一種手機玻璃脫墨劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及化學(xué)脫墨技術(shù)領(lǐng)域，特別地，設(shè)及一種手機玻璃脫墨劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 手機的白片玻璃在絲印油墨后，不可避免會有一部分不良品產(chǎn)生。為了節(jié)約生產(chǎn) 成本，可W將玻璃上的油墨去除后重復(fù)利用該玻璃。脫墨技術(shù)在很多領(lǐng)域中都有廣泛地應(yīng) 用，其技術(shù)條件都已比較成熟，但在手機玻璃的脫墨應(yīng)用中還比較少，技術(shù)也不成熟。
[000引中國專利CN201310689828.8公開了一種智能手機玻璃水性脫墨劑，包括如下重 量百分比的組成：水20% -70%、烷基班巧酸酢0. 5% -4%、氨氧化鋼10% -30%、己二醇苯 離 5% -15%、丙二醇 3% -15%、己醇 30% -40%。
[0004] 現(xiàn)需開發(fā)一種能快速有效去除手機玻璃上油墨的化學(xué)脫除劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的在于提供一種手機玻璃脫墨劑，W解決手機玻璃上油墨去除的技術(shù)問 題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種手機玻璃脫墨劑，總質(zhì)量100份中包括如下 質(zhì)量份數(shù)的組分：
[0007] 強堿和離類混合物30-36份、娃酸鋼0-3份、烷基糖巧APG1-15份、
[000引余量為水；
[0009] 所述強堿和所述離類混合物的質(zhì)量比例為0. 7-1. 2:1 ;
[0010] 所述離類混合物為己二醇己離和己二醇單了離的混合物，己二醇己離和己二醇單 了離的質(zhì)量比例為4-10:1。
[0011] 優(yōu)選的，所述強堿為氨氧化鐘和氨氧化鋼中的任意一種或兩種。
[0012] 優(yōu)選的，氨氧化鋼和氨氧化鐘的重量比例為0-2:10。
[0013] 上述的手機玻璃脫墨劑的制備方法，包括步驟：
[0014] A、將強堿緩慢加入水中，攬拌至強堿完全溶解；
[0015] B、將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的娃酸鋼緩慢加入到步驟A所得的熱堿溶液中，攬拌均勻；
[0016]C、分別將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的離類混合物和烷基糖巧APG緩慢加入到步驟B所得的溶 液中，攬拌均勻即成。
[0017] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0018] 本發(fā)明的玻璃脫墨劑成本較低、工藝簡單、性質(zhì)穩(wěn)定，去除力強，油墨整塊脫落，不 殘留在玻璃上，并且脫墨后玻璃上的臟污均為水溶性物質(zhì)，容易清洗；不易揮發(fā)，不易分解， 持久力強；對各種金屬、大部分塑膠、纖維等均安全無腐蝕性；不含硫、氯、苯、重金屬等有 毒物質(zhì)；對于手機玻璃四周所涂覆之各種油墨可快速有效脫除，適用于涂墨、絲印之不良品 的返修工序。
[0019] 本申請加入了己二醇己離和己二醇單了離的混合物，相比現(xiàn)有技術(shù)僅使用己二醇 苯離，則無需額外添加助溶劑（己醇或丙二醇），就能使得離類溶于堿性體系中。因溶劑己 醇為易揮發(fā)物，則現(xiàn)有技術(shù)配方只能在常溫范圍進(jìn)行脫墨操作；而本申請配方在高溫條件 下安全系數(shù)更高，可在90-100°C下進(jìn)行脫墨。而且脫墨速度更快：同等面積和厚度的油墨， 本申請配方清除僅為20-30分鐘，相比其它脫墨劑30-60分鐘的脫墨時間有優(yōu)勢。
[0020] 并且，在脫墨過程中，氨氧化鐘對玻璃表面的傷害比氨氧化鋼造成的傷害小，脫墨 效果相當(dāng)；因此，單獨使用氨氧化鐘作為強堿效果優(yōu)于混合使用兩者。
[0021] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【具體實施方式】
[0022] W下對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可W根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。
[002引實施例1:
[0024] (1)取620Kg純化水加入到不誘鋼攬拌罐中，啟動攬拌，穿戴好勞保用品，再分別 取20Kg氨氧化鋼和140Kg氨氧化鐘緩慢加入到不誘鋼攬拌罐中，攬拌至堿完全溶解均勻； [00巧](2)取lOKg娃酸鋼緩慢加入到（1)的熱堿溶液中，攬拌均勻，攬拌至娃酸鋼完全溶 解均勻；
[0026] (3)分別取160Kg己二醇己離、20Kg己二醇單了離和30Kg烷基糖巧（APG)依次緩 慢加入到（2)的溶液中，攬拌均勻即成脫墨劑。
[0027] (4)將需脫墨的手機玻璃置于95 +5°C的脫墨劑中脫墨20-30分鐘，然后取出玻璃 置于純水中漂洗干凈，玻璃表面無殘留墨跡和污潰。
[002引其余實施例的制備方法同實施例1，具體組分比例請見下表。各個實施例的脫墨效 果也如實施例1所示，在95±5°C的脫墨劑中脫墨20-30分鐘，然后置于純水中漂洗干凈，玻 璃表面無殘留墨跡和污潰。
[0029]
【主權(quán)項】
1. 一種手機玻璃脫墨劑，其特征在于，總質(zhì)量100份中包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分： 強堿和醚類混合物30-36份、硅酸鈉0-3份、烷基糖苷APG1-15份、 余量為水； 所述強堿和所述醚類混合物的質(zhì)量比例為〇. 7-1. 2:1 ; 所述醚類混合物為乙二醇乙醚和乙二醇單丁醚的混合物，乙二醇乙醚和乙二醇單丁醚 的質(zhì)量比例為4-10:1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機玻璃脫墨劑，其特征在于，所述強堿為氫氧化鉀和 氫氧化鈉中的任意一種或兩種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機玻璃脫墨劑，其特征在于，氫氧化鈉和氫氧化鉀的 重量比例為0-2:10。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機玻璃脫墨劑，其特征在于，水為純化水。
5. 權(quán)利要求1-4任一項所述的手機玻璃脫墨劑的制備方法，其特征在于，包括步驟： A、 將強堿緩慢加入水中，攪拌至強堿完全溶解； B、 將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的硅酸鈉緩慢加入到步驟A所得的熱堿溶液中，攪拌均勻； C、 分別將所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)的醚類混合物和烷基糖苷APG緩慢加入到步驟B所得的溶液 中，攪拌均勻即成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種手機玻璃脫墨劑及其制備方法，總質(zhì)量100份中包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：強堿和醚類混合物30-36份、硅酸鈉0-3份、烷基糖苷APG 1-15份、余量為水；強堿和所述醚類混合物的質(zhì)量比例為0.7-1.2:1；醚類混合物為乙二醇乙醚和乙二醇單丁醚的混合物，乙二醇乙醚和乙二醇單丁醚的質(zhì)量比例為4-10:1。本發(fā)明的玻璃脫墨劑成本較低、工藝簡單、性質(zhì)穩(wěn)定，去除力強，油墨整塊脫落，不殘留在玻璃上，并且脫墨后玻璃上的臟污均為水溶性物質(zhì)，容易清洗。
【IPC分類】C09D9-04
【公開號】CN104725926
【申請?zhí)枴緾N201510157502
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 鐘偉春
【申請人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月3日