本發(fā)明涉及的是家裝涂料的技術領域，尤其涉及的是一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油。
背景技術：
封邊條是對家具板材的斷面進行保護、裝飾美化的材料。通過對板材斷面的封邊處理實現(xiàn)家具一體化的裝飾效果。pvc封邊條的主要成分為聚氯乙烯，經(jīng)混煉、壓延等工藝而成的。
直接擠出后的pvc封邊條其裝飾和防護性能還遠不能達到使用要求。一般封邊條在擠出時就采用色粉調(diào)整封邊條的基礎顏色，擠出后可根據(jù)需要通過直接涂裝uv光油或表面印刷木紋圖案后再涂裝uv光油進行防護。經(jīng)過uv光油表面涂飾后的pvc封邊條其表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質(zhì)量好、耐磨性強、修邊后封邊側(cè)面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協(xié)調(diào)。廣泛應用于家具、辦公、廚具、教學設備、民用和實驗室等。
pvc封邊條uv光油分亮光油和uv啞光油，使用時可根據(jù)光澤需要將亮光油和啞光油按一定比例調(diào)配成所需要的光澤。啞光油或亮光和啞光混合的uv光油因含有消光粉起到填充補強的作用，彎曲時不易脆裂，而單獨使用不含消光粉體的uv亮光或高光光油則易出現(xiàn)彎曲涂層開裂現(xiàn)象，很難滿足對彎曲有較高要求場合的使用。
封邊條uv光油多采用輥涂方式涂裝，粘度較低，現(xiàn)有技術uv亮光油大多含有酯類、苯類或酮類的溶劑以降低成本和體系粘度，但揮發(fā)性溶劑(voc)的存在帶來了環(huán)境的污染和資源的浪費，同時在使用時粘度隨著溶劑的揮發(fā)而增大，須通過再補充添加溶劑來保持體系粘度，影響了涂裝的穩(wěn)定性。在使用過程中，如若溶劑不能充分揮發(fā)出來，通過uv照射固化后uv涂層的附著力和抗刮傷等性能都會受到很大的影響。
現(xiàn)有技術多采用環(huán)氧丙烯酸酯為主題樹脂制備uv亮光油，但環(huán)氧丙烯酸酯的粘度較大、耐黃變性較差，需要搭配使用較多的活性稀釋單體和稀釋劑來降低體系的粘度，而uv專用稀釋劑成分一般為丙酮、甲苯等揮發(fā)性有機化合物。稀釋劑的引入帶來了voc問題的同時，涂層的干燥不良也帶來了涂層抗刮傷等性能不良等問題。另外，雙官能度的環(huán)氧樹脂自身雙鍵密度較低，固化速度較慢，添加的三官能度的活性單體，雖然能夠促使體系交聯(lián)密度提升，但體系的柔韌性受到很大的影響，實際使用中會出現(xiàn)彎折易脆裂現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，以解決現(xiàn)有uv光亮油使用時易出現(xiàn)的脆裂、抗刮性弱以及耐黃變性差等技術問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
本發(fā)明提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯48.0-68.0份
兩官能度活性稀釋單體4.9-14.5份
三官能度活性稀釋單體5.8-17.5份
環(huán)氧大豆油(eso)3.0-10.5份
消泡劑0.1-0.3份
流平劑0.2-0.6份
引發(fā)劑4.0-6.5份
附著力促進劑1.5-5.0份。
其中，所述低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯為三官能度或四官能度的聚醚型光固化樹脂，聚氨酯的分子結構具有較好的柔韌性，加之聚氨酯具有豐富的氫鍵和鋼性的硬段，從而使得在相對低的分子量和低的粘度(2000-7000mpas/25℃)下具有較好的硬度和柔韌性的平衡；所述環(huán)氧大豆油是以天然植物油脂為原料合成的環(huán)氧豆油丙烯酸酯，其原料易得，天然環(huán)保，價格低廉，光敏性強，在本配方體系中起降低成本和提升柔韌性的雙重作用。
進一步地，所述兩官能度活性稀釋單體選自1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)，二縮三丙二醇二丙烯酯(tpgda)，二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)和丙氧化新戊二醇二丙烯酯(npg2poda)中的一種或多種的混合體；這些活性稀釋單體具有較低的粘度和較好的稀釋性能，且能夠改善聚氨酯丙烯酸酯作為主題樹脂時配方體系的柔韌性。
進一步地，所述三官能度的活性單體為三乙氧基三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(3eotpmta)或季戊四醇三丙烯酸酯(peta)；用于改善配方體系的固化速度和涂層強度。
進一步地，所述引發(fā)劑為自由基型引發(fā)劑，或奪氫型光引發(fā)劑，或自由基型引發(fā)劑與奪氫型光引發(fā)劑搭配使用的混合體；當使用奪氫型光引發(fā)劑時還需要與活性胺搭配使用；不同類型的引發(fā)劑搭配使用，可達到最佳的引發(fā)效率；所述自由基型引發(fā)劑的種類包括但不限于2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184)、4-氯二苯甲酮(1046)中的一種或多種搭配使用的混合體，所述奪氫型光引發(fā)劑的種類包括但不限于二苯甲酮。
進一步地，所述消泡劑為適合于無溶劑型uv體系的消泡劑，包括市售商品化的非硅類消泡劑airex920和byk-054，但不限于此。
進一步地，所述流平劑為適合于無溶劑型uv體系的反應型流平劑(如迪高2700流平劑)和非反應型流平劑(如byk-333)搭配使用的混合體，反應型流平劑雙鍵會與樹脂和單體反應，固化到涂層中，起到促進流動和爽滑抗刮傷的作用。
進一步地，所述附著力促進劑選自2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(pam-100)或特殊聚酯樹脂(如tegoaddbondlth)中的一種或兩種搭配使用的混合體，以增加uv涂層與pvc的附著力。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，該uv亮光油以低粘度、堅韌性較好的三官能度或四官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯為主題樹脂，搭配具有較好柔韌性的兩官能度活性稀釋單體以及較快固化速度和較低粘度的三官能度活性稀釋單體，使配方體系的粘度、柔韌性和抗刮傷力都能得到較好的平衡。同時，通過添加環(huán)氧大豆油丙烯酸酯、附著力促進劑和促進流平流動性與表面滑爽性的流平劑，使得制備產(chǎn)品固化能量低，并具有較好的柔韌性和抗刮傷性能，降低了配方的成本。整個配方體系粘度較低，使用時可不添加稀釋劑，因而，連續(xù)涂裝過程中不會出現(xiàn)因溶劑的揮發(fā)帶來的粘度增大的現(xiàn)象，涂裝穩(wěn)定性良好。產(chǎn)品不添加揮發(fā)性有機溶劑，在生產(chǎn)、使用和涂裝固化后的整個環(huán)節(jié)無voc排放，安全，環(huán)保。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
實施例2
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
實施例3
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
實施例4
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
實施例5
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
實施例6
本實施例提供了一種pvc封邊條無溶劑uv亮光油，按重量計，包括以下組分：
將上述實施例1-6的uv亮光油分別通過20μm絲棒制膜，并通過150-300mj/cm2能量照射固化，產(chǎn)品及涂層技術指標如下：實施例1-6的uv亮光油均為無溶劑全固含體系，粘度(zahncup#4，25℃)為25±5s，附著力0級，耐水48小時浸泡不脫落，丁酮擦拭50次無失光脫落現(xiàn)象，涂膜反復180度對折三次無裂痕，抗刮傷性能優(yōu)良。
以上為本發(fā)明一種詳細的實施方式和具體的操作過程，是以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，但本發(fā)明的保護范圍不限于上述的實施例。