本發(fā)明涉及陶瓷工業(yè)中石膏模具用涂料。
背景技術(shù)：
陶瓷工業(yè)中，通常用石膏模具成形陶瓷坯體。這種石膏模具的吸水性能優(yōu)越，但不足是其機(jī)械強(qiáng)度低，耐磨性能及耐腐蝕性能均較差，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。鑒此，如果在石膏模具的工作面上涂布一種增強(qiáng)涂料，以提高其機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐腐蝕性能，同時(shí)這種涂料又不影響模具工作面的吸水性能，便會(huì)大大提高石膏模具的使用壽命。但迄今為止，尚未見到具有上述性能的石膏模具用涂料問世。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是，提供一種陶瓷工業(yè)中石膏模具用涂料，它涂布于石膏模具的工作面上，能提高其機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐腐蝕性，而模具的工作面仍保留原來優(yōu)越的吸水性能。
本發(fā)明的石膏模具用涂料，由樹脂、溶劑、填料、微孔形成劑、固化劑組成，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，所述樹脂為環(huán)氧樹脂，溶劑為丙酮，填料為碳酸鈣粉，微孔形成劑為純堿粉和間苯二酚，固化劑為二乙烯三胺，配方為（重量%）：環(huán)氧樹脂5-20，丙酮40-60，碳酸鈣粉20-40，純堿粉0.5-4，間苯二酚0.5-3，二乙烯三胺1-4。
本發(fā)明的最佳配方為（重量%）：環(huán)氧樹脂10-15，丙酮45-55，碳酸鈣粉26-36，純堿粉1-2，間苯二酚1-2，二乙烯三胺2-3。
上述碳酸鈣粉和純堿粉的粒度為：90%以上的顆粒小于30微米，最大顆粒不超過80微米。
該涂料的制備方法為：按配方將各種原料稱重后，用丙酮將環(huán)氧樹脂和間苯二酚溶解，再加入碳酸鈣粉和純堿粉，使用前加入二乙烯三胺，攪拌均勻后即可使用。
本發(fā)明的涂料涂布在石膏模具工作面后，其使用壽命可提高到600-1000次，比不涂涂料的石膏模具的壽命提高3-5倍，而成本提高不到1倍，涂布后，模具工作面的吸水性能沒有降低，成形出的坯體表面更加光潔，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
實(shí)施例：涂料配方為（重量%）：環(huán)氧樹脂14，丙酮53，碳酸鈣粉27.5，純堿粉1.5，間苯二酚1.5，二乙烯三胺2.5。
制備方法如前所述。