本發(fā)明涉及涂料領域，具體涉及一種水性雙組分聚氨酯涂料。

背景技術：

目前，溶劑型雙組分聚氨酯涂料是主流產(chǎn)品，其生產(chǎn)和施工過程中有大量的有機溶劑揮發(fā)，對環(huán)境及人體健康造成嚴重危害。近年來，水性雙組分聚氨酯涂

料技術的研發(fā)成為熱點。它以水為分散介質(zhì)，最大限度地減少了有機溶劑和有機污染物的排放，節(jié)約能源，具有不燃燒、氣味小、操作加工方便等優(yōu)點，同時，又兼具溶劑型雙組分聚氨酯涂料的高性能，因此，研制水性雙組分聚氨酯涂料具有廣闊的應用前景。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于，提供一種水性雙組分聚氨酯涂料，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種水性雙組分聚氨酯涂料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成，

甲組分：

水性羥基丙烯酸樹脂 60-80份

十二醇酯 1-5份

色漿 10-30份

碳化硅晶須 1-5份

有機硅類消泡劑 0.1-0.5份

潤濕流平劑 0.1-0.5份

2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮 0.1-0.5份

增稠劑 0.1-0.5份；

乙組分：

水可分散型異氰酸酯 40-60份。

作為優(yōu)選方案之一，所述的增稠劑是聚氨酯類增稠劑與粘度為8萬mpa.s的羥乙基甲基纖維素醚混合組成。

作為優(yōu)選方案之一，所述的水性羥基丙烯酸樹脂羥基的含量為2-2.5%。

作為優(yōu)選方案之一，所述的水可分散型異氰酸酯固含量為80-85%，-NCO含量為20%。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的有益效果是：本發(fā)明的水性雙組分聚氨酯涂料，采用水性羥基丙烯酸樹脂以及水可分散型的異氰酸酯的作為主要材料，以水為分散介質(zhì)，最大限度地減少了有機溶劑和有機污染物的排放，節(jié)約能源，氣味小、操作加工方便等優(yōu)點，水性羥基丙烯酸樹脂適宜的羥基含量使涂膜具有適當?shù)慕宦?lián)密度，從而使涂膜的附著力、硬度及耐化學介質(zhì)性等性能間取得平衡，避免因羥基含量過低而影響涂膜的硬度、耐化學介質(zhì)性，又防止因羥基含量過高導致涂膜的內(nèi)應力較大同時。通過添加適量的助劑，制成的涂膜具有較強的附著力，而且在長期光照下，不會出現(xiàn)變色，老化的現(xiàn)象。

具體實施方式

以下將結合實施例對本發(fā)明的構思及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種水性雙組分聚氨酯涂料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成，

甲組分：

水性羥基丙烯酸樹脂 70份

十二醇酯 3份

色漿 20份

碳化硅晶須 3份

有機硅類消泡劑 0.3份

潤濕流平劑 0.3份

2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮 0.2份

增稠劑 0.3份；

乙組分：

水可分散型異氰酸酯 50份。

實施例2：一種水性雙組分聚氨酯涂料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成，

甲組分：

水性羥基丙烯酸樹脂 66份

十二醇酯 2份

色漿 24份

碳化硅晶須 3份

有機硅類消泡劑 0.2份

潤濕流平劑 0.4份

2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮 0.3份

聚氨酯類增稠劑 0.1份；

8萬mpa.s的羥乙基甲基纖維素醚 0.2份

乙組分：

水可分散型異氰酸酯 54份。

其中，上述的水性羥基丙烯酸樹脂羥基的含量為2-2.5%。

其中，上述的水可分散型異氰酸酯固含量為80-85%，-NCO含量為20%。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。