本發(fā)明涉及膠膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種膠膜及一種膜材涂膠機(jī)。

背景技術(shù)：

在線管粘貼過程中，常常用整面膠膜粘貼，之后將膠膜撕下之后，線管上留有膠漬，再利用困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的膠膜粘貼時(shí)在被粘貼物留下膠漬的問題，提供了一種膠膜，包括基材膜和離型紙，所述基材膜包括與所述離型紙接觸的第一粘接膜和第二粘接膜；所述基材膜還包括位于所述第一粘接膜和所述第二粘接膜之間的包裝膜，所述包裝膜的延伸方向與所述離型紙的延伸方向垂直。

進(jìn)一步地，所述包裝膜通過彎折形成u型。

進(jìn)一步地，所述第一粘接膜和所述第二粘接膜包括粘膠層和基材層，所述包裝膜包括所述基材層。

進(jìn)一步地，所述粘膠層包括硅膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯和聚乙烯醇中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述基材層包括聚偏二氯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂中的一種或多種。

本發(fā)明還提供一種制造上述膠膜的膜材涂膠機(jī)，包括基座、與所述基座固定的第一導(dǎo)軌、可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)的壓膜刀、可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)的取紙頭，所述基座上設(shè)置有與所述壓膜刀對(duì)應(yīng)的凹槽，還包括可相對(duì)所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)的離型紙輥。

進(jìn)一步地，還包括可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一滑動(dòng)架，所述壓膜刀可相對(duì)所述第一滑動(dòng)架滑動(dòng)，所述第一滑動(dòng)架相對(duì)所述第一導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與所述壓膜刀相對(duì)所述第一滑動(dòng)架滑動(dòng)的方向相互垂直。

進(jìn)一步地，還包括可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)的第二滑動(dòng)架，所述取紙頭可相對(duì)所述第二滑動(dòng)架滑動(dòng)，所述取紙頭相對(duì)所述第二滑動(dòng)架的滑動(dòng)方向與所述第二滑動(dòng)架相對(duì)所述第一導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向相互垂直。

進(jìn)一步地，還包括與所述離型紙輥的出紙口位置對(duì)應(yīng)的取紙承接臺(tái)，所述取紙承接臺(tái)上部設(shè)有壓紙爪，所述取紙承接臺(tái)底部設(shè)置有切紙裝置。

進(jìn)一步地，所述壓膜刀包括壓膜刀主體、設(shè)置在所述壓膜刀主體上的壓刀、設(shè)置在所述壓刀兩側(cè)的涂膠槽、與所述涂膠槽位置對(duì)應(yīng)的噴膠頭，所述涂膠槽與所述壓刀之間的壓膜刀主體上設(shè)置有壓膜臺(tái)。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，膠膜可以保護(hù)被粘貼物，防止出現(xiàn)膠漬遺留在被粘貼物；本發(fā)明中的膜材涂膠機(jī)，自動(dòng)生產(chǎn)膠膜，效率高。

附圖說明

通過參考附圖會(huì)更加清楚的理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖是示意性的而不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限制，在附圖中：

圖1為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膠膜的使用狀態(tài)圖；

圖3為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膠膜的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膜材涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膜材涂膠機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膜材涂膠機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明一些實(shí)施例中的膜材涂膠機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種膠膜100，包括基材膜110和離型紙120，所述基材膜110包括與所述離型紙120接觸的第一粘接膜111和第二粘接膜112；所述基材膜110還包括位于所述第一粘接膜111和所述第二粘接膜112之間的包裝膜113，所述包裝膜113的延伸方向與所述離型紙120的延伸方向垂直。中間部分的包裝膜113用于包裝，例如用于包裝線管，或者用于包裝絲網(wǎng)，兩邊的第一粘貼膜111和第二粘貼膜112用于粘貼，如圖2所示，中間部分包裝保護(hù)圓管800，兩邊與外界粘貼，使得圓管800上不接觸膠，能夠再次利用，美觀。所述包裝膜113通過彎折形成u型，即中間留有間隙。

如圖3所示。所述第一粘接膜111和所述第二粘接膜112包括粘膠層114和基材層115，所述包裝膜113包括所述基材層115。

所述粘膠層114包括硅膠、環(huán)氧樹脂、聚氨酯和聚乙烯醇中的一種或多種。

所述基材層115包括聚偏二氯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂中的一種或多種。

實(shí)施例二

如圖4所示，本發(fā)明另一方面提供了一種上述膠膜100的膜材涂膠機(jī)200，包括基座210、與所述基座210固定的第一導(dǎo)軌220、可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)的壓膜刀230、可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)的取紙頭240，所述基座210上設(shè)置有與所述壓膜刀230對(duì)應(yīng)的凹槽211，還包括可相對(duì)所述基座210轉(zhuǎn)動(dòng)的離型紙輥250。

具體地，還包括可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)的第一滑動(dòng)架260，所述壓膜刀230可相對(duì)所述第一滑動(dòng)架260滑動(dòng)，所述第一滑動(dòng)架260相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220的滑動(dòng)方向與所述壓膜刀230相對(duì)所述第一滑動(dòng)架260滑動(dòng)的方向相互垂直。

具體地，還包括可相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)的第二滑動(dòng)架270，所述取紙頭240可相對(duì)所述第二滑動(dòng)架270滑動(dòng)，所述取紙頭240相對(duì)所述第二滑動(dòng)架270的滑動(dòng)方向與所述第二滑動(dòng)架270相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220的滑動(dòng)方向相互垂直。

具體地，如圖7所示，還包括與所述離型紙輥250的出紙口位置對(duì)應(yīng)的取紙承接臺(tái)280，所述取紙承接臺(tái)280上部設(shè)有壓紙爪281，所述取紙承接臺(tái)280底部設(shè)置有切紙裝置282。

具體地，如圖5所示，所述壓膜刀230包括壓膜刀主體231、設(shè)置在所述壓膜刀主體231上的壓刀232、設(shè)置在所述壓刀232兩側(cè)的涂膠槽233、與所述涂膠槽233位置對(duì)應(yīng)的噴膠頭235，所述涂膠槽233與所述壓刀232之間的壓膜刀主體231上設(shè)置有壓膜臺(tái)234。

本發(fā)明實(shí)施例中的膜材涂膠機(jī)200，包括基座210，在基座210中間設(shè)置有凹槽211，與所述膠膜100中的包裝膜113對(duì)應(yīng)，用于容納被壓膜刀230擠壓折彎的包裝膜113，在基座210四周設(shè)置導(dǎo)軌架212，導(dǎo)軌架212上設(shè)置有第一導(dǎo)軌220，所述第一導(dǎo)軌220的延伸方向與所述凹槽211的延伸方向相同，所述第一導(dǎo)軌220上設(shè)置有第一滑動(dòng)架260，第一滑動(dòng)架260相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)，第一滑動(dòng)架260上設(shè)置有滑動(dòng)座，用于容納第二滑軌261，第二滑軌261末端設(shè)置有壓膜刀230，所述壓膜刀230通過第二滑軌261相對(duì)所述第一滑動(dòng)架260上下滑動(dòng)；當(dāng)然也可只設(shè)置壓膜刀230，壓膜刀230相對(duì)所述第一滑軌220滑動(dòng)即可；還包括第二滑動(dòng)架270，所述第二滑動(dòng)架270相對(duì)所述第一滑軌220滑動(dòng)，所述第二滑動(dòng)架270上設(shè)置有滑動(dòng)座，用于容納第三滑軌271，第三滑軌271末端設(shè)置有取紙頭240；所述取紙頭240通過所述第三滑軌271相對(duì)所述第二滑動(dòng)架270滑動(dòng)；在一些簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，僅利用所述取紙頭240相對(duì)所述第一滑軌220滑動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)取紙，即橫向取紙。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述取紙頭240可為真空吸盤，也可設(shè)置為如圖6所示的結(jié)構(gòu)，所述取紙頭240包括方形壓塊241，所述方形壓塊241中間開有真空孔242，所述真空孔242與抽真空裝置連接，取紙(離型紙)時(shí)通過真空負(fù)壓吸取離型紙，脫離時(shí)釋放負(fù)壓即可；本發(fā)明實(shí)施例中的所述方形壓塊241還可作為壓離型紙的結(jié)構(gòu)，在取紙頭240取上紙并將紙放置在粘貼位置后，與紙脫離，這時(shí)，真空孔242中沒有負(fù)壓，通過方形壓塊241底部的平面作用到所述離型紙上，使所述取紙頭240沿著所述第一導(dǎo)軌220與取紙運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，使得離型紙與所述基材膜貼合。

本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖7所示，還包括離型紙輥250，設(shè)置在所述基座210的一側(cè)，離型紙輥250的出紙口對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述基座210固定的取紙承接臺(tái)280，取紙承接臺(tái)280上設(shè)置有壓紙爪281，所述壓紙爪281旁開有切紙槽口283，所述切紙槽口283底部設(shè)置有切紙裝置282，如設(shè)置有現(xiàn)有的激光切紙裝置或者滑動(dòng)切割刀片，離型紙從所述離型紙輥上出來后通過壓紙爪281，在切紙槽口283位置處被切斷，所述壓紙爪281為設(shè)置有凹槽的凸臺(tái)，兩個(gè)壓紙爪281的凹槽開口方向相對(duì)，如圖7所示。

本發(fā)明實(shí)施例中的所述壓膜刀230用于將放置在所述基座210中膠膜凹槽213中的基材膜向下折彎形成整體t型，并使基材膜的中間部分折彎進(jìn)入到所述凹槽211中，從而形成u型；如圖5所示，本發(fā)明的壓膜刀230包括壓膜刀主體231、設(shè)置在所述壓膜刀主體231上的壓刀232、設(shè)置在所述壓刀232兩側(cè)的涂膠槽233、與所述涂膠槽233位置對(duì)應(yīng)的噴膠頭235，所述涂膠槽233與所述壓刀232之間的壓膜刀主體231上設(shè)置有壓膜臺(tái)234。所述壓刀232使得所述基材膜被壓入所述凹槽211中，對(duì)所述基材膜進(jìn)行第一次彎折，所述壓膜臺(tái)234對(duì)應(yīng)所述槽口211的位置，使得基材膜被折彎后，再一次向外折彎，位于壓膜臺(tái)234兩側(cè)的涂膠頭235對(duì)所述經(jīng)過兩側(cè)彎折的基材膜上涂膠；需要說明的是，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，可以不用涂膠，直接兩側(cè)折彎后，貼上離型紙即可。本發(fā)明的一些實(shí)施例在涂膠后，所述壓膜刀230相對(duì)所述第一導(dǎo)軌220滑動(dòng)，同時(shí)所述取紙頭240取上離型紙后到達(dá)所述壓膜刀230讓開的位置，使得所述離型紙與所述涂膠后的基材膜粘貼，同時(shí)壓膜刀230脫離所述基材膜。最終使得離型紙覆蓋所述涂膠后的基材膜，即覆蓋所述基材膜中第一粘接膜111和第二粘接膜112。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，還可通過所述取紙頭240壓所述離型紙，使得離型紙與所述第一粘接膜111和第二粘接膜112粘接牢靠。

本發(fā)明實(shí)施例的膜材涂膠裝置200，能夠自動(dòng)或半自動(dòng)組裝實(shí)施例一中的膠膜100，使得生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有效提升。

在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。術(shù)語“多個(gè)”指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。