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含納米顏料的油畫(huà)棒及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11277902閱讀:1522來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及繪畫(huà)材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含納米顏料的油畫(huà)棒及其制備方法。



背景技術(shù):

油畫(huà)棒作為重要的繪畫(huà)產(chǎn)品之一,已被人們廣泛地使用,在已有技術(shù)中,油畫(huà)棒中的顏料多使用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨出來(lái)的細(xì)度可達(dá)微米級(jí)。例如現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種油畫(huà)棒的制備方法,將所有物料一起研磨控制顆粒細(xì)度為10~30微米;還公開(kāi)了另一中油畫(huà)棒的制備方法,將溶劑油、分散劑和顏料先制備成5~15微米的色漿,再制成油畫(huà)棒。如此制造出來(lái)的油畫(huà)棒產(chǎn)品粒徑較大,而且粒徑分布寬,一般為5~100微米,致使最終產(chǎn)品表現(xiàn)出繪畫(huà)顏色色澤暗淡、飽和度差,畫(huà)面肌理粗糙等缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種含納米顏料的油畫(huà)棒,該油畫(huà)棒可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的繪畫(huà)顏色色澤暗淡以及飽和度差的問(wèn)題。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明公開(kāi)了一種含納米顏料的油畫(huà)棒,包括下述按質(zhì)量份計(jì)的各組分:

基質(zhì):46~60份;

納米顏料色漿:1.5~12.5份;

普通顏料:1.5~12.5份;

填充料:40~125份;

溶劑油:30~55份;

其中,所述溶劑油為白油,所述填充料為碳酸鈣。

優(yōu)選地,所述基質(zhì)選自石蠟、硬脂酸、動(dòng)物油脂、微晶蠟、日本蠟、木蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、蒙旦蠟、褐煤蠟、蟲(chóng)白蠟、蜂蠟、硬化油、聚乙烯蠟、合成蠟和氧化聚乙烯蠟中的至少一種。

優(yōu)選地,所述基質(zhì)由以下按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的各組分組成:石蠟3~10份、微晶蠟3~10份、硬化油15~30份和合成蠟15~30份。

優(yōu)選地,所述石蠟選用熔點(diǎn)為58~62℃的全精煉石蠟;所述微晶蠟選用熔點(diǎn)為75~85℃的高熔點(diǎn)微晶蠟;所述合成蠟由硬脂酸和碳酸鎂經(jīng)高溫?zé)贫桑蛘咚龊铣上炗捎仓岷脱趸V經(jīng)高溫?zé)贫?;所述硬化油的碳鏈長(zhǎng)度為c16~18;所述白油的運(yùn)動(dòng)粘度為22~40mm2/s。

優(yōu)選地,所述納米顏料色漿包括分散介質(zhì)和納米顏料,其中分散介質(zhì)為白油,納米顏料的粒徑為20~100nm,所述納米顏料色漿的固含量為60~75%。

優(yōu)選地,所述納米顏料為符合安規(guī)要求的各種顏色的市售產(chǎn)品。

優(yōu)選地,所述普通顏料的粒徑為5~50μm,所述普通顏料為符合安規(guī)要求的各種顏色的市售產(chǎn)品。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述含納米顏料的油畫(huà)棒的制備方法,步驟如下:

(1)稱取配方量的基質(zhì),并投入到溫度為70~90℃的攪拌桶內(nèi)進(jìn)行熔融,得到基質(zhì)熔融液,備用;

(2)稱取配方量的普通顏料和溶劑油并分別投入高速混合機(jī)中,混合均勻,得到粒徑為5~15μm的普通顏料色漿;

(3)稱取配方量的納米顏料色漿,加入步驟(1)的基質(zhì)中攪拌均勻后,再加入步驟(2)中得到的均勻的普通顏料色漿和配方量的填充料和溶劑油,經(jīng)高速混合機(jī)攪拌1小時(shí);

(4)最后將步驟(3)得到的分散好的物料注入成型機(jī),在6~15℃下經(jīng)過(guò)低溫冷凝和脫模,得到油畫(huà)棒棒芯。

優(yōu)選地,所述納米顏料色漿為市售產(chǎn)品,其中納米顏料的粒徑為20~100nm。

本發(fā)明的有益效果是:

1.本發(fā)明中采用了少量的納米顏料,納米顏料是通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過(guò)納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達(dá)到水性化或漿料化,納米超微粉碎技術(shù)使顏料分散體的粒徑變小,粒度分布變窄,顏料粒子的大小對(duì)其顏色性能有很大的影響,會(huì)影響其遮蓋力和著色強(qiáng)度,從而改善色漿的著色強(qiáng)度、色光、抗紫外(耐候性)、鮮艷度、透明性及狀態(tài)穩(wěn)定性等。顏料對(duì)光的反射作用與其自身同周圍介質(zhì)的折射系數(shù)之差有關(guān),折射系數(shù)差別越大反射作用越強(qiáng),遮蓋力越強(qiáng),因此,在一定范圍內(nèi)顏料粒度提高,遮蓋力增加。顏料粒子粒徑變小時(shí),比表面增大,著色強(qiáng)度增加,但達(dá)到納米級(jí)時(shí)顏料將會(huì)是透明的,其遮蓋力將會(huì)下降。此外,粒度對(duì)顏料的色光也有影響,通常粒徑大,粒度分布較寬,色光發(fā)暗;反之色光鮮艷,飽和度高。因此本發(fā)明采用納米顏料部分取代普通顏料,和普通顏料按一定比例混合使用,納米顏料用量不超過(guò)顏料總量的50%,既提高顏料的著色力、鮮艷度和飽和度,又保留了顏料的遮蓋力。

2.本發(fā)明在制備色漿時(shí)采用高速混合機(jī),這不僅提升了顏料的分散效果,進(jìn)而提高了產(chǎn)品整體的展色性和顏色均勻性;還有效地節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)約了能耗,提高了生產(chǎn)效率。

3.本發(fā)明采用的納米顏料色漿為市售商品,為已分散好的納米色漿,分散介質(zhì)為白油,顏料粒徑為20~100納米,可直接用于配方,與體系完全相容,使用方便,效果好。既滿足藝術(shù)家對(duì)美術(shù)用油畫(huà)棒的高要求,又具備了優(yōu)良使用性和鮮艷明亮的顏色,同時(shí)又不明顯增加成本。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明含納米顏料的油畫(huà)棒,包括下述按質(zhì)量份計(jì)的各組分:基質(zhì)為46~60份、納米顏料色漿為1.5~12.5份、普通顏料為1.5~12.5份、填充料為40~125份、溶劑油為30~55份,其中,所述溶劑油為白油,所述填充料為碳酸鈣。

其中,所述基質(zhì)選自石蠟、硬脂酸、動(dòng)物油脂、微晶蠟、日本蠟、木蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、蒙旦蠟、褐煤蠟、蟲(chóng)白蠟、蜂蠟、硬化油、聚乙烯蠟、合成蠟和氧化聚乙烯蠟中的至少一種。所述基質(zhì)由以下按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的各組分組成:石蠟3~10份、微晶蠟3~10份、硬化油15~30份、合成蠟15~30份,所述石蠟選用熔點(diǎn)為58~62℃的全精煉石蠟;所述微晶蠟選用熔點(diǎn)為75~85℃的高熔點(diǎn)微晶蠟;所述合成蠟由硬脂酸和碳酸鎂經(jīng)高溫?zé)贫桑蛘咚龊铣上炗捎仓岷脱趸V經(jīng)高溫?zé)贫?;所述硬化油的碳鏈長(zhǎng)度為c16~18;所述白油的運(yùn)動(dòng)粘度為22~40mm2/s。

其中,所述納米顏料色漿包括分散介質(zhì)和納米顏料,其中分散介質(zhì)為白油,納米顏料的粒徑為20~100nm,所述納米顏料色漿的固含量為60~75%。所述普通顏料的粒徑為5~100μm,所述納米顏料和普通顏料為符合安規(guī)要求的各種顏色的市售產(chǎn)品。

實(shí)施例:實(shí)施例1~5和對(duì)比例1根據(jù)表1中所述的原料配方,按照以下步驟(1)~(4)來(lái)制備油畫(huà)棒棒芯:

(1)稱取配方量的基質(zhì),并投入到溫度為80℃的攪拌桶內(nèi)進(jìn)行熔融,得到基質(zhì)熔融液,備用;

(2)稱取配方量的普通顏料和部分36#白油并分別投入高速混合機(jī)中,混合均勻,得到粒徑為5~15μm的普通顏料色漿;

(3)稱取配方量的納米顏料色漿,加入步驟(1)的基質(zhì)中攪拌均勻后,再加入步驟(2)中得到的均勻的普通顏料色漿和配方量的碳酸鈣和剩余的36#白油,經(jīng)高速混合機(jī)分散均勻后繼續(xù)攪拌1小時(shí);

(4)最后將步驟(3)得到的分散好的物料注入成型機(jī),在6~15℃下經(jīng)過(guò)低溫冷凝和脫模,得到油畫(huà)棒棒芯。

表1:實(shí)施例1~5和對(duì)比例1的用量(單位:質(zhì)量份)

測(cè)試結(jié)果:由上述實(shí)施例1~5制得的油畫(huà)棒芯和對(duì)比例1相比較:繪畫(huà)性能優(yōu)良,手感好,順滑性、顏料的遮蓋力均可以與對(duì)比例1制得的油畫(huà)棒相媲美;而其顏料的著色力、鮮艷度和飽和度又明顯高于對(duì)比例1制得的油畫(huà)棒。

綜上,本發(fā)明使用少量納米顏料代替部分顏料,既滿足藝術(shù)家對(duì)美術(shù)用油畫(huà)棒的高要求,又具備了優(yōu)良使用性、鮮艷明亮的顏色和細(xì)膩的畫(huà)面肌理,同時(shí)又不明顯增加成本。

應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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