專利名稱：汽車用座椅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車用座椅，更具體地說，涉及汽車用座椅上的頭枕的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往的汽車用座椅有如圖1至圖4所示的那種結(jié)構(gòu)。圖1是表示以往的頭枕的側(cè)視圖。對(duì)于圖1中所示的初期狀態(tài)的頭枕100來說，從頭枕100的后面朝向前面的方向被設(shè)定為X軸，從頭枕100的下面朝向上面的方向被設(shè)定為Y軸，從頭枕100的左側(cè)面朝向右側(cè)面的方向被設(shè)定為Z軸。X軸、Y軸、Z軸各自互成直角。另外，因?yàn)橐螇|和保持椅墊的椅背是眾所周知的，所以圖上沒有表示出來。
頭枕100由支架101和頭枕主體102所構(gòu)成。支架101是將金屬管彎曲成倒U字型而形成的。支架101的支架主體103a、103b(支架101的縱軸)各自插入到在椅背的頂部固定設(shè)置的一對(duì)支架托(圖略)中，由此支架101可以在椅背上隨意地上下移動(dòng)地和椅背相配合(參照實(shí)開平7-39607號(hào)公報(bào))。頭枕主體102由托架106、襯墊108、表皮109所構(gòu)成。通過使支架101的連接部104(支架101的橫軸)保持在托架106的側(cè)面上設(shè)置的一對(duì)軸承部107a、107b中，托架106可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在支架101的連接部104上。由聚氨脂發(fā)泡材料所制的襯墊108是通過聚氨脂液發(fā)泡而成形的，覆蓋在支架101的連接部104和彎曲部105a、105b以及托架106上。由布等作成的表皮109覆蓋在襯墊108上而完全了頭枕主體102的造型。通過這樣的構(gòu)成，固定在椅背上的頭枕100可以相對(duì)于椅背隨意地轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2是圖1所示的以往的頭枕在Y-Z平面上的剖面圖。在面對(duì)著椅背的頭枕主體102的下面，形成有凹槽部110a、110b，其作用是將支架101引導(dǎo)到頭枕主體102的內(nèi)部。通過向凹槽部110a、110b的引導(dǎo)，支架101的連接部104和彎曲部105a、105b被納入到頭枕主體102的內(nèi)部。并且，為了從凹槽部110a、110b把支架101納入到頭枕主體102內(nèi)部而開設(shè)的兩個(gè)容納口上設(shè)置了擋布111a、111b，以便當(dāng)襯墊108成形時(shí)，防止存在于頭枕主體102內(nèi)部的聚氨脂液或半固體狀的襯墊泄漏到頭枕主體102的外部。另外，擋布111a、111b被緊固在處于各容納口位置的支架主體103a、103b上。
圖3A及圖3B是圖2所示的以往的頭枕沿著SE1-SE1線被切斷而形成的剖面圖。圖4是將圖1所示的以往的頭枕的C部分放大而形成的側(cè)視圖。支架101的支架主體103a、103b可以與固定設(shè)置在椅背的頂部的一對(duì)支架托上下移動(dòng)自如地配合，并且，由于頭枕主體102介由托架106的軸承部107a、107b轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在支架101的連接部104上，因此頭枕主體102可以以支架101的連接部104為中心沿著圖1所示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3A所示的那樣，當(dāng)襯墊108成形時(shí)，利用聚氨脂液的發(fā)泡壓使頭枕主體102向后方轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，由于擋布111a被緊固在支架主體103a上，所以，相對(duì)于凹槽部110a的中心軸M1的左側(cè)位置上，在擋布111a和凹槽部110a之間生成了縫隙。因此有可能聚氨脂液或者半固體狀的襯墊從此縫隙泄漏到頭枕主體102的外部。或者，如圖3B所示的那樣，當(dāng)襯墊108成形時(shí)，聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體102向前方轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，由于擋布111a被緊固在支架主體103a上，所以，在相對(duì)于凹槽部110a的中心軸M1的右側(cè)位置上，擋布111a和凹槽部110a之間生成了縫隙。因此有可能聚氨脂液或者半固體狀的襯墊從此縫隙泄漏到頭枕主體102的外部。而且，就凹槽部110b來說，也會(huì)出現(xiàn)相同的情況。
當(dāng)聚氨脂液或者半固體狀的襯墊發(fā)生了泄漏時(shí)，頭枕主體102的外部也生成了襯墊108，這不僅使得頭枕100的外觀變丑，并且由于需要用手工去除生成于頭枕主體102外部的襯墊108，造成了化費(fèi)工時(shí)。還有，由于擋布111a、111b和凹槽部110a、110b之間的縫隙被埋在襯墊108中，所以頭枕主體102的轉(zhuǎn)動(dòng)變得不那么平滑了。
另外，由于在凹槽部110a的容納口與支架101的連接部104之間配置了擋布111a，所以如圖2所示的那樣，彎曲部105a沿著Y軸的長(zhǎng)度H的值就需要一定程度的增加。對(duì)于彎曲部105b沿著Y軸的長(zhǎng)度也是同樣的情況。但是，一旦增加彎曲部105a、105b的長(zhǎng)度H的值，為了使頭枕100相對(duì)于椅背的規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍得到確保，凹槽部110a、110b的開口長(zhǎng)度L1的值也必須增加。這樣，隨著凹槽部110a、110b的開口長(zhǎng)度L1的值的增加，把支架101納入到頭枕主體102的內(nèi)部且沒有被表皮109覆蓋的容納口的面積就要擴(kuò)大，所以，當(dāng)襯墊108成形時(shí)，一旦聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體102向前方或后方轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)使聚氨脂液或者半固體狀的襯墊泄漏到頭枕主體102的外部的可能性的增高。
再有，彎曲部105a、105b的長(zhǎng)度H的值大到一定的程度時(shí)，與頭枕主體102的造型相關(guān)的自由度便受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述的情況而提出的技術(shù)方案，其目的是提供具有如下性質(zhì)的頭枕的汽車用座椅頭枕的襯墊成形時(shí)，聚氨脂液或者半固體狀的襯墊從用于將支架容納于頭枕內(nèi)部的容納口處泄漏的可能性變小，同時(shí)，減小頭枕的下面與支架的上部之間的間隙，增大頭枕的造型自由度。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種汽車用座椅，其特征在于，由在椅背的頂部上下移動(dòng)自如地配合的金屬管彎曲成倒U字型的支架，以及旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在所述支架的橫軸上的頭枕主體所構(gòu)成的頭枕中，用于把所述支架的橫軸導(dǎo)入到所述頭枕主體內(nèi)部的容納口，與作為所述頭枕主體的旋轉(zhuǎn)軸的所述支架的橫軸處于同軸的位置，形成于頭枕主體上。
根據(jù)本發(fā)明，由于用于容納支架的橫軸的容納口，與作為頭枕主體的旋轉(zhuǎn)軸的支架的橫軸處于同軸的位置，形成于頭枕主體上，因此，當(dāng)襯墊成形時(shí)，即使聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，也能夠可靠地防止聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中，所述頭枕主體由如下部件所構(gòu)成將所述頭枕主體轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在所述支架的橫軸上的托架；覆蓋所述支架的橫軸及所述托架的發(fā)泡材料；覆蓋所述發(fā)泡材料的表皮。所述容納口位于由所述表皮所形成的用于容納所述支架的彎曲部的凹槽部的側(cè)面。
根據(jù)此方式，由于容納口位于由所述表皮所形成的用于容納所述支架的彎曲部的凹槽部的側(cè)面，在容納口上不需要設(shè)置擋布，所以頭枕主體的下面和支架的連接部之間的距離可以縮小，與頭枕主體的造型相關(guān)的自由度就不受限制了。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中，所述容納口的直徑約為所述支架的橫軸的直徑的一半。
根據(jù)此方式，由于容納口的直徑約為支架的連接部的直徑的一半，所以支架的連接部緊貼在容納口上，能夠可靠地防止襯墊成形時(shí)聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中，所述凹槽部的側(cè)面用具有伸縮性的材料作成。
根據(jù)此方式，由于凹槽部的側(cè)面用具有伸縮性的布材作成，所以支架的連接部緊貼在容納口上，能夠可靠地防止襯墊成形時(shí)聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。并且，表皮與支架的配合作業(yè)很容易。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中，所述凹槽部沿著所述頭枕主體的前后方向的開口長(zhǎng)度，比所述支架的縱軸的直徑長(zhǎng)。
根據(jù)此方式，由于凹槽部沿著頭枕主體的前后方向的開口長(zhǎng)度，比支架的縱軸的直徑長(zhǎng)，所以頭枕主體能夠相對(duì)于頭枕主體的前后方向，以支架的縱軸為中心做平滑的轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1是表示以往的頭枕的側(cè)視圖。
圖2是以往的頭枕的剖面圖。
圖3A及圖3B是沿圖2所示SE1-SE1線對(duì)以往的頭枕的動(dòng)作進(jìn)行說明的剖視圖。
圖4是對(duì)圖1所示的C部分加以放大的以往頭枕的立體圖。
圖5是與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕的立體圖。
圖6是圖5所示的與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕一部分的說明圖。
圖7是從圖6所示的箭頭DB方向看到的與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕的立體圖。
圖8A及圖8B是沿圖6所示SE2-SE2線，對(duì)與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕的動(dòng)作進(jìn)行說明的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖5表示的是與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕的立體圖。對(duì)于圖5中所示的初期狀態(tài)的頭枕1來說，從頭枕1的后面朝向前面的方向被設(shè)定為X軸，從頭枕1的下面朝向上面的方向被設(shè)定為Y軸，從頭枕1的左側(cè)面朝向右側(cè)面的方向被設(shè)定為Z軸。X軸、Y軸、Z軸各自互成直角。另外，因?yàn)橐螇|和保持椅墊的椅背是眾所周知的，所以圖上沒有表示出來。
頭枕1由支架2和頭枕主體3所構(gòu)成。支架2是將金屬管彎曲成倒U字型而形成的。另外，通過將支架2的支架主體4a、4b(支架2的縱軸)插入到在椅背的頂部固定設(shè)置的一對(duì)支架托(圖略)中，支架2可以相對(duì)于椅背上下移動(dòng)自如地配合。頭枕主體3由托架13、襯墊6、及表皮7所構(gòu)成。通過將支架2的連接部5(支架2的橫軸)穿過托架13上設(shè)置的一對(duì)軸承部14a、14b，托架13可以轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支撐在支架2的連接部5上。襯墊6是由聚氨脂發(fā)泡材料所構(gòu)成的，覆蓋在托架13和支架2的連接部5上。由具有伸縮性的布料作成的表皮7覆蓋在襯墊6上而構(gòu)成頭枕主體3。通過這樣的構(gòu)成，被固定在椅背上的頭枕1可以相對(duì)于椅背自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖6是圖5所示的與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕在Y-Z平面上的剖面圖。在面對(duì)著椅背的頭枕主體3的下面，形成有凹槽部9a、9b，其作用是將支架2引導(dǎo)到頭枕主體3的內(nèi)部。通過向凹槽部9a、9b的引導(dǎo)，支架2的彎曲部8a、8b被分別納入到凹槽部9a、9b的內(nèi)部，支架2的連接部5被納入到頭枕主體3的內(nèi)部。并且，用于將支架2從凹槽部9a、9b納入到頭枕主體3內(nèi)部的容納口10a、10b，形成于與一對(duì)凹槽部9a、9b相對(duì)的側(cè)面12a、12b上。
圖7是從圖6所示的箭頭DB方向所看到的凹槽部9a和容納口10a的立體圖。在本實(shí)施方式中，容納口10a、10b的直徑約為支架2的連接部5的直徑的一半。而且，為了使頭枕主體3以支架2的連接部5為旋轉(zhuǎn)中心在規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)在前后方向上平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)，頭枕的前后方向，即沿著X軸方向的凹槽部9a、9b的開口長(zhǎng)度L2，比支架2的支架主體4的直徑要長(zhǎng)。表皮7形成凹槽部9a、9b的側(cè)面，同時(shí)用固定絲線11a、11b把凹槽部9a、9b的頂部縫合起來。
圖8A及圖8B是圖6所示的與本發(fā)明的實(shí)施方式相關(guān)的頭枕沿著SE2-SE2線被切斷所形成的剖面圖。支架2的支架主體4a、4b可以與椅背的頂部固定設(shè)置的一對(duì)支架托上下移動(dòng)自如地配合，而且，由于頭枕主體3介由托架13的軸承部14a、14b旋轉(zhuǎn)自如地支撐在支架2的連接部5上，因此頭枕主體3可以以支架2的連接部5為中心沿著圖5所示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖8A所示的那樣，當(dāng)襯墊6成形時(shí)，即使聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體3向后方轉(zhuǎn)動(dòng)，由于容納口10a與作為頭枕主體3的旋轉(zhuǎn)軸的支架2的連接部5處于同軸的位置，所以，容納口10a一直緊貼在支架2的連接部5上。由此，完全沒有聚氨脂液或者半固體狀的襯墊泄漏到頭枕主體3的外部的可能性?；蛘撸鐖D8B所示的那樣，當(dāng)襯墊6成形時(shí)，即使聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體3向前方轉(zhuǎn)動(dòng)，由于容納口10a與作為頭枕主體3的旋轉(zhuǎn)軸的支架2的連接部5處于同軸的位置，所以，容納口10a一直緊貼在支架2的連接部5上。由此，完全沒有聚氨脂液或者半固體狀的襯墊泄漏到頭枕主體3的外部的可能性。另外，對(duì)于容納口10b來說，也與上述情況相同。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的頭枕來說，由于容納口10a、10b只被做在凹槽部9a、9b的側(cè)面12a、12b，不需要像以往的頭枕那樣在容納口上設(shè)置擋布。而且，由于容納口10a、10b緊貼在支架2的連接部5上，當(dāng)襯墊6發(fā)泡時(shí)，即使聚氨脂液的發(fā)泡壓使得頭枕主體3向前方或后方轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以確切地防止聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。
并且，由于包括凹槽部9a、9b在內(nèi)的表皮7是由具有伸縮性的布料做成的，所以，表皮7與支架2的配合作業(yè)變得容易了。還有，由于不需要像以往那樣設(shè)置擋布，所以能夠使容納口10a、10b與支架2的連接部5之間的各距離縮小，與頭枕主體3的造型相關(guān)的自由度就不受限制了。
另外，由于容納口10a、10b與作為頭枕主體3的旋轉(zhuǎn)軸的支架2的連接部5處于同軸的位置，所以即使頭枕主體3向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)，容納口10a、10b與支架2的互相緊貼的狀態(tài)也不會(huì)變得松弛。
如上所述，采用本發(fā)明的汽車用座椅，由于用于容納支架的連接部的容納口形成于位于頭枕主體下面的凹槽部的側(cè)面，而與作為頭枕主體的旋轉(zhuǎn)軸的支架的連接部處于同軸的位置，所以，當(dāng)襯墊6成形時(shí)，即使聚氨脂液發(fā)泡使得頭枕主體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以確切地防止聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。并且，由于不需要像以往那樣設(shè)置擋布，所以頭枕主體的下面與支架的連接部之間的距離能夠縮小，與頭枕主體3的造型相關(guān)的自由度就不受限制了。
另外，由于容納口的直徑約為支架的連接部的直徑的一半，而且，凹槽部的側(cè)面是由具有伸縮性的布料做成的，所以能夠使支架的連接部緊貼容納口，由此，能夠可靠地防止聚氨脂液或者半固體狀的襯墊的泄漏。
權(quán)利要求
1.一種汽車用座椅，其特征在于由在椅背的頂部上下移動(dòng)自如地配合的金屬管彎曲成倒U字型的支架(2)、以及被支撐在所述支架(2)的橫軸(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)自如的頭枕主體(3)所構(gòu)成的頭枕(1)中，用于將所述支架(2)的橫軸(5)導(dǎo)入到所述頭枕主體(3)內(nèi)部的容納口(10a、10b)，形成于頭枕主體(3)上，以便與作為所述頭枕主體(3)的旋轉(zhuǎn)軸的所述支架(2)的橫軸(5)處于同軸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用座椅，其特征在于所述頭枕主體(3)由如下部件所構(gòu)成用于支撐所述頭枕主體(3)在所述支架(2)的橫軸(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)自如的托架(13)；覆蓋所述支架(2)的橫軸(5)及所述托架(13)的發(fā)泡材料(6)；覆蓋所述發(fā)泡材料(6)的表皮(7)，所述容納口(10a、10b)位于由所述表皮(7)所形成的、用于容納所述支架(2)的彎曲部(8a、8b)的凹槽部(9a、9b)的側(cè)面(12a、12b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車用座椅，其特征在于所述容納口(10a、10b)的直徑約為所述支架(2)的橫軸(5)的直徑的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車用座椅，其特征在于所述凹槽部(9a、9b)的側(cè)面(12a、12b)用具有伸縮性的材料作成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車用座椅具有如下的特征所述凹槽部(9a、9b)沿著所述頭枕主體(3)的前后方向的開口長(zhǎng)度，比所述支架(2)的縱軸(4a、4b)的直徑長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及汽車用座椅，更具體地說，涉及汽車用座椅上的頭枕的構(gòu)造。頭枕主體(3)由以下部件所組成支撐頭枕主體(3)在支架(2)的連接部(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)自如的托架(13)；由覆蓋托架(13)和支架(2)的連接部(5)的發(fā)泡材料構(gòu)成的襯墊(6)；覆蓋襯墊(6)的表皮(7)。在表皮(7)上形成有凹槽部(9a、9b)，用以容納支架(2)的支架主體(4a、4b)至連接部(5)的彎曲部(8)。并且，在凹槽部(9a、9b)的側(cè)面(12a、12b)上形成有容納(10a、10b)，用以將支架(2)的連接部(5)納入到頭枕主體(3)內(nèi)部的。
文檔編號(hào)B60N2/48GK1701001SQ0382279
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月27日
發(fā)明者佐藤信也, 澤崎誠(chéng) 申請(qǐng)人:約翰遜控制自動(dòng)化系統(tǒng)株式會(huì)社