本發(fā)明涉及聚合物懸浮液制備,具體地說,涉及一種煤巖氣用聚合物懸浮液。
背景技術(shù):
1、煤巖氣用聚合物懸浮液是一種復(fù)雜的液體體系,主要由聚合物、水、以及其他添加劑組成,聚合物作為懸浮液的核心成分,具有優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性和流變性,能夠有效地將煤巖顆粒懸浮在水中,便于后續(xù)的分離和提純操作,水作為懸浮液的主體,起到了分散煤巖顆粒和調(diào)節(jié)懸浮液粘度的作用,而添加劑則用于調(diào)整懸浮液的物理和化學(xué)性質(zhì),以滿足特定的開采和加工需求,聚合物的加入能夠顯著改善懸浮液的流變性,使得煤巖顆粒在懸浮液中更加穩(wěn)定,易于控制和操作。
2、然而,傳統(tǒng)的聚合物懸浮液其環(huán)境適應(yīng)性差,難以廣泛應(yīng)用于各種煤巖類型和環(huán)境,遇到高溫和高鹽度的環(huán)境下,加速聚合物的熱降解,改變聚合物的溶解性和分子間相互作用,導(dǎo)致聚合物的功能衰退,鑒于此,提供了一種煤巖氣用聚合物懸浮液。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種煤巖氣用聚合物懸浮液,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的聚合物懸浮液其環(huán)境適應(yīng)性差,難以廣泛應(yīng)用于各種煤巖類型和環(huán)境,遇到高溫和高鹽度的環(huán)境下,加速聚合物的熱降解,改變聚合物的溶解性和分子間相互作用,導(dǎo)致聚合物的功能衰退的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明目的在于提供了一種煤巖氣用聚合物懸浮液,包括以下重量份數(shù)的組分:粘度調(diào)節(jié)劑0.05-0.07重量份、聚丙烯酰胺0.1-0.5重量份、羥丙基瓜爾膠0.2-0.8重量份、硼砂0.01-0.05重量份、聚氧乙烯辛基苯基醚表面活性劑0.03-0.06重量份、氫氧化鈉ph調(diào)節(jié)劑0.02-0.05重量份、檸檬酸防垢劑0.01-0.03重量份、苯甲酸鈉防腐劑0.02-0.04重量份、綠原酸抗鹽劑0.01-0.03重量份和石英砂支撐劑10-20重量份;
3、其中,粘度調(diào)節(jié)劑為羧甲基纖維素和氨基-聚乙二醇-硫辛酸按照1:1.2~1.5反應(yīng),并在1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)-碳酰二亞胺鹽酸鹽和n-羥基琥珀酰亞胺條件下,通過形成酰胺鍵制備得到。
4、粘度調(diào)節(jié)劑的具體制備方法如下:
5、將羧甲基纖維素和氨基-聚乙二醇-硫辛酸溶于醋酸鹽緩沖液中配成羧甲基纖維素溶液和氨基-聚乙二醇-硫辛酸溶液,使用磁力攪拌器進行溶解,溫度控制在50-70℃,直至完全溶解,然后向羧甲基纖維素溶液中加入1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)-碳酰二亞胺鹽酸鹽和n-羥基琥珀酰亞胺,攪拌混合均勻,并用醋酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)溶液ph值,將氨基-聚乙二醇-硫辛酸逐滴滴加到混合溶液中,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)時間4-6h,反應(yīng)結(jié)束后,通過透析法去除未反應(yīng)的小分子副產(chǎn)物,利用透析袋并選用醋酸鹽緩沖液作為透析介質(zhì)進行透析,每2-4小時更換一次透析介質(zhì),直到透析液中不再檢測到雜質(zhì)為止,最后產(chǎn)物通過冷凍干燥進行濃縮和保存,得到粘度調(diào)節(jié)劑。
6、羧甲基纖維素是一種具有羧基(-cooh)官能團的纖維素衍生物,氨基-聚乙二醇-硫辛酸上含有氨基(-nh2),這兩種化合物可以通過“活性酯偶聯(lián)”的化學(xué)反應(yīng)連接在一起,1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺鹽酸鹽(edc)和n-羥基琥珀酰亞胺(nhs)作為偶聯(lián)劑,具體的反應(yīng)機理為:首先,edc與羧基反應(yīng)形成活性中間體o-?;?n-羥基琥珀酰亞胺酯,從而使得羧基更容易進行下一步的親核取代反應(yīng),但是由于生成的o-酰基-n-羥基琥珀酰亞胺酯易于會水解,導(dǎo)致反應(yīng)效率降低,因此添加n-羥基琥珀酰亞胺來穩(wěn)定這個中間體,防止其水解,并作為一個輔助試劑來增加反應(yīng)的效率和選擇性,然后活化的羧基與帶有氨基的分子的氨基-聚乙二醇-硫辛酸反應(yīng),氨基會攻擊活化的酯鍵,形成酰胺鍵,同時釋放出n-羥基琥珀酰亞胺,最終可以在羧甲基纖維素(cmc)和氨基-聚乙二醇-硫辛酸(nh2-peg-la)之間形成穩(wěn)定的酰胺鍵連接。
7、羧甲基纖維素作為聚合物懸浮液的一部分,能夠提高水溶液的粘度,而懸浮液粘度增加,有助于保持固體顆粒(如支撐劑)在液體中的懸浮狀態(tài),防止它們沉降,然而,在高溫或強酸堿環(huán)境下,又或者在鉆井液或壓裂液的高壓條件下,羧甲基纖維素?zé)o法提供足夠的機械強度,因而用氨基-聚乙二醇-硫辛酸進行改性,提高其交聯(lián)程度,進而提高其粘度、高溫穩(wěn)定性和機械性能,同時氨基-聚乙二醇-硫辛酸的雙硫鍵能夠與金屬配位,從而提高耐鹽性,除此之外氨基-聚乙二醇-硫辛酸與綠原酸抗鹽劑能夠形成氫鍵,進一步提高羧甲基纖維素的交聯(lián)程度,從而提高粘度調(diào)節(jié)劑的增稠作用,而增稠后的液體有更好的攜帶能力,可以有效地將支撐劑帶入更深的地層中,確保裂縫的有效支撐。
8、由于有的煤層中存在高鹽度的地下水,因此懸浮液需要在一定范圍內(nèi)的鹽度下仍然保持其有效性,而綠原酸也能夠與金屬離子形成配位,進而抵抗高鹽環(huán)境對聚合物的影響。
9、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述羧甲基纖維素溶液的質(zhì)量分數(shù)為1-5%。
10、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述氨基-聚乙二醇-硫辛酸溶液的質(zhì)量分數(shù)為2-5%。
11、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述醋酸鹽緩沖液調(diào)節(jié)溶液的ph值為4.5-6.5。
12、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述羧甲基纖維素與1-乙基-3-(3-二甲基氨基丙基)-碳酰二亞胺鹽酸鹽和n-羥基琥珀酰亞胺的摩爾比為1:1~2:1~2。
13、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述透析袋的分子量截留范圍為5000-10000da。
14、作為本技術(shù)方案的進一步改進,具體制備方法如下:
15、向去離子水中,加入氫氧化鈉ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)水的ph值,然后加入羥丙基瓜爾膠和聚丙烯酰胺,在40-50℃下加熱攪拌溶解,攪拌時間30-60min,直至聚合物形成均勻的溶液,在持續(xù)攪拌的條件下,加入硼砂和粘度調(diào)節(jié)劑,然后依次加入聚氧乙烯辛基苯基醚表面活性劑、檸檬酸防垢劑、苯甲酸鈉防腐劑和綠原酸抗鹽劑,在攪拌條件下,加入石英砂支撐劑,充分攪拌均勻,得到一種煤巖氣用聚合物懸浮液。
16、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述氫氧化鈉ph調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量分數(shù)為1-5%,調(diào)節(jié)水的ph值至7-8。
17、作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述羥丙基瓜爾膠和聚丙烯酰胺加入時的攪拌轉(zhuǎn)速為300-600rpm,聚合物形成均勻的溶液時的攪拌轉(zhuǎn)速為100-300rpm,依次加入聚氧乙烯辛基苯基醚表面活性劑、檸檬酸防垢劑、苯甲酸鈉防腐劑和綠原酸抗鹽劑時,攪拌轉(zhuǎn)速為100-200rpm,加入石英砂支撐劑時,攪拌轉(zhuǎn)速為300-600rpm。
18、攪拌速度過高會導(dǎo)致聚合物過度剪切,導(dǎo)致聚合物鏈斷裂,從而降低其增稠效果,且過快的攪拌速度易于引入大量空氣,導(dǎo)致懸浮液中形成過多泡沫,影響后續(xù)操作,攪拌速度過低無法確保所有成分均勻分散,適合的攪拌速度,可以確保所有成分均勻分散,形成穩(wěn)定且一致的懸浮液。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
20、該一種煤巖氣用聚合物懸浮液中,采用羧甲基纖維素和氨基-聚乙二醇-硫辛酸制備粘度調(diào)節(jié)劑,利用氨基-聚乙二醇-硫辛酸提高羧甲基纖維素的交聯(lián)程度,增強懸浮液的粘度、高溫穩(wěn)定性和機械強度,有助于更好地懸浮固體顆粒,防止它們在輸送過程中沉降,在高溫下保持聚合物的穩(wěn)定,防止熱降解,導(dǎo)致聚合物的功能衰退,并通過雙硫鍵與金屬配位,進而提高聚合物的抗鹽性,有效解決傳統(tǒng)懸浮液的局限性,同時雙硫鍵具有抗氧化作用,能夠參與自由基的反應(yīng),從而中和自由基并防止氧化損傷,有助于提高聚合物懸浮液的穩(wěn)定性,另外,粘度調(diào)節(jié)劑還可以與綠原酸抗鹽劑形成氫鍵,進一步提高聚合物的粘度,這一協(xié)同作用進一步強化了聚合物的粘度調(diào)節(jié)效果,使得聚合物懸浮液的關(guān)鍵性能指標上顯著提升。