一種彩色膠的制作方法
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種膠，更具體地說，是涉及一種彩色膠。其由膠體與色漿組成，膠體與色漿的質(zhì)量比為</b><b>3</b><b>：</b><b>1</b><b>～</b><b>2</b><b>。使用本發(fā)明可以省去大面積的某顏色的油墨印刷過程，還可以通過局部上膠報其他非滿版顏色印刷復(fù)合一步完成。這樣可以降低印刷成本，節(jié)省人力，提高速度，節(jié)能環(huán)保，每年國家使用油墨數(shù)量減半，節(jié)約大量不可再生資源，減少大量材料生產(chǎn)過程中污染物的排放。</b>
【專利說明】
一種彩色膠
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種膠，更具體地說，是涉及一種彩色膠。
[0002]【背景技術(shù)】:
復(fù)合包裝物要經(jīng)過印刷，復(fù)合，制袋三個過程。印刷大多數(shù)需要印大面積的彩色油墨，復(fù)合需要將復(fù)合基材全部涂膠復(fù)合。這樣兩次涂印既浪費時間人工還浪費大量材料，成本增加。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明正是針對上述問題，提供了一種彩色膠。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，其由膠體與色漿組成，膠體與色漿的質(zhì)量比為3:1?2。
[0005]所述的膠體為單組份膠、復(fù)合膠或丙烯酸類膠。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
復(fù)合包裝物要經(jīng)過印刷，復(fù)合，制袋三個過程。印刷大多數(shù)需要印大面積的彩色油墨，復(fù)合需要將復(fù)合基材全部涂膠復(fù)合。這樣兩次涂印既浪費時間人工還浪費大量材料，成本增加。
[0007]使用本發(fā)明可以省去大面積的某顏色的油墨印刷過程，還可以通過局部上膠報其他非滿版顏色印刷復(fù)合一步完成。這樣可以降低印刷成本，節(jié)省人力，提高速度，節(jié)能環(huán)保，每年國家使用油墨數(shù)量減半，節(jié)約大量不可再生資源，減少大量材料生產(chǎn)過程中污染物的排放。
[0008]本發(fā)明顏色鮮艷，著色力高，用色漿與膠復(fù)合后可以省去印刷此顏色的步驟，直接減少印刷這一過程，即節(jié)省成本，節(jié)省時間，環(huán)保，低耗。
[0009]【具體實施方式】:
實施例1
向聚合釜投入乙二醇300kg、二乙二醇230kg、新戊二醇220kg、1.4- 丁二醇245kg、
1.2-丙二醇40kg，充分?jǐn)嚢瑁偻度雽Ρ蕉姿岫柞?00kg，加熱至164°C，出甲醇，出醇時間持續(xù)6小時，溫度升至220°C，釜內(nèi)物料透明澄清后，冷卻降溫至120°C，加入間苯二甲酸200kg、己二酸200kg、癸二酸200kg、偏苯三酸酐50kg，加熱反應(yīng)至146°C出水，出水10個小時后，溫度繼續(xù)升至250°C，測試反應(yīng)物指標(biāo)達到-0H-:彡100，-H+< 18時抽真空，保溫，壓強由-0.0lMpa抽至-0.1Mpa，抽真空時長8小時，繼續(xù)增大負(fù)壓，出醇達44公斤時，降溫至150°C左右，測試物料指標(biāo)達到-H+ ( 1.0，-OH-: 35?40，放料進入第二反應(yīng)釜；
將165 kg MD1-100(亞甲基二苯基二異氰酸酯)在烘箱中預(yù)熱成液體，烘箱溫度為50°C，接著將MD1-100投入滴加罐中，待第二反應(yīng)釜為45°C時，滴入MD1-100，滴加結(jié)束后停止加熱，保持冷卻水暢通，溫度升至80°C，保持恒溫3小時后，加入2250 kg乙酯，攪拌均勻后放料包裝，檢測指標(biāo)，固含量:50%，粘度:1500?3000mpa.s/25 °C ；
將400kg的黃色粉、400kg的已醇、1kg的日本花王L-18分散劑、1kg的德謙455、1kg的AE-2混合攪拌。
[0010]將制得的膠與色漿按3:2的質(zhì)量比混合。
[0011]實施例2
向聚合釜中投入己二酸800 kg、間苯二甲酸300 kg、對苯二甲酸450 kg、乙二醇400 kg、二乙二醇300 kg、新戊二醇400 kg，加熱6小時后溫度達到146°C時開始出水，出水達360kg后，溫度為260°C，測試物料指標(biāo)達到:-H+ ^ 20,-OH-:彡100時開始抽真空，抽真空6?8小時，壓強由-0.0lMpa至-0.1Mpa，溫度為240°C，測試物料指標(biāo)達到-H+彡1.0，-0H_:35?40，冷卻放料，150°C下放入第二個反應(yīng)釜；
將165 kg MD2-50 (亞甲基二苯基二異氰酸酯)，放入滴加罐中，待第二個反應(yīng)釜冷卻至45°C時，滴入MD2-50，滴加結(jié)束后停止加熱，保持冷卻水暢通，溫度升至80°C，保持恒溫3小時，放料包裝，檢測指標(biāo)，固含量:50%，粘度:2000?3500mpa.s/25°C ；
將30kg的酞青蘭、500kg的已酯、5kg的路博潤24000、5kg的德謙495、5kg的日本3500混合攪拌。
[0012]將制得的膠與色漿按3:1的質(zhì)量比混合。
[0013]實施例3
與實施例1不同的是，
向聚合釜投入己二酸730 kg，對苯二甲酸660 kg，三羥甲基丙烷150 kg,乙二醇200kg, 二甘醇450 kg, 1、4_ 丁二醇240 kg加熱，溫度達到142°C開始出水，持續(xù)反應(yīng)6小時，溫度繼續(xù)升至260°C，，測試反應(yīng)物指標(biāo)達到-0H-:彡90，-H+S 18時抽真空，保溫，壓強由-0.0lMpa抽至-0.1Mpa,抽真空時長8小時，測試物料指標(biāo)達到-H+彡1.0，-OH-: 36?40，放料進入擴鏈釜；
待物料冷卻至55°C時，滴入135 kg MD1-50(亞甲基二苯基二異氰酸酯)，反應(yīng)自動升溫，溫度升至80°C，保持恒溫3小時后，加入280 kg偶聯(lián)劑K-560 (3- (2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷)，2100 kg乙酯，攪拌均勻后放料包裝。
[0014]實施例4
與實施例1不同的是，
向聚合釜投入己二酸730 kg，對苯二甲酸500 kg,間苯二甲酸330 kg,乙二醇310 kg，二甘醇400 kg，新戊二醇400 kg加熱，溫度達到142°C左右開始出水，持續(xù)反應(yīng)6小時，溫度繼續(xù)升至240°C，測試反應(yīng)物指標(biāo)達到-0H-:彡90，-H+ ( 18時抽真空，保溫，壓強由-0.0lMpa抽至-0.1Mpa，抽真空時長8小時，測試物料指標(biāo)達到-H+ ^ 1.0，-OH-: 36?40，放料進入擴鏈釜；
待物料冷卻至45°C時，滴入100 kg MD1-50(亞甲基二苯基二異氰酸酯)，反應(yīng)自動升溫，溫度升至80°C，保持恒溫3小時后，2250 kg乙酯，攪拌均勻后放料包裝。
[0015]向聚合釜投入三羥甲基丙烷400kg、乙酯400kg，，加熱至65°C，待物料熔化并攪拌均勻后，向反應(yīng)釜內(nèi)滴加780kg TDI (甲苯二異氰酸酯)，控制反應(yīng)溫度在85°C，滴完后，攪拌4?5小時，測試-N20%=15.5%，待物料冷卻至35°C ±5°C時，放料包裝。
【主權(quán)項】
1.一種彩色膠，其特征在于，其由膠體與色漿組成，膠體與色漿的質(zhì)量比為3:1?2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色膠，其特征在于，所述的膠體為單組份膠、復(fù)合膠或丙烯酸類膠。
【文檔編號】C08G18/76GK105820788SQ201510001454
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月4日
【發(fā)明人】張海蛟
【申請人】遼寧天麒科技有限公司