本實(shí)用新型涉及一種用于將冰箱內(nèi)部架件粘接固定于內(nèi)膽的膠帶，及包含該膠帶的冰箱。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)代的冰箱在改進(jìn)的基礎(chǔ)上，容量愈來(lái)愈大，其內(nèi)部設(shè)置有很多架件用于盛放物品，其中包括瓶框、擱架、蛋架等。所以，在冰箱的運(yùn)輸過(guò)程中需要對(duì)各架件進(jìn)行固定；一般的，采用膠帶固定。在傳統(tǒng)的技術(shù)中，采用PET膠帶和纖維膠帶。PET膠帶的強(qiáng)度雖然很好，但是柔性缺乏，在粘貼的過(guò)程中，一些拐角處難以貼合，很容易導(dǎo)致膠帶進(jìn)一步的脫落。從而，在運(yùn)輸?shù)念嶔み^(guò)程中，由各架件和冰箱內(nèi)膽的碰撞而致使冰箱的損壞。而對(duì)于纖維膠帶而言，雖然柔性有所改善，但是，在運(yùn)輸過(guò)程中，如果遇到高溫，纖維就會(huì)脫落，致使膠帶柔性降低，從而于拐角粘接處出現(xiàn)脫離的現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種膠帶，旨在完善膠帶的柔性，使其在粘貼過(guò)程中，于粘接拐角處也能與物體緊密貼合。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的膠帶，用于將冰箱內(nèi)部架件粘接固定于內(nèi)膽；所述膠帶包括粘膠層和基層；所述粘膠層用以粘接待固定物體；所述基層包括PET層和第一柔性層，所述第一柔性層與所述粘膠層分別對(duì)應(yīng)貼覆于所述PET層的兩表面。優(yōu)選的，所述PET層與所述第一柔性層采用共擠復(fù)合進(jìn)行粘接。優(yōu)選的，所述PET層與所述粘膠層之間設(shè)置有第二柔性層。優(yōu)選的，所述第一柔性層和/或所述第二柔性層為PP層。優(yōu)選的，所述PET層呈帶狀設(shè)置，所述PET層的一表面于其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有多個(gè)沿其寬度方向延伸的凹槽，所述第一柔性層貼覆所述PET層的一面嵌入所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述PET層上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，所述第一柔性層貼覆所述PET層的一面嵌入所述通孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述PET層的一表面向下凹陷而在另一表面形成有多個(gè)凹陷部，所述凹陷部于PET層的長(zhǎng)度方向及寬度方向上均呈間隔設(shè)置，且所述第一柔性層貼覆所述PET層的一面嵌入所述凹陷部?jī)?nèi)。優(yōu)選的，所述PET層的厚度不小于所述第一柔性層的厚度。優(yōu)選的，所述PET層的厚度為0.08mm～0.10mm，所述第一柔性層的厚度為0.05mm～0.10mm，所述粘膠層的厚度為0.01mm～0.03mm。優(yōu)選的，還包括離型層，所述離型層貼覆于所述粘膠層表面，且所述離型層的厚度為0.50mm～0.60mm。本實(shí)用新型還提出一種冰箱，包括內(nèi)膽，其內(nèi)膽的內(nèi)部放置有多個(gè)架件；還包括上述膠帶，所述膠帶包括粘膠層和基層；所述粘膠層用以粘接待固定物體；所述基層包括PET層和第一柔性層，所述第一柔性層與所述粘膠層分別對(duì)應(yīng)貼覆于所述PET層的兩表面。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)于具有較好強(qiáng)度的PET層的表面貼覆有第一柔性層，其第一柔性層具有較好的延展性，兩者結(jié)合，使得膠帶在具有較好的強(qiáng)度下，同時(shí)提升了其柔性；因此，在粘貼物體的過(guò)程中，即使遇拐角處，也能致密貼合，防止其膠帶容易脫落。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型膠帶第一實(shí)施例的截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型膠帶第二實(shí)施例的截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型膠帶中第一柔性層包覆PET層時(shí)的截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型膠帶中PET層層包覆第一柔性時(shí)的截面示意圖；圖5為本實(shí)用新型膠帶第三實(shí)施例的截面示意圖；圖6為本實(shí)用新型膠帶第四實(shí)施例的截面示意圖；圖7為本實(shí)用新型膠帶第五實(shí)施例的截面示意圖；圖8為本實(shí)用新型膠帶第五實(shí)施例中，PET層的表層結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱10粘膠層20基層201PET層201a凹槽201b通孔201c凹陷部202第一柔性層203第二柔性層30離型層本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)提出了一種膠帶，用以將冰箱內(nèi)部架件粘接固定于內(nèi)膽，及包含有該膠帶的冰箱。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出一種膠帶，用于將冰箱內(nèi)部架件粘接固定于內(nèi)膽。所述膠帶包括粘膠層10和基層20；所述粘膠層10用以粘接待固定物體；所述基層20包括PET層201和第一柔性層202，所述第一柔性層202與所述粘膠層10分別對(duì)應(yīng)貼覆于所述PET層201的兩表面。具體而言，膠帶主要用于將冰箱內(nèi)部的架件與冰箱內(nèi)膽的緊貼及固定，防止在冰箱運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，由于路途的顛簸，使其架件與內(nèi)膽發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，進(jìn)而致使內(nèi)膽的損壞。進(jìn)一步而言，膠帶的基層20主要包括PET層201和第一柔性層202；其中，PET層201主要起到增加強(qiáng)度的作用，因?yàn)?，膠帶要具有足夠的強(qiáng)度，才能在固定物體的過(guò)程中，不被物體的強(qiáng)大拉扯力拉扯變形而失去固定物體的作用。其次，第一柔性層202主要提供較好的延展性；也就是說(shuō)，在膠帶粘接物體的過(guò)程中，可能會(huì)現(xiàn)拐角粘接的現(xiàn)象，只有具備較好柔性或延展性的膠帶才能在拐角粘接處致密的貼合物體，從而有效防止膠帶后期由于存在粘接縫隙的原因而容易脫落的現(xiàn)象。固貼合有第一柔性層202以滿足膠帶所需的延展性。在本實(shí)施例中，第一柔性層202可為PP層、橡膠層及硅膠層中的任意一種，優(yōu)選的，設(shè)置第一柔性層202為PP層。其中，第一柔性層202與所述粘膠層10分別對(duì)應(yīng)貼覆于所述PET層201的兩表面。也就是說(shuō)，若第一柔性層202接合貼覆于所述PET層201的上表面，則粘膠層10涂設(shè)于下表面；同理，第一柔性層202于下表面，則粘膠層10涂設(shè)于上表面。這樣設(shè)置，主要是為了考慮，膠帶粘接物體時(shí)，其第一柔性層202處于最外層，包覆PET層201于內(nèi)側(cè)，這樣，在膠帶粘貼拐角處時(shí)，在第一柔性層202的柔性束縛力下，使其PET層201能很好的貼合拐角處，防止存在較大的縫隙而引起后期的膠帶容易脫落的問(wèn)題。可以理解的是，PET層201和第一柔性層202的接合方式可以是膠接、共擠復(fù)合等連接方式，優(yōu)選的，采用共擠復(fù)合連接方式，便于加工及節(jié)約成本。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)于具有較好強(qiáng)度的PET層201的表面貼覆有第一柔性層202，其第一柔性層202具有較好的延展性，兩者結(jié)合，使得膠帶在具有較好的強(qiáng)度下，同時(shí)提升了其柔性；因此，在粘貼物體的過(guò)程中，即使遇拐角處，也能致密貼合，防止其膠帶容易脫落。在另一實(shí)施例中，參照?qǐng)D2，所述PET層201與所述粘膠層10之間設(shè)置有第二柔性層203。具體而言，于PET層201的兩表面分別貼覆有第一柔性層202和第二柔性層203旨為進(jìn)一步提升膠帶的柔性。因?yàn)榭紤]到，若只于PET層201的一表面設(shè)置有第一柔性層202，膠帶在粘貼物體時(shí)于拐角處會(huì)有兩種情況，其一是第一柔性層202包覆PET層201(如圖3所示)，其二是PET層201包覆第一柔性層202(如圖4所示)。相較于兩種情況，當(dāng)膠帶處于PET層201包覆第一柔性層202的情形時(shí)，其第一柔性層202的柔性未能起到束縛的作用，也就是說(shuō)膠帶此時(shí)只具備PET層201的剛性，而失去了第一柔性層202柔性。所以膠帶在第二種情況下，很難緊密貼合粘貼時(shí)的拐角處，以存在后期容易脫落的問(wèn)題。固設(shè)置PET層201的兩表面分別合貼覆有第一柔性層202和第二柔性層203，以達(dá)到，不管膠帶于哪種情況下粘貼物體，皆為柔性層包覆PET層201。在本實(shí)施例中，所述第二柔性層203為PP層。在又一實(shí)施例中，參照?qǐng)D5，所述PET層201呈帶狀設(shè)置，所述PET層201的一表面于其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有多個(gè)沿其寬度方向延伸的凹槽201a，所述第一柔性層202貼覆所述PET層201的一面嵌入所述凹槽201a內(nèi)。具體的，在本實(shí)施例中，所述PET層201具有上、下表面，其凹槽201a可以是其上表面向下凹陷形成，但沒(méi)凹陷至下表面；或者是，由上表面向下凹陷而在下表面形成?？梢岳斫獾氖牵赑ET層201表面設(shè)置有凹槽201a，主要考慮到，膠帶在彎曲貼覆時(shí)，PET層201會(huì)沿著凹槽201a的紋路進(jìn)行彎折，即增加了PET層201彎向的延展空間，進(jìn)而達(dá)到增強(qiáng)PET層201自身延展性的效果。進(jìn)一步而言，第一柔性層202貼覆PET層201的一面嵌入所述凹槽201a內(nèi)，主要理解為，起始將第一柔性層202與PET層201接合時(shí)，其第一柔性層202先填充滿凹槽201a后，再于PET層201表面形成一平面層。這樣設(shè)置，為增強(qiáng)第一柔性層202與PET層201的結(jié)合力，在兩者相輔相成的作用下，最大化完善其膠帶的整體延展性；同時(shí)，第一柔性層202嵌入凹槽201a內(nèi)與PET層201接合，還能有效解決，膠帶在彎曲活動(dòng)時(shí)，其第一柔性層202與PET層201容易脫離的問(wèn)題。在另一較佳的實(shí)施例中，參照?qǐng)D6，所述PET層201上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔201b，所述第一柔性層202貼覆所述PET層201的一面嵌入所述通孔201b內(nèi)?？梢岳斫獾氖?，設(shè)置通孔201b同樣是為增加PET層201在彎曲時(shí)的延展空間，從而增加其延展性。再者，設(shè)置第一柔性層202貼覆所述PET層201的一面嵌入所述通孔201b內(nèi)，其為達(dá)到的效果同前一實(shí)施例所述，再此不多贅述。在又一較佳的實(shí)施例中，參照?qǐng)D7和圖8，所述PET層201的一表面向下凹陷而在另一表面形成有多個(gè)凹陷部201c，所述凹陷部201c于PET層201的長(zhǎng)度方向及寬度方向上均呈間隔設(shè)置，且所述第一柔性層202貼覆所述PET層201的一面嵌入所述凹陷部201c內(nèi)。具體而言，增設(shè)凹陷部201c主要為增強(qiáng)其PET層201的延展性。其中，凹陷部201c的形狀不局限于圓形凹陷、方形凹陷、橢圓形凹陷中的任一種，還可以為其他形狀凹陷，優(yōu)選的，設(shè)置其凹陷部201c為圓形凹陷。進(jìn)一步而言，所述凹陷部201c于PET層201的長(zhǎng)度方向及寬度方向上均呈間隔設(shè)置，可以理解為，凹陷部201c于PET層201上呈斷續(xù)、間隔排布。其次的，在本實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，還可以設(shè)置PET層201的兩表面同時(shí)朝相反方向凹陷而在其相對(duì)面形成凹陷部201c，且于兩表面形成的凹陷部201c呈相鄰間隔排布。解釋為：PET層201具有上表面和下表面，其上表面向下凹陷而在下表面形成凹陷部201c；同時(shí)，其下表面向上隆起而在上表面形成隆起部；其中，凹陷部201c和隆起部于PET層201上呈相鄰間隔排布。這樣設(shè)置，不管PET層201向上彎曲或是向下彎曲，皆能通過(guò)凹陷部201c或隆起部對(duì)彎曲所產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行分散，從而降低了其PET層201彎曲的難度，進(jìn)一步理解為改善了PET層201的延展性。再者，設(shè)置第一柔性層202貼覆所述PET層201的一面嵌入所述凹陷部201c內(nèi)，其為達(dá)到的效果同前一實(shí)施例所述。進(jìn)一步的，所述PET層201的厚度不小于所述第一柔性層202的厚度?？梢岳斫獾氖?，膠帶在粘貼物體時(shí)，強(qiáng)度主要取決于PET層201，第一柔性層202主要起增加延展性的作用。若設(shè)置PET層201的厚度較低，即使第一柔性層202設(shè)置的較厚，膠帶在粘接物體時(shí)也很容易被拉伸變形。更進(jìn)一步的，所述PET層201的厚度為0.08mm～0.10mm，所述第一柔性層202的厚度為0.05mm～0.10mm，所述粘膠層10的厚度為0.01mm～0.03mm?？梢岳斫獾氖牵喝粼O(shè)置膠帶的整體厚度過(guò)薄，則在粘覆物體過(guò)程中，很容易被拉伸變形，從而失去固定物體的作用。而設(shè)置膠帶的整體厚度過(guò)厚，其一，考慮到成本過(guò)高；其二，PET層201過(guò)厚，雖其強(qiáng)度很高，但延展性的改善難度也隨之增加。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，設(shè)置PET層201的厚度為0.09mm；設(shè)置柔性層的厚度為0.06mm；設(shè)置粘膠層10的厚度為0.02mm。在另一實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，還包括離型層30，所述離型層30貼覆于所述粘膠層10表面，且所述離型層30的厚度為0.50mm～0.60mm?？梢岳斫獾氖?，膠帶未開(kāi)始使用時(shí)，設(shè)置離型層30主要為防止其粘膠層10與其他物體接觸致粘附于其他物體上。若要使用其膠帶，只需將離型層30撕掉露出粘膠層10即可。進(jìn)一步的而言，所述離型層30的厚度為0.50mm～0.60mm；考慮到，膠帶在包裝存放時(shí)，若厚度較大，則不容易包裝成型，及包裝成型后體積過(guò)大致存放不方便。優(yōu)選的，設(shè)置離型層30的厚度為0.50mm。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3