一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，包括以下重量組份：成膜物質(zhì)17?51份、溶劑66?103、顏料4?46份、乳化劑15?36份；其中，成膜物質(zhì)包括以下重量組份：聚氨基甲酸酯5?16份、環(huán)氧樹(shù)脂3?9份、硅酸鈣2?6份、磷酸二氫鉀4?8份、硫酸鈣2?7份、氧化鋁1?5份；溶劑包括以下重量組份：乙醇16?25份、水28?42份、異丙醇22?36份。本發(fā)明還公開(kāi)了一種無(wú)毒聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟：S1：稱(chēng)量配比，S2：混合成膜物質(zhì)，S3：制作溶劑，S4：將溶劑與成膜物質(zhì)混合，S5：添加顏料和乳化劑。本發(fā)明配方更加的科學(xué)合理，最大限度的減少了有毒物質(zhì)的添加，能夠保證用戶(hù)的身體健康不會(huì)受到損害，因此本發(fā)明具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱(chēng)為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的:“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜，又稱(chēng)漆膜或涂層?！?br>[0003]現(xiàn)有的涂料配方復(fù)雜，生產(chǎn)工藝不科學(xué)，并且含有較多的有害物質(zhì)，影響用戶(hù)的身體健康，在人們對(duì)健康日以注重的當(dāng)下，傳統(tǒng)的涂料越來(lái)越?jīng)]有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，包括以下重量組份:成膜物質(zhì)17-51份、溶劑66-103、顏料4_46份、乳化劑15_36份;其中，成膜物質(zhì)包括以下重量組份:聚氨基甲酸酯5-16份、環(huán)氧樹(shù)脂3-9份、硅酸鈣2-6份、磷酸二氫鉀4-8份、硫酸鈣2-7份、氧化鋁1-5份;溶劑包括以下重量組份:乙醇16-25份、水28-42份、異丙醇22-36份。
[0006]優(yōu)選的，所述顏料包括以下重量組份:日落黃1-12、氧化鐵1-10、二氧化鈦1-13、硫酸銅1-11份。
[0007]—種無(wú)毒聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0008]S1:稱(chēng)量配比，將所有所需要的原料進(jìn)行稱(chēng)量，按照一定的比例取用，并進(jìn)行存儲(chǔ)；
[0009]S2:混合成膜物質(zhì)，將稱(chēng)量好的聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂原料放入密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行初步攪拌，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌設(shè)備的溫度控制在12-23攝氏度，待兩種樹(shù)脂充分混合之后，像攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的硅酸鈣、磷酸二氫鉀、硫酸鈣和氧化鋁粉末，進(jìn)行加熱并攪拌，控制加熱溫度為80-90攝氏度，攪拌時(shí)間為6-12分鐘；
[0010]S3:制作溶劑，將稱(chēng)量好的乙醇、水和異丙醇投入另一密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合，并進(jìn)行攪拌和加熱處理，控制加熱溫度為102-110攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2-5分鐘，之后進(jìn)行冷卻處理；
[0011]S4:將溶劑與成膜物質(zhì)混合，將制作完成的溶劑轉(zhuǎn)移到成膜物質(zhì)攪拌設(shè)備中進(jìn)行繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為12-20分鐘；
[0012]S5:添加顏料和乳化劑，向攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的顏料和乳化劑，繼續(xù)攪拌15-30分鐘，至所有原料充分混合，制作完成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的配方和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，因此能夠降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明配方更加的科學(xué)合理，最大限度的減少了有毒物質(zhì)的添加，能夠保證用戶(hù)的身體健康不會(huì)受到損害，因此本發(fā)明具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例一
[0016]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，包括以下重量組份:成膜物質(zhì)23份、溶劑67、顏料16份、乳化劑16份；
[0017]其中，成膜物質(zhì)包括以下重量組份:聚氨基甲酸酯6份、環(huán)氧樹(shù)脂4份、硅酸鈣3份、磷酸二氫鉀5份、硫酸鈣3份、氧化鋁2份;溶劑包括以下重量組份:乙醇17份、水28份、異丙醇22份。
[0018]顏料包括以下重量組份:日落黃2、氧化鐵3、二氧化鈦4、硫酸銅7份。
[0019]—種無(wú)毒聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0020]S1:稱(chēng)量配比，將所有所需要的原料進(jìn)行稱(chēng)量，按照一定的比例取用，并進(jìn)行存儲(chǔ)；
[0021]S2:混合成膜物質(zhì)，將稱(chēng)量好的聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂原料放入密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行初步攪拌，攪拌時(shí)間為5分鐘，攪拌設(shè)備的溫度控制在12攝氏度，待兩種樹(shù)脂充分混合之后，像攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的硅酸鈣、磷酸二氫鉀、硫酸鈣和氧化鋁粉末，進(jìn)行加熱并攪拌，控制加熱溫度為80攝氏度，攪拌時(shí)間為6分鐘；
[0022]S3:制作溶劑，將稱(chēng)量好的乙醇、水和異丙醇投入另一密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合，并進(jìn)行攪拌和加熱處理，控制加熱溫度為102攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2分鐘，之后進(jìn)行冷卻處理；
[0023]S4:將溶劑與成膜物質(zhì)混合，將制作完成的溶劑轉(zhuǎn)移到成膜物質(zhì)攪拌設(shè)備中進(jìn)行繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為12分鐘；
[0024]S5:添加顏料和乳化劑，向攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的顏料和乳化劑，繼續(xù)攪拌15分鐘，至所有原料充分混合，制作完成。
[0025]實(shí)施例二
[0026]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，包括以下重量組份:成膜物質(zhì)51份、溶劑103、顏料46份、乳化劑36份;其中，成膜物質(zhì)包括以下重量組份:聚氨基甲酸酯16份、環(huán)氧樹(shù)脂9份、硅酸鈣6份、磷酸二氫鉀8份、硫酸鈣7份、氧化鋁5份;溶劑包括以下重量組份:乙醇25份、水42份、異丙醇36份。
[0027]顏料包括以下重量組份:日落黃12、氧化鐵10、二氧化鈦13、硫酸銅11份。
[0028]—種無(wú)毒聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0029]S1:稱(chēng)量配比，將所有所需要的原料進(jìn)行稱(chēng)量，按照一定的比例取用，并進(jìn)行存儲(chǔ)；
[0030]S2:混合成膜物質(zhì)，將稱(chēng)量好的聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂原料放入密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行初步攪拌，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌設(shè)備的溫度控制在23攝氏度，待兩種樹(shù)脂充分混合之后，像攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的硅酸鈣、磷酸二氫鉀、硫酸鈣和氧化鋁粉末，進(jìn)行加熱并攪拌，控制加熱溫度為90攝氏度，攪拌時(shí)間為12分鐘；
[0031]S3:制作溶劑，將稱(chēng)量好的乙醇、水和異丙醇投入另一密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合，并進(jìn)行攪拌和加熱處理，控制加熱溫度為110攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2分鐘，之后進(jìn)行冷卻處理；
[0032]S4:將溶劑與成膜物質(zhì)混合，將制作完成的溶劑轉(zhuǎn)移到成膜物質(zhì)攪拌設(shè)備中進(jìn)行繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為20分鐘；
[0033]S5:添加顏料和乳化劑，向攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的顏料和乳化劑，繼續(xù)攪拌30分鐘，至所有原料充分混合，制作完成。
[0034]本發(fā)明的配方和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，因此能夠降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明配方更加的科學(xué)合理，最大限度的減少了有毒物質(zhì)的添加，能夠保證用戶(hù)的身體健康不會(huì)受到損害，因此本發(fā)明具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0035]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，其特征在于，包括以下重量組份:成膜物質(zhì)17-51份、溶劑66-103、顏料4-46份、乳化劑15_36份； 其中，成膜物質(zhì)包括以下重量組份:聚氨基甲酸酯5-16份、環(huán)氧樹(shù)脂3-9份、硅酸鈣2-6份、磷酸二氫鉀4-8份、硫酸鈣2-7份、氧化鋁1-5份； 溶劑包括以下重量組份:乙醇16-25份、水28-42份、異丙醇22-36份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)毒聚氨酯涂料的配方，其特征在于:所述顏料包括以下重量組份:日落黃1-12、氧化鐵1-1 O、二氧化鈦1-13、硫酸銅1-1 I份。3.—種如權(quán)利要求1所述的無(wú)毒聚氨酯涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:稱(chēng)量配比，將所有所需要的原料進(jìn)行稱(chēng)量，按照一定的比例取用，并進(jìn)行存儲(chǔ)； S2:混合成膜物質(zhì)，將稱(chēng)量好的聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂原料放入密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行初步攪拌，攪拌時(shí)間為5-10分鐘，攪拌設(shè)備的溫度控制在12-23攝氏度，待兩種樹(shù)脂充分混合之后，像攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的硅酸鈣、磷酸二氫鉀、硫酸鈣和氧化鋁粉末，進(jìn)行加熱并攪拌，控制加熱溫度為80-90攝氏度，攪拌時(shí)間為6-12分鐘； S3:制作溶劑，將稱(chēng)量好的乙醇、水和異丙醇投入另一密閉的攪拌設(shè)備中進(jìn)行混合，并進(jìn)行攪拌和加熱處理，控制加熱溫度為102-110攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為2-5分鐘，之后進(jìn)行冷卻處理； S4:將溶劑與成膜物質(zhì)混合，將制作完成的溶劑轉(zhuǎn)移到成膜物質(zhì)攪拌設(shè)備中進(jìn)行繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為12-20分鐘； S5:添加顏料和乳化劑，向攪拌設(shè)備中加入稱(chēng)量好的顏料和乳化劑，繼續(xù)攪拌15-30分鐘，至所有原料充分混合，制作完成。
【文檔編號(hào)】C09D175/14GK105885671SQ201610301205
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】張望
【申請(qǐng)人】江蘇建中能源科技有限公司