本發(fā)明涉及一種防偽型鋁箔膠帶,尤其涉及一種防偽型鋁箔膠帶的制造方法。
背景技術(shù):
鋁箔膠帶是冰箱、冰柜生產(chǎn)廠使用的主要原輔材料,也是保溫材料經(jīng)銷部門必購(gòu)原料,被廣泛應(yīng)用于冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、電子等行業(yè)?,F(xiàn)有技術(shù)中的鋁箔膠帶不具有防偽性能,導(dǎo)致過多高仿產(chǎn)品,對(duì)品牌商家和消費(fèi)者均是一種傷害,不能夠滿足客戶的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種防偽型鋁箔膠帶,具有防偽功能,避免仿制產(chǎn)品,有利于消費(fèi)者和商家,抗拉伸,能夠滿足客戶的使用需求。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種防偽型鋁箔膠帶,由外向內(nèi)依次包括保護(hù)膜、中間黏膠層、鋁箔帶和底膠層,所述鋁箔帶的正面壓設(shè)有防偽凹紋,所述保護(hù)膜、所述中間黏膠層和鋁箔帶壓合設(shè)置;
所述保護(hù)膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成的膜體;
中間黏膠層包括由水性塑塑復(fù)合膠構(gòu)成的層體;
底膠層包括由天然橡膠、丁苯橡膠、聚酯樹脂、齊聚苯乙烯樹脂、防老化劑d、松香脂和甘油為原材料制得的膠層體。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),底膠層的原料按照質(zhì)量份數(shù)具體為80~120份的天然橡膠、30~50份的丁苯橡膠、80~120份的聚酯樹脂、30~50份的齊聚苯乙烯樹脂、1~2份的防老化劑d、0.5~0.7份的松香脂和0.5~0.7份的甘油。
所述鋁箔帶的厚度為30~100μm;所述保護(hù)膜的厚度為5~10μm;所述底膠層的厚度為25~50μm;所述防偽凹紋的深度為5~20μm。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn),所述保護(hù)膜的外層設(shè)有由溶劑硅油或無(wú)溶劑硅油制得的離型膜層。
本發(fā)明提供一種上述防偽型鋁箔膠帶的的制造方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種防偽型鋁箔膠帶的制造方法,包括以下步驟:
步驟一,在鋁箔帶的正面壓設(shè)有防偽凹紋;
步驟二,在保護(hù)膜上涂布黏膠,得中間黏膠層;
步驟三,將鋁箔帶復(fù)合在所述中間黏膠層上;
步驟四,升溫至80~120烘干,使中間黏膠層固化,并壓合保護(hù)膜和鋁箔帶;
步驟五,在保護(hù)膜鋁箔帶的背面涂布底層膠,得底膠層;
步驟六,收卷制得防偽型鋁箔膠帶。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述保護(hù)膜包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成的膜體;中間黏膠層包括由水性塑塑復(fù)合膠構(gòu)成的層體;底膠層包括由天然橡膠、丁苯橡膠、聚酯樹脂、齊聚苯乙烯樹脂、防老化劑d、松香脂和甘油為原材料制得的膠層體。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),底膠層的原料按照質(zhì)量份數(shù)具體為80~120份的天然橡膠、30~50份的丁苯橡膠、80~120份的聚酯樹脂、30~50份的齊聚苯乙烯樹脂、1~2份的防老化劑d、0.5~0.7份的松香脂和0.5~0.7份的甘油。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋁箔帶的厚度為30~100μm;所述保護(hù)膜的厚度為5~10μm;所述底膠層的厚度為25~50μm;所述防偽凹紋的深度為5~20μm。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn),步驟一具體為,將鋁箔帶導(dǎo)經(jīng)至兩相對(duì)設(shè)置的凹紋壓輥之間壓制防偽凹紋。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn),步驟四中,壓合保護(hù)膜和鋁箔帶后,在保護(hù)膜的正面涂布溶劑硅油或無(wú)溶劑硅油,得離型膜層。
由于采用了上述技術(shù)方案,保護(hù)膜能夠起到很好地保護(hù)作用,防止鋁箔帶被磨損,底膠層能夠起到很好粘貼作用,中間黏膠層能夠很好地將保護(hù)膜與鋁箔帶結(jié)合起來(lái),防止脫落,防偽凹紋能夠起到較好地防偽作用。本發(fā)明具有防偽功能,避免仿制產(chǎn)品,有利于消費(fèi)者和商家,抗拉伸,能夠滿足客戶的使用需求。
附圖說(shuō)明
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程示意圖。
圖中:1-保護(hù)膜;2-中間黏膠層;3-鋁箔帶;4-底膠層;5-防偽凹紋;6-離型膜層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
此外,下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,一種防偽型鋁箔膠帶,由外向內(nèi)依次包括保護(hù)膜1、中間黏膠層2、鋁箔帶3和底膠層4,鋁箔帶3的正面壓設(shè)有防偽凹紋5,保護(hù)膜1、中間黏膠層2和鋁箔帶3壓合設(shè)置;
保護(hù)膜1包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成的膜體;
中間黏膠層2包括由水性塑塑復(fù)合膠構(gòu)成的層體;
底膠層4包括由天然橡膠、丁苯橡膠、聚酯樹脂、齊聚苯乙烯樹脂、防老化劑d、松香脂和甘油為原材料制得的膠層體。
底膠層的原料按照質(zhì)量份數(shù)具體為80~120份的天然橡膠、30~50份的丁苯橡膠、80~120份的聚酯樹脂、30~50份的齊聚苯乙烯樹脂、1~2份的防老化劑d、0.5~0.7份的松香脂和0.5~0.7份的甘油,底膠層具有良好地初粘性和膠粘性能。
鋁箔帶3的厚度為30~100μm;保護(hù)膜1的厚度為5~10μm;底膠層4的厚度為25~50μm。鋁箔帶3確保產(chǎn)品的強(qiáng)度,保護(hù)膜1能夠提高產(chǎn)品的韌性,抗拉伸,耐磨損;底膠層4確保使用時(shí)的粘貼。
防偽凹紋5的深度為5~20μm,上述結(jié)構(gòu)能夠確保凹紋防偽的效果。
保護(hù)膜1的外層設(shè)有由溶劑硅油或無(wú)溶劑硅油制得的離型膜層6,確保復(fù)卷。
如圖2所示,一種防偽型鋁箔膠帶的制造方法,包括以下步驟:
步驟一,在鋁箔帶3的正面壓設(shè)有防偽凹紋5;
步驟二,在保護(hù)膜1上涂布黏膠,得中間黏膠層2;
步驟三,將鋁箔帶3復(fù)合在中間黏膠層2上;
步驟四,升溫至80~120烘干,使中間黏膠層2固化,并壓合保護(hù)膜1和鋁箔帶3;
步驟五,在保護(hù)膜1鋁箔帶3的背面涂布底層膠,得底膠層4;
步驟六,收卷制得防偽型鋁箔膠帶。
保護(hù)膜1包括由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯構(gòu)成的膜體;中間黏膠層2包括由水性塑塑復(fù)合膠構(gòu)成的層體;底膠層4包括由天然橡膠、丁苯橡膠、聚酯樹脂、齊聚苯乙烯樹脂、防老化劑d、松香脂和甘油為原材料制得的膠層體。
底膠層的原料按照質(zhì)量份數(shù)具體為80~120份的天然橡膠、30~50份的丁苯橡膠、80~120份的聚酯樹脂、30~50份的齊聚苯乙烯樹脂、1~2份的防老化劑d、0.5~0.7份的松香脂和0.5~0.7份的甘油,底膠層具有良好地初粘性和膠粘性能。
鋁箔帶3的厚度為30~100μm;保護(hù)膜1的厚度為5~10μm;底膠層4的厚度為25~50μm;防偽凹紋5的深度為5~20μm。
步驟一具體為,將鋁箔帶3導(dǎo)經(jīng)至兩相對(duì)設(shè)置的凹紋壓輥之間壓制防偽凹紋5,一凹紋壓輥上凸出設(shè)有壓紋凸起,另一凹紋壓輥上凹陷設(shè)有與壓紋凸起配合的壓紋凹陷。
步驟四中,壓合保護(hù)膜1和鋁箔帶3后,在保護(hù)膜1的正面涂布溶劑硅油或無(wú)溶劑硅油,得離型膜層6。
由于采用了上述技術(shù)方案,保護(hù)膜1能夠起到很好地保護(hù)作用,防止鋁箔帶3被磨損,底膠層4能夠起到很好粘貼作用,中間黏膠層2能夠很好地將保護(hù)膜1與鋁箔帶3結(jié)合起來(lái),防止脫落,防偽凹紋5能夠起到較好地防偽作用,根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)計(jì)防偽凹紋5的形狀。本實(shí)施例具有防偽功能,避免仿制產(chǎn)品,有利于消費(fèi)者和商家,抗拉伸,能夠滿足客戶的使用需求。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。