專利名稱：熱溶性粘合劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱熔性粘合劑組合物，它用于各種領(lǐng)域，比如一次性產(chǎn)品、紙包裝材料/紙加工材料和建筑材料/室內(nèi)材料。
通常，一次性產(chǎn)品如一次性手巾和衛(wèi)生巾具有

圖1所示的結(jié)構(gòu)。在吸水板1的周圍包了一層防漏膜2。3表示滲液片。為了防止移動，在防漏膜2上合適地提供了一種熱熔性粘合劑層4。防漏膜2通常是由不透氣的聚乙烯膜形成的。
最近，為了使消費(fèi)者使用起來更舒服，如防止在皮膚及軟組織上有霧狀感或起疹子，逐漸采用可透氣的聚乙烯膜。此類透氣聚乙烯膜一般具有通氣孔，它們是通過將填料如碳酸鈣加到聚乙烯中，進(jìn)行擠出加工，接著取向，從而在碳酸鈣和聚乙烯的界面分層而形成的。然而，通氣孔會引起缺陷，當(dāng)加熱可透氣的聚乙烯時(shí)，產(chǎn)生熱收縮和形成褶皺，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀變差，因此，為了盡力防止褶皺，已有建議在聚乙烯膜的成型過程中，將增塑劑如聚丁烯和蓖麻油添加到原材料中。
但是，當(dāng)在如上所述通過添加增塑劑而獲得的可透氣聚乙烯膜上形成熱熔性粘合劑層4時(shí)，隨著時(shí)間的流逝，增塑劑逐漸遷移到熱熔性粘合劑層4中，引起熱熔性粘合劑3的內(nèi)聚強(qiáng)度的顯著降低，導(dǎo)致對膜的粘接強(qiáng)度顯著降低的缺點(diǎn)。因此，為了避免此類缺點(diǎn)，選擇了一種熱熔性粘合劑，它能夠確保粘合強(qiáng)度處于不引起任何實(shí)際問題的水平，并涂在含有增塑劑的可透氣聚乙烯膜上。然而，當(dāng)貯存很長時(shí)間時(shí)，粘合強(qiáng)度隨時(shí)間的推移而減少是不可避免的，而且還沒有開發(fā)出令人滿意的熱熔性粘合劑。
本發(fā)明的目的在于提供一種熱熔性粘合劑組合物，該組合物對含有增塑劑的可透氣聚乙烯膜的粘合強(qiáng)度不隨時(shí)間的流逝而減少，而且它高度耐增塑劑。
因此，本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物包括作為主要成分的(a)合成橡膠，它是由通式(1)表示的嵌段共聚物A-B-A…………(1)其中A表示聚苯乙烯，B表示苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物，上式(1)中，B部分中苯乙烯含量占全部嵌段共聚物的1～30％(重量)；(b)粘性樹脂；和(c)增塑油。
因此，我們在一系列研究中作了大量努力來開發(fā)一種熱熔性粘合劑，當(dāng)把它涂在含有增塑劑的可透氣聚乙烯膜上時(shí)，它的粘合強(qiáng)度甚至在貯存很長時(shí)間后也不會減少，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，耐增塑劑的性能改善，本發(fā)明目的通過使用從上所示通式(1)的合成橡膠得以實(shí)現(xiàn)，該橡膠由上列通式(1)所代表，并由包括在通式(1)中作為B部分的苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物在內(nèi)的嵌段共聚物所組成。這里討論的表達(dá)短語“包括作為主要組分的”是想要包括僅僅由這些主要組分組成的橡膠。
下面進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物通過使用合成橡膠(組分a)，粘性樹脂(組分b)和增塑油(組分c)可以具體地獲得。
合成橡膠(組分a)是由以下所示的通式(1)表示的嵌段共聚物A-B-A…………(1)其中A表示聚苯乙烯，B表示苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物。
在嵌段共聚物(組分a)中，在通式(1)的B部分中，苯乙烯的含量占全部嵌段共聚物的1-30％(按重量)(下文僅用％表示)。特別是含量為1～20％。因此，B部分中苯乙烯含量低于1％時(shí)，在耐增塑劑性能方面沒有得到改進(jìn)，而超過30％時(shí)引起粘合力顯著降低。在通式(1)的A和B兩部分中，更加優(yōu)選的苯乙烯含量為占全部嵌段共聚物(組分a)的10～50％。因此，以整個(gè)組分a為基礎(chǔ)，苯乙烯的含量低于10％時(shí)會引起內(nèi)聚強(qiáng)度降低，而超過50％時(shí)會引起粘合強(qiáng)度降低。
特別優(yōu)選的是，在作為組分a的嵌段共聚物中，對通式(1)中的B部分(苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物)加氫，除了改進(jìn)這種熱熔性粘合劑組合物的耐增塑性能以外，還進(jìn)一步改進(jìn)了其耐熱性。
作為與組分a一起使用的粘性樹脂(組分b)，可以使用通常使用的那些。例如，苯并呋喃-茚樹脂，酚-醛樹脂，改進(jìn)二甲苯樹脂，萜烯-苯酚樹脂，萜烯樹脂，氫化萜烯樹脂，聚丁烯，聚異丁烯，石油樹脂，氫化石油樹脂，氫化松香，氫化松香酯，苯乙烯樹脂及類似物，是可以單獨(dú)或結(jié)合使用的。
與組分a和b一起使用的增塑油(組分c)，也可以是通常使用的那些。例如可單獨(dú)或結(jié)合使用石蠟基油，環(huán)烷基油和含大量芳烴組分的油。
除了上面討論的組分a-c外，如果需要，根據(jù)本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物，可含有各種添加劑，如用來改進(jìn)耐熱、抗氧化、耐光性能的受阻酚穩(wěn)定劑以及紫外線吸收劑。
根據(jù)本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物，可以通過作為實(shí)施例的下述方法來制備。因此，如果需要，將組分a-c和其它添加劑以適當(dāng)?shù)牧炕旌显谝黄?，加熱熔化?br> 以整個(gè)熱熔性粘合劑組合物為基礎(chǔ)，混合物可優(yōu)選含有5～50％的量的組分a，30-70％的量的組分b和50％或更少的量的組分c。當(dāng)組分a含量脫離以上特定范圍時(shí)，粘合能力顯著降低且熔體指數(shù)升高，導(dǎo)致涂布困難。當(dāng)組分b含量脫離以上特定范圍時(shí)，室溫下的粘合強(qiáng)度降低，且組織變硬。當(dāng)組分c的含量脫離以上特定范圍時(shí)，內(nèi)聚強(qiáng)度顯著降低，可透氣膜的漏出物過多。
如上所述，本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物，包括一種基礎(chǔ)聚合物，它是由以上通式(1)所表示的嵌段共聚物組成的合成橡膠(組分a)，其中B部分是苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物，它的作用是增強(qiáng)耐增塑劑能力，從而，當(dāng)被涂在可透氣膜上，例如在圖1所示的衛(wèi)生巾上試驗(yàn)時(shí)，除了獲得初始粘合力外，還獲得了長期穩(wěn)定的粘合強(qiáng)度，其中防漏膜(可透氣膜)2中的增塑劑向熱熔性粘合劑層4的遷移受到阻止。
如上所述，本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物，利用了由以上通式(1)表示的嵌段共聚物組成的合成橡膠(組分a)，另外，通式(1)中的B部分是苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物。因此，本發(fā)明的組合物具有優(yōu)異的耐增塑劑性能。因而，當(dāng)熱熔性粘合劑組合物用來例如在含有增塑劑的材料(如膜材和片材)上形成熱熔性粘合劑層時(shí)，甚至在貯存長時(shí)間后仍能獲得長期穩(wěn)定的粘合強(qiáng)度。另外，通過將氫化聚合物用作B部分中的苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物，可以獲得優(yōu)異的熱穩(wěn)定性并能如上所述地改進(jìn)耐增塑劑性能。
圖1示出了衛(wèi)生巾的截面視圖。
在下面的實(shí)施例及對比實(shí)施例中進(jìn)一步描述本發(fā)明。
在舉例說明本發(fā)明實(shí)施例之前，提供了下表1列舉的合成橡膠。合成橡膠a-d由以下通式(2)表示A-B-A…………(2)其中A表示聚苯乙烯和B表示苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物。
表1
實(shí)施例1-9，對比實(shí)施例1按照表2-4中所示，引入各組分并混合在一起。在加熱熔化之后，混合物經(jīng)冷卻固化，得到各自的熱熔性粘合劑組合物。
表2(重量份數(shù))
*1氫化脂環(huán)族石油樹脂*2石蠟基油。
表3(重量份數(shù)
<p>表4(重量份數(shù))<
>*1氫化脂環(huán)族石油樹脂*2石蠟基油。
實(shí)施例10-12提供合成橡膠a′-c′，其中在合成橡膠a-c中苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物部分均分別被氫化。按照表5中所示，引入各組分并混合在一起。在加熱熔化之后，混合物經(jīng)冷卻固化，得到熱熔性粘合劑組合物。
表5(重量份數(shù))<
>*1氫化脂環(huán)族石油樹脂*2石蠟基油。
對比實(shí)施例2作為合成橡膠，可提供由以下通式(3)表示的嵌段共聚物eA-B-A………(3)其中A表示苯乙烯，B表示丁二烯。按照表6中所示，引入各組分并加以混合。在加熱熔化之后，混合物經(jīng)冷卻固化，得到熱熔性粘合劑組合物。
表6(重量份數(shù))
*1氫化脂環(huán)族石油樹脂*2石蠟基油。
評價(jià)如此獲得的實(shí)施例和對比實(shí)施例的熱熔性粘合劑組合物的耐增塑劑性，粘合強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。結(jié)果示于表7和8。評價(jià)方法如下。在20℃下，將以50μm厚度涂在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上的熱熔性粘合劑組合物，粘合到面積為25.4cm×20cm的商品可透氣聚乙烯膜上，形成試驗(yàn)片。將該試驗(yàn)片在50℃下保持3天，然后，目視評價(jià)白色色度。結(jié)果判斷為◎當(dāng)涂有熱熔性粘合劑組合物的區(qū)域完全類似于可透氣聚乙烯膜的顏色時(shí)，○當(dāng)幾乎類似時(shí)，Δ當(dāng)稍透明時(shí)，和×當(dāng)完全透明時(shí)。在20℃下，將以50μm厚度涂在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上的熱熔性粘合劑組合物，粘合到面積為2.54×20cm的短纖維棉織物上，形成試驗(yàn)片。該試驗(yàn)片在40℃下和1kg負(fù)荷下保持6小時(shí)，然后，通過使用拉伸試驗(yàn)機(jī)測定20℃下的剝離強(qiáng)度(按照J(rèn)ISZ-0237)。目視評價(jià)在180℃下保持72小時(shí)后的熱熔性粘合劑組合物的色調(diào)。結(jié)果判斷為◎當(dāng)顏色是無色或完全白色時(shí)，○當(dāng)幾乎無色或白色時(shí)，Δ當(dāng)稍著色時(shí)，和×當(dāng)完全著色時(shí)。
表7
表8
從表7和8可明顯地看出，與實(shí)施例相比，對比實(shí)施例在耐增塑劑方面較差。所有的實(shí)施例表現(xiàn)出優(yōu)異的耐增塑劑性，優(yōu)異的粘合強(qiáng)度和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.熱熔性粘合劑組合物，它包括作為主要成分的(a)合成橡膠，它是由通式(1)表示的嵌段共聚物A-B-A…………(1)其中A表示聚苯乙烯和B表示苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物，其中在通式(1)的B部分中苯乙烯含量占全部嵌段共聚物的1～30％；(b)粘性樹脂；和(c)增塑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱熔性粘合劑組合物，其中該組合物含有以全部組合物為基礎(chǔ)，5～50％的量的組分a，30-70％的量的組分b，和50％或更少的量的組分c。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的熱熔性粘合劑組合物，其中組分(a)中的B部分被氫化。
全文摘要
本發(fā)明是一種熱熔性粘合劑組合物，它含有合成橡膠、粘性樹脂和增塑油，該橡膠是具有特定苯乙烯含量的嵌段共聚物。因此，本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物在含有增塑劑的材料表面上形成的粘合劑層能夠在長時(shí)間貯存后表現(xiàn)出長期穩(wěn)定的粘合強(qiáng)度。因而，本發(fā)明的熱熔性粘合劑組合物可以理想地用于各種領(lǐng)域，如一次性材料，包裝材料/深加工材料以及建筑材料和室內(nèi)材料。
文檔編號C09J153/02GK1137553SQ9511529
公開日1996年12月11日 申請日期1995年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月18日
發(fā)明者杉江正治 申請人:國家淀粉及化學(xué)投資控股公司