（一）技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳纖維自行車涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水性環(huán)氧底漆的制備方法及其在碳纖維自行車上的應(yīng)用。
（二）
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重和保護(hù)環(huán)境的觀念深入人心，低碳、環(huán)保、健康的自行車出行越來(lái)越受到廣大人民群眾的喜愛(ài)。碳纖維自行車以其具有重量輕、強(qiáng)度高、造型多樣、吸震性好等特點(diǎn)，已逐步取代金屬類自行車，廣泛應(yīng)用于各類中高檔自行車的生產(chǎn)中。
現(xiàn)在不只針對(duì)自行車本身的材質(zhì)要求高，對(duì)自行車所使用涂料的要求也越來(lái)越高，復(fù)合材料自行車外觀涂裝大多以噴涂的方式實(shí)現(xiàn)，涂裝原料多采用油性涂料，四涂四烤、四涂五烤、五涂五烤、六涂六烤等方式，工藝繁瑣復(fù)雜、揮發(fā)性有機(jī)物（voc）排放量大，對(duì)人體和環(huán)境造成巨大傷害，因此很多企業(yè)正在努力轉(zhuǎn)向環(huán)保型的水性涂料。
水性涂料以水作為溶劑或者分散介質(zhì)，voc排放極少、無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、不燃不爆，已成為涂料發(fā)展的一個(gè)重要方向和研究熱點(diǎn)。為了最大程度減少生產(chǎn)中所使用的涂料對(duì)環(huán)境的污染，水性環(huán)氧底漆在碳纖維自行車上的應(yīng)用極大的滿足了生產(chǎn)廠家對(duì)環(huán)境友好條件的追求。
（三）
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種涂裝簡(jiǎn)便，無(wú)毒環(huán)保的水性環(huán)氧底漆的制備方法及其在碳纖維自行車上的應(yīng)用。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種水性環(huán)氧底漆的制備方法，其特征在于，主要包括以下步驟：
（1）將增稠劑和底材潤(rùn)濕劑加入水性環(huán)氧樹(shù)脂中，攪拌均勻，增稠劑、底材潤(rùn)濕劑和水性環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為（0.002-0.004）：（0.002-0.004）：1；
（2）將步驟（1）得到的水性環(huán)氧樹(shù)脂混合物和水性環(huán)氧固化劑按照質(zhì)量比為（4.0-5.0）:1的比例混合；
（3）向步驟（2）制得的混合物中加入蒸餾水，用涂-4杯調(diào)節(jié)粘度為20-40s，即得水性環(huán)氧底漆。
所述水性環(huán)氧樹(shù)脂的固體含量為50-55%，環(huán)氧當(dāng)量為500-550g/eq，25℃的粘度為500-5000cps。優(yōu)選地，所述水性環(huán)氧樹(shù)脂的固體含量為53%，環(huán)氧當(dāng)量為515g/eq，25℃的粘度為500-5000cps。
所述水性環(huán)氧固化劑的固體含量為48-53%，活潑氫當(dāng)量為260-300g/eq。優(yōu)選地，所述水性環(huán)氧固化劑的固體含量為50%，活潑氫當(dāng)量為270g/eq。
將得到的水性環(huán)氧底漆在碳纖維自行車上應(yīng)用。
用水性環(huán)氧底漆噴涂碳纖維自行車，其步驟為：先使用噴砂機(jī)處理碳纖維自行車件，去除雜質(zhì)后用砂紙打磨，然后將調(diào)配好的水性環(huán)氧底漆用噴槍均勻的噴涂于產(chǎn)品表面，在85℃溫度下烘烤1小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的水性環(huán)氧底漆無(wú)毒環(huán)保，適用于碳纖維自行車車架及配件的底漆使用，水性環(huán)氧底漆voc含量極少，對(duì)環(huán)境造成的污染大大降低，能減少對(duì)操作人員身體的傷害，制備方法簡(jiǎn)單，能簡(jiǎn)化涂裝過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，可用于碳纖維自行車各部件的涂裝應(yīng)用。
（四）具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
該實(shí)施例的水性環(huán)氧底漆的制作步驟為：
取100份水性環(huán)氧樹(shù)脂，向其中加入0.3份增稠劑和和0.3份底材潤(rùn)濕劑，攪拌均勻后，加入22份水性環(huán)氧固化劑，然后加入蒸餾水用涂-4杯調(diào)節(jié)粘度為20-40s，得到水性環(huán)氧底漆。
所述水性環(huán)氧樹(shù)脂的固體含量為53%，環(huán)氧當(dāng)量為515g/eq，25℃的粘度為500-5000cps。
所述水性環(huán)氧固化劑的固體含量為50%，活潑氫當(dāng)量為270g/eq。
用制備的水性環(huán)氧底漆噴涂碳纖維自行車的步驟為：
先使用噴砂機(jī)處理碳纖維自行車件，將60#英砂作用在自行車件表面上，把離型劑、污染、積膠等噴掉后，使用180#砂紙打磨，然后用口徑1.5mm的噴槍在0.4-0.6mpa的壓力下將調(diào)配好的水性環(huán)氧底漆均勻的噴涂于產(chǎn)品表面，在85℃溫度下烘烤1小時(shí)。
實(shí)施例2
取200份水性環(huán)氧樹(shù)脂，向其中加入0.4份增稠劑和和0.4份底材潤(rùn)濕劑，攪拌均勻后，加入45份水性環(huán)氧固化劑，然后加入蒸餾水用涂-4杯調(diào)節(jié)粘度為20-40s，得到水性環(huán)氧底漆。
用制備的水性環(huán)氧底漆噴涂碳纖維自行車。
其余與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例3
取200份水性環(huán)氧樹(shù)脂，向其中加入0.7份增稠劑和0.7份底材潤(rùn)濕劑，攪拌均勻后，加入42份水性環(huán)氧固化劑，然后加入蒸餾水用涂-4杯調(diào)節(jié)粘度為20-40s，得到水性環(huán)氧底漆。
用制備的水性環(huán)氧底漆噴涂碳纖維自行車。
其余與實(shí)施例一相同。
本發(fā)明的水性環(huán)氧底漆無(wú)毒環(huán)保，適用于碳纖維自行車車架及配件的底漆使用，水性環(huán)氧底漆voc含量極少，對(duì)環(huán)境造成的污染大大降低，能減少對(duì)操作人員身體的傷害。
以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的幾種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。