一種閥門底座的外層涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及閥門加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門底座的外層涂料。
【背景技術(shù)】
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[0002]閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
[0003]用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質(zhì)。
[0004]而由于閥門在使用的過程中容易遭到外界因素的破壞和腐蝕，有些涂料的質(zhì)量不是非常的好，導(dǎo)致閥門容易生銹甚至斷裂，這樣對就會帶來極大的麻煩，并且閥門在安裝的過程中往往要連接在墻面、地面或者其他的位置，這樣就需要一個連接的底座，這個底座往往是和閥門是一體的。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、配比合理的一種閥門底座的外層涂料。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種閥門底座的外層涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0008]改性海泡石粉5份、六亞甲基四胺4份、木質(zhì)素磺酸I份、醛酮樹脂2份、白竹炭I份、EVA乳液4份、石英粉3份、環(huán)氧亞麻油2份、二乙二醇丁醚4份、硬脂酸I份、四氫呋喃I份、聚丙烯酸丁酯2份、抗氧劑DLTP2份、理合劑8份；
[0009]包括以下制備步驟，
[0010]I將上述材料依次放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎、攪拌、混合，每隔I分鐘放入一種材料，待全部放完后繼續(xù)混合20分鐘；
[0011 ] Π將混合后的材料取出并且放入加熱器中加熱到250-285°C，加熱30-39分鐘；
[0012]m將煅燒后的材料放入反應(yīng)釜中，以100°C/小時的升溫攪拌反應(yīng)4個小時，反應(yīng)完成后30分鐘加入理合劑；
[0013]IV將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在1250C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；
[0014]所述理合劑由以下重量份的材料制成，
[0015]桂枝3份、防風(fēng)4份、白芷5份、薄荷I份、黃連4份、青黛5份、大青葉7份、蒲公英2份、甘遂4份、防己5份、杜仲7份、白薇I份、竹葉3份、白術(shù)3份；
[0016]制備方法:將上述的材料用清水清潔干凈之后，放在通風(fēng)的地方晾干，然后放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎成粉末狀，備用。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:添加的一系列的材料能夠使涂料起到保護產(chǎn)品的作用，能夠增加壽命，使材料更加耐磨、耐腐蝕，而添加的中藥能夠中和材料內(nèi)的毒素，使工作人員在使用的時候保證其健康，而且材料的成本不高。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
【具體實施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
[0019]—種閥門底座的外層涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0020]改性海泡石粉5份、六亞甲基四胺4份、木質(zhì)素磺酸I份、醛酮樹脂2份、白竹炭I份、EVA乳液4份、石英粉3份、環(huán)氧亞麻油2份、二乙二醇丁醚4份、硬脂酸I份、四氫呋喃I份、聚丙烯酸丁酯2份、抗氧劑DLTP2份、理合劑8份；
[0021]包括以下制備步驟，
[0022]I將上述材料依次放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎、攪拌、混合，每隔I分鐘放入一種材料，待全部放完后繼續(xù)混合20分鐘；
[0023]Π將混合后的材料取出并且放入加熱器中加熱到250-285°C，加熱30-39分鐘；
[0024]m將煅燒后的材料放入反應(yīng)釜中，以100°C/小時的升溫攪拌反應(yīng)4個小時，反應(yīng)完成后30分鐘加入理合劑；
[0025]IV將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在1250C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；
[0026]所述理合劑由以下重量份的材料制成，
[0027]桂枝3份、防風(fēng)4份、白芷5份、薄荷I份、黃連4份、青黛5份、大青葉7份、蒲公英2份、甘遂4份、防己5份、杜仲7份、白薇I份、竹葉3份、白術(shù)3份；
[0028]制備方法:將上述的材料用清水清潔干凈之后，放在通風(fēng)的地方晾干，然后放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎成粉末狀，備用。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種閥門底座的外層涂料，其特征在于:由以下重量份的材料制成， 改性海泡石粉5份、六亞甲基四胺4份、木質(zhì)素磺酸I份、醛酮樹脂2份、白竹炭I份、EVA乳液4份、石英粉3份、環(huán)氧亞麻油2份、二乙二醇丁醚4份、硬脂酸I份、四氫呋喃I份、聚丙烯酸丁酯2份、抗氧劑DLTP2份、理合劑8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門底座的外層涂料，其特征在于:包括以下制備步驟， I將上述材料依次放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎、攪拌、混合，每隔I分鐘放入一種材料，待全部放完后繼續(xù)混合20分鐘； Π將混合后的材料取出并且放入加熱器中加熱到250-285°C，加熱30-39分鐘；m將煅燒后的材料放入反應(yīng)釜中，以100°C/小時的升溫攪拌反應(yīng)4個小時，反應(yīng)完成后30分鐘加入理合劑； IV將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在125°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門底座的外層涂料，其特征在于:所述理合劑由以下重量份的材料制成， 桂枝3份、防風(fēng)4份、白芷5份、薄荷I份、黃連4份、青黛5份、大青葉7份、蒲公英2份、甘遂4份、防己5份、杜仲7份、白薇I份、竹葉3份、白術(shù)3份； 制備方法:將上述的材料用清水清潔干凈之后，放在通風(fēng)的地方晾干，然后放入粉碎設(shè)備中按照常規(guī)的方法粉碎成粉末狀，備用。
【專利摘要】一種閥門底座的外層涂料，涉及閥門加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，改性海泡石粉5份、六亞甲基四胺4份、木質(zhì)素磺酸1份、醛酮樹脂2份、白竹炭1份、EVA乳液4份、石英粉3份、環(huán)氧亞麻油2份、二乙二醇丁醚4份、硬脂酸1份、四氫呋喃1份、聚丙烯酸丁酯2份、抗氧劑DLTP2份、理合劑8份。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
【IPC分類】C09D133/08, C09D161/02, C09D7/12, C09D123/08, C09D191/00, C09D5/08
【公開號】CN105623396
【申請?zhí)枴緾N201610099486
【發(fā)明人】黎宏
【申請人】和縣科嘉閥門鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月23日