一種特氟龍沸騰爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種特氟龍沸騰爐,包括:爐殼體和空氣分布板,所述空氣分布板位于所述爐殼體的底部,所述爐殼體的內(nèi)壁上涂覆有特氟龍涂層,所述爐殼體的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有爐氣出口、二次空氣進(jìn)口、點(diǎn)火口和溢流口,所述爐殼體的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有礦石入口,所述爐殼體的底部設(shè)置有礦渣出口。通過(guò)上述方式,本發(fā)明的特氟龍沸騰爐通過(guò)在其內(nèi)壁上涂覆特氟龍涂層增加了沸騰爐的光滑度,使沸騰爐內(nèi)燃燒后的煤灰不容易殘留在沸騰爐的爐壁上,有利于保持沸騰爐的清潔,使沸騰爐長(zhǎng)時(shí)間處于良好的工作狀態(tài)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種特氟龍沸騰爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃燒爐,特別是涉及一種帶有特氟龍涂覆層的沸騰爐。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰爐是一種燃煤鍋爐,是近年發(fā)展起來(lái)的一種新的燃燒技術(shù)之一。流體從下而上流過(guò)靜止的粒狀物料層時(shí),若流速超過(guò)一定限度,則散料層開(kāi)始膨脹、蠕動(dòng)而具有流動(dòng)性,變成假流體狀態(tài),這一過(guò)程稱(chēng)為散料層的流化。流化后的粒料上下翻動(dòng)與流體的沸騰相似,故又稱(chēng)沸騰層,用此方法處理物料的熱工設(shè)備稱(chēng)為沸騰爐。但是普通的沸騰爐在燃煤時(shí),長(zhǎng)期使用會(huì)有煤灰殘留在沸騰爐的爐壁上,清理困難,影響沸騰爐的燃燒效率,降低沸騰爐的使用性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種特氟龍沸騰爐,該沸騰爐通過(guò)在其內(nèi)壁上涂覆特氟龍涂層增加了沸騰爐的光滑度,使沸騰爐內(nèi)燃燒后的煤灰不容易殘留在沸騰爐的爐壁上,有利于保持沸騰爐的清潔,使沸騰爐長(zhǎng)時(shí)間處于良好的工作狀態(tài)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種特氟龍沸騰爐,包括:爐殼體和空氣分布板,所述空氣分布板位于所述爐殼體的底部,所述爐殼體的內(nèi)壁上涂覆有特氟龍涂層,所述爐殼體的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有爐氣出口、二次空氣進(jìn)口、點(diǎn)火口和溢流口,所述爐殼體的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有礦石入口,所述爐殼體的底部設(shè)置有礦渣出口。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述爐殼體內(nèi)靠近所述空氣分布板處設(shè)置有多根冷卻管。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述爐殼體的頂部設(shè)置有防爆孔。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述特氟龍涂覆層的厚度為0.2mm?0.3mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的特氟龍沸騰爐通過(guò)在其內(nèi)壁上涂覆特氟龍涂層增加了沸騰爐的光滑度,使沸騰爐內(nèi)燃燒后的煤灰不容易殘留在沸騰爐的爐壁上,有利于保持沸騰爐的清潔,使沸騰爐長(zhǎng)時(shí)間處于良好的工作狀態(tài)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的特氟龍沸騰爐的結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、防爆孔,2、爐氣出口,3、二次空氣進(jìn)口,4、點(diǎn)火口,5、溢流口,6、空氣分布板,7、沸騰層,8、冷卻管,9、爐殼體,10、上部焙燒空間,11、礦石入口,12、礦
渣出口?!揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011 ] 請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種特氟龍沸騰爐,包括:爐殼體9和空氣分布板6,所述空氣分布板6位于所述爐殼體9的底部,所述爐殼體9的內(nèi)壁上涂覆有特氟龍涂層,所述爐殼體9的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有爐氣出口 2、二次空氣進(jìn)口 3、點(diǎn)火口 4和溢流口 5,所述爐殼體9的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有礦石入口 11,所述爐殼體9的底部設(shè)置有礦渣出口 12。
[0012]優(yōu)選地,所述爐殼體9內(nèi)靠近所述空氣分布板6處設(shè)置有多根冷卻管8,冷卻管8在礦石或煤炭燃燒完畢時(shí)使整個(gè)沸騰爐盡快冷卻。
[0013]優(yōu)選地,所述爐殼體9的頂部設(shè)置有防爆孔I。防爆孔I可以在爐殼體9內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)排氣減壓。
[0014]優(yōu)選地,所述特氟龍涂覆層的厚度為0.2mm?0.3_。
[0015]本發(fā)明特氟龍沸騰爐的工作過(guò)程為:
待燃燒的礦石和煤炭通過(guò)礦石入口 11進(jìn)入爐殼體9內(nèi),在爐殼體9內(nèi)下部的沸騰層7內(nèi)燃燒??諝鈴目諝夥植及?進(jìn)入爐殼體9內(nèi),燃燒產(chǎn)生的爐氣進(jìn)入上部焙燒空間10,然后從爐氣出口 2排出。燃燒產(chǎn)生的爐渣從礦渣出口 12排出。二次空氣進(jìn)口 3補(bǔ)充空氣進(jìn)入爐殼體9內(nèi)。
[0016]本發(fā)明特氟龍沸騰爐的有益效果是:
本發(fā)明的特氟龍沸騰爐通過(guò)在其內(nèi)壁上涂覆特氟龍涂層增加了沸騰爐的光滑度,使沸騰爐內(nèi)燃燒后的煤灰不容易殘留在沸騰爐的爐壁上,有利于保持沸騰爐的清潔,使沸騰爐長(zhǎng)時(shí)間處于良好的工作狀態(tài)。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種特氟龍沸騰爐,其特征在于,包括爐殼體和空氣分布板,所述空氣分布板位于所述爐殼體的底部,所述爐殼體的內(nèi)壁上涂覆有特氟龍涂層,所述爐殼體的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有爐氣出口、二次空氣進(jìn)口、點(diǎn)火口和溢流口,所述爐殼體的另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有礦石入口,所述爐殼體的底部設(shè)置有礦渣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特氟龍沸騰爐,其特征在于,所述爐殼體內(nèi)靠近所述空氣分布板處設(shè)置有多根冷卻管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特氟龍沸騰爐,其特征在于,所述爐殼體的頂部設(shè)置有防爆孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特氟龍沸騰爐,其特征在于,所述特氟龍涂覆層的厚度為.0.2mm ?0.3mm。
【文檔編號(hào)】F23C10/18GK103759255SQ201410023435
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】陸華平 申請(qǐng)人:蘇州新區(qū)特氟龍塑料制品廠(chǎng)