本實(shí)用新型屬于涂料生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。與液體涂料相比，粉末涂料有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)：粉末涂料不含有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑帶來(lái)的火災(zāi)、中毒和運(yùn)輸中的不安全問(wèn)題；不存在有機(jī)溶劑造成的環(huán)境污染的問(wèn)題；粉末涂料是100％的固體體系，可采用閉路循環(huán)體系，過(guò)噴的粉末涂料可以進(jìn)行回收再利用，避免了涂料的浪費(fèi)；粉末涂料采用的樹(shù)脂的分子量比溶劑型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性也得到了很大的改進(jìn)。

粉末涂料的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備也與一般的溶劑型涂料不同，粉末涂料的生產(chǎn)過(guò)程通常包括預(yù)混合、進(jìn)料、熔融擠出、冷卻壓片、分級(jí)粉碎等多個(gè)環(huán)節(jié)，而現(xiàn)有技術(shù)中上述各環(huán)節(jié)多為獨(dú)立運(yùn)作，中間工人需要對(duì)操作環(huán)節(jié)進(jìn)行切換，使生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，導(dǎo)致了生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)總的占地面積大、空間利用率低，也容易對(duì)工作環(huán)境造成粉塵污染。

因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，需要研發(fā)設(shè)計(jì)一套自動(dòng)化程度高的集成化的粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備，從而減少操作人員、提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、集成化程度高、空間利用率高、粉塵污染小的粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上依序?qū)釉O(shè)置有混合機(jī)、送料機(jī)、擠出機(jī)、壓片機(jī)、粉碎機(jī)和自動(dòng)稱重包裝機(jī)；所述擠出機(jī)位于送料機(jī)的下方，送料機(jī)的出料口與擠出機(jī)的進(jìn)料口連接；所述擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述壓片機(jī)上設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)與自動(dòng)稱重包裝機(jī)之間設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的下端開(kāi)設(shè)有卸料口，卸料口與所述自動(dòng)稱重包裝機(jī)的入口連通；與旋風(fēng)分離器的上端出口連通設(shè)置有集塵箱，集塵箱的出口端連接設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：將粉末涂料的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)集成于一體，自動(dòng)化程度高，所需操作人員少，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；合理布局各操作單元，減小了占地面積，提高了空間的利用率；系統(tǒng)相對(duì)封閉，且設(shè)置有除塵裝置，避免了生產(chǎn)加工過(guò)程中的粉塵污染。

優(yōu)選地：所述擠出機(jī)為單螺桿擠出結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地：所述加熱機(jī)構(gòu)包括上下兩片加熱片，所述加熱片內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、混合機(jī)；2、送料機(jī)；3、粉碎機(jī)；4、旋風(fēng)分離器；5、卸料口；6、集塵箱；7、風(fēng)機(jī)；8、自動(dòng)稱重包裝機(jī)；9、壓片機(jī)；10、擠出機(jī)。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上依序?qū)釉O(shè)置有混合機(jī)1、送料機(jī)2、擠出機(jī)10、壓片機(jī)9、粉碎機(jī)3和自動(dòng)稱重包裝機(jī)8；所述擠出機(jī)2位于送料機(jī)2的下方，送料機(jī)2的出料口與擠出機(jī)10的進(jìn)料口連接；所述擠出機(jī)10內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述壓片機(jī)9上設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)3與自動(dòng)稱重包裝機(jī)8之間設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括旋風(fēng)分離器4，旋風(fēng)分離器4的下端開(kāi)設(shè)有卸料口5，卸料口5與所述自動(dòng)稱重包裝機(jī)8的入口連通；與旋風(fēng)分離器4的上端出口連通設(shè)置有集塵箱6，集塵箱6的出口端連接設(shè)置有風(fēng)機(jī)7。

本實(shí)施例中，所述擠出機(jī)10為單螺桿擠出結(jié)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括上下兩片加熱片，所述加熱片內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：將各物料料按一定比例在混合機(jī)1中充分進(jìn)行攪拌，完成預(yù)混；經(jīng)過(guò)預(yù)混的物料經(jīng)送料機(jī)2送入單螺桿擠出機(jī)10中，由于單螺桿擠出機(jī)10中設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，物料經(jīng)過(guò)單螺桿擠出機(jī)10被被擠出后，成為熔融狀態(tài)，各物料之間混合更加充分均勻；熔融狀態(tài)的物料流入壓片機(jī)，經(jīng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻作用，物料再次固化形成片狀；片狀物料經(jīng)粉碎機(jī)3粉碎，形成粉末狀；經(jīng)旋風(fēng)分離器4將其中不符合要求的超微粒部分除去后，得到最終的固體粉末涂料，固體粉末涂料通過(guò)自動(dòng)稱重包裝機(jī)包裝得到最終產(chǎn)品。