專利名稱：鋼繩檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼繩檢驗(yàn)裝置，尤其是涉及一種鋼繩檢驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
在電力施工和其他機(jī)械施工中，經(jīng)常使用鋼繩承受一定張力，鋼繩在使用過程中往往由于磨損等原因達(dá)不到預(yù)期使用壽命而斷裂。如果施工過程中鋼繩斷裂，極易造成跑線等重大事故，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，給業(yè)主造成不可彌補(bǔ)的損失。為了能夠?qū)φP鋼繩進(jìn)行檢驗(yàn)，而又不使鋼繩報(bào)廢，在電力施工中，經(jīng)常要對鋼繩進(jìn)行檢驗(yàn)，通常采取抽樣檢驗(yàn)方法，即從一盤鋼繩中截取一段進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)，這種方法不能保證全部鋼繩安全可靠；另一種常用的檢驗(yàn)方法是探傷檢驗(yàn)，但這種檢驗(yàn)方法效果并不明顯；目前國內(nèi)尚無專門用于對整盤鋼繩通過外力檢驗(yàn)的專用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種檢測速度快、安全可靠的鋼繩檢驗(yàn)裝置。
本發(fā)明的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明包括機(jī)架，在機(jī)架上分別設(shè)置有繩盤尾架和牽引輪，在機(jī)架上還設(shè)置有張緊液壓缸和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)，在張緊液壓缸的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪。
本發(fā)明中的牽引輪分別置于機(jī)架兩側(cè)，每側(cè)是有并列的了兩個(gè)牽引輪構(gòu)成。轉(zhuǎn)向滑輪為三個(gè)，并呈三角形分布。鋼繩尾架為兩個(gè)，分設(shè)在機(jī)架尾部兩端。當(dāng)然，上述牽引輪、轉(zhuǎn)向滑輪、鋼繩尾架也可根據(jù)需要設(shè)定數(shù)量及排列方式。在機(jī)架上設(shè)置有鋼繩保養(yǎng)裝置，鋼繩保養(yǎng)裝置由保養(yǎng)油油室及保養(yǎng)油加熱器構(gòu)成，也可采用其它合適的保養(yǎng)裝置。在機(jī)架上設(shè)置有鋼繩清潔裝置。鋼繩清潔裝置為設(shè)置在管腔內(nèi)的毛刷，還可用其它合適的清潔裝置。在機(jī)架兩側(cè)的牽引輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是專門用于對整盤鋼繩通過機(jī)械外力檢驗(yàn)的專用設(shè)備。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，使鋼繩檢驗(yàn)裝置具有以下特點(diǎn)1、全液壓自動收繩。2、動力源有相互性。3、在檢驗(yàn)鋼繩的同時(shí)，能夠?qū)︿摾K清潔和保養(yǎng)。4、檢驗(yàn)速度快。5、具有安全可靠的防護(hù)裝置。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明圖1的俯視圖；具體實(shí)施方式
本發(fā)明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述實(shí)施例1如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架7，在機(jī)架7上分別設(shè)置有繩盤尾架9和牽引輪1、6，在機(jī)架7上還設(shè)置有張緊液壓缸4和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)5及減速機(jī)3，在張緊液壓缸4的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪2。牽引輪分別置于機(jī)架7兩側(cè)，每側(cè)是由并列的兩個(gè)牽引輪構(gòu)成。在機(jī)架兩側(cè)的牽引輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)向滑輪2為三個(gè)，并呈三角形分布。鋼繩尾架9為兩個(gè)，分設(shè)在機(jī)架尾部兩端。在兩端的繩盤尾架9上分別設(shè)置有尾架出線盤和尾架收線盤11，在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩保養(yǎng)裝置8。鋼繩保養(yǎng)裝置8由保養(yǎng)油油室及保養(yǎng)油加熱器構(gòu)成。在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩清潔裝置10。鋼繩清潔裝置10為設(shè)置在管腔內(nèi)的毛刷。
本發(fā)明的工作原理如下本發(fā)明是專門用于對整盤鋼繩通過機(jī)械外力檢驗(yàn)的專用設(shè)備。檢驗(yàn)之前，鋼繩從尾架出線盤11中引出，通過清潔裝置10后纏繞在機(jī)架7左側(cè)牽引輪1上，然后使鋼繩通過機(jī)架前端與張緊液壓缸活塞桿固聯(lián)的轉(zhuǎn)向滑輪2，再纏繞在機(jī)架右側(cè)的兩個(gè)牽引輪6上，之后通過保養(yǎng)裝置8，最后固定在尾架收線盤上；此時(shí)，張緊液壓缸活塞桿收回，鋼繩處于放松狀態(tài)。檢驗(yàn)時(shí)，先將張緊液壓缸活塞桿伸出，使鋼繩張緊，馬達(dá)5帶動牽引輪6轉(zhuǎn)動，牽引輪6通過其與鋼繩之間的摩擦力帶動鋼繩轉(zhuǎn)動；機(jī)架兩側(cè)的牽引輪采用一根軸傳動，故兩側(cè)牽引輪轉(zhuǎn)向相同，但鋼繩在機(jī)架兩側(cè)牽引輪上的纏繞方法不同。檢驗(yàn)張緊力由壓力控制閥調(diào)節(jié)控制。當(dāng)鋼繩順利通過檢驗(yàn)裝置回到尾架收線盤，則鋼繩合格。尾架9，牽引輪1、6，張緊液壓缸4，清潔裝置10，保養(yǎng)裝置8等部件均固聯(lián)在機(jī)架7相應(yīng)的位置上。
實(shí)施例2如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架7，在機(jī)架7上分別設(shè)置有繩盤尾架9和牽引輪1、6，在機(jī)架7上還設(shè)置有張緊液壓缸4和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)5及減速機(jī)3，在張緊液壓缸4的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪2。牽引輪分別置于機(jī)架7兩側(cè)，每側(cè)是由并列的三個(gè)牽引輪構(gòu)成。在機(jī)架兩側(cè)的牽引輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，可通過傳動軸傳動。轉(zhuǎn)向滑輪2為四個(gè)，并呈梯形分布。鋼繩尾架9為兩個(gè)，分設(shè)在機(jī)架尾部兩端。在兩端的繩盤尾架9上分別設(shè)置有尾架出線盤和尾架收線盤11，在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩保養(yǎng)裝置8。鋼繩保養(yǎng)裝置8由保養(yǎng)油油室及保養(yǎng)油加熱器構(gòu)成。在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩清潔裝置10。鋼繩清潔裝置10為設(shè)置在管腔內(nèi)的毛刷。
本發(fā)明的工作原理如下本發(fā)明是專門用于對整盤鋼繩通過機(jī)械外力檢驗(yàn)的專用設(shè)備。檢驗(yàn)之前，鋼繩從尾架出線盤11中引出，通過清潔裝置10后纏繞在機(jī)架7左側(cè)牽引輪1上，然后使鋼繩通過機(jī)架前端與張緊液壓缸活塞桿固聯(lián)的轉(zhuǎn)向滑輪2，再纏繞在機(jī)架右側(cè)的三個(gè)牽引輪6上，之后通過保養(yǎng)裝置8，最后固定在尾架收線盤11上；此時(shí)，張緊液壓缸活塞桿收回，鋼繩處于放松狀態(tài)。檢驗(yàn)時(shí)，先將張緊液壓缸活塞桿伸出，使鋼繩張緊，馬達(dá)5帶動牽引輪6轉(zhuǎn)動，牽引輪6通過其與鋼繩之間的摩擦力帶動鋼繩轉(zhuǎn)動；機(jī)架兩側(cè)的牽引輪采用一根軸傳動，故兩側(cè)牽引輪轉(zhuǎn)向相同，但鋼繩在機(jī)架兩側(cè)牽引輪上的纏繞方法不同。檢驗(yàn)張緊力由壓力控制閥調(diào)節(jié)控制。當(dāng)鋼繩順利通過檢驗(yàn)裝置回到尾架收線盤11，則鋼繩合格。尾架9，牽引輪1、6，張緊液壓缸4，清潔裝置10，保養(yǎng)裝置8等部件均固聯(lián)在機(jī)架7相應(yīng)的位置上。
實(shí)施例3如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架7，在機(jī)架7上分別設(shè)置有繩盤尾架9和牽引輪1、6，在機(jī)架7上還設(shè)置有張緊液壓缸4和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)5及減速機(jī)3，在張緊液壓缸4的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪2。牽引輪分別置于機(jī)架7兩側(cè)，每側(cè)是由并列的兩個(gè)牽引輪構(gòu)成。在機(jī)架兩側(cè)的牽引輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，可通過鏈傳動。轉(zhuǎn)向滑輪2為兩個(gè)，并呈一字形分布。鋼繩尾架9為一個(gè)，分設(shè)在機(jī)架尾部兩端。在兩端的繩盤尾架9上分別設(shè)置有尾架出線盤11和尾架收線盤11，在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩保養(yǎng)裝置8。鋼繩保養(yǎng)裝置8由保養(yǎng)油油室及保養(yǎng)油加熱器構(gòu)成。在機(jī)架7上設(shè)置有鋼繩清潔裝置10。鋼繩清潔裝置10為設(shè)置在管腔內(nèi)的毛刷。
本發(fā)明的工作原理如下本發(fā)明是專門用于對整盤鋼繩通過機(jī)械外力檢驗(yàn)的專用設(shè)備。檢驗(yàn)之前，鋼繩從尾架出線盤11中引出，通過清潔裝置10后纏繞在機(jī)架7左側(cè)牽引輪1上，然后使鋼繩通過機(jī)架前端與張緊液壓缸活塞桿固聯(lián)的轉(zhuǎn)向滑輪2，再纏繞在機(jī)架右側(cè)的兩個(gè)牽引輪6上，之后通過保養(yǎng)裝置8，最后固定在尾架收線盤11上；此時(shí)，張緊液壓缸活塞桿收回，鋼繩處于放松狀態(tài)。檢驗(yàn)時(shí)，先將張緊液壓缸活塞桿伸出，使鋼繩張緊，馬達(dá)5帶動牽引輪6轉(zhuǎn)動，牽引輪6通過其與鋼繩之間的摩擦力帶動鋼繩轉(zhuǎn)動；機(jī)架兩側(cè)的牽引輪采用鏈傳動，故兩側(cè)牽引輪轉(zhuǎn)向相同，但鋼繩在機(jī)架兩側(cè)牽引輪上的纏繞方法不同。檢驗(yàn)張緊力由壓力控制閥調(diào)節(jié)控制。當(dāng)鋼繩順利通過檢驗(yàn)裝置回到尾架收線盤11，則鋼繩合格。尾架9，牽引輪1、6，張緊液壓缸4，清潔裝置10，保養(yǎng)裝置8等部件均固聯(lián)在機(jī)架7相應(yīng)的位置上。
權(quán)利要求
1.一種鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于它包括機(jī)架(7)，在機(jī)架(7)上分別設(shè)置有繩盤尾架(9)和牽引輪(1)(6)，在機(jī)架(7)上還設(shè)置有張緊液壓缸(4)和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)(5)，在張緊液壓缸(4)的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述牽引輪分別置于機(jī)架(7)兩側(cè)，每側(cè)是由并列的兩個(gè)牽引輪構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)向滑輪(2)為三個(gè)，并呈三角形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述鋼繩尾架(9)為兩個(gè)，分設(shè)在機(jī)架尾部兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于在所述機(jī)架(7)上設(shè)置有鋼繩保養(yǎng)裝置(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述鋼繩保養(yǎng)裝置(8)由保養(yǎng)油油室及保養(yǎng)油加熱器構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于在所述機(jī)架(7)上設(shè)置有鋼繩清潔裝置(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于所述鋼繩清潔裝置(10)為設(shè)置在管腔內(nèi)的毛刷。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于在所述機(jī)架兩側(cè)的牽引輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼繩檢驗(yàn)裝置，其特征在于它包括機(jī)架，在機(jī)架上分別設(shè)置有繩盤尾架和牽引輪，在機(jī)架上還設(shè)置有張緊液壓缸和相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)，在張緊液壓缸的活塞桿上設(shè)置有鋼繩轉(zhuǎn)向滑輪。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，使鋼繩檢驗(yàn)裝置具有以下特點(diǎn)1.全液壓自動收繩。2.動力源有相互性。3.在檢驗(yàn)鋼繩的同時(shí)，能夠?qū)︿摾K清潔和保養(yǎng)。4.檢驗(yàn)速度快。5.具有安全可靠的防護(hù)裝置。
文檔編號B60M1/00GK1533932SQ0310817
公開日2004年10月6日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者金紅專, 蒲召文, 張仁宏 申請人:金紅專, 蒲召文, 張仁宏