一種自粘膠、fpf高分子自粘防水卷材及制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自粘膠，還涉及一種由該種自粘膠制成的FPF高分子自粘防水卷材，及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]合成高分子防水卷材(包括合成樹(shù)脂片材和合成橡膠卷材)具有良好的物理性能，但由于其表面不易粘結(jié)，達(dá)不到理想的應(yīng)用效果。因此，此類防水卷材市場(chǎng)份額一直很小。有人試圖在高分子卷材表面冷復(fù)一層雙面自粘卷材，但很容易就被剝離開(kāi)來(lái)；也有人試圖采用在高分子卷材表面熱涂膠的方法，但由于高分子卷材的表面很難粘結(jié)，該試驗(yàn)又沒(méi)有采取對(duì)高分子卷材表面的處理措施，加之，自粘膠不匹配，因此，與前者效果相差無(wú)幾。可見(jiàn)，試圖在高分子卷材表面涂蓋一層自粘膠的技術(shù)是不成功的。目前，國(guó)內(nèi)外以改性瀝青自粘月父做粘結(jié)劑的自粘類防水卷材兩種，一種為有胎，一種為無(wú)胎，其制造自粘防水卷材的自粘膠一般為改性瀝青自粘膠。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材的制造工藝經(jīng)過(guò)以下的工藝步驟:
(1)準(zhǔn)備自粘膠材料，瀝青、熱塑性彈性體(SBS橡膠、SIS橡膠)、增塑劑、抗氧劑、填充劑等助劑，對(duì)熱塑性彈性體進(jìn)行研磨3?5小時(shí)，然后對(duì)它們進(jìn)行物理共混。
[0004](2)對(duì)自粘膠材料180°C至200°C下進(jìn)行配膠，配膠經(jīng)過(guò)3?5小時(shí)，然后貯罐，再將其倒進(jìn)溫度為140 °C的涂蓋油池。
[0005](3)將成卷的主體材料層材料胎基導(dǎo)開(kāi)，然后通過(guò)190°C浸漬油池，再通過(guò)140°C的涂蓋油池進(jìn)行涂蓋自粘膠。
[0006]此種工藝存在以下缺陷:
(1)配制此類自粘膠需180°C — 200°C高溫，可使部分增塑劑過(guò)熱氧化；瀝青在190°C一 200°C時(shí)產(chǎn)生較大量的瀝青煙氣污染環(huán)境，治理瀝青煙氣費(fèi)用高，配制時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。
[0007](2)由于熱塑性彈性體在瀝青中難溶解，需要通過(guò)膠體磨研磨達(dá)到共混之目的，一般要經(jīng)過(guò)攪拌研磨約3?5小時(shí)，能耗偏大。
[0008](3)成型溫度高，胎體收縮大(1%左右)，工藝復(fù)雜，能耗高。由于胎基要使用低標(biāo)號(hào)瀝青做浸漬材料，故胎基與自粘膠層容易剝離。
[0009](4)采用高分子材料作為主體材料層時(shí)，無(wú)法采用此種工藝進(jìn)行制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供一種配溫度低、污染少，能耗少的自粘膠及其用改種自粘膠制成的FPF高分子自粘防水卷材。
[0011]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種自粘膠，其特征是，由如下重量百分比的原料組成:
橡膠油30?35%，150環(huán)氧樹(shù)脂10?20%，增粘樹(shù)脂10?20%，SBS橡膠1?5%，EVA樹(shù)脂1?5%，丁苯橡膠1?3%，滑石粉20?30%。
[0012]一種FPF高分子自粘防水卷材，其采用權(quán)利要求1所述的自粘膠制成，其特征是:包括強(qiáng)力交叉膜、由自粘膠構(gòu)成的自粘膠層和隔離膜，自粘膠層復(fù)合于強(qiáng)力交叉膜上，隔離膜復(fù)合于自粘膠層的外表面。
[0013]一種FPF高分子自粘防水卷材，其采用權(quán)利要求1所述的自粘膠制成，其特征是:包括強(qiáng)力交叉膜、兩層由自粘膠構(gòu)成的自粘膠層、兩層隔離膜，兩層自粘膠層分別復(fù)合于強(qiáng)力交叉膜上、下表面，兩層隔離膜分別復(fù)合于兩自粘膠層的外表面。
[0014]—種FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，該制作工藝可制成單面自粘防水卷材，包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備自粘膠材料；
(2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將橡膠油、150環(huán)氧樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、SBS橡膠、EVA樹(shù)脂、丁苯橡膠、滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的一個(gè)表面進(jìn)行改性；
(4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的單表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。
[0015]一種FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，該制作工藝可制成雙面自粘防水卷材，包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備自粘膠材料；
(2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將橡膠油、150環(huán)氧樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、SBS橡膠、EVA樹(shù)脂、丁苯橡膠、滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的兩個(gè)表面進(jìn)行改性；
(4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的雙表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；；
(5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明中的自粘膠改變了原有的化學(xué)反應(yīng)改性瀝青技術(shù)路線進(jìn)行配制，避免了傳統(tǒng)工藝中瀝青融化產(chǎn)生廢氣帶來(lái)的環(huán)境污染，配料中的增粘樹(shù)脂與EVA樹(shù)脂、SBS樹(shù)脂、丁苯橡膠、150環(huán)氧樹(shù)脂相容，提高自粘膠中個(gè)組分的溶解效率；橡膠油可減少混煉動(dòng)力的消耗，促進(jìn)各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長(zhǎng)率、回彈性等工藝性能，滑石粉可作為強(qiáng)化改質(zhì)填充劑，進(jìn)而提升自粘膠的配膠成功率。
[0016]2、本發(fā)明自粘膠的配方中的SBS橡膠、增粘樹(shù)脂，應(yīng)用時(shí)，在水泥產(chǎn)生水化熱(56°C左右)的溫度環(huán)境中就可以發(fā)生塑化蠕變反應(yīng)，能增強(qiáng)水泥基材與自粘膠層的吸附力。
[0017]3、在本發(fā)明高分子自粘防水卷材的制造工藝中，采用的對(duì)輥成型機(jī)，是采用兩個(gè)0 400mm鍍鉻輥、平行布置；兩對(duì)淋油噴頭同時(shí)對(duì)垂直置放的高分子材料兩面施膠，可生產(chǎn)單面和雙面自粘防水卷材，然后經(jīng)覆隔離材料、冷卻成型，可提高生產(chǎn)效率。
[0018]4、本發(fā)明中的配膠及生產(chǎn)時(shí)，溫度控制在120°C以下，，這樣可以保證強(qiáng)力交叉膜不變形，保證卷材的物理性能和外觀平整度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是單面粘的FPF高分子自粘防水卷材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是雙面粘的FPF高分子自粘防水卷材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:強(qiáng)力交叉膜1，自粘層2，隔離膜3。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
一種FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，該制作工藝可制成單面自粘防水卷材，包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備自粘膠材料；
(2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將重量份比33%的橡膠油、17%的150環(huán)氧樹(shù)月旨、16%的增粘樹(shù)脂、5%的SBS橡膠、3%的EVA樹(shù)脂、2%的丁苯橡膠、24%的滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的一個(gè)表面進(jìn)行改性；
(4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的單表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。
[0023]實(shí)施例2
一種FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，該制作工藝可制成單面自粘防水卷材，包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備自粘膠材料；
(2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將重量份比35%的橡膠油、15%的150環(huán)氧樹(shù)月旨、15%的增粘樹(shù)脂、4%的SBS橡膠、3%的EVA樹(shù)脂、2%的丁苯橡膠、26%的滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的一個(gè)表面進(jìn)行改性；
(4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的單表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；
(5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。
[0024]本發(fā)明FPF尚分子自粘防水卷材具有以下性能:
不透水性0.4Mpa 30min不透水，拉力〉500 N/5cm，斷裂延伸性〉80，粘結(jié)性能7.0?8.5 N/mm
剪切性能(N/mm)卷材與卷材多6.5或粘結(jié)面外斷裂卷材與鋁板多6.5或粘結(jié)面外斷裂卷材與混凝土多6.5或粘結(jié)面外斷裂剝裂性能(N/mm)^ 2.0或粘結(jié)面外斷裂柔性(°C)-20 ?-30
抗穿孔性不透水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自粘膠，其特征是，由如下重量百分比的原料組成: 橡膠油30?35%，150環(huán)氧樹(shù)脂10?20%，增粘樹(shù)脂10?20%，SBS橡膠1?5%，EVA樹(shù)脂1?5%，丁苯橡膠1?3%，滑石粉20?30%。2.—種FPF高分子自粘防水卷材，其采用權(quán)利要求1所述的自粘膠制成，其特征是:包括強(qiáng)力交叉膜、由自粘膠構(gòu)成的自粘膠層和隔離膜，自粘膠層復(fù)合于強(qiáng)力交叉膜上，隔離膜復(fù)合于自粘膠層的外表面。3.—種FPF高分子自粘防水卷材，其采用權(quán)利要求1所述的自粘膠制成，其特征是:包括強(qiáng)力交叉膜、兩層由自粘膠構(gòu)成的自粘膠層、兩層隔離膜，兩層自粘膠層分別復(fù)合于強(qiáng)力交叉膜上、下表面，兩層隔離膜分別復(fù)合于兩自粘膠層的外表面。4.一種權(quán)利要求2所述的FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)按權(quán)利要求1所述配合比進(jìn)行準(zhǔn)備自粘膠材料； (2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將橡膠油、150環(huán)氧樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、SBS橡膠、EVA樹(shù)脂、丁苯橡膠、滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)； (3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的一個(gè)表面進(jìn)行改性； (4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的單表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)； (5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。5.—種權(quán)利要求3所述的FPF高分子自粘防水卷材的制作工藝，，其特征在于，包括以下步驟: (1)按權(quán)利要求1所述配合比進(jìn)行準(zhǔn)備自粘膠材料； (2)配膠，在100°C— 120°C溫度條件下，將橡膠油、150環(huán)氧樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、SBS橡膠、EVA樹(shù)脂、丁苯橡膠、滑石粉攪拌使其充分反應(yīng)；然后將膠裝于儲(chǔ)罐，通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)； (3)將成卷的強(qiáng)力交叉膜導(dǎo)開(kāi)，采用低溫等離子體對(duì)強(qiáng)力交叉膜的將要涂膠的兩個(gè)表面進(jìn)行改性； (4)采用對(duì)輥成型機(jī)在復(fù)合隔離膜的同時(shí)對(duì)強(qiáng)力交叉膜的雙表面進(jìn)行涂膠，涂膠時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的自粘膠料通過(guò)噴淋油系統(tǒng)進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)；； (5)定型、降溫冷卻、收卷、塑封。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自粘膠，該自粘膠包括橡膠油、150環(huán)氧樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、SBS橡膠、EVA樹(shù)脂、丁苯橡膠、滑石粉。該自粘膠改變了原有的化學(xué)反應(yīng)改性瀝青技術(shù)路線進(jìn)行配制，避免了傳統(tǒng)工藝中瀝青融化產(chǎn)生廢氣帶來(lái)的環(huán)境污染，還可以與濕混凝土粘結(jié)牢固。本發(fā)明，還公開(kāi)了由該自粘膠制成的FPF高分子自粘防水卷材及其制造工藝。該種制造工藝使自粘膠與強(qiáng)力交叉膜粘結(jié)牢固，人為方法無(wú)法剝離。
【IPC分類】C09J123/08, C09J163/00, C09J11/04, C09J153/02, C09J201/00, C09J109/06, C09J7/02, C09J191/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105238347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510515086
【發(fā)明人】劉詩(shī)銀, 郭嘉, 張書(shū)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】湖北永陽(yáng)材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日