可獨立于駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操作而改變,本發(fā)明的一個目的是通過經(jīng)由車輪的轉(zhuǎn)向產(chǎn)生用于使車輛的行為穩(wěn)定的反向橫擺轉(zhuǎn)矩來提供用于車輛例如汽車的新型的和新穎的車輛穩(wěn)定性控制裝置。
本發(fā)明的另一個目的是通過根據(jù)操作狀況在確定和控制目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)時選擇轉(zhuǎn)向角的參數(shù)而提供比以往更適當(dāng)?shù)夭僮鞯难b置。
本發(fā)明的又一個目的是提供這種被改進成防止在執(zhí)行穩(wěn)定性控制期間錯誤操作的裝置。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點中,一部分是顯而易見的,另一部分將在下文中指出。
在附圖中圖1是后輪驅(qū)動的四輪車輛的概略性視圖,該車輛配備有用作自動轉(zhuǎn)向裝置的半線控轉(zhuǎn)向(semi-steer-by-wire)型轉(zhuǎn)向角可變裝置以及根據(jù)本發(fā)明的車輛穩(wěn)定性控制裝置;圖2是在根據(jù)本發(fā)明的圖1的車輛的優(yōu)選實施例中執(zhí)行的、用于控制左前輪和右前輪的轉(zhuǎn)向角以及各車輪的制動壓力的車輛穩(wěn)定性控制程序的流程圖;圖3示出車速V與轉(zhuǎn)向器傳動比Rg之間關(guān)系的曲線圖;圖4示出為車速V的函數(shù)的過濾系數(shù)R的曲線圖;以及圖5是圖2所示流程圖的變型的局部流程圖。
具體實施例方式
圖1概略地示出后輪驅(qū)動的四輪車輛,它具有根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的車輛穩(wěn)定性控制裝置。在該圖中,車身12具有左前輪10FL和右前輪10FR,左后輪10RL和右后輪10RR。通常,該車輛被構(gòu)成為通過差速齒輪(差速器)系統(tǒng)等(未示出)將發(fā)動機(未示出)根據(jù)響應(yīng)于駕駛員的加速踏板的踏下量的節(jié)氣門開度輸出的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩或轉(zhuǎn)動驅(qū)動力傳遞到后輪10RL和10RR。
前輪10FL、10FR各自通過橫拉桿20L、20R利用響應(yīng)于駕駛員對轉(zhuǎn)向盤14的轉(zhuǎn)動(操作)而致動的齒條齒輪式動力轉(zhuǎn)向裝置16轉(zhuǎn)向。但為了使車輪自動轉(zhuǎn)向,這里所使用的轉(zhuǎn)向裝置16是半線控轉(zhuǎn)向型,其設(shè)有作為能獨立于駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操作而對前輪的轉(zhuǎn)向角進行控制的輔助轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向角可變裝置24。
轉(zhuǎn)向角可變裝置24包括驅(qū)動電動機32,該驅(qū)動電動機32具有通過上部轉(zhuǎn)向(管柱)軸22與轉(zhuǎn)向盤14可操作地相連接的殼體24A和通過下部轉(zhuǎn)向(管柱)軸26和萬向節(jié)28與齒輪軸30可操作地相連接的轉(zhuǎn)子24B。驅(qū)動電動機32在如下所述的電子控制裝置34的控制下使下部轉(zhuǎn)向軸26相對于上部轉(zhuǎn)向軸22轉(zhuǎn)動。如果在裝置24的轉(zhuǎn)動驅(qū)動運動中出現(xiàn)任何異常,則殼體24A和轉(zhuǎn)子24B通過鎖定裝置(未示出)相互機械地鎖定,從而防止上部轉(zhuǎn)向軸和下部轉(zhuǎn)向軸相對轉(zhuǎn)動。為了控制轉(zhuǎn)向角可變裝置24的操作,轉(zhuǎn)向盤14的轉(zhuǎn)向角θ即上部轉(zhuǎn)向軸22的轉(zhuǎn)動角θ以及從上部轉(zhuǎn)向軸22測量的下部轉(zhuǎn)向軸26(殼體24A與轉(zhuǎn)子24B之間)的相對(轉(zhuǎn)動)角θre分別用角度傳感器50和52檢測。
動力轉(zhuǎn)向裝置16可采用液壓動力轉(zhuǎn)向型或電動轉(zhuǎn)向型。然而,為了減小在自動轉(zhuǎn)向控制期間從裝置24傳遞到轉(zhuǎn)向盤14的反作用轉(zhuǎn)矩,優(yōu)選使用齒條同軸(rack-coaxial)型的電動轉(zhuǎn)向裝置,它具有電動機和用于將電動機的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成齒條18的線性運動力的機構(gòu)。
在各車輪上產(chǎn)生制動力的制動系統(tǒng)36具有包括貯油器、油泵和各種閥等(未示出)的液壓回路38,裝配在各個車輪上的輪缸40FL、40FR、40RL和40RR,以及響應(yīng)于駕駛員對制動踏板42的踏下量致動的主缸44。在該制動系統(tǒng)中,每個輪缸內(nèi)的制動壓力以及進而作用在每個輪上的制動力可通過響應(yīng)于主缸壓力的液壓回路38進行調(diào)整。每個輪缸內(nèi)的制動壓力也可如下所述的由電子控制裝置34控制。為控制制動壓力,可安裝用于檢測輪缸40FR-40RL中的壓力Pbi(i=fl,fr,rl,rr)的壓力傳感器60i(i=FL,F(xiàn)R,RL,RR)。
控制轉(zhuǎn)向角可變裝置24和各個車輪的制動壓力(制動力)的電子控制裝置34可以是普通類型的,該電子控制裝置包括具有利用雙向公用總線互連的CPU、ROM、RAM和輸入/輸出端口裝置的微計算機和驅(qū)動電路。如圖1中所示,輸入到控制裝置34的信號是轉(zhuǎn)向盤14的轉(zhuǎn)向角θ;下部轉(zhuǎn)向軸的相對角θre;由車速傳感器54檢測的或從由輪速傳感器(未示出)檢測的輪速Vwi(I=fl,fr,rl和rr,分別是前左、前右、后左和后右)獲得的車速V;由橫擺率傳感器56檢測的橫擺率γ;由橫向加速度傳感器58檢測的橫向加速度Gy;以及輪缸40FR-40RL中的壓力Pbi(i=fl,fr,rl,rr)。
控制裝置34通過自動轉(zhuǎn)向控制和/或調(diào)整各個車輪上的制動力或壓力執(zhí)行轉(zhuǎn)向器傳動比控制以及穩(wěn)定性控制。
對于轉(zhuǎn)向器傳動比控制,控制裝置34通過電動機32的轉(zhuǎn)動來控制轉(zhuǎn)向角可變裝置24以改變轉(zhuǎn)向器傳動比,即前輪的轉(zhuǎn)向角與轉(zhuǎn)向盤14的轉(zhuǎn)動角的比值,從而提供預(yù)定轉(zhuǎn)向特性。在操作中,首先,在控制器34的一部分中基于可用輪速Vwi計算的車速V,利用圖2A中所示的曲線圖確定用于達成預(yù)定轉(zhuǎn)向特性的轉(zhuǎn)向器傳動比Rg。然后,目標(biāo)轉(zhuǎn)向角(暫定)δst可這樣計算δst=θ/Rg (1)并且轉(zhuǎn)向角可變裝置24被致動以使前輪轉(zhuǎn)向,從而將其轉(zhuǎn)向角調(diào)整為δst。因此,在這種情況下,轉(zhuǎn)向角可變裝置24用作轉(zhuǎn)向器傳動比可變裝置。
在這一點上,可將目標(biāo)轉(zhuǎn)向角(暫定)δst看成是等于θ/Rgo的與駕駛員的轉(zhuǎn)向動作的實際量(轉(zhuǎn)向盤14的轉(zhuǎn)動角)相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向角和用于獲得預(yù)定特性的控制量之和。δst也可以是用于提高車輛運動的瞬時響應(yīng)的轉(zhuǎn)向角速度的函數(shù)。應(yīng)注意的是,轉(zhuǎn)向器傳動比也可用本領(lǐng)域公知的其它方法確定。
對于抑制不足轉(zhuǎn)向和過度轉(zhuǎn)向趨勢的穩(wěn)定性控制,控制器34監(jiān)控車身的實際橫擺率γ與使用操作變量-轉(zhuǎn)向角和車速-算出的目標(biāo)橫擺率γt的偏差。目標(biāo)橫擺率γt是在給定操作變量下對車輛的理論期望值,因此,實際橫擺率γ與目標(biāo)橫擺率γt的偏差Δγ(=γ-γt)表示實際工況與理論期望工況的偏差的程度車輛行為的惡化程度。通過調(diào)整各制動力和/或轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角產(chǎn)生反向橫擺轉(zhuǎn)矩,以減低實際橫擺率與目標(biāo)橫擺率之間的偏差。因此,在所示實施例中,使用橫擺率作為轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)。
目標(biāo)橫擺率γt可作為車速V和轉(zhuǎn)向角δb的函數(shù),由下式給出γt=1(1+τ·s)·11+Kh·V2·VH·δb---(2)]]>其中,H是軸距;Kh是穩(wěn)定性系數(shù);τ和s是時間常數(shù)和拉普拉斯變換中的頻率變量(拉普拉斯算子)。從其它地方可找到該公式的詳細來源。
對于表達式(2)中的轉(zhuǎn)向角的參數(shù)δb,在不執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向時,可認(rèn)為實際轉(zhuǎn)向角δa與基于駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操作利用表達式(1)確定的暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst一致。因此,在不執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向時,可使用實際轉(zhuǎn)向角δa作為表達式(2)中的參數(shù)δb。
然而,如果一旦起動用于穩(wěn)定性控制的自動轉(zhuǎn)向,則實際轉(zhuǎn)向角δa就從暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst變化。在這種情況下,由下式給出轉(zhuǎn)向角可變裝置24被命令要達成的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δtδt=δst+Δδt(3)其中,Δδt是用于抑制行為惡化的穩(wěn)定性控制中的轉(zhuǎn)向角的修正值。因此,實際轉(zhuǎn)向角δa不總是與駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操作一致。因此,在本發(fā)明的裝置中,在用于穩(wěn)定性控制的自動轉(zhuǎn)向的執(zhí)行期間,可使用暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst作為表達式(2)中的參數(shù)δb,從而使駕駛員的意愿總可以反映在目標(biāo)橫擺率中。
如果在轉(zhuǎn)向裝置或轉(zhuǎn)向角可變裝置24中出現(xiàn)不能進行自動轉(zhuǎn)向控制的任何異常,則上部轉(zhuǎn)向軸和下部轉(zhuǎn)向軸相互鎖止。在這種情況下,由于不能繼續(xù)執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向,所以將使用實際轉(zhuǎn)向角δa作為表達式(2)中的參數(shù)δb。
在這一點上,如果在用于穩(wěn)定性控制的自動轉(zhuǎn)向的執(zhí)行期間出現(xiàn)不能進行自動轉(zhuǎn)向控制的任何異常,則表達式(2)中的參數(shù)δb將由暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst轉(zhuǎn)換為實際轉(zhuǎn)向角δa。然而,因為通常實際轉(zhuǎn)向角δa與δt(=δst+Δδt)一致,所以參數(shù)δb的這種轉(zhuǎn)換可能導(dǎo)致表達式(2)中的目標(biāo)橫擺率值γt發(fā)生突變。然后,為了避免參數(shù)δb和目標(biāo)橫擺率γt的這種突變,可對參數(shù)δb進行漸進(平滑)處理使參數(shù)δb逐漸改變。在下文結(jié)合圖2中的流程圖所述的控制程序的各循環(huán)中,參數(shù)δb由下式給出δb=R·δbn+(1-R)·δbn-1(4)其中,δbn是要在當(dāng)前循環(huán)中選擇的轉(zhuǎn)向角參數(shù),δbn-1是在前一循環(huán)中選擇用于計算目標(biāo)橫擺率γt的轉(zhuǎn)向角參數(shù)。R是作為車速V的函數(shù)使用圖4中的曲線圖確定的0至1之間的過濾系數(shù)。從曲線圖和表達式(4)中可以看出,隨著車速的增加,抑制參數(shù)δb變化的作用也增加,這是因為在較高速度時應(yīng)避免目標(biāo)值的較大變化。根據(jù)表達式(4),假設(shè)在某個循環(huán)中已選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst作為參數(shù)并且在下一循環(huán)中選擇實際轉(zhuǎn)向角δa,則δb由R·δa+(1-R)·δst給出(后一項中的δst可在前一循環(huán)中由表達式(4)給出)。在控制程序的重復(fù)循環(huán)中可以一直執(zhí)行該平滑處理。
圖2的流程圖示出用于在本發(fā)明的控制裝置中達成車輛穩(wěn)定性控制的示例性控制程序。在本實施例中,僅當(dāng)檢測到要抑制的過度轉(zhuǎn)向趨勢或者車身滑轉(zhuǎn)(spinning)狀況時,(與車輪上的制動力的調(diào)整一起)執(zhí)行獨立于駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤的操作的自動轉(zhuǎn)向控制。如果檢測到不足轉(zhuǎn)向趨勢,則與通常的車輛穩(wěn)定性控制一樣,僅通過制動力的調(diào)整來抑制不足轉(zhuǎn)向趨勢。這是因為,作用在不足轉(zhuǎn)向車輛的前輪上的橫向力經(jīng)常是飽和的。此外,如果在轉(zhuǎn)向裝置中出現(xiàn)任何異常,則不執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制。在這種情況下,即使當(dāng)車輛過度轉(zhuǎn)向時,也僅通過制動力的調(diào)整而執(zhí)行穩(wěn)定性控制。
參照圖2,在車輛運行期間,可通過點火開關(guān)(圖1中未示出)的閉合而開始控制程序,并以例如幾毫秒的周期(循環(huán)時間)周期性地重復(fù)該控制程序。
在該程序中,首先讀入上述信號(步驟10),并使用圖3所示曲線圖通過表達式(1)確定暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst(步驟20)。然后,在步驟30-40中,判定轉(zhuǎn)向裝置中是否出現(xiàn)任何異常(步驟30)以及在前一循環(huán)中是否執(zhí)行通過自動轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性控制(步驟40)。如圖所示,當(dāng)未出現(xiàn)異常并且執(zhí)行通過自動轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性控制時,選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst作為要用于計算目標(biāo)橫擺率γt的轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb(步驟50)。否則,選擇實際轉(zhuǎn)向角δa作為轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb(步驟60)。實際轉(zhuǎn)向角δa可由任何合適的傳感器直接測量,或通過下式推定(估計)δa=(θ+θre)/Rg (5)然后,在步驟70中,使用上述表達式(4)執(zhí)行對轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb的平滑處理,并在步驟80中使用表達式(2)計算目標(biāo)橫擺率γt。
然后,在步驟90中,通過判定實際橫擺率與目標(biāo)橫擺率之差Δγ的絕對值是否超過一為小的正常數(shù)的基準(zhǔn)值γo,來評價車輛行為的惡化程度。如果未超過,則不執(zhí)行穩(wěn)定性控制,從而將暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst設(shè)定為目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δt(并且不執(zhí)行制動壓力調(diào)整)(步驟100)。
如果|Δγ|≥γo,則表示行為惡化進一步加劇,在步驟110中例如通過評價(計算)Δγ·signGy的量而判定車輛是過度轉(zhuǎn)向還是不足轉(zhuǎn)向,其中,signGy是橫向加速度的符號。如果Δγ·signGy>0,則車輛過度轉(zhuǎn)向;否則,車輛不足轉(zhuǎn)向。
如果車輛過度轉(zhuǎn)向,則在步驟120中計算反向橫擺轉(zhuǎn)矩Mt,以減低橫擺率的偏差Δγ,并將該反向橫擺轉(zhuǎn)矩配分成兩個分量一個是要通過車輪上的制動力的調(diào)整而產(chǎn)生的Mbt;另一個是要通過自動轉(zhuǎn)向(在步驟130中)而產(chǎn)生的Mst??梢酝ㄟ^本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的一種合適方法進行該反向橫擺轉(zhuǎn)矩的配分。然后,在步驟140中,計算目標(biāo)轉(zhuǎn)向角修正值Δδt,并由表達式(3)給出目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δt,從而產(chǎn)生反向橫擺轉(zhuǎn)矩分量Mst。
另一方面,如果車輛不足轉(zhuǎn)向,則在步驟150中計算反向橫擺轉(zhuǎn)矩Mt,并在步驟160中將目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δt設(shè)定為暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst,因為在這種情況下不執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制。將要通過車輪上的制動力的調(diào)整而產(chǎn)生的橫擺轉(zhuǎn)矩分量Mbt設(shè)定為反向橫擺轉(zhuǎn)矩Mt。
然后,在步驟170中,計算各個車輪上的制動壓力的修正值ΔPbti(i=fl,fr,rl和rr),以便通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的一種合適方式產(chǎn)生橫擺轉(zhuǎn)矩分量Mbt。
最后,將轉(zhuǎn)向角調(diào)整為目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δt(步驟180),并在步驟190和200中執(zhí)行制動壓力控制。在步驟190中,各車輪的制動壓力Pbti可由例如下式給出Pbti=Ki·Pm+ΔPbti (6)其中,Pbti、Ki分別是各車輪的目標(biāo)制動壓力和轉(zhuǎn)換系數(shù);Pm是主缸壓力。應(yīng)注意的是,只要產(chǎn)生分量Mbt,就可以以本領(lǐng)域已知的任何其它方式執(zhí)行制動壓力控制。步驟190和200可以在步驟180之前執(zhí)行。
在執(zhí)行完步驟200后,控制程序返回到開始,并開始下一循環(huán)。
在上述程序中,應(yīng)注意的是,僅當(dāng)在前一循環(huán)中執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制時選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst作為轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb。如果在前一循環(huán)中沒有執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制或自動轉(zhuǎn)向控制停止,則采用實際轉(zhuǎn)向角δa作為轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb來計算目標(biāo)橫擺率γt。
在這一點上,通常使實際轉(zhuǎn)向角δa與暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst基本一致。因此,在沒有任何異常的正常狀況下,可總是選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst作為轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb。然而,當(dāng)在轉(zhuǎn)向裝置的運動中出現(xiàn)異常時,通常上部轉(zhuǎn)向軸和下部轉(zhuǎn)向軸鎖定在任何非中間位置,即θre≠0的位置。在這種情況下,暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst與實際轉(zhuǎn)向角δa顯著地不同。因此,當(dāng)在轉(zhuǎn)向裝置中出現(xiàn)任何異常時,總是選擇實際轉(zhuǎn)向角δa作為轉(zhuǎn)向角參數(shù)δb。
此外,應(yīng)注意的是,在執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制的情況下選擇暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst還可以補償轉(zhuǎn)向裝置在自動轉(zhuǎn)向控制期間的致動的機械延遲。在自動轉(zhuǎn)向控制期間,可能要求轉(zhuǎn)向裝置(在每一個循環(huán)中以較大的量)相對快地致動前輪的橫拉桿。在這種情況下,實際轉(zhuǎn)向角δa的運動可能相對于目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δt的變化延遲。然而,如果使用暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角δst計算目標(biāo)橫擺率γt,則實際轉(zhuǎn)向角δa的運動的延遲不會影響該計算(而且轉(zhuǎn)向裝置的后續(xù)動作會得到改善)。
雖然上述程序被設(shè)計成總是執(zhí)行用于參數(shù)δb的平滑處理,但可以僅在發(fā)生參數(shù)的轉(zhuǎn)換和/或參數(shù)的過度變化時執(zhí)行該處理。然而,由于實際轉(zhuǎn)向角δa的變化和修正值Δδt通常是平滑的,所以參數(shù)δb的變化不會被過度地平滑。
此外,如圖5所示,所述程序可被設(shè)計成僅當(dāng)各反向橫擺轉(zhuǎn)矩分量Mst、Mbt的大小超過相應(yīng)的基準(zhǔn)值Msto、Mbto(>0)時執(zhí)行自動轉(zhuǎn)向控制和/或制動力的調(diào)整。
盡管已結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其一些局部變型詳細說明了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對所示實施例進行其它各種變型。
例如,本發(fā)明的控制裝置可在前輪驅(qū)動車輛和四輪驅(qū)動車輛中使用。對于轉(zhuǎn)向裝置,可使用全線控轉(zhuǎn)向型動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。此外,自動轉(zhuǎn)向控制可應(yīng)用于使后輪轉(zhuǎn)向。
權(quán)利要求
1.一種用于控制具有車身、車輪以及可獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向操作使車輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向裝置的車輛的行為的裝置,該裝置包括基于駕駛員的操作量和預(yù)定轉(zhuǎn)向特性計算車輪的暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角的部分;檢測轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的實際值的檢測器;計算所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值的部分;計算用于在實際轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)與其目標(biāo)值的偏差的大小達到或高于一基準(zhǔn)值時減低該偏差的大小的車輪的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角的部分;以及基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角控制轉(zhuǎn)向角的部分;其中,在基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角控制所述轉(zhuǎn)向角的執(zhí)行期間,所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)計算部分基于所述暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角計算所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向角控制部分在所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的偏差的大小低于所述基準(zhǔn)值時基于所述暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角通過所述轉(zhuǎn)向裝置控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,它還包括檢測車輪的實際轉(zhuǎn)向角的檢測器,其中,所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)計算部分在不執(zhí)行基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角的車輪的轉(zhuǎn)向控制時基于所述實際轉(zhuǎn)向角計算所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的裝置,其特征在于,所述暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角是與駕駛員的操作量相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角和用于達成預(yù)定轉(zhuǎn)向特性的控制轉(zhuǎn)向角之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,它還包括控制各車輪上的制動-驅(qū)動力的部分;基于所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)偏差計算用于減低所述偏差的大小的穩(wěn)定性控制的總目標(biāo)量的部分;以預(yù)定比率將所述總目標(biāo)穩(wěn)定性控制量配分成分別用于車輪的轉(zhuǎn)向控制以及制動-驅(qū)動力控制的目標(biāo)穩(wěn)定性控制量的部分;其中,所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角計算部分基于車輪的轉(zhuǎn)向控制的所述目標(biāo)穩(wěn)定性控制量計算所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角;所述轉(zhuǎn)向角控制部分基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)向角通過所述轉(zhuǎn)向裝置控制轉(zhuǎn)向車輪的轉(zhuǎn)向角;所述制動-驅(qū)動力控制部分基于相應(yīng)的目標(biāo)值控制各車輪上的制動-驅(qū)動力,所述相應(yīng)的目標(biāo)值是基于制動-驅(qū)動力控制的所述目標(biāo)穩(wěn)定性控制量計算的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,它還包括檢測車輪的實際轉(zhuǎn)向角的檢測器;其中,在所述轉(zhuǎn)向裝置不能獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向操作使所述車輪轉(zhuǎn)向時,所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)計算部分基于所述實際轉(zhuǎn)向角計算所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù),并且所述配分部分將所述總目標(biāo)穩(wěn)定性控制量全部配分成用于制動-驅(qū)動力控制的所述目標(biāo)穩(wěn)定性控制量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,在所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)計算部分中的基于所述暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角的所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的計算期間,在所述轉(zhuǎn)向裝置不能獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向操作使所述車輪轉(zhuǎn)向時,減低由于在計算所述目標(biāo)轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)中使用的所述轉(zhuǎn)向角從所述暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角向所述實際轉(zhuǎn)向角的變化而引起的所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的變化的減低程度在較高車速時比在較低車速時大。
全文摘要
本發(fā)明涉及車輛穩(wěn)定性控制裝置。提供了一種利用車輛車輪的獨立于駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤操作的轉(zhuǎn)向的新穎車輛穩(wěn)定性控制裝置,其中,在確定轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值時選擇合適的轉(zhuǎn)向角參數(shù)。所述控制裝置基于駕駛員的操作量和預(yù)定轉(zhuǎn)向特性計算車輪的暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角;計算轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值;計算車輪的目標(biāo)轉(zhuǎn)向角,用以在實際轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)與其目標(biāo)值的偏差的大小達到或超過一基準(zhǔn)值時減低該偏差的大小,從而基于目標(biāo)轉(zhuǎn)向角控制轉(zhuǎn)向角。在基于目標(biāo)轉(zhuǎn)向角執(zhí)行對轉(zhuǎn)向角的控制期間,基于暫定目標(biāo)轉(zhuǎn)向角計算轉(zhuǎn)彎狀態(tài)參數(shù)的目標(biāo)值。
文檔編號B60W10/18GK1805871SQ20058000055
公開日2006年7月19日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者鈴村將人, 淺野憲司 申請人:豐田自動車株式會社