專利名稱：車載視頻顯示裝置的機械部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車載視頻顯示裝置的部件。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是，本機械部件具有機座部件、導塊部件、運動部件、移送位置檢測部件、轉(zhuǎn)動位置檢測部件和顯示屏；機座部件具有機座、導軌和齒條；導塊部件具有導塊和滑塊；運動部件具有基座組件、屏座組件和移送機構(gòu)；基座組件具有基座；移送機構(gòu)設(shè)置在基座上；顯示屏固定在屏座組件上；屏座組件與基座轉(zhuǎn)動連接，且相互之間的轉(zhuǎn)動連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；滑塊設(shè)置在導塊的導槽中、且連接在運動部件的基座上，滑塊可相對于導塊滑動；導塊的外側(cè)設(shè)置在機座部件的導軌中、導塊可相對于導軌滑動，而使導軌對運動部件進出機座的運動進行導向；移送機構(gòu)可使運動部件相對于機座部件作進出機座的運動；當屏座組件隨運動部件由移送起始位置向前移出機座到達翻屏位置后，通過外力可使屏座組件相對于基座轉(zhuǎn)動至播放位置；可對基座相對于機座的位置進行檢測的移送位置檢測部件的一部分直接或間接設(shè)置在基座上、另一部分直接或間接設(shè)置在機座上；可對屏座組件相對于基座的位置進行檢測的轉(zhuǎn)動位置檢測部件設(shè)置在基座上；移送機構(gòu)傳動鏈上的各個傳動件的軸線與移送電機的電機軸的軸線相平行，作為移送機構(gòu)的動力輸出件的動力輸出齒輪與作為機座部件的動力輸入件的齒條相嚙合。
考慮到在使用本實用新型時，可對運動部件移送位置進行準確的判斷，上述機座部件還具有第一電路板；基座組件還具有第二電路板和蓋板；移送位置檢測部件具有移出位置狀態(tài)開關(guān)、開關(guān)撥頭和起始位置狀態(tài)開關(guān)；第一電路板固定連接在機座上；移出位置狀態(tài)開關(guān)固定在第一電路板上且位于第一電路板的前部；開關(guān)撥頭是蓋板的一部分或者固定連接在蓋板上；蓋板固定在基座上；開關(guān)撥頭與移出位置狀態(tài)開關(guān)的撥鈕相對應(yīng)；第二電路板固定連接在基座上；起始位置狀態(tài)開關(guān)固定連接在第二電路板上且位于后部，且起始位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕朝向后方；當屏座組件處于移送起始位置時，起始位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕與機座相接觸；而開關(guān)撥頭不與移出位置狀態(tài)開關(guān)的撥鈕相接觸；當屏座組件處于翻屏位置、播放位置、以及翻屏位置至播放位置的過渡狀態(tài)時，起始位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕則與機座脫離接觸，而開關(guān)撥頭始終與移出位置狀態(tài)開關(guān)的撥鈕相接觸。
為了能進一步提高本機械部件的工作可靠性，并具有較高的集成化程度，上述移送機構(gòu)還具有電機架、集成減速裝置、主動齒輪、連接軸和軸座；移送電機設(shè)置在集成減速裝置上；集成減速裝置通過電機架固定在基座上；且移送電機的電機軸與集成減速裝置的動力輸入齒輪固定連接；主動齒輪固定在集成減速裝置的輸出軸上；作為移送機構(gòu)的動力輸出件的動力輸出齒輪分為動力輸出主齒輪和動力輸出副齒輪；移送機構(gòu)的軸座固定在基座底板的左側(cè)，基座底板的右側(cè)設(shè)有稱為第二軸座的另一個軸座；連接軸的左端固定有動力輸出副齒輪，連接軸的右端固定有動力輸出主齒輪；連接軸的左端頭支承在軸座中、并與軸座轉(zhuǎn)動連接，連接軸的右端頭支承在第二軸座中、并與第二軸座轉(zhuǎn)動連接；機座部件的導軌分為左導軌和右導軌，機座部件的齒條分為左齒條和右齒條；左導軌固定在機座的左側(cè)板上，右導軌固定在機座的右側(cè)板上；左齒條和右齒條固定在機座底板上；左齒條與移送機構(gòu)的動力輸出副齒輪相嚙合，右齒條與移送機構(gòu)的動力輸出主齒輪相嚙合；移送機構(gòu)的動力輸出主齒輪同時與主動齒輪相嚙合。
上述機座部件還具有左限位銷和右限位銷；左限位銷旋合固定在左導軌上，右限位銷旋合固定在右導軌上；導塊部件的導塊分為左導塊和右導塊，導塊部件的滑塊分為左滑塊和右滑塊；導塊部件還具有壓簧、左連接螺釘、右連接螺釘和導塊連接架；右滑塊設(shè)有壓簧座；左滑塊由左連接螺釘固定在基座的左側(cè)板上；右滑塊由右連接螺釘定位連接在基座的右側(cè)板上，壓簧設(shè)置在右滑塊的壓簧座上、位于右滑塊與基座的右側(cè)板之間，壓簧與基座的右側(cè)板的外表面相接觸，而使右滑塊與基座的定位連接為彈性定位連接；左滑塊設(shè)置在左導塊的導槽中、可在該導槽中滑動，右滑塊設(shè)置在右導塊的導槽中、可在該導槽中滑動，左導塊和右導塊通過導塊連接架固定連接在一起；左導塊的左側(cè)設(shè)置在機座部件的左導軌中、且可在左導軌中滑動，左導塊在左導軌中的滑動行程由左限位銷限定；右導塊的右側(cè)設(shè)置在機座部件的右導軌中、且可在右導軌中滑動，右導塊在右導軌中的滑動行程由右限位銷限定；導塊連接架設(shè)有左拉簧座和右拉簧座，基座的左側(cè)板設(shè)有左拉簧座，基座的右側(cè)板設(shè)有右拉簧座；左拉簧設(shè)在導塊連接架的左拉簧座和基座左側(cè)板的左拉簧座上，右拉簧設(shè)在導塊連接架的右拉簧座和基座右側(cè)板的右拉簧座上。
為確保本實用新型使用時，能準確地對安裝在屏座組件上的顯示屏進行導向，上述機座部件還具有與顯示屏的導向凹槽相對應(yīng)的導向塊；導向塊分為左導向塊和右導向塊；左導向塊固定連接在左導軌的槽中并位于其前端，右導向塊固定連接在右導軌的槽中并位于其前端，左導向塊的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面，右導向塊的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面。
為了使本實用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，上述基座的左側(cè)板具有左拉簧座和左鉸鏈連接座；基座的右側(cè)板具有右拉簧座和右鉸鏈連接座；基座的前側(cè)板具有左鉸鏈水平連接座和右鉸鏈水平連接座；屏座組件具有屏座、第一鉸鏈、第一銷軸、第二鉸鏈和第二銷軸；屏座具有座板、左銷軸連接座和右銷軸連接座；第一鉸鏈具有第一鉸鏈孔、第一鉸鏈板及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的第一斜承臂；第二鉸鏈具有第二鉸鏈孔、第二鉸鏈板及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的的第二斜承臂；第一銷軸的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座的左銷軸連接座上，且第一銷軸穿在第一鉸鏈孔內(nèi)并緊配合、第一銷軸與第一鉸鏈的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；左連接螺釘將第一鉸鏈的第一鉸鏈板固定連接在基座左側(cè)板的左鉸鏈連接座上，另一左連接螺釘將第一鉸鏈的第一斜承臂固定連接在基座前側(cè)板的左鉸鏈水平連接座上；第二銷軸的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座的右銷軸連接座上，且第二銷軸穿在第二鉸鏈孔內(nèi)并緊配合、第二銷軸與第二鉸鏈的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；右連接螺釘將第二鉸鏈的第二鉸鏈板固定連接在基座右側(cè)板的右鉸鏈連接座上，另一右連接螺釘將第二鉸鏈的第二斜承臂固定連接在基座前側(cè)板的右鉸鏈水平連接座上。
考慮到在使用本實用新型時，可對運動部件轉(zhuǎn)動位置進行準確的判斷，上述轉(zhuǎn)動位置檢測部件具有轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)和彈性觸頭組件；彈性觸頭組件由觸頭固定在簧片的一端上構(gòu)成；簧片的另一端通過連接螺釘固定在基座的前側(cè)板上，且觸頭位于前側(cè)板的開口處；轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)固定連接在第二電路板上且位于前部，轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕朝向前方、且與觸頭相對應(yīng)；當屏座組件處于移送起始位置、翻屏位置、以及移送起始位置至翻屏位置的過渡狀態(tài)時，顯示屏始終與彈性觸頭組件的觸頭的前端相接觸、簧片處于受力彎曲狀態(tài)、而觸頭的后端則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕相接觸；而當屏座組件在翻屏位置向播放位置轉(zhuǎn)動過一定角度后直至播放位置時，顯示屏則與彈性觸頭組件的觸頭處于脫離接觸的狀態(tài)、而彈性觸頭組件的觸頭則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕處于脫離接觸的狀態(tài)。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的移送機構(gòu)傳動鏈上的各個傳動件的設(shè)置采用各傳動件的軸線相互平行的形式，從而使傳動機構(gòu)較為簡單。(2)由于取消了自動翻屏機構(gòu)和平衡除隙機構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，并降低成本。同時使基座內(nèi)有足夠的空間，所以基座內(nèi)不僅可以設(shè)置運動部件的控制電路，而且還能將屏顯控制電路也設(shè)置在基座內(nèi)的電路板上，從而可以減少顯示屏的厚度和重量，提高工作可靠性。(3)本實用新型用于車載視頻顯示裝置時，可以由位于基座上的起始位置狀態(tài)開關(guān)向后接觸到機座而確定運動部件的移送起始位置。當按下車載視頻顯示裝置的出盒按鍵，相應(yīng)的控制電路則控制本實用新型的移送電機轉(zhuǎn)動，而使運動部件向外移動。當運動到極限位置時，隨基座運動的開關(guān)撥頭撥動移出位置狀態(tài)開關(guān)的撥鈕，控制電路接收到該信號后控制移動電機暫時停止工作。但此時顯示屏的后部仍處于與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕相接觸的狀態(tài)，使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)仍處于導通狀態(tài)。當通過外力將顯示屏轉(zhuǎn)動搬起后，顯示屏的后部與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕脫離接觸，而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)斷開，控制電路控制移動電機停止工作；若沒有及時轉(zhuǎn)動搬起顯示屏，因轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)仍處于導通狀態(tài)，控制電路使移送電機停止工作一段時間后會自動恢復(fù)運轉(zhuǎn)，使運動部件向內(nèi)運動，直至運動至起始位置狀態(tài)開關(guān)的按扭與機座相接觸；此時，控制電路控制移送電機停止工作。這種檢測運動部件的移送位置以及屏座組件的轉(zhuǎn)動位置的控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低、可靠性較高。(4)本實用新型的滑塊連接在基座上，其中的一塊滑塊固定在基座上，另一塊滑塊彈性定位連接在基座上，這樣可使滑塊與導塊處于彈力配合之中、可消除滑塊與導塊之間的間隙、并有利于滑塊在導塊中滑動的平穩(wěn)，同時還可保證齒條與齒輪的正常嚙合、有利于提高運動部件運動的平穩(wěn)性。(5)本實用新型的運動部件向機座外運動的同時，由其基座通過拉簧帶動導塊部件向機座外運動。當導塊部件移動至其導塊的外側(cè)后擋板與固定在導軌上的限位銷相接觸時，導塊不再向機座外的方向滑動，基座則在移送機構(gòu)輸出的動力的作用下克服拉簧的阻力繼續(xù)向機座外的方向移動，連接在基座上的滑塊則在導塊的導槽中滑動；當滑塊滑動至翻屏位置、也就是滑塊滑動至其前端面與導塊內(nèi)側(cè)前擋板相接觸或靠近導塊的內(nèi)側(cè)前擋板時，則控制電路控制移送機構(gòu)暫時停止工作。反之，運動部件向機座內(nèi)運動時，基座在移送機構(gòu)以及拉簧的共同作用下，先帶動滑塊向機座內(nèi)移動至滑塊的后端面與導塊的內(nèi)側(cè)后擋板相接觸，移送機構(gòu)繼續(xù)工作，則使滑塊在基座的帶動下推動導塊在導軌的導向下向機座內(nèi)移動，直至移動至起始位置狀態(tài)開關(guān)的按鈕頂住機座的后側(cè)板為止。這種導軌、導塊和滑塊的結(jié)構(gòu)，使運動部件的運動行程較長，也就可使本機械部件的前后長度設(shè)計得較短。(6)本實用新型在導軌的前部設(shè)置了與顯示屏的導向槽相對應(yīng)的帶有斜面的導向塊，使顯示屏能可靠地、并平穩(wěn)進入機座并沿導軌向內(nèi)運動，同樣也有利于提高運動部件運動的工作可靠性和平衡性。(7)本實用新型的鉸鏈采用了冷壓成形的鉸鏈座和斜承臂，并分別與基座上兩處鉸鏈座連接，由于設(shè)置了斜承臂，有效地改善了鉸鏈與銷軸在相互轉(zhuǎn)動過程中的受力狀況，所以在使用過程中，不會造成基座連接處的變形，提高顯示屏進出機座的工作可靠性。
圖2為


圖1中的運動部件處于移送終止位置、也就是翻屏位置時的立體示意圖。
圖3為圖2中的屏座組件處于播放位置時的立體示意圖。
圖4為從
圖1的下方觀察本實用新型時所得的立體示意圖。
圖5為打開圖4的下蓋觀察時的立體示意圖。
圖6為在圖5中去掉第一電路板后觀察時的立體示意圖。
圖7為圖6中的運動部件處于移送終止位置、也就是翻屏位置時的立體示意圖。
圖8為圖7的屏座組件處于播放位置時的立體示意圖。
圖9為在圖6中去掉蓋板后觀察時的立體示意圖。
圖10為圖9的屏座組件處于播放位置時的立體示意圖。
圖11為圖9中本實用新型的運動部件、導塊部件以及機座部件相互關(guān)系的立體示意圖。
圖12為
圖11中機座部件的立體分解示意圖。
圖13為
圖11中導塊部件的立體分解示意圖。
圖14為
圖11中運動部件的立體分解示意圖。
圖15為
圖14中基座的立體示意圖。
圖16為
圖14中移送機構(gòu)的集成減速裝置的立體分解示意圖。
見
圖1至
圖11，本實施例的車載視頻顯示裝置的機械部件具有機座部件1、導塊部件2、運動部件、移送位置檢測部件60、轉(zhuǎn)動位置檢測部件70和顯示屏93；顯示屏93為液晶顯示屏；機座部件1具有機座11、導軌12和齒條13；導塊部件2具有導塊21和滑塊22；運動部件具有基座組件3、屏座組件4和移送機構(gòu)5；基座組件3具有基座31。移送機構(gòu)5具有移送電機51；移送機構(gòu)5設(shè)置在基座31上；屏座組件4與基座31轉(zhuǎn)動連接，且相互之間的轉(zhuǎn)動連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；滑塊22設(shè)置在導塊21的導槽中、且連接在運動部件的基座31上，滑塊22可相對于導塊21滑動；導塊21的外側(cè)設(shè)置在機座部件1的導軌12中、導塊21可相對于導軌12滑動，而使導軌12對運動部件進出機座11的運動進行導向。移送機構(gòu)5傳動鏈上的各個傳動件的軸線與移送電機51的電機軸51-1的軸線相平行，作為移送機構(gòu)5的動力輸出件的動力輸出齒輪與作為機座部件1的動力輸入件的齒條13相嚙合。移送機構(gòu)5可使運動部件相對于機座部件1作進出機座11的運動；當屏座組件4隨運動部件由移送起始位置(
圖1、圖4至圖6及圖9)向前移出機座11到達翻屏位置后(圖2及圖7)，通過外力可使屏座組件4相對于基座31轉(zhuǎn)動至播放位置(圖3、圖8及
圖10)；可對基座31相對于機座11的位置進行檢測的移送位置檢測部件60的一部分直接或間接設(shè)置在基座31上、另一部分直接或間接設(shè)置在機座11上；可對屏座組件4相對于基座31的位置進行檢測的轉(zhuǎn)動位置檢測部件70設(shè)置在基座31上。
見
圖12及
圖11，機座部件1具有機座11、導軌12、齒條13、限位銷14、導向塊15、第一電路板17和下蓋18。其中機座11、導軌12、限位銷14和下蓋18為金屬件；齒條13和導向塊15為注塑件。導軌12分為左導軌12-1和右導軌12-2，齒條13分為左齒條13-1和右齒條13-2，限位銷14分為左限位銷14-1和右限位銷14-2，導向塊15分為左導向塊15-1和右導向塊15-2。左限位銷14-1旋合固定在左導軌12-1上、且處于左導軌12-1的槽中，右限位銷14-2旋合固定在右導軌12-2上、且處于右導軌12-2的槽中(
圖11)；左導軌12-1固定在機座11的左側(cè)板上，右導軌12-2固定在機座11的右側(cè)板上，左齒條13-1和右齒條13-2固定在機座11的底板上。左導向塊15-1固定連接在左導軌12-1的槽中并位于其前端，右導向塊15-2固定連接在右導軌12-2的槽中并位于其前端，左導向塊15-1的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面15-1-1，右導向塊15-2的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面15-2-1。見
圖1、圖4至圖7，兩個導向塊15的斜面與顯示屏93的導向凹槽93-1相對應(yīng)，以保證導向塊的斜面部分伸入顯示屏的導向槽93-1中，從而本實用新型可準確地對安裝在屏座組件4上的顯示屏93的進出機座11進行導向。見
圖1及圖5，第一電路板17固定在機座11上。見
圖1及圖4，下蓋18固定在機座11上且位于第一電路板17的下方。
見
圖13及
圖11，導塊部件2具有導塊21、滑塊22、壓簧23、連接螺釘24和導塊連接架25。導塊21分為左導塊21-1和右導塊21-2，滑塊22分為左滑塊22-1和右滑塊22-2，連接螺釘24分為左連接螺釘24-1和右連接螺釘24-2。左導塊21-1設(shè)有導槽21-1-1，右導塊21-2設(shè)有導槽21-2-1；右滑塊22-2設(shè)有壓簧座22-2-1。導塊連接架25設(shè)有左拉簧座25-1和右拉簧座25-2；左滑塊22-1由左連接螺釘24-1固定在基座31的左側(cè)板31-1上；右滑塊22-2由右連接螺釘24-2定位連接在基座31的右側(cè)板31-2上；2個壓簧23設(shè)置在右滑塊22-2的相應(yīng)的壓簧座22-2-1上、位于右滑塊22-2與基座3 1的右側(cè)板之間，壓簧23與基座31的右側(cè)板31-2的外表面相接觸。左滑塊22-1設(shè)置在左導塊21-1的導槽21-1-1中、可在該導槽21-1-1中滑動，右滑塊22-2設(shè)置在右導塊21-2的導槽21-2-1中、可在該導槽21-2-1中滑動。左導塊21-1和右導塊21-2通過導塊連接架25固定連接在一起；左導塊21-1的外側(cè)設(shè)置在機座部件1的左導軌12-1中、且可在左導軌12-1中滑動，左導塊21-1在左導軌12-1中的滑動行程由左限位銷14-1限定；右導塊21-2的外側(cè)設(shè)置在機座部件1的右導軌12-2中、且可在右導軌12-2中滑動，右導塊21-2在右導軌12-2中的滑動行程由右限位銷14-2限定。
見
圖15，基座31為金屬沖制件，具有左側(cè)板31-1、右側(cè)板31-2、底板31-3和前側(cè)板31-4?；?1的左側(cè)板31-1具有左拉簧座31-1-1和左鉸鏈連接座31-1-2；基座31的右側(cè)板31-2具有右拉簧座31-2-1和右鉸鏈連接座31-2-2；基座31的底板31-3具有電路板支座31-3-1和第二軸座31-3-2；基座31的前側(cè)板31-4具有左鉸鏈水平連接座31-4-1和右鉸鏈水平連接座3 1-4-2。
見
圖11、
圖14及圖6，基座組件3除基座31外，還具有第二電路板32、電路板連接座33和蓋板34。第二電路板32由螺釘通過電路板連接座33和底板31-3的電路板支座31-3-1固定在基座31的底板31-3上。蓋板34帶有開關(guān)撥頭34-1，蓋板34通過螺釘固定在基座31上。
見
圖16，移送機構(gòu)5出移送電機51外，還具有集成減速裝置52。集成減速裝置52具有減速箱體52-1、與減速箱體52-1轉(zhuǎn)動連接的輸出軸52-4、設(shè)置在減速箱體中的減速齒輪軸52-2和箱內(nèi)齒輪52-3；箱內(nèi)齒輪52-3的輸入齒輪52-3-1與移送電機51的電機軸固定連接，箱內(nèi)齒輪52-3的末級減速齒輪52-3-6固定在輸出軸52-4上，箱內(nèi)齒輪52-3的其余減速齒輪套在減速齒輪軸52-2上、且與減速齒輪軸52-2轉(zhuǎn)動連接，減速齒輪軸52-2固定在減速箱體52-1上；各箱內(nèi)齒輪52-3依次嚙合。集成減速裝置52的輸出軸52-4的軸線與移送電機51電機軸的軸線相同。
仍見
圖16，集成減速裝置52的減速箱體52-1具有支撐架52-1-1、支撐蓋52-1-2和輸出軸軸套52-1-3；輸出軸軸套52-1-3鉚接固定在支撐架52-1-1上，并由螺栓52-7將支撐蓋52-1-2固定在支撐架52-1-1上而構(gòu)成減速箱體52-1。減速齒輪軸52-2分為第一減速齒輪軸52-2-1和第二減速齒輪軸52-2-2；第一減速齒輪軸52-2-1的前端套有第一襯套52-2-4，第二減速齒輪軸52-2-2的后端套有第二襯套52-2-5；第一減速齒輪軸52-2-1和第二減速齒輪軸52-2-2的前端頭均固定在支撐架52-1-1的前側(cè)板上，第一減速齒輪軸52-2-1和第二減速齒輪軸52-2-2的后端頭均固定在支撐蓋52-1-2上。箱內(nèi)齒輪52-3除輸入齒輪52-3-1和末級減速齒輪52-3-6外，還具有第一級減速齒輪52-3-2、第二級減速齒輪52-3-3、第三級減速齒輪52-3-4和第四級減速齒輪52-3-5，該4個齒輪均為雙聯(lián)齒輪；第一級減速齒輪52-3-2和第三級減速齒輪52-3-4均套在第一減速齒輪軸52-2-1上、且與第一減速齒輪軸52-2-1轉(zhuǎn)動連接，第二級減速齒輪52-3-3和第四級減速齒輪52-3-5均套在第二減速齒輪軸52-2-2上、且與第二減速齒輪軸52-2-2轉(zhuǎn)動連接；第一級減速齒輪52-3-2的大齒輪與輸入齒輪52-3-1相嚙合，第一級減速齒輪52-3-2的小齒輪與第二級減速齒輪52-3-3的大齒輪相嚙合，第二級減速齒輪52-3-3的小齒輪與第三級減速齒輪52-3-4的大齒輪相嚙合，第三級減速齒輪52-3-4的小齒輪與第四級減速齒輪52-3-5的大齒輪相嚙合，第四級減速齒輪52-3-5的小齒輪與末級減速齒輪52-3-6相嚙合。集成減速裝置52還具有支撐板52-5和襯筒52-6，螺釘52-8穿過支撐板52-5和襯筒52-6后、旋合固定在支撐架52-1-1的前側(cè)板上，而使支撐板52-5與支撐架52-1-1固定連接。輸出軸52-4的部分軸段處于輸出軸軸套52-1-3中、且輸出軸52-4可相對于輸出軸軸套52-1-3轉(zhuǎn)動，末級減速齒輪52-3-6固定在輸出軸52-4的后端，輸出軸52-4的后端頭穿過支撐板52-5、且輸出軸52-4可相對于支撐板52-5轉(zhuǎn)動。連接螺釘52-9穿過支撐蓋52-1-2旋合在移送電機51的機殼上，而使移送電機51與集成減速裝置52固定連接。上述的集成減速裝置52還可采用常規(guī)的行星減速結(jié)構(gòu)并與移送電機51固定連接。
見
圖11、
圖14及
圖16，移送機構(gòu)5除移送電機51和集成減速裝置52外，還具有移送電機架50、主動齒輪53、動力輸出齒輪、連接軸56和軸座57。動力輸出齒輪分為動力輸出主齒輪54和動力輸出副齒輪55。主動齒輪53、動力輸出主齒輪54和動力輸出副齒輪55均為塑料齒輪。集成減速裝置52的減速箱體52-1由固定螺釘50-1固定在移送電機架50上，移送電機架50固定在基座31底板31-3上。主動齒輪53固定在集成減速裝置52的輸出軸52-4上；移送機構(gòu)5的軸座57固定在基座31底板31-3的左側(cè)；連接軸56的左端固定有動力輸出副齒輪55，連接軸56的右端固定有動力輸出主齒輪54；連接軸56的左端頭支承在軸座57中、且與軸座57轉(zhuǎn)動連接；連接軸56的右端頭支承在基座31底板31-3的第二軸座31-3-2中、且與第二軸座31-3-2轉(zhuǎn)動連接；移送機構(gòu)5的動力輸出副齒輪55與機座部件1的左齒條13-1相嚙合。移送機構(gòu)5的動力輸出主齒輪54與機座部件1的右齒條13-2相嚙合，同時與主動齒輪53相嚙合。
見
圖11及
圖14，屏座組件4具有屏座41、第一鉸鏈42、第一銷軸43、第二鉸鏈44和第二銷軸45；屏座41具有座板41-1、左銷軸連接座41-2和右銷軸連接座41-3；第一鉸鏈42具有第一鉸鏈孔42-1、第一鉸鏈板42-2及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的第一斜承臂42-3；第二鉸鏈44具有第二鉸鏈孔44-1、第二鉸鏈板44-2及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的的第二斜承臂44-3；第一銷軸43的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座41的左銷軸連接座41-2上，且第一銷軸43穿在第一鉸鏈孔42-1內(nèi)并緊配合、第一銷軸43與第一鉸鏈42的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；左連接螺釘46-1將第一鉸鏈42的第一鉸鏈板42-2固定連接在基座31左側(cè)板31-1的左鉸鏈連接座31-1-2上，另一左連接螺釘46-2將第一鉸鏈42的第一斜承臂42-3固定連接在基座31前側(cè)板31-4的左鉸鏈水平連接座31-4-1上；第二銷軸45的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座41的右銷軸連接座41-3上，且第二銷軸45穿在第二鉸鏈44-1內(nèi)并緊配合、第二銷軸45與第二鉸鏈44的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；右連接螺釘47-1將第二鉸鏈44的第二鉸鏈板44-2固定連接在基座31右側(cè)板31-2的右鉸鏈連接座31-2-2上，另一右連接螺釘47-2將第二鉸鏈44的第二斜承臂44-3固定連接在基座31前側(cè)板31-4的右鉸鏈水平連接座31-4-2上。見
圖10、通過外力翻轉(zhuǎn)顯示屏93，由于第一銷軸43及第二銷軸45均與第一鉸鏈42和第二鉸鏈44過盈配合，所以銷軸與鉸鏈之間一直保持一定的阻力，具有一定的鎖緊力，因而可使屏座41相對于基座31處于壓緊狀態(tài)，有利于屏座41的穩(wěn)定，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能滿足使用要求。顯示屏固定在屏座41的的座板41-1上。
見
圖10、
圖11及
圖14，轉(zhuǎn)動位置檢測部件70具有轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71和彈性觸頭組件72；彈性觸頭組件72由觸頭72-2固定在簧片72-1的一端上構(gòu)成；簧片72-1的另一端通過連接螺釘75固定在基座31的前側(cè)板31-4上，且觸頭72-2位于前側(cè)板31-4的開口31-4-3處；轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71固定連接在第二電路板32上且位于前部，轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的按鈕71-1朝向前方、且與觸頭72-2相對應(yīng)。當屏座組件4處于移送起始位置、翻屏位置、以及移送起始位置至翻屏位置的過渡狀態(tài)時，顯示屏93始終與彈性觸頭組件72的觸頭72-2的前端相接觸、簧片72-1處于受力彎曲狀態(tài)、而觸頭72-2的后端則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的按鈕71-1相接觸而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71處于常閉狀態(tài)；而當屏座組件4在翻屏位置向播放位置轉(zhuǎn)動過一定角度后直至播放位置時，顯示屏93則與彈性觸頭組件72的觸頭72-2處于脫離接觸的狀態(tài)、而彈性觸頭組件72的觸頭72-2則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的按鈕71-1處于脫離接觸的狀態(tài)而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71斷開。
見圖4、
圖10及
圖11，本機械部件的移送位置檢測部件60具有移出位置狀態(tài)開關(guān)62、開關(guān)撥頭34-1和起始位置狀態(tài)開關(guān)65；移出位置狀態(tài)開關(guān)62固定在第一電路板17上且位于第一電路板17的前部；開關(guān)撥頭34-1是蓋板34的一部分；蓋板34固定在基座31上；開關(guān)撥頭34-1與移出位置狀態(tài)開關(guān)62的撥鈕62-1相對應(yīng)；第二電路板32固定連接在基座31上；起始位置狀態(tài)開關(guān)65固定連接在第二電路板32上且位于后部，且起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕朝向后方。當屏座組件4處于移送起始位置時，起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕與機座11相接觸而導通；而開關(guān)撥頭34-1不與移出位置狀態(tài)開關(guān)62的撥鈕62-1相接觸而使移出位置狀態(tài)開關(guān)62處于斷開狀態(tài)；當屏座組件4處于翻屏位置、播放位置、以及翻屏位置至播放位置的過渡狀態(tài)時，起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕則與機座11脫離接觸而斷開，而開關(guān)撥頭34-1則始終與移出位置狀態(tài)開關(guān)62的撥鈕62-1相接觸而使移出位置狀態(tài)開關(guān)62處于導通狀態(tài)。在其他實施例中，移出位置狀態(tài)開關(guān)62也可直接固定在相應(yīng)形狀的機座1上，開關(guān)撥頭34-1作為一個單獨的零件固定在基座31上。在其他實施例中，起始位置狀態(tài)開關(guān)65也可直接固定在相應(yīng)形狀的基座31上。
見
圖11，本機械部件還具有左拉簧91和右拉簧92。左拉簧91設(shè)在導塊連接架25的左拉簧座25-1和基座31左側(cè)板31-1的左拉簧座31-1-1上，右拉簧92設(shè)在導塊連接架25的右拉簧座25-2和基座31右側(cè)板31-2的右拉簧座31-2-1上。
見
圖1至
圖11，本實用新型使用前，先進行有關(guān)的電連接，再將本機械部件固定在汽車的相應(yīng)的位置上。
仍見圖5至
圖11，本實用新型使用時，啟動電源開關(guān)，整機的控制電路在初始化后開始工作，控制電路根據(jù)起始位置狀態(tài)開關(guān)65是否導通而判斷運動部件運動部件(包括其屏座組件4)是否處于移送起始位置。若起始位置狀態(tài)開關(guān)65導通，則判斷運動部件(包括其屏座組件4)處于移送起始位置；若起始位置狀態(tài)開關(guān)65不導通，則判斷運動部件(包括其屏座組件4)不處于移送起始位置。
若開機時起始位置狀態(tài)開關(guān)65處于導通的狀態(tài)，按下出盒按鈕，則控制電路控制移送電機51逆時針轉(zhuǎn)動，而帶動運動部件向外運動，當?shù)竭_開關(guān)撥頭34-1隨基座31運動至撥動移出位置狀態(tài)開關(guān)62的撥鈕62-1、而使移出位置狀態(tài)開關(guān)62導通、也就是運動部件(包括其屏座組件4)到達移送終止位置(對于屏座組件4還可稱為翻屏位置)時，在控制電路的控制下、移送電機51停止轉(zhuǎn)動。此時，位置狀態(tài)開關(guān)71一定處于導通狀態(tài)，因為當屏座組件4處于移送起始位置、翻屏位置、以及移送起始位置至翻屏位置的過渡狀態(tài)時，顯示屏93始終與彈性觸頭組件72的觸頭72-2的前端相接觸、簧片72-1處于受力彎曲狀態(tài)、而觸頭72-2的后端則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的按鈕71-1相接觸而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71處于導通狀態(tài)；此時，通過外力使屏座組件4的屏座41由翻屏位置向播放位置轉(zhuǎn)動，當屏座組件4在翻屏位置向播放位置轉(zhuǎn)動過一定角度后，顯示屏93與彈性觸頭組件72的觸頭72-2處于脫離接觸的狀態(tài)、而彈性觸頭組件72的觸頭72-2則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的按鈕71-1處于脫離接觸的狀態(tài)而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71斷開。此時，控制電路判斷機械部件工作正常，整機處于待機狀態(tài)，等待播放命令。如果未及時翻轉(zhuǎn)顯示屏93，由于轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71的開關(guān)按鈕71-1與彈性觸頭組件72的觸頭72-2一直保持接觸，而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71處于導通狀態(tài)，在一定時間(例如10秒鐘)后，控制電路使移送電機51順時針轉(zhuǎn)動，而使運動部件由翻屏位置向移送起始位置移動，當運動部件向機座部件1內(nèi)運動至起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕與機座11的后側(cè)板相接觸并導通后，控制電路則判斷運動部件已處于移送起始位置，則關(guān)閉電源。當機械部件工作正常、整機處于待機狀態(tài)時，若按下播放按鍵，則進行有關(guān)的播放。播放完畢后，可通過外力將屏座組件4轉(zhuǎn)動至翻屏位置而使轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71處于導通狀態(tài)，此時，控制電路在等待一端時間(例如1秒)后，控制移送電機51順時針轉(zhuǎn)動，而使運動部件由翻屏位置向移送起始位置移動，當運動部件向機座部件1內(nèi)運動至起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕與機座11的后側(cè)板相接觸并導通后，控制電路則判斷運動部件已處于移送起始位置，則關(guān)閉電源。
對開機時起始位置狀態(tài)開關(guān)65處于不導通的狀態(tài)，控制電路根據(jù)轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71是否處于導通狀態(tài)而分別對待。若轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71處于導通狀態(tài)，則說明運動部件或者處于移送終止位置，或者處于移送終止位置至移送起始位置的中間位置，此時，控制電路控制移送電機51順時針轉(zhuǎn)動，使運動部件到達移送起始位置，再由移送起始位置到達移送終止位置。其余與開機時起始位置狀態(tài)開關(guān)65處于導通的狀態(tài)的工作過程相同。若開機時起始位置狀態(tài)開關(guān)65處于不導通的狀態(tài)、且轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)71也處于不導通的狀態(tài)，此時，可以直接進行有關(guān)的播放操作。
這種檢測運動部件的移送位置以及屏座組件4的轉(zhuǎn)動位置的方式，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性較高。
本實用新型的滑塊22連接在基座31上，其中的左滑塊22-1固定在基座31上，右滑塊22-2彈性定位連接在基座31上，這樣可使左滑塊22-1與左導塊21-1以及右滑塊22-2與右導塊21-2處于彈性配合之中、可消除滑塊22與導塊21之間的間隙、并有利于滑塊22在導塊21中滑動的平穩(wěn)，同時還可保證齒條13與動力輸出齒輪54、55的正常嚙合、有利于提高運動部件運動的平穩(wěn)性。
本實用新型的運動部件向機座11外運動的同時，由基座31通過拉簧91、92帶動導塊部件2向機座11外運動。當導塊部件2移動至其導塊21的外側(cè)后擋板與固定在機座部件1的導軌12上的限位銷14相接觸時，導塊21不再向機座11外的方向滑動，基座31則在移送機構(gòu)5輸出的動力的作用下克服拉簧91、92的阻力繼續(xù)向機座11外的方向移動，連接在基座31上的滑塊22則在導塊21的導槽中滑動；當滑塊22滑動至控制電路所確認翻屏位置時，則控制電路控制移送機構(gòu)5停止工作。反之，運動部件向機座11內(nèi)運動時，基座31在移送機構(gòu)5以及拉簧91、92的共同作用下，先帶動滑塊22向機座11內(nèi)移動至滑塊22的后端面與導塊21的內(nèi)側(cè)后擋板相接觸；移送機構(gòu)5繼續(xù)工作，則使滑塊22在基座31的帶動下推動導塊21在導軌12的導向下向機座11內(nèi)移動，直至移動至起始位置狀態(tài)開關(guān)65的按鈕頂住機座11的后側(cè)板為止。這種導軌12、導塊21和滑塊22的結(jié)構(gòu)，使運動部件的運動行程較長，也就可使本機械部件的前后長度設(shè)計得較短。
權(quán)利要求1.一種車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于具有機座部件(1)、導塊部件(2)、運動部件、移送位置檢測部件(60)、轉(zhuǎn)動位置檢測部件(70)和顯示屏(93)；機座部件(1)具有機座(11)、導軌(12)和齒條(13)；導塊部件(2)具有導塊(21)和滑塊(22)；運動部件具有基座組件(3)、屏座組件(4)和移送機構(gòu)(5)；基座組件(3)具有基座(31)；移送機構(gòu)(5)設(shè)置在基座(31)上；顯示屏(93)固定在屏座組件(4)上；屏座組件(4)與基座(31)轉(zhuǎn)動連接，且相互之間的轉(zhuǎn)動連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；滑塊(22)設(shè)置在導塊(21)的導槽中、且連接在運動部件的基座(31)上，滑塊(22)可相對于導塊(21)滑動；導塊(21)的外側(cè)設(shè)置在機座部件(1)的導軌(12)中、導塊(21)可相對于導軌(12)滑動，而使導軌(12)對運動部件進出機座(11)的運動進行導向；移送機構(gòu)(5)可使運動部件相對于機座部件(1)作進出機座(11)的運動；當屏座組件(4)隨運動部件由移送起始位置向前移出機座(11)到達翻屏位置后，通過外力可使屏座組件(4)相對于基座(31)轉(zhuǎn)動至播放位置；可對基座(31)相對于機座(11)的位置進行檢測的移送位置檢測部件(60)的一部分直接或間接設(shè)置在基座(31)上、另一部分直接或間接設(shè)置在機座(11)上；可對屏座組件(4)相對于基座(31)的位置進行檢測的轉(zhuǎn)動位置檢測部件(70)設(shè)置在基座(31)上；移送機構(gòu)(5)傳動鏈上的各個傳動件的軸線與移送電機(51)的電機軸(51-1)的軸線相平行，作為移送機構(gòu)(5)的動力輸出件的動力輸出齒輪與作為機座部件(1)的動力輸入件的齒條(13)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于機座部件(1)還具有第一電路板(17)；基座組件(3)還具有第二電路板(32)和蓋板(34)；移送位置檢測部件(60)具有移出位置狀態(tài)開關(guān)(62)、開關(guān)撥頭(34-1)和起始位置狀態(tài)開關(guān)(65)；第一電路板(17)固定連接在機座(11)上；移出位置狀態(tài)開關(guān)(62)固定在第一電路板(17)上且位于第一電路板(17)的前部；開關(guān)撥頭(34-1)是蓋板(34)的一部分或者固定連接在蓋板(34)上；蓋板(34)固定在基座(31)上；開關(guān)撥頭(34-1)與移出位置狀態(tài)開關(guān)(62)的撥鈕(62-1)相對應(yīng)；第二電路板(32)固定連接在基座(31)上；起始位置狀態(tài)開關(guān)(65)固定連接在第二電路板(32)上且位于后部，且起始位置狀態(tài)開關(guān)(65)的按鈕朝向后方；當屏座組件(4)處于移送起始位置時，起始位置狀態(tài)開關(guān)(65)的按鈕與機座(11)相接觸；當屏座組件(4)處于翻屏位置、播放位置、以及翻屏位置至播放位置的過渡狀態(tài)時，開關(guān)撥頭(34-1)始終與移出位置狀態(tài)開關(guān)(62)的撥鈕相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于移送機構(gòu)(5)還具有電機架(50)、集成減速裝置(52)、主動齒輪(53)、連接軸(56)和軸座(57)；移送電機(51)設(shè)置在集成減速裝置(52)上；集成減速裝置(52)通過電機架(50)固定在基座(31)上；且移送電機(51)的電機軸(51-1)與集成減速裝置(52)的動力輸入齒輪(52-3-1)固定連接；主動齒輪(53)固定在集成減速裝置(52)的輸出軸(52-4)上；作為移送機構(gòu)(5)的動力輸出件的動力輸出齒輪分為動力輸出主齒輪(54)和動力輸出副齒輪(55)；移送機構(gòu)(5)的軸座(57)固定在基座(31)底板(31-3)的左側(cè)，基座(31)底板(31-3)的右側(cè)設(shè)有稱為第二軸座的另一個軸座(31-3-2)；連接軸(56)的左端固定有動力輸出副齒輪(55)，連接軸(56)的右端固定有動力輸出主齒輪(54)；連接軸(56)的左端頭支承在軸座(57)中、并與軸座(57)轉(zhuǎn)動連接，連接軸(56)的右端頭支承在第二軸座(31-3-2)中、并與第二軸座(31-3-2)轉(zhuǎn)動連接；機座部件(1)的導軌(12)分為左導軌(12-1)和右導軌(12-2)，機座部件(1)的齒條分為左齒條(13-1)和右齒條(13-2)；左導軌(12-1)固定在機座(11)的左側(cè)板上，右導軌(12-2)固定在機座(11)的右側(cè)板上；左齒條(13-1)和右齒條(13-2)固定在機座(11)底板上；左齒條(13-1)與移送機構(gòu)(5)的動力輸出副齒輪(55)相嚙合，右齒條(13-2)與移送機構(gòu)(5)的動力輸出主齒輪(54)相嚙合；移送機構(gòu)(5)的動力輸出主齒輪(54)同時與主動齒輪(53)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于機座部件(1)還具有左限位銷(14-1)和右限位銷(14-2)；左限位銷(14-1)旋合固定在左導軌(12-1)上，右限位銷(14-2)旋合固定在右導軌(12-2)上；導塊部件(2)的導塊(21)分為左導塊(21-1)和右導塊(21-2)，導塊部件(2)的滑塊(22)分為左滑塊(22-1)和右滑塊(22-2)；導塊部件還具有壓簧(23)、左連接螺釘(24-1)、右連接螺釘(24-2)和導塊連接架(25)；右滑塊(22-2)設(shè)有壓簧座(22-2-1)；左滑塊(22-1)由左連接螺釘(24-1)固定在基座(31)的左側(cè)板(31-1)上；右滑塊(22-2)由右連接螺釘(24-2)定位連接在基座(31)的右側(cè)板(31-2)上，壓簧(23)設(shè)置在右滑塊(22-2)的壓簧座(22-2-1)上、位于右滑塊(22-2)與基座(31)的右側(cè)板之間，壓簧(23)與基座(31)的右側(cè)板(31-2)的外表面相接觸，而使右滑塊(22-2)與基座(31)的定位連接為彈性定位連接；左滑塊(22-1)設(shè)置在左導塊(21-1)的導槽(21-1-1)中、可在該導槽(21-1-1)中滑動，右滑塊(22-2)設(shè)置在右導塊(21-2)的導槽中、可在該導槽中滑動，左導塊(21-1)和右導塊(21-2)通過導塊連接架(25)固定連接在一起；左導塊(21-1)的左側(cè)設(shè)置在機座部件(1)的左導軌(12-1)中、且可在左導軌(12-1)中滑動，左導塊(21-1)在左導軌(12-1)中的滑動行程由左限位銷(14-1)限定；右導塊(21-2)的右側(cè)設(shè)置在機座部件(1)的右導軌(12-2)中、且可在右導軌(12-2)中滑動，右導塊(21-2)在右導軌(12-2)中的滑動行程由右限位銷(14-2)限定；導塊連接架(25)設(shè)有左拉簧座(25-1)和右拉簧座(25-2)，基座(31)的左側(cè)板(31-1)設(shè)有左拉簧座(31-1-1)，基座(31)的右側(cè)板(31-2)設(shè)有右拉簧座(31-2-1)；左拉簧(91)設(shè)在導塊連接架(25)的左拉簧座(25-1)和基座(31)左側(cè)板(31-1)的左拉簧座(31-1-1)上，右拉簧(92)設(shè)在導塊連接架(25)的右拉簧座(25-2)和基座(31)右側(cè)板(31-2)的右拉簧座(31-2-1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于機座部件(1)還具有與顯示屏(93)的導向凹槽(93-1)相對應(yīng)的導向塊(15)；導向塊(15)分為左導向塊(15-1)和右導向塊(15-2)；左導向塊(15-1)固定連接在左導軌(12-1)的槽中并位于其前端，右導向塊(15-2)固定連接在右導軌(12-2)的槽中并位于其前端，左導向塊(15-1)的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面(15-1-1)，右導向塊(15-2)的前部設(shè)有朝前且朝上的斜面(15-2-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于基座(31)的左側(cè)板(31-1)具有左拉簧座(31-1-1)和左鉸鏈連接座(31-1-2)；基座(31)的右側(cè)板(31-2)具有右拉簧座(31-2-1)和右鉸鏈連接座(31-2-2)；基座(31)的前側(cè)板(31-4)具有左鉸鏈水平連接座(31-4-1)和右鉸鏈水平連接座(31-4-2)；屏座組件(4)具有屏座(41)、第一鉸鏈(42)、第一銷軸(43)、第二鉸鏈(44)和第二銷軸(45)；屏座(41)具有座板(41-1)、左銷軸連接座(41-2)和右銷軸連接座(41-3)；第一鉸鏈(42)具有第一鉸鏈孔(42-1)、第一鉸鏈板(42-2)及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的第一斜承臂(42-3)；第二鉸鏈(44)具有第二鉸鏈孔(44-1)、第二鉸鏈板(44-2)及沿鉸鏈卷合的外側(cè)部向下傾斜的的第二斜承臂(44-3)；第一銷軸(43)的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座(41)的左銷軸連接座(41-2)上，且第一銷軸(43)穿在第一鉸鏈孔(42-1)內(nèi)并緊配合、第一銷軸(43)與第一鉸鏈(42)的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；左連接螺釘(46-1)將第一鉸鏈(42)的第一鉸鏈板(42-2)固定連接在基座(31)左側(cè)板(31-1)的左鉸鏈連接座(31-1-2)上，另一左連接螺釘(46-2)將第一鉸鏈(42)的第一斜承臂(42-3)固定連接在基座(31)前側(cè)板(31-4)的左鉸鏈水平連接座(31-4-1)上；第二銷軸(45)的內(nèi)側(cè)端固定連接在屏座(41)的右銷軸連接座(41-3)上，且第二銷軸(45)穿在第二鉸鏈孔(44-1)內(nèi)并緊配合、第二銷軸(45)與第二鉸鏈(44)的連接為有阻轉(zhuǎn)動連接；右連接螺釘(47-1)將第二鉸鏈(44)的第二鉸鏈板(44-2)固定連接在基座(31)右側(cè)板(31-2)的右鉸鏈連接座(31-2-2)上，另一右連接螺釘(47-2)將第二鉸鏈(44)的第二斜承臂(44-3)固定連接在基座(31)前側(cè)板(31-4)的右鉸鏈水平連接座(31-4-2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載視頻顯示裝置的機械部件，其特征在于轉(zhuǎn)動位置檢測部件(70)具有轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)(71)和彈性觸頭組件(72)；彈性觸頭組件(72)由觸頭(72-2)固定在簧片(72-1)的一端上構(gòu)成；簧片(72-1)的另一端通過連接螺釘(75)固定在基座(31)的前側(cè)板(31-4)上，且觸頭(72-2)位于前側(cè)板(31-4)的開口(31-4-3)處；轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)(71)固定連接在第二電路板(32)上且位于前部，轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)(71)的按鈕(71-1)朝向前方、且與觸頭(72-2)相對應(yīng)；當屏座組件(4)處于移送起始位置、翻屏位置、以及移送起始位置至翻屏位置的過渡狀態(tài)時，顯示屏(93)始終與彈性觸頭組件(72)的觸頭(72-2)的前端相接觸、簧片(72-1)處于受力彎曲狀態(tài)、而觸頭(72-2)的后端則與轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)開關(guān)(71)的按鈕(71-1)相接觸。
專利摘要本實用新型屬車載視頻顯示裝置的部件。本實用新型的運動部件的移送機構(gòu)可使運動部件相對于機座部件作進出機座的運動，導塊部件則通過機座部件的導軌對運動部件進出機座的運動進行導向，移送機構(gòu)傳動鏈上的各個傳動件的軸線與移送電機軸的軸線相平行。運動部件由于取消了自動翻屏機構(gòu)，減少了基座內(nèi)的電機及傳動齒輪鏈，因而傳動機構(gòu)較為簡單，并使基座有足夠的內(nèi)部空間，可將原設(shè)置在顯示屏內(nèi)的頻顯電路設(shè)置在基座上，相應(yīng)減少了顯示屏的厚度及重量。因運動部件的屏座組件的鉸鏈采用了鉸鏈座和斜承臂分別與基座上兩處鉸鏈座連接的結(jié)構(gòu)，改善了受力狀況，所以在使用過程中，不會造成基座連接處的變形，而能確保轉(zhuǎn)動件工作的可靠性。
文檔編號B60P3/363GK2538611SQ0221993
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月11日
發(fā)明者談捷, 謝洪濤, 陳紅 申請人:常州市新科精密機械有限公司