本發(fā)明涉及熱升華制品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱升華印花玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)：

熱升華轉(zhuǎn)印玻璃是利用玻璃油漆一次性將圖案轉(zhuǎn)印到玻璃上，具有牢固度好，圖案清晰，不褪色等特點(diǎn)?，F(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印玻璃制備工藝是先在玻璃表面噴上一層透明漆，然后烘干；找一塊相同大小的廢玻璃墊底，再把烘干的玻璃放在廢玻璃上，再把與玻璃尺寸大小相對(duì)應(yīng)的預(yù)先打印好圖案的熱轉(zhuǎn)印稿紙用漿糊平整地粘貼到玻璃上；然后把貼有稿紙的玻璃放到烤箱加工烘烤；玻璃烤好后，再噴上一層白漆，干透為即成品。這種制備方式的優(yōu)點(diǎn)是可以個(gè)性化生產(chǎn)，但是其具有制作繁瑣，成品率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熱升華印花玻璃及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱升華印花玻璃,包括鋼化玻璃，所述鋼化玻璃正反面均噴涂一層底漆，底漆外表面覆蓋一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，印花轉(zhuǎn)印膜外表面涂覆一層親水材料層，親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料30-40份、黏度調(diào)節(jié)劑4-12份、表面活性劑4-10份、木質(zhì)素磺酸鈉4-12份、防腐劑2-8份、羧甲基纖維素6-17份、緩蝕劑2-5份、苯乙烯丙烯酸樹脂3-10份、聚乙烯醇3-10份。

優(yōu)選的，所述印花轉(zhuǎn)印膜厚度為80微米-150微米。

優(yōu)選的，所述熱轉(zhuǎn)印墨水優(yōu)選的成分配比為：分散染料35份、黏度調(diào)節(jié)劑8份、表面活性劑7份、木質(zhì)素磺酸鈉8份、防腐劑5份、羧甲基纖維素12份、緩蝕劑4份、苯乙烯丙烯酸樹脂7份、聚乙烯醇7份。

優(yōu)選的，所述親水材料層由50％聚乙烯醇、20％聚丙烯酸、20％聚環(huán)氧烷系樹脂以及10％二氧化硅粉末組成。

優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為140℃-170℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間30s-70s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的印花玻璃外表美觀，印花圖案清

晰、牢固度好，不易脫落，具有很好的市場(chǎng)前景。

(2)本發(fā)明采用的印花轉(zhuǎn)印膜耐光性能、耐水性能優(yōu)越，同時(shí)能夠

極大的減少承印物表面的劃傷、損傷率。

(3)本發(fā)明采用的熱轉(zhuǎn)印墨水干燥速率快，同時(shí)具有殺菌、防腐作用，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種熱升華印花玻璃,包括鋼化玻璃，鋼化玻璃正反面均噴涂一層底漆，底漆外表面覆蓋一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，印花轉(zhuǎn)印膜外表面涂覆一層親水材料層，親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料30-40份、黏度調(diào)節(jié)劑4-12份、表面活性劑4-10份、木質(zhì)素磺酸鈉4-12份、防腐劑2-8份、羧甲基纖維素6-17份、緩蝕劑2-5份、苯乙烯丙烯酸樹脂3-10份、聚乙烯醇3-10份；其中，親水材料層由50％聚乙烯醇、20％聚丙烯酸、20％聚環(huán)氧烷系樹脂以及10％二氧化硅粉末組成。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例中，印花轉(zhuǎn)印膜厚度為80微米。

本實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料30份、黏度調(diào)節(jié)劑4份、表面活性劑4份、木質(zhì)素磺酸鈉4份、防腐劑2份、羧甲基纖維素6份、緩蝕劑2份、苯乙烯丙烯酸樹脂3份、聚乙烯醇3份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為140℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間30s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例中，印花轉(zhuǎn)印膜厚度為150微米。

本實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料40份、黏度調(diào)節(jié)劑12份、表面活性劑10份、木質(zhì)素磺酸鈉12份、防腐劑8份、羧甲基纖維素17份、緩蝕劑5份、苯乙烯丙烯酸樹脂10份、聚乙烯醇10份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為170℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間70s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例中，印花轉(zhuǎn)印膜厚度為90微米。

本實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料32份、黏度調(diào)節(jié)劑5份、表面活性劑5份、木質(zhì)素磺酸鈉5份、防腐劑3份、羧甲基纖維素7份、緩蝕劑3份、苯乙烯丙烯酸樹脂4份、聚乙烯醇4份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為150℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間40s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例中，印花轉(zhuǎn)印膜厚度為130微米。

本實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料38份、黏度調(diào)節(jié)劑10份、表面活性劑8份、木質(zhì)素磺酸鈉10份、防腐劑7份、羧甲基纖維素15份、緩蝕劑4份、苯乙烯丙烯酸樹脂9份、聚乙烯醇9份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為160℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間60s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

實(shí)施例五：

本實(shí)施例中，印花轉(zhuǎn)印膜厚度為125微米。

本實(shí)施例中，熱轉(zhuǎn)印墨水組份按重量份數(shù)包括分散染料35份、黏度調(diào)節(jié)劑8份、表面活性劑7份、木質(zhì)素磺酸鈉8份、防腐劑5份、羧甲基纖維素12份、緩蝕劑4份、苯乙烯丙烯酸樹脂7份、聚乙烯醇7份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將鋼化玻璃表面去污清潔后放入烘箱中干燥，烘箱溫度為80℃，干燥時(shí)間為20min；

B、在干燥后的鋼化玻璃正反面均勻噴涂一層透明底漆，之后再放入烘箱中干燥，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為10min；

C、在步驟B得到的鋼化玻璃正反面均鋪上一層打印好的印花轉(zhuǎn)印膜，之后在印花轉(zhuǎn)印膜表面涂覆一層親水材料層，之后在親水材料層表面打印一層熱轉(zhuǎn)印墨水，之后放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)器中轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印溫度為150℃，轉(zhuǎn)印時(shí)間50s，之后冷卻至常溫；

D、最后將印花轉(zhuǎn)印膜撕下，即得到熱升華印花玻璃。

本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的印花玻璃外表美觀，印花圖案清晰、牢固度好，不易脫落，具有很好的市場(chǎng)前景；本發(fā)明采用的印花轉(zhuǎn)印膜耐光性能、耐水性能優(yōu)越，同時(shí)能夠極大的減少承印物表面的劃傷、損傷率；另外，本發(fā)明采用的熱轉(zhuǎn)印墨水干燥速率快，同時(shí)具有殺菌、防腐作用，提高了轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。