一種鋁制容器內(nèi)表面涂料組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及涂料組合物及其制備方法,更具體的是指一種涂布于侶制容器內(nèi)表面 的涂料組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬包裝容器內(nèi)壁涂料的作用,通過(guò)噴涂設(shè)備在容器內(nèi)壁形成一層很薄的涂層, 避免內(nèi)容物與金屬表面直接接觸,保護(hù)金屬容器內(nèi)表面不被內(nèi)容物腐蝕。由于內(nèi)涂層直接 與內(nèi)容物接觸,因此除了加工時(shí)要滿足機(jī)械性能外,內(nèi)涂層的物質(zhì)不能遷移到內(nèi)容物中,對(duì) 內(nèi)容物具有足夠的抗性不會(huì)出現(xiàn)涂層被溶解腐蝕等現(xiàn)象,同時(shí)還要通過(guò)第=方機(jī)構(gòu)的檢測(cè) 認(rèn)證?,F(xiàn)使用的侶瓶涂料是由國(guó)外進(jìn)口價(jià)格較高、運(yùn)輸周期長(zhǎng),儲(chǔ)存性較差,當(dāng)溫度高于 30°C時(shí),涂料會(huì)在出現(xiàn)快速增稠的情況,特別是每年4-10月份,涂料從國(guó)外通過(guò)海運(yùn)到國(guó) 內(nèi)時(shí),粘度已經(jīng)超過(guò)粘度的最大允許范圍,需要添加溶劑進(jìn)行粘度調(diào)整,由于涂料的溶劑比 例增大,增加施工難度;除此之外,現(xiàn)有的進(jìn)口涂料在儲(chǔ)存時(shí)也有較高的要求,需放置在專 口設(shè)置的空調(diào)房放置,環(huán)境溫度設(shè)置在25°CW下,儲(chǔ)存條件要求較高,儲(chǔ)存不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)粘 度大幅度增長(zhǎng)甚至凝膠的情形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為克服【背景技術(shù)】中所指出的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種附著力強(qiáng)、具有較高的耐酸、堿 性、室溫儲(chǔ)存時(shí)粘度穩(wěn)定性高的金屬容器內(nèi)表面涂料組合物及其制備方法。
[0004] 一種侶制容器內(nèi)表面涂料組合物,包括環(huán)氧樹(shù)脂、改性酪醒樹(shù)脂液、氨基樹(shù)脂、混 二元酸脂、丙二醇酸類溶劑、丙二醇酸脂類溶劑、芳控溶劑、流平劑、附著力促進(jìn)劑,各組分 的重量百分比為環(huán)氧樹(shù)脂:改性酪醒樹(shù)脂液:氨基樹(shù)脂:混二元酸脂:丙二醇酸類溶劑:丙 二醇酸脂類溶劑:芳控溶劑:流平劑:附著力促進(jìn)劑=15~30 :2~6 :3~6 :2~12 :15~ 35 :5 ~20 :5 ~15 :0. 1 ~0. 3 :0. 5 ~5。 陽(yáng)0化]較佳的,所述環(huán)氧樹(shù)脂為E-03環(huán)氧樹(shù)脂、E-01環(huán)氧樹(shù)脂其中一種或者其組合。
[0006] 較佳的,所述改性酪醒樹(shù)脂液中改性酪醒樹(shù)脂占60~80 %。
[0007] 較佳的,所述改性酪醒樹(shù)脂為熱固性下醇酸化酪醒樹(shù)脂,其中酪醒樹(shù)脂的類型為 對(duì)叔下基酪或雙酪A酪醒樹(shù)脂。
[0008] 較佳的,所述丙二醇酸類溶劑為丙二醇甲酸、丙二醇乙酸、丙二醇下酸其中一種或 者其組合物,所述丙二醇酸脂類溶劑為丙二醇甲酸醋酸醋、丙二醇下酸醋酸醋其中一種或 者其組合物。
[0009] 較佳的,所述氨基樹(shù)脂為苯代氨基樹(shù)脂。
[0010] 較佳的,所述附著力促進(jìn)劑為憐酸衍生物、環(huán)氧憐酸醋或聚醋憐酸醋。
[0011] 較佳的,所述侶制容器內(nèi)表面涂料組合物還包括重量百分比為5%~10%的增初 樹(shù)脂。
[0012] 上述侶制容器內(nèi)表面涂料組合物的制備方法,包括W下步驟:
[0013] (1)、投入重量百分比為2~12 %的混二元酸脂、10~25 %的丙二醇酸類溶劑、 5~20 %的丙二醇酸脂類溶劑到分散蓋中,打開(kāi)攬拌設(shè)備進(jìn)行攬拌,攬拌速度保持在400~ 50化/min,打開(kāi)加熱設(shè)備,加熱溫度設(shè)置為95°C。
[0014] 似、邊攬拌邊投入15~30%環(huán)氧樹(shù)脂,0~10%的增初樹(shù)脂,當(dāng)溫度升到90°C開(kāi) 始記錄時(shí)間和溫度,每隔30分鐘進(jìn)行一次記錄,持續(xù)攬拌100分鐘。
[0015] (3)、檢測(cè)樹(shù)脂是否完全溶解,未完全溶解則延長(zhǎng)加熱、攬拌時(shí)間直至樹(shù)脂完全溶 解。
[0016] (4)、確認(rèn)樹(shù)脂完全溶解后,關(guān)閉加熱設(shè)備,投入5%~10%的丙二醇酸類溶劑、 5%~15%的芳控溶劑;繼續(xù)攬拌冷卻,待溫度低于80°C后,投入重量百分比為2%~6%的 改性酪醒樹(shù)脂液、3%~6%的氨基樹(shù)脂、0. 1%~1%的流平劑、0. 5%~3%的附著力促進(jìn) 劑,攬拌15-20分鐘后進(jìn)行取樣檢測(cè)。
[0017] 巧)、檢測(cè)合格后,過(guò)濾包裝。
[0018] 較佳的,步驟(1)中所投入的丙二醇酸類溶劑為丙二醇甲酸與丙二醇乙酸,其中 丙二醇甲酸與丙二醇乙酸的重量百分比為1 :〇~0 :1,所投入的丙二醇酸脂類溶劑為丙二 醇甲酸醋酸醋。
[0019] 較佳的,步驟(4)中所投入的丙二醇酸類溶劑為丙二醇甲酸,芳控溶劑為二甲苯, 氨基樹(shù)脂為苯代氨基樹(shù)脂,改性酪醒樹(shù)脂液為下醇酸化酪醒樹(shù)脂溶液,附著力促進(jìn) '劑選 自憐酸衍生物、環(huán)氧憐酸醋、聚醋憐酸醋其中的一種。
[0020] 較佳的,所述下醇酸化酪醒樹(shù)脂液的固體含量為60~80 %。
[0021] 本發(fā)明所述金屬容器內(nèi)表面涂料組合物具有W下優(yōu)點(diǎn):1、涂料組合物在施工后, 涂層透明光亮、幾乎無(wú)色;2、在底材大幅度變型和反復(fù)拉伸壓縮的情況下,漆膜仍能牢固地 附著在底材上,未出現(xiàn)涂層破裂、剝落的現(xiàn)象;3、涂層抗化學(xué)性好,耐酸、堿、溶劑類腐蝕; 4、符合GB9685 5、儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,在室溫下儲(chǔ)存不會(huì)出現(xiàn)粘度急劇上升的現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】 陽(yáng)02引 實(shí)施例1 :
[0023] 取E-03環(huán)氧樹(shù)脂30重量份;濃度為72%的下醇酸化酪醒樹(shù)脂5重量份(其中酪 醒樹(shù)脂的類型為對(duì)叔下基酪酪醒樹(shù)脂);苯代氨基樹(shù)脂4重量份;混二元酸脂12重量份;丙 二醇甲酸20重量份、丙二醇下酸8重量份;丙二醇甲酸醋酸醋10重量份;二甲苯5. 7重量 份;流平劑BYK-310 0. 3重量份;5重量份環(huán)氧憐酸醋。 W24] 制備方法:
[00巧]將上述備好的混二元酸脂12重量份、丙二醇甲酸10重量份、丙二醇下酸8重量 份,W及丙二醇甲酸醋酸醋10重量份投入分散蓋中,打開(kāi)攬拌設(shè)備進(jìn)行攬拌,攬拌速度保 持在4(K)r/min,打開(kāi)加熱設(shè)備,加熱溫度設(shè)置為95°C;
[00%] 邊攬拌邊投入上述備好的E-03環(huán)氧樹(shù)脂30重量份,當(dāng)溫度上升到90°C開(kāi)始記錄 時(shí)間和溫度,每隔30分鐘記錄一次,記錄Ξ次后,觀察樹(shù)脂是否完全溶解,若未完全溶解, 則延長(zhǎng)加熱與攬拌時(shí)間直至樹(shù)脂完全溶解;
[0027] 待樹(shù)脂完全溶解后關(guān)閉加熱設(shè)備,將剩余的丙二醇甲酸溶劑10重量份投入分散 蓋中,并投入上述備好的二甲苯5. 7重量份,繼續(xù)攬拌冷卻,待溫度低于80°C后,投入上述 備好的下醇酸化酪醒樹(shù)脂5重量份,苯代氨基樹(shù)脂4重量份,流平劑BYK-310 0. 3重量份, 環(huán)氧憐酸醋5重量份,攬拌15分鐘后進(jìn)行檢測(cè)取樣;用二甲苯和丙二醇甲酸的混合溶劑 (1 :1)作為粘度調(diào)節(jié)溶劑;檢測(cè)合格后過(guò)濾包裝。
[002引將上述制備好的金屬容器內(nèi)表面涂料組合物進(jìn)行檢測(cè)(性能測(cè)試),測(cè)試后所得 到的產(chǎn)品性能如下表(1):
[0029]
陽(yáng)030]表(1) 陽(yáng)0川實(shí)施例2:
[0032]取E-03環(huán)氧樹(shù)脂15重量份;苯氧樹(shù)脂10重量份,濃度為70%的下醇酸化酪醒樹(shù) 脂2重量份(其中酪醒樹(shù)脂的類型為對(duì)叔下基酪酪醒樹(shù)脂);苯代氨基樹(shù)脂6重量份;混二 元酸脂7重量份;丙二醇甲酸25重量份、丙二醇下酸8重量份;丙二醇甲酸醋酸醋12重量 份;二甲苯11. 9重量份;流平劑BYK-310 0. 1重量份;3重量份環(huán)氧憐酸醋。 陽(yáng)〇3引 制備方法:
[0034] 將上述備好的混二元酸脂7重量份、丙二醇甲酸20重量份、丙二醇下酸8重量份, W及丙二醇甲酸醋酸醋12重量份投入分散蓋中,