本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領域，尤其涉及一種亞納米球形硅微粉增強水性漆。
背景技術(shù)：
水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離tdi有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。避免了嚴重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，因此在環(huán)保問題日益突出的今天，水性面漆的發(fā)展和成熟是一種必然的趨勢。但是目前水性漆料和油性漆相比，在防銹性能、耐候性能、漆膜硬度、漆膜抗沖擊性能等方面尚有不足，而且面漆的光澤度、耐刮傷性都顯欠缺，用戶往往不容易接受。
用石英礦進行機械粉碎加工后就制成為硅微粉。它又分成：熔融硅微粉和結(jié)晶硅微粉。亞納米級球形硅微粉是指：粒徑在30～900nm之間。由于納米（1～20nm）硅微粉（導體）與硅微粉（絕緣體）的表面物化性能完全不同，所以應用領域也不同。由于球形硅微粉不同于角粉形硅微粉，其流動性好，對物體表體損傷小，而且相對于更細的納米硅微粉又具有價格成本優(yōu)勢。故亞納米硅微粉廣泛應用在塑封料、有機硅、涂料、油墨、高檔塑料、橡膠、輪胎等領域。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種亞納米球形硅微粉增強水性漆，有效形成致密、耐用、耐候的水性漆膜，提高水性漆的綜合性能和使用壽命，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種亞納米球形硅微粉增強水性漆，包含以下重量份的組分：
去離子水20-35份
乳液15-25份
水性丙烯酸5-15份
水性環(huán)氧樹脂5-18份
醇酯十二4-8份
填料3-13份
亞納米球形硅微粉2-10.8份
乙二醇單丁醚5-8份
消泡劑0.1-3份
分散劑0.5-2份
流平劑0.2-5份
稠度調(diào)節(jié)劑1-8份
殺菌劑0.1-2份。
作為優(yōu)選，所述亞納米球形硅微粉的粒徑及其分布情況為：粒徑在區(qū)間230~450nm范圍內(nèi)的比例超過99%。
作為優(yōu)選，所述乳液為苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液的混合物，且三種乳液的物質(zhì)的量比例苯丙乳液：純丙乳液：硅丙乳液=（2.5~5）：（1~1.6）：1。
作為優(yōu)選，所述填料包括石墨粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、鈦白粉中的至少兩種。
作為優(yōu)選，所述稠度調(diào)節(jié)劑為膨潤土。
作為優(yōu)選，所述分散劑為十八碳烯胺醋酸鹽、油氨基油酸酯、脂肪酸環(huán)氧乙烷加成物、烷基季銨鹽中的一種。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明配方簡約，綜合性能佳。乳液和樹脂的結(jié)合構(gòu)成水性漆的基質(zhì)，基本性質(zhì)結(jié)合了各組分優(yōu)勢，具有較好的硬度、致密性、成膜性、耐磨和抗老化性；醇酯十二和乙二醇單丁醚配合成膜高效；填料和亞納米球形硅微粉，以及亞納米球形硅微粉的粒度分布恰好能增強此水性漆成膜的致密性、防刮性能、韌性和強度都得到了顯著提升。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎上改進，使水性漆的在漆膜硬度、漆膜抗沖擊性能上得到顯著提升，可與油性漆相比，并且成本不高，便于推廣普及。
具體實施方式
為了更清楚地說明
本技術(shù)：
實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例作簡單地介紹。
實施例1
一種亞納米球形硅微粉增強水性漆，包含以下重量份的組分：
去離子水35份
乳液15份
水性丙烯酸5份
水性環(huán)氧樹脂13份
醇酯十二6份
填料5.5份
亞納米球形硅微粉6.5份
乙二醇單丁醚5份
消泡劑3份
分散劑2份
流平劑0.5份
稠度調(diào)節(jié)劑1份
殺菌劑0.2份；
所述亞納米球形硅微粉的粒徑及其分布情況為：粒徑在區(qū)間230~450nm范圍內(nèi)的比例超過99%；作為優(yōu)選，所述乳液為苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液的混合物，且三種乳液的物質(zhì)的量比例苯丙乳液：純丙乳液：硅丙乳液=5：1.6：1；所述填料包括石墨粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、鈦白粉中的至少兩種；所述稠度調(diào)節(jié)劑為膨潤土；所述分散劑為烷基季銨鹽。
制得的水性漆對比傳統(tǒng)不添加納米材料的水性漆，在漆膜致密度、硬度、漆膜抗沖擊性能、耐磨性、實用耐久性上都得到明顯提升。
實施例2
一種亞納米球形硅微粉增強水性漆，包含以下重量份的組分：
去離子水23份
乳液25份
水性丙烯酸12份
水性環(huán)氧樹脂5份
醇酯十二8份
填料3份
亞納米球形硅微粉2份
乙二醇單丁醚6份
消泡劑1.3份
分散劑0.5份
流平劑5份
稠度調(diào)節(jié)劑8份
殺菌劑2份；
所述亞納米球形硅微粉的粒徑及其分布情況為：粒徑在區(qū)間230~450nm范圍內(nèi)的比例超過99%；作為優(yōu)選，所述乳液為苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液的混合物，且三種乳液的物質(zhì)的量比例苯丙乳液：純丙乳液：硅丙乳液=2.5：1：1；所述填料包括石墨粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、鈦白粉中的至少兩種；所述稠度調(diào)節(jié)劑為膨潤土；所述分散劑為十八碳烯胺醋酸鹽。
制得的水性漆對比傳統(tǒng)不添加納米材料的水性漆，在漆膜致密度、硬度、漆膜抗沖擊性能、耐磨性、實用耐久性上都得到明顯提升。
實施例3
一種亞納米球形硅微粉增強水性漆，包含以下重量份的組分：
去離子水20份
乳液20份
水性丙烯酸15份
水性環(huán)氧樹脂18份
醇酯十二4份
填料13份
亞納米球形硅微粉10.8份
乙二醇單丁醚8份
消泡劑0.1份
分散劑1.4份
流平劑0.2份
稠度調(diào)節(jié)劑5份
殺菌劑0.1份；
所述亞納米球形硅微粉的粒徑及其分布情況為：粒徑在區(qū)間230~450nm范圍內(nèi)的比例超過99%；作為優(yōu)選，所述乳液為苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液的混合物，且三種乳液的物質(zhì)的量比例苯丙乳液：純丙乳液：硅丙乳液=3：1.2：1；所述填料包括石墨粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、鈦白粉中的至少兩種；所述稠度調(diào)節(jié)劑為膨潤土；所述分散劑為油氨基油酸酯。
制得的水性漆對比傳統(tǒng)不添加納米材料的水性漆，在漆膜致密度、硬度、漆膜抗沖擊性能、耐磨性、實用耐久性上都得到明顯提升。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，所做出的若干改進或等同替換，均視為本發(fā)明的保護范圍，仍應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。