技術(shù)特征：

1.一種柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于步驟如下：

步驟1：將透波纖維預制體置于馬弗爐中，在空氣氣氛下，熱處理溫度400～600℃，保溫1～3h后隨爐冷卻，然后分別用丙酮和去離子水清洗并烘干；

步驟2：在步驟1處理后的透波纖維的表面涂覆氧化石墨烯水溶液，在40～80℃烘干；重復本過程多次；

步驟3：將涂覆氧化石墨烯后的透波纖維置于馬弗爐中，在氬氣或氮氣氣氛下熱處理，溫度為400～700℃，處理時間0.5～3h，形成石墨烯/纖維；

步驟4：將石墨烯/纖維在聚二甲基硅氧烷PDMS中真空浸漬5～30min，然后置于干燥箱中固化1～10h，固化溫度60～100℃，制得柔性還原氧化石墨烯/纖維復合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述透波纖維為BN纖維、Si₃N₄纖維、Al₂O₃纖維或ZrO₂纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2的重復本過程多次為1～10次。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯水溶液是：將氧化石墨烯置于去離子水中超聲分散1～10h，配置0.5～3mg/mL的氧化石墨烯水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述所述氧化石墨烯純度>99wt％，直徑500nm～5μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2的涂覆方法為旋涂或真空浸漬。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性的石墨烯/透波纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷中添加有固化劑，固化劑含量1～5％。