本發(fā)明涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光面型防水涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在建筑上所使用的涂料主要分為防水涂料和防腐涂料，分別具有防水防滲和防腐的功能。在生活中，有水存在的時候容易引發(fā)腐爛、發(fā)霉等，而目前適用于特別潮濕的涂料，要不容易脫落，要不容易發(fā)霉或不具有防腐功能。目前以合成高分子材料為主制成的涂料，性能較優(yōu)，但價格較高。
煤焦油作為一種耐水耐高溫的材料，目前在涂料方面應(yīng)用較少，我國對于以高聚物改善石油瀝青、煤焦油等配置防水涂料方面，也進行了較大量的研究，但真正投入使用的較少。而且以石油瀝青、煤焦油等為主，以高聚物進行改性的技術(shù)途徑，在我國己有較長的歷史，它原料來源廣泛，成本較低，可作為一種很好的防水防霉涂料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種光面型防水涂料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種光面型防水涂料，以重量份計，其組份為：丙烯酸乙醋15～25份、苯乙烯共聚物15～5份、燒滑石灰10～20份、二甲基節(jié)基十二烷基嗅化鉸0.1～0.2份、氧化鎂1～5份、松香1～5份、酪醞6～10份、煤焦油85～100份、硫化魚油20～30份、聚氯乙烯樹脂8～14份、硬脂酸鈣粉8～16份、火山巖粉20～30份、eps聚輕球10～20份、鉭鈮尾礦15～25份。
優(yōu)選的，所述防水型涂料組份還包括柴油7份、桐油8份，可增加涂料的耐寒性和低溫下的彈塑性。
上述防水型涂料是通過以下步驟來實現(xiàn)的：
(1)混合料的制備:將氧化鎂、苯乙烯共聚物、火山巖粉、eps聚輕球、鉭鈮尾礦拌和，然后分別加入丙烯酸乙醋、硬脂酸鈣脂、二甲基芐基十二烷基澳化鉸攪拌均勻，在7000～9000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2～3h，制得混合料；
(2)基料的制備：把己脫水的煤焦油加熱至70～80攝氏度，把步驟(1)的混合料加入攪拌均勻，再慢慢加入燒滑石灰，邊加熱邊攪拌使溫度不超過100攝氏度，攪拌均勻后再加入納米二氧化硅，再均勻攪拌后制得基料；
(3)成品的制備:將酪醞、硫化魚油、聚氯乙烯樹脂、柴油、桐油加入攪拌機中，再加入步驟(2)中制好的基料，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入松香、硫化魚油在300～600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3～7min，制得成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有較強的殺菌防霉作用，表面光澤度高，而且還具有較強的防水性，涂裝表面在干燥空氣和潮濕空氣的情況都不會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，特別適用于地下室、澡堂等潮濕面的涂裝，也適合高溫多濕的建筑物使用。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
實施例1
一種光面型防水涂料，由以下原料制成：丙烯酸乙醋15份、苯乙烯共聚物15份、燒滑石灰10份、二甲基芐基十二烷基嗅化錢0.1份、氧化鎂2份、松香2份、酪酛10份、納米二氧化硅5份，煤焦油85份、硫化魚油30份、聚氯乙烯樹脂8份、硬脂酸鈣粉8份、火山巖粉20份、eps聚輕球10份、鉭鈮尾礦15份。
上述防水型涂料是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
(1)混合料的制備：氧化鎂、苯乙烯共聚物、火山巖粉、eps聚輕球、鉭鈮尾礦拌和，然后分別加入丙烯酸乙醋、硬脂酸鈣脂、二甲基芐基十二烷基溴化銨攪拌均勻，在7000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2h，制得混合料:
(2)基料的制備：把己脫水的煤焦油加熱至70攝氏度，把步驟(1)的混合料加入攪拌均勻，再慢慢加入燒滑石灰，邊加熱邊攪拌使溫度不超過100攝氏度，攪拌均勻后再加入納米二氧化硅，再均勻攪拌后制得基料；
(3)成品的制備：將酪醞、硫化魚油、聚氯乙烯樹脂加入攪拌機中，再加入步驟(2)中制好的基料，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入松香、硫化魚油在600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3min，制得成品。
實施例2
一種光面型防水涂料，由以下原料制成：丙烯酸乙醋25份、苯乙烯共聚物25份、燒滑石灰20份、二甲基芐基十二烷基溴化銨0.2份、氧化鎂5份、松香4份、酪酛6份、納米二氧化硅6份、煤焦油100份、硫化魚油20份、聚氯乙烯樹脂14份、硬脂酸鈣粉16份、柴油7份、桐油8份、火山巖粉30份、eps聚輕球20份、鉭鈮尾礦25份。
上述防水型涂料是通過以下步驟來實現(xiàn)的：
(1)混合料的制備：將氧化鎂、苯乙烯共聚物、火山巖粉、eps聚輕球、鉭鈮尾礦拌和，然后分別加入丙烯酸乙醋、硬脂酸鈣脂、二甲基芐基十二烷基嗅化錢攪拌均勻，在9000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨1.5h，制得混合料；
(2)基料的制備：把己脫水的煤焦油加熱至70攝氏度，把步驟(1)的混合料加入攪拌均勻，再慢慢加入燒滑石灰，邊加熱邊攪拌使溫度不超過100攝氏度，攪拌均勻后再加入納米二氧化硅，再均勻攪拌后制得基料；
(3)成品的制備：將酪醞、硫化魚油、聚氯乙烯樹脂、柴油、桐油加入攪拌機中，再加入步驟(2)中制好的基料，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入松香、硫化魚油在400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，制得成品。
實施例3
一種光面型防水涂料，由以下原料制成：丙烯酸乙醋20份、苯乙烯共聚物20份、燒滑石灰15份、二甲基芐基十二烷基嗅化按0.1份、氧化鎂2份、松香2份、酪醞8份、煤焦油90份、硫化魚油25份、聚氯乙烯樹脂12份、硬脂酸鈣粉11份、柴油7份、桐油8份、火山巖粉25份、eps聚輕球15份、擔(dān)鋸尾礦20份。
上述防水型涂料是通過以下步驟來實現(xiàn)的：
(1)混合料的制備:將氧化鎂、苯乙烯共聚物、火山巖粉、eps聚輕球、鉭鈮尾礦拌和，然后分別加入丙烯酸乙醋、硬脂酸鈣脂、二甲基芐基十二烷基澳化鉸攪拌均勻，在8500r/min的轉(zhuǎn)速下球磨2.5h，制得混合料；
(2)基料的制備：把己脫水的煤焦油加熱至70攝氏度，把步驟(1)的混合料加入攪拌均勻，再慢慢加入燒滑石灰，邊加熱邊攪拌使溫度不超過100攝氏度，攪拌均勻后再加入納米二氧化硅，再均勻攪拌后制得基料；
(3)成品的制備:將酪醞、硫化魚油、聚氯乙烯樹脂、柴油、桐油加入攪拌機中，再加入步驟(2)中制好的基料，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入松香、硫化魚油在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，制得成品。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。