一種適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于減小或消除油相在地下儲(chǔ)層造成的損害（如從井眼或產(chǎn)層 中清除油基泥漿、合成基泥漿、稠油、乳液等造成的損害）的微乳液及其制備方法，屬于清 除儲(chǔ)層損害技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油氣田生產(chǎn)的鉆井過程中，需要使用鉆井液，鉆井液又被稱為鉆井的血液，在鉆 井過程中由于油基泥漿和合成基泥漿有著抗高溫、抗鈣鹽侵蝕，有利于井壁穩(wěn)定、潤滑性 好、對油氣層損害小，廣泛運(yùn)用在各類鉆井平臺(tái)。但是在實(shí)際的使用過程中有可能發(fā)生于地 層配伍性不好，產(chǎn)生多種的儲(chǔ)層損害，堵塞孔隙，改變了巖石潤濕性、滲透率降低，造成了產(chǎn) 能降低。對于解除油基泥漿和合成基泥漿造成的儲(chǔ)層損害，目前國內(nèi)對這方面的研究較少。 同時(shí)油氣田在生產(chǎn)過程中會(huì)有一些由原油、瀝青質(zhì)、石蠟等造成的堵塞，形成了原油損害、 乳鎖等情況。
[0003] 目前，國內(nèi)清除儲(chǔ)層損害的手段大部分是用有機(jī)溶劑的油基處理劑處理，如中國 專利文獻(xiàn)CN103881672A公開的一種油田油井解堵劑，使用了大量的甲苯和二甲苯，利用相 似相溶的原理清除地層損害，對環(huán)境不友好。又如CN1508213A公開的一種油井清洗解堵 劑，使用的甲苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高達(dá)80%，成本較高，而且甲苯的沸點(diǎn)偏低，在高溫下易揮發(fā)。同 時(shí)，該種類型的處理劑處理后，巖石的潤濕性均為油潤濕，孔隙較小，不利于后續(xù)水基處理 液的處理。CN102746838A公開的一種氣井解堵劑，其使用了大量的含氮極性溶劑（如N，N 二甲基甲酰胺、N，N二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮），成本極高，作為溶劑對環(huán)境不友好， 且有難聞的味道。CN104419394A公開的一種稠油井常溫修井液，使用了石油磺酸鹽、聚氧乙 烯烷基酚醚類等表面活性劑復(fù)配形成表面活性劑水溶液，將稠油等乳化，但是表面活性劑 水溶液很難達(dá)到超低界面張力，僅通過浸泡或較弱的剪切條件很難將稠油清除。
[0004] 美國專利US8822385公開了一種能夠改變巖石潤濕性的方法，也是使用了微乳液 作為處理液，方便后續(xù)水基處理液繼續(xù)工作。
[0005] 上述儲(chǔ)層和井眼修復(fù)的方法都有著一定的局限性，其中甲苯、二甲苯及含氮極性 溶劑毒性較大，價(jià)格高昂，且不能改變巖石的潤濕性，不方便后繼處理液工作。而用表面活 性劑水溶液作為處理液，不能達(dá)到超低界面張力，處理能力有限。因此，需要一種符合環(huán)保 要求、耐溫的微乳液型處理液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有的清除儲(chǔ)層損害或油氣井損害的處理液的應(yīng)用局限性，本發(fā)明提供了一 種低成本、低毒性、耐溫性好以及環(huán)保的適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液，同時(shí)提供一種該微 乳液的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液，以100份重量計(jì)，包括以下組分，非離子 型表面活性劑10-35份，助表面活性劑3-15份，油相0-8份，余相為濃度I. 5wt %~25wt % 的鹽水或水。
[0008] 所述非離子表面活性劑為多醇類（如Span系列）、聚氧乙烯醚類（如Tween系 列）、烷基酚聚氧乙烯醚類（如0P-10、NP-10、NP-15、NP-20、NP-40、NP-50)、烷基醇聚氧乙 烯醚類（如AE0-9、AE0-15、平平加20、平平加25、平平加30、平平加35、平平加40、平平加 50、平平加80、Bri j系列）或烷基糖苷類表面活性劑（如APG0810、APG1214、APG0814)。
[0009] 所述助表面活性劑為醇類（如乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、正戊醇、正己醇等）。
[0010] 所述的油相為極性油相或非極性油相，其中非極性油相包括液體石蠟、切片石蠟、 氣制油、柴油、5#白油或7#白油，極性油相包括粗苯、甲苯、二甲苯或生物柴油。
[0011] 所述鹽水中的鹽類為鈉鹽、鉀鹽、鈣鹽或銫鹽（如似(：1、似2304、1?^1((：1、0 &(：12、甲 酸鉀、甲酸銫等）。
[0012] 上述適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液中，非離子表面活性劑優(yōu)選AE0-9和APG1214， 助表面活性劑優(yōu)選正丁醇，鹽水優(yōu)選濃度3wt %的NaCl鹽水，油相優(yōu)選氣制油。
[0013] 上述適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液的制備方法，是：
[0014] 以100重量份計(jì)，分別稱取非離子表面活性劑10-35份，助表面活性劑3-15份，油 相0-8份，余相為水或鹽水；將上述各組分混合，在室溫下以50-500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌， 混合均勻，即得到適用于清除儲(chǔ)層損害的微乳液。
[0015] 本發(fā)明制備的微乳液，是一個(gè)熱力學(xué)穩(wěn)定體系，外觀透明或半透明，具有較好的長 期穩(wěn)定性（放置兩個(gè)月未發(fā)現(xiàn)分層或沉淀）、高溫穩(wěn)定性（120°C下高溫老化16個(gè)小時(shí)，外 觀無分層）、低溫穩(wěn)定性（〇°C下放置10個(gè)小時(shí)，外觀無分層）；符合環(huán)保及各項(xiàng)工業(yè)要求， 制備方法簡單，保存方便，易于運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0016] 圖1是接觸角測量示意圖。其中：(a)為干凈玻璃片，（b)為被油基泥漿污染的玻 璃片，（c)為微乳液清洗后的玻璃片。
[0017] 圖2是清除原油示意圖。其中（a)為原油，（b)為原油+微乳液。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 以100重量份計(jì)，取10份APG1214,2份Brij-35,3份正丁醇，1. 5份氣制油，余相 為濃度3wt%的NaCl鹽水。然后一起放在反應(yīng)器中混合均勻，常溫下以300rad/min的轉(zhuǎn)速 磁力攪拌10分鐘即可形成微乳液，該微乳液均一透明，是一個(gè)熱力學(xué)穩(wěn)定體系。
[0020] 分別按以下方法考察制備的微乳液的高溫穩(wěn)定性、長期穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性以及 微乳液的耐溫能力。
[0021] 長期穩(wěn)定性：產(chǎn)品長時(shí)間靜止放置，觀察外觀，未出現(xiàn)分層。
[0022] 高溫穩(wěn)定性：將樣品放置在120°C高溫滾子加熱爐中恒溫16h，取出觀察外觀，未 出現(xiàn)分層。
[0023] 低溫穩(wěn)定性：將樣品放置在恒溫振蕩搖床（約0°C )中10h，取出觀察外觀，未出現(xiàn) 分層。
[0024] 耐溫能力：將微乳液放置在20ml小瓶中，封口，放置在恒溫振蕩搖床中，逐步升溫 至65°C，觀察到該單相微乳液在室溫到65°C內(nèi)均為單相微乳液。
[0025] 通過接觸角的測量表明該微乳液對油基泥漿污染的玻璃片的潤濕性的改變：
[0026] (1)測量潔凈玻璃片與水的接觸角；（2)把玻璃片浸入油基泥漿30min，取出后在 室溫下自然晾干一天，然后測其接觸角；（3)將沾有油基泥漿的玻璃片浸入微乳液中，60°C 下浸泡30min，然后將玻璃片取出在室溫下自然晾干，再次測量其接觸角。圖1給出了三次 測量接觸角的示意圖。
[0027] 經(jīng)