箱的溫度為50~200°C。
[0054] -種家具的制備方法，包括如下步驟：先在所述家具本體表面設(shè)置三聚氰胺甲醛 樹脂層，然后將所述可逆溫致變色材料通過涂布或印刷的方式設(shè)于三聚氰胺甲醛樹脂層表 面，制得家具。本制備方法是指先在家具本體（如紙質(zhì)坯體）的表面設(shè)置三聚氰胺甲醛樹 脂層，然后再在三聚氰胺甲醛樹脂層表面涂布或印刷可逆溫致變色材料。由本方法制備的 家具實(shí)質(zhì)包括三層，從上至下依次為變色層、三聚氰胺甲醛樹脂層和家具本體。
[0055] 優(yōu)選的，所述三聚氰胺甲醛樹脂層的制備過程為：將三聚氰胺甲醛樹脂涂布于家 具本體表面，烘干，制得三聚氰胺甲醛樹脂層；
[0056] 優(yōu)選的，采用涂布機(jī)將所述三聚氰胺甲醛樹脂涂布于家具本體表面；
[0057] 優(yōu)選的，所述涂布的線速為5~100m/min，進(jìn)一步優(yōu)選為15~50m/min ;
[0058] 優(yōu)選的，所述涂布的寬度為0. 5~6m，進(jìn)一步優(yōu)選為1~3m ;
[0059] 優(yōu)選的，所述烘干的溫度為50~250 °C ;
[0060] 優(yōu)選的，所述烘干在烘箱內(nèi)進(jìn)行；
[0061] 優(yōu)選的，所述烘箱包含第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱、第四烘箱、第五烘箱、第六 烘箱、第七烘箱和第八烘箱，所述第一烘箱和第二烘箱的溫度為50~12(TC，所述第三烘箱 至第八烘箱的溫度為50~200°C。
[0062] 優(yōu)選的，所述可逆溫致變色材料的成膜基料為UV固化樹脂；并采用UV紫外固化機(jī) 將所述可逆溫致變色材料涂布于三聚氰胺甲醛樹脂層表面；
[0063] 優(yōu)選的，所述UV紫外固化機(jī)的功率為0. 5~5KW，進(jìn)一步優(yōu)選為1~3KW ;
[0064] 優(yōu)選的，所述涂布的線速為0· 5~30m/min，進(jìn)一步優(yōu)選為5~20m/min。
[0065] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：因含有可逆溫致變色粉，本可逆溫致變色材 料不僅能溫感變色（即其顏色隨著溫度變化而改變），而且其顏色可逆。另外，本可逆溫致 變色材料顏色變化靈敏度高，在常溫環(huán)境下能根據(jù)環(huán)境的溫度改變來影響其顏色變化。 [0066]因本可逆溫致變色材料含有成膜基料，其與家具表面具有較好的相容性，所以，可 以將本可逆溫致變色材料具體設(shè)于家具表面，形成感溫變色面，使得家具擁有感溫變色功 能。
[0067] 本發(fā)明的家具不僅可以根據(jù)其所處環(huán)境的溫度感溫變色，還可以手觸摸感溫變 色，因此，可在家具的感溫面上重復(fù)寫字畫畫；另外，本發(fā)明的家具還可以測試熱水溫度，便 于服藥和避免燙到等功能，賦予了家具新的價(jià)值。
【附圖說明】
[0068]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1未變色前的家具表面；
[0069] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1手觸摸變色后的家具表面。
【具體實(shí)施方式】
[0070] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0071] 實(shí)施例1
[0072] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料含有如下重量百分比的組分：
[0073] 三聚氰胺甲醛樹脂 88% 可逆感溫變色粉 10% 三乙醇胺 0 5% 抗氧劑1010 0.3% KH-560 丨.2%;
[0074] 其中，三聚氰胺甲醛樹脂是成膜基料，可逆感溫粉選用深圳市東方變色科技有限 公司的紅色31度，此變色粉可以在31°C由紅色變成無色，三乙醇胺為固化劑，固化成膜基 料，抗氧劑1010具體為臺灣長春抗氧劑1010, KH-560是中科院的硅烷偶聯(lián)劑。
[0075] 可逆溫致變色材料的制備方法，包括如下步驟：將成膜基料、可逆溫致變色粉及助 劑按配比混合，使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至分散均勻，靜置4~10h，制得可逆溫致變色材 料。
[0076] 其中，攪拌機(jī)的槳葉轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/min ;攪拌的時(shí)間為23min。
[0077] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料可應(yīng)用在家具上，具體的，將可逆溫致變色材料通 過涂布的方式涂布在防火紙上制成三聚氰胺貼面紙，涂布過程中涉及的烘烤工藝包含第一 烘箱、第二烘箱、第三烘箱、第四烘箱、第五烘箱、第六烘箱、第七烘箱和第八烘箱，第一烘箱 和第二烘箱的溫度為70°C，第三烘箱至第八烘箱的溫度為160°C。
[0078] 通過壓合機(jī)將上述有可逆變色功能的三聚氰胺貼面紙壓合到家具本體上，制得家 具。由本方法制備的家具實(shí)質(zhì)包括家具本體和位于家具本體表面的變色層。
[0079] 本實(shí)施例的家具表面溫度未變化時(shí)，其表面如圖1所示未發(fā)生顏色變化；但是若 家具表面溫度發(fā)生了變化，例如使用者手觸摸家具表面后，因家具表面的溫度發(fā)生了變化， 其顏色也隨之改變，詳見圖2。
[0080] 其中，涂布可采用涂布機(jī)，其涂布線速為25m/min，涂布寬度為3m。
[0081] 涂布也可以采用UV紫外固化機(jī)，其涂布線速為22m/min，涂布寬度為3m。
[0082] 實(shí)施例2
[0083] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料包含如下重量百分比的組分：
[0084] UV 固化樹脂 81.7%
[0085] 可逆感溫變色粉 18%
[0086] 抗氧劑 1010 0. 3% ；
[0087] 其中，UV固化樹脂是成膜基料，具體選用廣東花王涂料有限公司的PU光固化油 漆，可逆感溫粉選用深圳市東方變色科技有限公司的紅色31度，此變色粉可以在31°C由紅 色變成無色，抗氧劑為臺灣長春抗氧劑1010。
[0088] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料也可應(yīng)用于家具，具體的，先在所述家具本體表面 設(shè)置三聚氰胺甲醛樹脂層，然后將所述可逆溫致變色材料通過涂布或印刷的方式設(shè)于三聚 氰胺甲醛樹脂層表面，紫外固化，制得家具。本制備方法是指先在家具本體（如紙質(zhì)坯體） 的表面設(shè)置三聚氰胺甲醛樹脂層，然后再在三聚氰胺甲醛樹脂層表面涂布或印刷可逆溫致 變色材料。由本方法制備的家具實(shí)質(zhì)包括三層，從上至下依次為變色層、三聚氰胺甲醛樹脂 層和家具本體。
[0089] 另外，本實(shí)施例家具的制備方法與實(shí)施例1不同之處在于：變色層的成膜基料是 UV固化樹脂，具體優(yōu)選的UV紫外固化機(jī)的功率為1~3KW，優(yōu)選的涂布線速為5~20m/min。
[0090] 實(shí)施例3
[0091] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料包括如下重量百分比的組分：
[0092] UV固化樹脂 80%
[0093] 可逆感溫變色粉 19.7%
[0094] 抗氧劑 1010 0. 3% ；
[0095] 其中，UV樹脂是成膜基料，具體選用選用廣東花王涂料有限公司的PU光固化油 漆，可逆感溫粉選用深圳市東方變色科技有限公司的紅色31度，此變色粉可以在31°C由紅 色變成無色，抗氧劑為臺灣長春抗氧劑1010。
[0096] 本實(shí)施例可逆溫致變色材料的制備方法、家具及其制備方法參考實(shí)施例1。
[0097] 實(shí)施例4
[0098] 本實(shí)施例的可逆溫致變色材料含有如下重量百分比的組分：
[0099] 三聚氰胺甲醛樹脂 82.5% 可逆感溫變色粉 15.0% 三乙醇胺 0.5% KH-5 60 2.0%；
[0100] 其中，三聚氰胺甲醛樹脂是成膜基料，可逆感溫粉選用包覆NiCl2 · 2C6H12N4 · IOH2O 材料的微膠囊變色粉，此微膠囊變色粉的囊材為乙基纖維素，此微膠囊變色粉可以在60°C 由綠色變成黃色，三乙醇胺為固化劑，固化成膜基料，KH-560是中科院的硅烷偶聯(lián)劑。此配 方的產(chǎn)品可用于測試水杯溫度。
[0101] 本實(shí)施例可逆溫致變色材料的制備方法、家具及其制備方法參考實(shí)施例1。
[0102] 實(shí)施例5
[0103] 本實(shí)施例與實(shí)施例4不同之處在于：可逆感溫粉選用包覆Co(NO3)2 W6H12N4 ·IOH2O 材料的微膠囊變色粉，此微膠囊變色粉的囊材為乙基纖維素，此微膠囊變色粉可以在75°C 由粉紅色變成絳紅色；其他組分如同實(shí)施例4。此配方的產(chǎn)品同樣可用于測試水杯溫度。
[0104] 本實(shí)施例可逆溫致變色材料的制備方法、家具及其制備方法參考實(shí)施例1。
[0105] 實(shí)施例6
[