[技術(shù)領(lǐng)域]

本發(fā)明涉及用于交通工具的水性中涂涂料組合物及其制備方法

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背景技術(shù)：
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目前交通工具用油性聚氨酯中涂voc排放高，水性中涂干燥慢、耐水性、耐沖擊差差與面漆配套性不佳各方面性能不可兼得；本次發(fā)明的水性漆中涂不僅干燥快、與面漆配套性優(yōu)異，重點在于耐水性優(yōu)異，易打磨，可以常溫固化，市場前景廣闊。

目前交通工具中涂主要就是耐水和打磨性、干燥速度不可兼得的問題，一般的水性中涂打磨性、干燥性和耐水性成反比，通過實驗驗證發(fā)現(xiàn)，中涂耐水差的產(chǎn)品，復(fù)合涂層在后期使用中容易導(dǎo)致涂膜起泡，漆膜脫落等問題；但一般耐水性好的產(chǎn)品，打磨性差、干燥速度慢，與面漆匹配性，降低面漆的流平和鮮艷性。尤這就使得當(dāng)前的涂料難以滿足以上要求，急需開發(fā)出一款新的涂料來達到上述要求。

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技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中具有優(yōu)良耐水性的中涂大模型差，干燥速度慢的問題。

為了實現(xiàn)上述目的提供一種用于交通工具的水性中涂涂料組合物，包括以下組分：

a組分，由占a組分重量百分比如下的配方構(gòu)成：

b組分，由占b組分重量百分比如下的配方構(gòu)成：

異氰酸酯固化劑：65.0-70.0％；

助溶劑：30.0-35.0％。

該中涂涂料組合物還具有如下優(yōu)化方案：

所述的助劑優(yōu)選采用分散劑、基材潤濕劑、消泡劑、防閃銹劑、增稠劑中的一種或多種。

所述顏料優(yōu)選采用鈦白和炭黑。

所述填料優(yōu)選采用滑石粉、云母粉、沉淀硫酸鋇。

作為優(yōu)選方案，所述改性水性羥基丙烯酸樹脂為結(jié)構(gòu)如式ⅰ所示：

其中，

r1＝h、-ch3；

r2＝-ch3、-c4h9；

n1范圍為243-388、n2范圍為103-164、n3范圍為68-109、n4范圍為190-303、n5范圍為133-213。

作為優(yōu)選方案，所述改性水性羥基丙烯酸樹脂的制備方法包括如下步驟：

合成配方，

甲基丙烯酸甲酯15.00質(zhì)量份；

丙烯酸丁酯16.00質(zhì)量份；

甲基丙烯酸丁酯12.00質(zhì)量份；

丙烯酸-β-羥丙酯28.00質(zhì)量份；

苯乙烯8.00質(zhì)量份；

丙烯腈8.00質(zhì)量份；

甲基丙烯酸10.00質(zhì)量份；

甲基丙烯酸縮水甘油酯3.00質(zhì)量份；

巰基乙醇1.00質(zhì)量份；

偶氮二異丁腈1.50質(zhì)量份；

正丁醇19.22質(zhì)量份；

乙醇6.40質(zhì)量份；

引發(fā)劑0.30質(zhì)量份；

二甲基乙醇胺10.58質(zhì)量份；

水66.3質(zhì)量份，

將溶劑加入帶有回流冷凝管、機械攪拌器的四口反應(yīng)瓶中，升溫使其回流，接著將全部單體、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑混合均勻后的20％加入反應(yīng)瓶，保溫0.5h，滴加剩余部分單體液，耗時約3.5～4.0h，滴完后保溫2h，其后加入追加引發(fā)劑液，繼續(xù)保溫2h，降溫至60℃，在充分攪拌下用n,n-二甲基乙醇胺中和，在高剪切下激烈攪拌可制得水稀釋型丙烯酸樹脂。

所述附著力促進劑為硅烷類附著力促進劑、改性磷酸酯類附著力促進劑、特殊有機金屬類附著力促進劑中的一種。

所述溶劑采用bcs、dpm中的一種或兩種。

所述b組份中的異氰酸酯固化劑采用親水改性異氰酸酯固化劑。

所述a組份與b組份的配比為16:1。

每份引發(fā)劑用2份質(zhì)量份的正丁醇溶解。

本發(fā)明的中涂涂料為雙組份聚氨酯體系，通過反應(yīng)交聯(lián)涂膜，使涂膜具有優(yōu)良的耐水性、柔韌性、耐沖擊和附著力，打磨性友誼、干燥速度快與底涂、面涂的配套性。

[具體實施方式]

以下結(jié)合實施例對于本發(fā)明做進一步說明，實施例僅用于解釋而不用于限定本發(fā)明地保護范圍。

根據(jù)發(fā)明內(nèi)容中的配方，提供如下兩個實施例做解釋說明，具體配方如下所述，

a組份

助劑目的在于制備水漿和調(diào)整涂料，其中的分散劑目的在于潤濕顏填料將其分散到基料中，基材潤濕劑目的在于降低涂料表面張力，提高涂料對基材的潤濕性，消泡劑目的在于消除涂料和涂膜中的氣泡，提高涂膜的耐性，ph調(diào)節(jié)劑目的在于調(diào)節(jié)涂料ph值，提高涂料的穩(wěn)定性，防閃銹劑目的在于防止涂膜干燥過程中出現(xiàn)閃銹，從而提高涂膜的耐性，增稠劑目的在于調(diào)節(jié)涂料的粘度，提高儲存穩(wěn)定性，防止噴涂時出現(xiàn)流掛現(xiàn)象；分散劑可以選擇高分子型分散劑，基材潤濕劑可選用不影響重涂性的動態(tài)濕潤劑和靜態(tài)潤濕劑混搭使用，消泡劑選用非硅類的，防閃銹目選用環(huán)保型的，增稠劑選用高低剪切搭配，可選擇聚氨酯增稠劑。

顏料的目的在于提高涂膜遮蓋。

填料的目的在于提高涂料的機械性能和耐性和打磨性。

聚氨酯分散體目的在于提高涂膜的柔韌性和流平。

b組份

涂料性能測試按相應(yīng)的國家標準規(guī)定的測試方法測試，性能如下：

從檢測結(jié)果可以看出本發(fā)明制備的涂料性能完全符合客戶要求，性能與油性涂料相當(dāng)，耐水性和打磨性完全符合客戶要求，降低配方中滑石粉的添加量也不會影響打磨性和其它耐性，同時與面漆配套性良好，不會降低面漆的流平性。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。