一種聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠、制備方法及制備的聚乙烯保護(hù)膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及壓敏膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚乙烯保護(hù)膜的水性壓敏膠及利 用其制備得到的聚乙烯保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 保護(hù)膜是一種對其他材料具有保護(hù)功能的膜狀材料，通常以聚烯烴塑料膜或牛皮 紙為基材，以橡膠或丙烯酸酯樹脂作為壓敏膠黏劑經(jīng)過特殊方法加工而成，將其貼在被保 護(hù)材料如金屬板材、塑料板材、石材、木材、玻璃等表面，保護(hù)其在制造、運(yùn)輸、儲存和加工過 程中，免受有害氣體及微生物的腐蝕，防止粉塵污染和機(jī)械劃傷，另外在彎曲、壓伸過程中， 提供材料與模具的潤滑性，改善加工作業(yè)性。
[0003] 金屬板材尤其是高光板材要求保護(hù)膜能夠承受高溫環(huán)境后，將保護(hù)膜從板材上揭 除后板材上不能留有印記，這就要求選用的壓敏膠必須具有內(nèi)聚強(qiáng)度高、耐候性強(qiáng)的特點(diǎn)， 溶劑型的丙烯酸酯壓敏膠雖然能達(dá)到上述要求，但是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)氣 體，不僅對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對于生產(chǎn)員工身體健康也帶來極大的危害。
[0004] 隨著環(huán)保意識的加強(qiáng)，水性壓敏膠粘劑得到了快速的發(fā)展，但一般的水性丙烯酸 壓敏膠保護(hù)膜貼在金屬板材尤其是高光板材上經(jīng)過高溫一段時間后揭除保護(hù)膜后板材表 面上出現(xiàn)印記，影響產(chǎn)品外觀，嚴(yán)重的導(dǎo)致板材報廢，造成巨大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種聚乙 烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠，該壓敏膠對聚乙烯薄膜具有良好的附著力，制備得到的 保護(hù)膜貼覆在高光金屬板材上經(jīng)過高溫后揭除不產(chǎn)生印記。
[0006] 本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種聚乙 烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠的制備方法，該壓敏膠對聚乙烯薄膜具有良好的附著力， 使用壓敏膠制備得到的保護(hù)膜貼覆在高光金屬板材上經(jīng)過高溫后揭除不產(chǎn)生印記。
[0007] 本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種利用 聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠制備得到的聚乙烯保護(hù)膜，該保護(hù)膜貼覆在高光金 屬板材上經(jīng)過高溫后揭除不產(chǎn)生印記。
[0008] 為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0009] -種聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠，包含以下原料：
[0010] 包含軟單體、硬單體和功能單體的單體組，所述單體組中的軟單體重量百分比為 80~90 %，所述硬單體重量百分比為5~10 %，所述功能單體重量百分比為5~10% ; [0011] 乳化劑，所述乳化劑為丙烯酸聚醚磷酸酯、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、含雙鍵基的雙 烷基磺基琥珀酸酯鹽、烷基丙烯基苯氧基聚醚硫酸鹽、含雙鍵的聚醚磷酸銨鹽和含雙鍵基 聚醚EO= 10中的一種或多種；
[0012] 引發(fā)劑，所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的至少一種；
[0013] 鏈轉(zhuǎn)移劑，所述鏈轉(zhuǎn)移劑為十>烷基硫醇、疏基乙醇、疏基丙醇中的一種或多種；
[0014] pH調(diào)節(jié)劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為氨水；
[0015] 去離子水。
[0016] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟單體包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛 酯中的一種或幾種，所述硬單體包括醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸乙酯中的一 種或幾種，所述功能單體包括丙烯酸、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯 酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酰胺、N-羥甲基 丙烯酰胺中的一種或多種。
[0017] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氨水的質(zhì)量濃度為25~28%。
[0018]為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0019] 一種聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠的制備方法，包括以下步驟：
[0020] (1)預(yù)乳化液的制備：將去離子水總重量的40~50%和全部的乳化劑混合， 在400~1000r/min下攪拌均勻后，再將所述單體組的所有單體、占整個單體組重量的 0. 015~0. 03%的鏈轉(zhuǎn)移劑、所述引發(fā)劑總重量的35~50%均勻加入，繼續(xù)攪拌20~30 分鐘得到預(yù)乳化液；
[0021] (2)種子乳液的制備：將剩余的50~60%的去離子水、50~65%的引發(fā)劑，以及 步驟1制備得到的預(yù)乳化液總重量的5~10%加入到反應(yīng)釜中，采用220~290r/min的攪 拌速度，攪拌升溫至70~85°C，反應(yīng)15~30min，得到所述種子乳液；
[0022] (3)聚合反應(yīng)：在80~90°C的反應(yīng)溫度下，將步驟1得到的剩余的90~95%的 預(yù)乳化液滴加到步驟2制備的種子乳液中，攪拌速度為220~290r/min，2~3小時滴加完 畢；
[0023] (4)保溫反應(yīng)：所述預(yù)乳化液滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)1~2小時，然后降溫至 35~45°C，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為7~9,用200~300目過濾網(wǎng)過濾出料得到所述聚乙 烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠。
[0024] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述軟單體包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛 酯中的一種或幾種，所述硬單體包括醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸乙酯中的一 種或幾種，所述功能單體包括丙烯酸、丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯 酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酰胺、N-羥甲基 丙烯酰胺中的一種或多種。
[0025] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氨水的質(zhì)量濃度為25~28%。
[0026]為解決上述第三個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0027] 將上述聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠乳液，加入一定量固化劑后，按一定 的上膠量涂布在經(jīng)過電暈處理、表面張力多40達(dá)因的聚乙烯薄膜上，經(jīng)過烘干，即得到所 述聚乙烯保護(hù)膜。
[0028] 優(yōu)選的，所述固化劑為三羥甲基丙烷-三[3_(2_甲基氮丙啶）]丙酸酯或者三羥 甲基丙烷-三（3-氮丙啶）丙酸酯。
[0029]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
[0030]本發(fā)明的聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠，采用包含軟單體、硬單體和功能 單體的單體組、乳化劑、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑以及pH調(diào)節(jié)劑作為原料，選擇合適的單體以及單 體的配比，以及使用合適的乳化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑等，采用種子乳液聚合的方法，制備得到的壓 敏膠乳液，用于制備聚乙烯保護(hù)膜，貼覆在高光金屬板材上經(jīng)過高溫后揭除不產(chǎn)生印記，不 影響產(chǎn)品的外觀，拓寬了保護(hù)膜的應(yīng)用領(lǐng)域和前景。
[0031] 本發(fā)明的聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠制備過程中不需要通氮?dú)?，并?引發(fā)劑和預(yù)乳化液混合在一起滴加，相比現(xiàn)有生產(chǎn)工藝優(yōu)化了工藝路線，生產(chǎn)易于控制，生 產(chǎn)成本較低，具有廣泛的市場前景。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] -種聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠，由以下原料制備而成：
[0035] 包含軟單體、硬單體和功能單體的單體組，所述單體組中的軟單體為丙烯酸乙酯， 重量百分比為82%，所述硬單體為醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸乙酯，重量百分比為9%，所述 功能單體為丙烯酸-2-羥基乙酯和丙烯酰胺，重量百分比為9%;
[0036] 乳化劑，所述乳化劑為丙烯酸聚醚磷酸酯；
[0037]引發(fā)劑，所述引發(fā)劑為過硫酸銨；
[0038] 鏈轉(zhuǎn)移劑，所述鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇；
[0039] pH調(diào)節(jié)劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量濃度為26%的氨水；
[0040] 去離子水。
[0041] 實(shí)施例2
[0042] 一種聚乙烯保護(hù)膜用耐高溫、無印記壓敏膠，由以下原料制備而成：
[0043] 包含軟單體、硬單體和功能單體的單體組，所述單體組中的軟單體為丙烯酸乙酯， 重量百分比為85%，所述硬單體為醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸乙酯，重量百分比為7%，所述 功能單體為甲基丙烯酸-2-羥基乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯，重量百分比為8 %;
[0044] 乳化劑，所述乳化劑為甲基丙烯酸聚醚磷酸酯；
[0045]引發(fā)劑，所述引發(fā)劑為過硫酸鉀；
[0046] 鏈轉(zhuǎn)移劑，所述鏈轉(zhuǎn)移劑為巰基乙醇；
[0047]pH調(diào)節(jié)劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量濃度為27%的氨水；
[0048] 去離子水。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 將250g的去離子水和20g甲基丙烯酸聚醚磷酸酯